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无铬耐指纹电镀锌钢板

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SECCN5耐指纹

SECCN5耐指纹
Directive 1907/2006/EC (REACH) Concerning the Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals; Notes: This regulation was a new EC legislation as of Dec. 2006 and went into effect as of Jun.1, 2007;
本手册介绍的无铬耐指纹电镀锌产品符合下列法律法规要求：
欧盟RoHS指令《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(2002/95/EC) 欧盟WEEE指令《关于报废电气电子设备指令》(2002/96/EC) 注：RoHS和WEEE两指令于2003年1月27日同时发布，其中RoHS指令于2006年7月1日起实施，WEEE指令于2005年8月13日起实施。
Japan's “Directive on Promoting the Effective Use of Resources” that went into effect as of Jul.1, 2006;
China's “Administrative Regulation on the prevention and treatment of the pollution of Electronic and Information Products” (the directive of the State Information Industry Ministry No. 39) Notes: This regulation was issued as of Feb.28, 2006 and went into effect as of Mar.1, 2007.

无铬耐指纹电镀锌钢板的性能研究

无铬耐指纹电镀锌钢板的性能研究
家 电及 电子 行业 用户 选用 武 钢耐指 纹 电镀锌 产 品提
Ｒ ５ 的湿热箱 中 ７ ｈ 用 Ｌ ｂ ｃｎ Ｘ Ｈ９ ２， ａ ｓａ － ｅ色差仪 测
量实 验前 后 的色差 值 。 涂装 适应 性试 验所 用油 漆为 阿克 苏提供 的海蓝
供相 关技 术 参考 。
收 稿 日期 ： ０ １０ — ５ ２ １－４２
为 实 现 绿 色清 洁 生 产 及 向社 会 提 供 环 保 型 产
耐黄 变 性 能测 试 条 件 为 将 ７ ｍｍ× １ ０ ５ ５ ｍｍ 试 片在 ２ ０ ０ ℃下加 热 ２ ｒｉ ， 环 ２次后 用 Ｌ ｂ ｃｎ ０ ｎ循 ａ ａ ｓａ － Ｘ ｅ色差 仪测量 试 验前后 的色差值 。 耐黑 变 性 模 拟测 试 条 件 为湿 热 实 验 ， 实验 方 法 为将 ７ ｍｍ ×１ ０ ５ ５ ｍｍ 的 试 样 放 于 ４ ℃ ， 对 湿 度 ５ 相
行 ７ ｈ 观察表 面 锈蚀情 况 。 ２，
层含 有 Ｃ 抖 、 ｒ ｒ Ｃ。 的双 氧化 态 耐 蚀且 具 有 自修 复
的水 合 氧 ， 以具 有 非 常 出 色 的耐 蚀 性 能 。但 皮 膜 所
中 含 有 Ｃ 叶 ， 有 剧 毒 的 致 癌 性 物 质 ， 不 适 合 现 ｒ 是 已
性 能 较 好 ， Ｃ钢 厂 样 本 的 耐 蚀 性 能 相 对 较 差 。 而 ２３ 耐 指纹性 、 黄变性 及耐 黑变 性能对 比 ． 耐
中保 持样 板 表面 清洁无 污染 和擦 伤 。对 比样本 为 国 内钢厂 Ｂ、 Ｃ生 产 的 同牌 号产 品 。
１ ２ 试 验 方 法 ．
膜层 的 导 电性测 量 使 用 三 菱 公 司 的 Ｌ ｒｓａ ｏ ｅｔ — Ｇ Ｐ型测定 仪 。 耐蚀 性 评 价 方 法 为 盐 雾 试 验 ， ＪＳ Ｚ ３ １进 按 Ｉ ２ ７

耐指纹板

耐指纹板

耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。

耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。

耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。

在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。

传统的耐指纹是烤漆涂层，前期为开卷，切头，清洗清洗分普通，化学，电解．耐指纹涂层，烘烤（40米左右的烘烤箱），冷却。

前期工艺每个加工厂都大致相同，在涂层方面我们可以用UV漆代替传统的烤漆。

工艺可以分为辊涂UV漆，紫外线流平（12米），UV干燥。

好处是节省成本，效率高。

可以做到2个μm。

这种新工艺已经被许多厂家青睐指纹UV工艺耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。

耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。

耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。

在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。

最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。

近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。

由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。

有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。

但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。

耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。

另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。

无铬钝化和无铬耐指纹在热镀锌基板上的应用(凯密特尔)PPT精选文档

无铬钝化和无铬耐指纹在热镀锌基板上的应用(凯密特尔)PPT精选文档

16.05.2020
4
处理条件
无铬钝化处理
1，使用药剂：Gardobond GZ21900 2，基板： 热镀锌（GI）基板 3，处理条件：
药剂浓度：15% PH值：4~5 应用方式：辊涂 PMT：70-80℃ 目标膜厚 0.6～1.0g/m2 4，烘干：自动控制烘箱
16.05.2020
5
评估项目
P3-P16 P4 P5 P7-P14 P15 P16
P17-P31 P18 P20 P21-P31 P32 P33 P34 P35-P45 P35-P41 P42-P43 P44-P45 P46
16.05.2020
2
钢板用水性环保全无铬钝化剂 Gardobond GZ 21900
上海凯密特尔化学品有限公司
16
钢板用水性环保全无铬耐指纹 Gardobond PC 4642
上海凯密特尔化学品有限公司
16.05.2020
17
应用机理
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Cr
Si
Si
Si
Si
Si
Si
金属基板
组分中含有有机组分和无机组分 乳液的乳球经干燥后形成一层致密的树脂层 含硅组分利用其特殊的偶合机理将有机树脂层与金属基板之间紧密
（5）涂装附着性 喷涂聚酯性粉末涂料后（膜厚50μm左右，PMT200℃） （a）一次附着力检测：划格试验，用特用胶带粘贴表面，看油漆剥落情况 （b）二次附着力检测：喷涂后的基板在沸水中煮1小时后进行划格 （c）冲击+划格：负重500g，直径为4mm的冲头，从50cm高度落下，在冲击处进行划格实验 （6）耐烘烤性 200度温度下烘烤30min，观察前后外观变化，并检测色差值△E。

无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷研究

无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷研究

无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷研究
李积鹏;姚莹;刘小华;李健;孙朝勇;许明文;高士伟
【期刊名称】《电镀与精饰》
【年(卷),期】2024(46)2
【摘要】采用ZEISS Merlin Compact场发射扫描电镜、OXFORD X-max N型能谱仪、激光共聚焦显微镜等分析技术对无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷进行了原因分析并提出了改进措施。

结果表明:黑斑缺陷主要是由于镀层厚度凹凸不平致使钝化膜分布不均匀,镀层薄的部位钝化膜厚,镀层厚的部位钝化膜薄,钢卷在运输过程中钢板层与层之间相互摩擦致使钝化膜破损甚至脱落,导致钢板表面反射率不同,从而产生黑斑缺陷。

【总页数】5页(P87-91)
【作者】李积鹏;姚莹;刘小华;李健;孙朝勇;许明文;高士伟
【作者单位】酒钢宏兴股份有限公司碳钢薄板厂;酒钢宏兴股份有限公司钢铁研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.4
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1.无铬型耐指纹热浸镀锌钢板耐指纹膜对产品属性的影响
2.马钢建筑用热镀铝锌有铬耐指纹彩涂板的试验研究
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究4.聚四氟蜡粒径对热镀铝锌钢板耐指纹涂层疏水、摩擦磨损与加工成型性的影响5.耐指纹处理热浸镀铝锌硅钢板的耐盐雾腐蚀性能
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马钢--绿色家电用板生产基地介绍

马钢--绿色家电用板生产基地介绍

内容提要1马钢绿色环保产品开发简介2 马钢批量供货家电产品介绍3 马钢与家电产业的合作4 产品承诺书5 装备先进的板带生产线6 马钢销售服务体系1马钢绿色环保产品开发简介家电产品、所使用原材料中RoHS指令规定禁止对象物质RoHS物質測定方法5六种有害物质是指铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)和聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)；欧盟及其主要国家对六种限制有害物质的最大限量值见表：铅(Pb) 汞(Hg)镉(Cd) 六价铬(Cr6+)聚溴联苯(PBB)聚溴二苯醚(PBDE)10001000100100010001000表RoHS指令对六种有害物质的最大限量值单位：ppm4/23/2010日本钢铁企业的动向-CGL -7日本钢铁企业的动向-CCL -8的转化三价铬处理皮膜中Cr3+→Cr6+9无铬药剂的性能钝化膜镀锌层耐指纹膜镀锌层10热镀锌产品及应用牌号 无铬耐指纹热镀锌钢板 备注 IT制造业MA STEEL2008～2009年度SGS检测报告热镀锌产品及应用MA STEEL2009年度REACH检测报告彩涂家电产品及应用牌号 TJDC1 备注 用于一般性加工应用领域MA STEEL微波炉DVD 热水器 冰箱侧板彩涂家电产品及应用牌号 TSUN-1 备注 专用于太阳能热水器领域MA STEEL太阳能外壳彩涂家电产品及应用牌号 TDX51D-C1 备注 专用于花纹热转印加工领域MA STEEL彩涂家电产品及应用牌号 TMCJD1 备注 用于对耐腐蚀性、加工性要求一般的领域MA STEEL电脑机箱彩涂家电产品及应用牌号 TMCJD2 备注 用于对表面质量、加工性要求较高的领域MA STEEL冰箱面板冷柜面板彩涂家电产品及应用牌号 TJDC1 备注 用于一般性加工应用领域MA STEEL热水器微波炉彩涂家电产品及应用牌号 TJDC2 备注 用于对冲压、折弯要求较高的领域MA STEEL洗衣机饮水机空调外机彩涂家电产品及应用牌号 XZB-1 备注 用于制作白板等书写板MA STEEL马钢重要的涂镀产品合作伙伴产量：90万吨/年产品大纲：深冲钢；加磷强化钢；烘烤硬化钢；低合金高强钢；DP钢；TRIP钢。

BQB430-2014电镀锌

注：由于电镀锌钢板及钢带的镀层重量相对较小，如未经表面化学处理和喷漆，不宜用于室外曝晒用途。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件 Q/BQB 401 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/BQB 408 冷成形用冷轧低碳钢板及钢带 Q/BQB 410 冷轧碳素结构钢板及钢带 Q/BQB 418 冷轧先进高强钢钢板及钢带 Q/BQB 419 冷轧普通高强钢钢板及钢带 3 术语和定义 3.1 电镀锌锌层(Z) 通过电流的作用， 把电解液中溶解的锌离子还原后获得的致密镀层。 镀层 99%以上由锌组成， 不含对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素。 3.2 无铬耐指纹(N5) 通过对钢板及钢带表面涂敷无铬耐指纹膜，以提高电子或电气产品表面的耐玷污性。 3.3 优良导电型无铬耐指纹(NE) 具有优良导电性能的无铬耐指纹膜。 3.4 高耐腐蚀型无铬耐指纹(NC) 具有优良耐腐蚀性能的无铬耐指纹膜。 3.5 优良加工型无铬耐指纹(NF) 具有优良可加工性能的无铬耐指纹膜。 3.6 优良涂装型无铬耐指纹(NP) 具有优良涂装性能的无铬耐指纹膜。 3.7 高散热型无铬耐指纹(NR) 具有优良散热性能的无铬耐指纹膜。 3.8 油箱专用无铬耐指纹(CSG) 可用于制造汽车等交通运输工具的无铬耐指纹膜。 3.9 高耐磨高润滑无机自润滑(SW) 具有高耐磨性和高自润滑性能的无机自润滑膜。 3.10 有机自润滑(SL) 具有较好自润滑性能的有机自润滑膜。 4 分类和代号 4.1 牌号命名方法 钢板及钢带的牌号由基板牌号、电镀代号(E)和纯锌镀层种类代号(Z)三部分构成，其中电镀 代号(E)和镀层种类代号之间用加号“+”连接。 4.2 牌号命名示例 a) DC05E+Z 表示为基板牌号为 DC05，纯锌镀层的电镀产品 宝山钢铁股份有限公司 2014－10－18 发布

无铬耐指纹板表面皱纹缺陷产生原因分析及对策

美、 日本 等 国家相 继 出 台法 律法 规 ， 禁止 含六 价铬 产 品的使 用 。宝 钢 适 应 市 场 的需 要 ， 发 了环 保 开 型 的无铬 耐 指 纹 钢板 。该 产 品 大 量被 中外 合 资 、 独 资电脑 机箱 和 Ｄ Ｄ企 业使 用 ， Ｖ 他们 对钢 板 的表
面 皱纹是 在 涂层 或 电镀 过 程 中产 生 ， 过对 电镀 通
表 面质 量。通过 对钢板在退 火过程和平整过程 的影 响的分析 ， 表面 皱纹缺 陷是钢 板在连 续退 火过程 中碳 、 氮
以 采取 提 高 加 热 温 度 、 降低 机 组 速 度 、 高一 次 冷却 温 度 和 速 度 、 高 时 效 温 度 、 大平 整延 伸 率 、 加 轧 制 力 提 提 加 增
锌机 组 的涂层 辊 、 张力 和辊 系进 行检 查调 整 ， 并采
用 不 同产 线 的基 板 进 行 对 比试 验 ， 除 了 电镀 锌 排
机组 产生 表 面皱纹 的可能 。耐 指纹 板 的基板 由连
面 和 内在 质量 提 出 了很 高 的要 求 。宝钢 耐指纹 钢
板 存 在 的表 面皱纹 缺 陷 严重 影 响 了 产 品质 量 ， 解
Ｔａ ｌ ｌ Ｖａｉ ｔ ｓｏ ｒ ｓ ｒ ａ ｓ ｂｅ ｒａｉ ｆｃ ｏ ｓ ｂ ｅ ｋ ｏｎ ｕｎ ｒｄｆｅ ｅ ｔｐｒｃ ｓ ｏ ｄｉｉｎ ｄｅ ｉｆｒ ｎ ｏ ｅ ｓｃ ｎ ｔｏ ｓ
使过 时效 能 在 短 时 间 内有 效 进 行 ； ４ 提 高 快 速 （）
冷却 初始 温度 ， 易 获 得 含碳 量 高 的过 饱 和 固 溶 容 体 ；５ 提高 过 时效温 度 ，ｅＣ形 核 之后 的长 大 系 数 越 显
一一呱 Ｍ ～一 ． ～－ 一＿ 一～ ～帅 ａ 一 ＿ ． ～～ 一一 霎 岫 ～ ～ ＿ 一 蕈 ～

镀锌钢板的特性及用途

镀锌钢板的特性及用途电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。

用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。

主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。

用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。

分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。

主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。

台湾的shengyu steel corporation 能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。

以上是我以前做的一些笔记，只能摘录一点了，如果那位需要的话，我想我会尽量把它做电子档的。

先谢谢加分哦，我会在最短的时间内把这些东西整理上传。

SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)当然根据用途，可以选用不同种类的冷轧板，如做电锅的外锅就要用能做深抽的spce颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分以上，是我个人亲眼看到，也许每个厂家的进料不一样，可能会不一样的电镀锌产品是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。

无铬型耐指纹电镀锌板黑变现象探究

柳馁秒“崎＂”ｔ～…鬈≯一々露獬桫＂脚删嚣鬻秽獬嘲帮≯＃秽１§曩靴卷嘞岍２０《辱１１月杉盈极Ｘ射线衍射仪确定黑变样品表面腐蚀产物的相组成。

采用ＣｏｌｏｒＥｙｅＸＴＭ型色差测量仪测量黑变前后耐指纹板表面明度值三。

Ｌ值越低，黑色度越高。

２黑变现象及其原因揭示２．１黑变试样表面构成黑变后耐指纹镀锌板试样表面由原来的银灰色变成黑灰色，其明度值从７９．１５减小到６３．２５，血＝一１５．９０。

黑变前耐指纹板膜下锌晶粒清晰可见（图１ａ），黑变后膜下锌晶粒扁平，晶界模糊，且表面存在一层极薄的致密腐蚀产物膜，使图像衬度发暗（图１ｂ）。

黑变后试样表面化学成分为７４．４７％ｚｎ，３．１９％Ｆｅ，４．７５％Ｓｉ，６．７２％Ｏ，６．３６％Ｃ，４．５１％Ｃ１（质量分数），其中Ｃ，ｓｉ元素来源于耐指纹涂料。

图１黑变前后耐指纹镀锌板的表面形貌黑变耐指纹试样经ＸＲＤ分析，结果见图２。

图２黑变耐指纹镀锌板Ｘ射线衍射谱由图２可见，谱图中除出现ｚｎ镀层，Ｆｅ（基板）的谱线外，还有ＺｎＯ，Ｚｎ（ＯＨ）２，ＺｎＣｌ２・４Ｚｎ（ＯＨ）２和Ｓｉ０２等，其中ＳｉＯ：是耐指纹涂料的组成部分。

因此，黑变膜是由ＺｎＯ，Ｚｎ（ＯＨ）：，ＺｎＣｌ２・４Ｚｎ（ｏｕ）２等组成，表明金属锌的腐蚀直接参与了黑变过程。

２．２黑变原因２．２．１固化温度不合要求耐指纹涂料是由改性丙烯酸树脂和一定比例的ＳｉＯ，粒子组成的混合溶胶体系，其成膜固化温度以１２０。

１４０℃为宜（ｔ：１３５ｏＣ）。

如此，丙烯酸树脂侧链上的羟基和ＳｉＯ：粒子表面含有的硅烷醇基（Ｓｉ—ＯＨ）才能发生完全的交联反应，脱水形成致密的网状结构大分子聚合物。

实际生产中固化温度仅为９５℃，成膜交联反应速度慢且不充分，涂膜的交联度降低了１．１１％（正常烘烤温度下，涂膜交联度为９９．９８％），导致其抗渗水性能下降。

另一方面，这种膜还会对膜自身的吸水性有很大影响，由正常下的０．００３％增大到０．０１３％。

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adhensiveness
Available
Under R&D
In the works
Notes: ◎ Excellent ○ Good △ Average - The tests concerned are yet to be carried out.
可供牌号、规格和镀层重量范围
灵巧之钢，启迪生活的灵感
Exquisite Steel Inspires Life
Preface 前 言
向社会提供安全、环保的产品，是宝钢的使命和应尽的社会责任。 随着有关污染环境的化学物质禁止性法律法规和行业要求的相继出台， 宝钢从产品设计、采购、制造、交付全过程致力于安全环保以及减轻环境负荷， 陆续推出了安全环保的无铬耐指纹电镀锌系列产品。 本手册介绍的无铬耐指纹电镀锌产品符合下列法律法规要求： 欧盟RoHS指令《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(2002/95/EC) 欧盟WEEE指令《关于报废电气电子设备指令》(2002/96/EC) 注：RoHS和WEEE两指令于2003年1月27日同时发布，其中RoHS指令于2006年7月1日起实施，WEEE指令于2005年8月13日起实施。 欧盟PFOS指令《关于限制全氟辛烷磺酸销售及使用指令》(2006/122/EC) 注：2006年12月27日发布和生效，该指令要求各成员国于2008年6月27日开始实施限制措施。 REACH指令《关于化学品注册、评估、许可和限制的法规》(第1907/2006(EC)法规) 注：欧盟于2006年12月立法通过，并于2007年6月1日起生效。 日本的《资源有效利用促进法实施令》(2006年7月1日实施) 中国的《电子信息产品污染防治管理办法》(信息产业部第39号令) 注：于2006年2月28日颁布，2007年3月1日起实施。
computer, communication equipment,
navigational instruments etc.
复印机、传真机、打印机等OA行业
◎
○
○
◎
OA equipment (including duplicating
machine, printer, etc.)
微电机、风机外壳等深冲件
Solvent
Heat
Acid Alkaline
Resistance Resistance Resistance Resistance
液晶组模、DVD、机顶盒、音响、
电脑机壳、通讯机柜、导航仪等
◎
○
◎
◎
Liquid crystal monolayer, enclosures
for DVD, set top box, hi-fi set, and
Example of Typical Properties
使用注意事项
09
Precaution in Use
订货须知
10
Ordering Information
包装、标志及检验文件
10
Packaging, Marking and Inspection Certificate
■申明
本手册所述内容是对产品的代表性能和代表特征的介绍， 除明确表示为“标准”的内容外，并不是对所述技术信息 的保证承诺。 对于由于误用、不当使用本手册所述技术信息而造成的损 失，由使用方自负，敬请谅解。 自本手册公布后，所述技术信息会有所变化，请向相关部 门咨询最新信息。
NF
◎
-
◎
-
-
-
优良涂装型
Good Painting
NP
◎
Adhensiveness
-
-
-
-
◎
可供
研发中
说明： ◎ 优秀 ○好 △ 一般 - 相关试验目前尚未进行
计划中
Chromate-Free Anti-Fingerprinting Electrogalvanized Steel Sheet
2
耐溶剂性 耐热性 耐酸性 耐碱性
-
-
-
-
Domestic appliance parts that require
‫ྒ؍‬Ҳ Zine Coating
high workability
ߗ൓่ࡎ࠼ Corrosion Inhibitor
ৗᅉࠖϸ Cold Rolled Base Metal
高涂装要求的家电产品零部件
-
-
-
-
Domestic parts that require high paint
■ Notice
The information contained in this publication is typical properties for products (excluding identified as "specified value".) The use of the information is at the reader's risk and it is not warranted for the technical information included herein. The information in this publication should be subject to modification without notice. Please contact concerned department for the newest information.
Contents
目录
产品特性
01
Product Characteristic
可供牌号、规格和镀层重量范围
03
Symbol, Dimension & Coating Mass
主要技术要求
03
Technical Requirements
生产工艺
05
Production Process
产品表面性能示例
06
普通型
General Use
N5
◎
○
○
○
△
◎
优良导电型
Good Conductivity
NE
◎
○
○
◎
○
◎
SECC SECD SECE
自润滑型
High Lubricating
SL
◎
高耐蚀型
High Corrosion NC
◎
Resistant
◎
◎
◎
○
△
◎
○
-
-
-
优良加工型
High Formability
表面涂层类型 代号 耐指纹性 耐蚀性 加工性 导电性 润滑性 涂装性
Surface Treatment
Code
Fingerprint Resistance
Corrosion Resistance
Workability
Conductibility
Lubricity
Painting Adhensiveness
Baosteel are committed to supply of products of safety, environmental preservation and excellent quality. Baosteel take on the responsibility for reducing environmental impact through the total processes from product's quality design, purchasing, manufacturing to delivery. The serial products of Chromate-Free Anti-fingerprinting electrogalvanized steel sheet have been launched continuously. The chromium-free anti-fingerprinting electro-galvanized steel products as presented herein conform to the laws and by-laws as follows: Directive 2002/95/EC on the restriction on the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment; Directive 2002/96/EC on waste in electrical and electronic equipment (WEEE); Notes: The RoHS and WEEE directives were both issued on Jan, 27, 2003, while RoHS Directive went into effect as of Jul.1, 2006 and WEEE Directive as of Aug.13, 2005. Directive 2006/122/EC (PFOS) on the restriction on the marketing and use of certain dangerous substances and preparations (perfluorooctane sulfonates); Notes: This directive was issued and went into effect as of Dec.27, 2006, and it is required all EU member states shall implement the restriction measures as of Jun.27, 2006. Directive 1907/2006/EC (REACH) Concerning the Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals; Notes: This regulation was a new EC legislation as of Dec. 2006 and went into effect as of Jun.1, 2007; Japan's “Directive on Promoting the Effective Use of Resources” that went into effect as of Jul.1, 2006; China's “Administrative Regulation on the prevention and treatment of the pollution of Electronic and Information Products” (the directive of the State Information Industry Ministry No. 39) Notes: This regulation was issued as of Feb.28, 2006 and went into effect as of Mar.1, 2007.