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机械安全标准

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机械安全标准

A类标准

序号 标准编号 标准名称 实施日期

I GB/T 15706/ISO 12100 机械安全设计通则风险评估与风险减小 3/1/2013

2 GB/T 16856-2015/ISO 14121-2 机械安全风险评估实施指南和方法举例 7/1/2016

3 GB/T 30174-2013 机械安全术语 10/1/2014

4 GB/T 16755-2008∕ISO GUIDE 78 机械安全安全标准的起草与表述规则

B类标准

1 GB/T8196-2003/ISO 14120 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与一般要 求 9/1/2003

2 GB12265.3-1997/ISO13854 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 2/1/1998

3 GB16655-2008/ISO11161:2007 机械安全集成制造系统基本要求 10/1/2009

4 GB16754-2008/ISO 13850 机械安全急停设计原则 4/1/2009

5 GB/T 16855.1-2008∕ISO 13849-1 机械安全 控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 4/1/2009

6 GB/T 16855.2-2008/ISO 13849-2 机械安全 控制系统有关安全部件第2部分：确认 9/1/2007

7 GB/T 17454.1-2008∕1SO 13856-1 机械安全 压敏保护装置第1部分压敏垫和压敏地板的设 计和试验通则 10/1/2008

8 GB/T 17454.2-2008/ISO 13856-2 机械安全 压敏保护装置第1部分压敏边缘和压敏棒的设 计和试验通则 10/1/2008

9 GB/T 174543-2008∕ISO 13856-3 机械安全 压敏保护装置第3部分压敏缓冲器、压敏板、 压敏线及类似装置的设计和试验通则 10/1/2008

10 GB17888.1 -2008∕ISOI4I22-1 机械安全 进入机械的固定设施第一部分：进入两级平面之 间的固定设施的选择 10/1/2008

11 GB17888.2-2008∕ISOi4l22-2 机械安全 进入机械的固定设施第二部分：工作平台和通道 10/1/2008

12 GB17888.3-2008/ISOI4I22-3 机械安全 进入机械的固定设施第二部分：楼梯、阶梯和护 栏 10/1/2008

13 GB 17888.4-2008∕ISO 14122-4 机械安全进入机械的固定设施第四部分：固定式直梯 10/1/2008

14 GB/T 18569.1-2001/ISO 14123-1 机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第1 部分用于机械制造商的原则和规范 8/1/2002

15 GB/T 18569.2-2001/ISO 14123-2 机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第2 部分用于机械制造商的原则和规范 8∕1∕2∞2

16 GB/T 18831-2() 1()∕ISO 14119 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 12/31/2010

17 GB/T 19670-2005∕ISΘ 14118 机械安全防止意外启动 7/1/2005

18 GB/T 19671-2()05∕ISO 13851 机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则 7/1/2005

19 GB/T 19876-2012/ISO 13855 机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 3/1/2013

20 GB19891-2005/ISO 14159 机械安全机械设计的卫生要求 7/1/2006

21 GB23819-2009/ISO 19353 机械安全火灾防治 12/1/2009

22 GB 23820-2009∕ISΘ 21469 机械安全偶然与产品接触的润滑剂卫生要求 12/1/2009

23 GB23821-2009/ISO 13857 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 12/1/2009

24 GB25285.1-2010/EN1127-1 爆炸性环境爆炸预防和防护基本原则和方法 9/1/2011

25 GB/T 25749.1-2010/ISO 29042-1 机械安全空气传播的有害物质排放的评估第1部分：试验 方法的选择 10/1/2011

26 GB/T 25749.2-2010/ISO 29042-2 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估第2部分：测量 给定污染物排放率的示踪气体法 10/1/2011

27 GB/T 25749.3-2010/ISO 29042-3 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估第3部分：测量 给定污染物排放率的试验台法 10/1/2011

28 GB/T 25749.4-2010/ISO 29042-4 机械安全空气传播的有害物质排放的评估第4部分：测量 排气系统捕获效率的示踪法 10/1/2011

29 GB/T 25749.5-2012/ISO 29042-5 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估第5部分：测量 不带导管出口的空气净化系统质量分离效率的试验台法 10/1/2011

30 GB/T 25749.6-2012/ISO 29042-6 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估第6部分：测量 带导管出I I的空气净化系统质量分离效率的试验台法 12/1/2012

31 GB/T 25749.7-2012/ISO 29042-7 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估第7部分：测量 污染物浓度参数的试验台法 12/1/2012

32 GB/T 25749.8-2012/ISO 29042-8 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估第8部分：测量 污染物浓度参数的室内法 12/1/2012

33 GB/T 25749.9-2012/ISO 29042-9 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估第9部分：净化 指数 12/1/2012

34 GB∕T26118.1-20I0/EN12198-1 机械安全 机械辐射产生的风险的评价与减小第I部分：通 则 10/1/2011

35 GB∕T26118.2-2010∕EN12198-2 机械安全 机械辐射产生的风险的评价与减小第2部分：辐

射排放的测量程序 10/1/2011

36 GB∕T26118.3-2010∕ENI2198-3 机械安全 机械辐射产生的风险的评价与减小第3部分：通 过衰减或屏蔽减小辐射 10/1/2011

37 GB/T 30574-2014 机械安全安全防护的实施准则 12/1/2014

38 GB/T 28780-2012/EN1837 机械安全机器的整体照明 3/1/2013

39 GB/T 30175-2013/ISO/TR 23849 机械安全 应用GB/T16855.1和GB28523设计安全相关控制

系统的指南 10/1/2014

40 GB/T 33579-2017 机械安全危险能量控制上锁挂牌 12/1/2017

电气标准

1 GB 5226.1-2008∕IEC60204-l 机械电气安全 机械电气设备第I部分：通用技术条件 2/1/2010

2 GB∕T15969.1 -2∞7∕IEC61131-1 可编程序控制器第1部分：通用信息 12/1/2007

3 GB∕T15969.2-2∞8∕IEC61131-2 可编程序控制器第2部分：设备要求和测试 1/1/2009

4 GB/TI5969.3-2005/IEC61131-3 可编程控制器 第3部分：编程语言 2/1/2006

5 GB/T15969.4-2007/IEC/TR61131-4 可编程序控制器第4部分用户导则 12/1/2007

6 GB/T 15969.7-2008/IEC 61131-7 可编程序控制器模糊控制编程 1/1/2009

7 GB/T 15969.8-2007/IEC 61131-8 可编程序控制器第8部分：编程语言的应用和实现导则 8/1/2007

8 GB 18209.1-2010/IEC 61310.1 机械电气安全 指示、标志和操作第一部分：关于视觉、听 觉和触觉信号的要求 12/1/2011

9 GB 18209.2-2010/IEC 61310.2 机械电气安全 指示、标志和操作第二部分：标志要求 12/1/2012

10 GB 18209.3-2010/IEC 61310.3 机械电气安全 指示、标志和操作第三部分：操动器的位置 和操作的要求 12/1/2013

11 GB/T 19436.1-2013/IEC 61496-1 机械电气安全 电敏保护设备第1部分：一般要求和试验 2/1/2014

12 GB 19436.2-2013/IEC 61496-2 机械电气安全 电敏防护装置第2部分：使用有源光电保护 装置（AOPDS）设备的特殊要求 2/1/2014

13 GB 19436.3-2008/IEC 61496-3 机械电气安全电敏防护装置使用有源光电漫反射防护器 件（AOPDDR）设备的特殊要求 6/1/2009

14 GB 28526-2012/IEC 62061:2005 机械电气安全安全相关电气、电子和可编程电子控制系统 的功能安全 5/1/2013

流体动力标准

1 GB/T 3766-2015/ISO 4413 液压系统通用技术条件 6/1/2016

2 GB/T 7932-2003∕ISO 4414 气动系统通用技术条件 6/1/2004

振动标准

1 GB 25631 -2010/ISO 20643 机械振动 手持式和手导式机械振动评价规则 03/1/2011

2 GB/T 19739-2005/ISO 13753 机械振动与冲击手臂振动手臂系统为负载时弹性材料振动 传递率的测量方法 10/1/2005

电磁兼容标准

1 GB/T 17626.2-2006/IEC

61000-4-2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 9/1/2007

2 GB/T 17626.3-2∞6∕IEC

610()0-4-3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 9/1/2007

3 GB/T 17626.4-2008/IEC

61000-4-4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 1/1/2009

4 GB/T 17626.5-2008/IEC

61000-4-5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 1/1/2009

5 GB/T 17626.8-2006/IEC

61000-4-8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 7/1/2007

6 GB/T 17626.11-2008/IEC

61000-4-11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化 的抗扰度试验 1/1/2009

7 GB/T 17999.2-2003/IEC

61000-6-2 电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验 8/1/2003

合集下载

机械设备安全使用标准要求范本（2篇）

机械设备安全使用标准要求范本（2篇）

第 1 页 共 6 页 机械设备安全使用标准要求范本

1. 引言

本标准旨在规范机械设备的安全使用要求，以确保操作人员和设备的安全。机械设备在使用过程中存在一定的安全风险，因此必须按照一定的标准和规范进行操作和维护。本标准适用于所有类型的机械设备使用，包括但不限于起重机械、挖掘机、压力容器等。

2. 安全操作要求

2.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作证书和技能。

2.2 在操作过程中，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋等个人防护装备。

2.3 使用前必须对机械设备进行检查，如有异常情况必须及时修理或报告相关部门。

2.4 不得擅自改装机械设备，一切改装必须经过相关部门批准并由专业人员进行操作。

2.5 操作人员必须遵守使用手册中的操作规程，严禁滥用机械设备。

3. 安全维护要求

3.1 定期对机械设备进行维护，包括但不限于润滑、紧固等。

3.2 定期对机械设备进行检测，如有问题必须及时修理。

3.3 在维修过程中，必须采取相应的防护措施，避免发生意外事故。

3.4 维修人员必须具备相应的维修技能和培训证书。

4. 安全操作流程 第 2 页 共 6 页 4.1 操作前必须对机械设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。

4.2 在操作过程中，必须遵守相应的操作规程和流程，严禁违反操作规定。

4.3 如发生意外情况，必须及时采取应急措施，确保操作人员和设备的安全。

4.4 操作后必须对机械设备进行清理和检查，确保设备处于安全状态。

5. 安全警示标识

5.1 在机械设备周围必须设置相应的安全警示标识，包括但不限于禁止入内、高压危险等标识。

5.2 安全警示标识必须清晰可见，不得模糊或遮挡。

6. 安全管理要求

6.1 指定专人负责机械设备的安全管理工作，包括但不限于日常使用、维护和检修等。

6.2 在机械设备使用现场必须设置相应的安全管理制度和纪律，由相关人员严格执行。

6.3 进行定期的安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

雪上车辆、机械安全管控标准

雪上车辆、机械安全管控标准

1

雪上车辆、机械安全管控标准

工作事项 工作标准

压雪车 1) 压雪车司机须经过压雪车安全操作及管理培训后方可上岗

2) 每年9月30日前完成压雪车辆的维护、保养

3) 压雪车工作须填写压雪车运行记录

4) 配合造雪工作时，要保证沟通顺畅

5) 压雪车在雪道上出现故障停车时须放下驻车制动

6) 牵引式压雪车工作须两人进行

7) 压雪车在雪道工作时，须封闭雪道并摆放警示牌

8) 压雪车不得在已开放雪道上行驶

9) 压雪工作在雪道关闭后方可进行

10) 压雪车工作时须打开警示灯和蜂鸣器

11) 压雪车辆外部不得运载人员

12) 压雪车在开放雪道行驶必须通知巡逻队员封闭雪道

雪地摩托车、

全地域ATV摩托车 1) 雪地摩托车不得在开放雪道行驶

2) 驾驶及乘坐人员均须佩戴头盔

3) 雪上救援摩托车须悬挂救援标志，靠雪道边缘行驶

4) 行驶速度不得超过40km/h

5) 车辆须摆放在指定位置

6) 搭载儿童须做在驾驶员前面

7) 驾驶员需经过岗前安全操作培训合格后方可上岗

8) 每年9月30日前需完成摩托车辆的维保工作

2

造雪系统 1) 造雪机在每年雪季结束后15日内入库封存

2) 每年4月30日前完成维修、维保计划及预算编制

3) 造雪蓄水池正常天气条件下需蓄满水

4) 造雪机工作前摆放应调整接近水平

5) 造雪机工作时应在前方10米外排放警示标牌

6) 造雪机工作时水压应控制在30psi以内

7) 造雪软管有跳线、损坏不得使用

8) 造雪机风扇叶片及护网有冰时，需清理干净方可使用

9) 造雪机移动时，电源线须收起盘好后方可移动

10) 造雪机电源、电源线漏电情况下，需处理好后方可使用

11) 造雪机操作员工必须经过岗前培训，培训合格上岗

12) 造雪机工作时须2人以上操作

13) 雪软管通水后，保证折角大于90°

起重机械安全技术标准

起重机械安全技术标准

起重机械安全技术及检查标准

一、起重机械的工作特点

1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动。作业过程中，通常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。

2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的，使吊运过程复杂而危险。

3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故影响的面积也较大。

4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动（如电梯、升降台等），其可靠性直接影响人身安全。

5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。

6、作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁。

7、作业过程中常常需要多人配合，共同进行一个操作，多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度。

这些特点的存在，决定了起重伤害事故较多。根据有关资料统计，我国每年其中伤害事故的因工死亡人数，占全部工业气压因工死亡人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行，因此将它列为特种设备加以特殊管理，这也是我们安全工作的一个重点。

二、起重机械分类

根据起重机械的功能和构造特点，可分为三类：

1、轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。

2、起重机。我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机（天车）、单主梁桥式起重机、电动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。

3、升降机。如电梯、施工升降机等。

三、起重机械的参数：

起重机械常用的参数有：

1、起重量（G）。

是指被起升重物的质量。一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。通常情况下所讲的起重量，都是至额定起重量（起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具［如抓斗、电磁吸盘等］质量的总和）。为了能表示几个幅度范围的起重量，有时用分数形式来表示，如15／5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。

2、跨度（S）：

机械行业安全标准评定标准

机械行业安全标准评定标准

1

机械制造企业

安全质量标准化复评申请表

企业名称：

申请级别：

年 月 日

2 机械制造企业安全质量标准化复评申请表

企业名称 法定代表人

地 址 邮 编

联 系 人 联系电话

企

业

概

况

自评得分

申请等级

复评机构

名 称

我单位已按《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行了自评，现申请

复评。企业自评报告附后。

企业主要负责人签字：

（单 位 盖 章）

二00 年 月 日

3 机械制造企业安全质量标准化自评报告

企业自评情况概述

附：《机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表》

4 机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表

序

号 考评内容 应得分 拥 有

总数量 抽查

数量 抽查不合格数 抽查不合格率 实得分 备注

一、基础管理考评（合计应得分230分，实得分 分）

1 安全生产责任制 15

2 职业安全健康规章制度 15

3 规划与年度计划 15

4 机构与人员 15

5 职业安全健康教育，其中 45

新职工进厂三级教育 6

特种作业人员培训教育 8

中层及中层以上干部教育 4

班组长教育 4

变换工种和“四新”教育 3

职业健康教育 3

全员教育 4

复工教育 3

安全管理人员教育 6

安全知识抽查合格率 4

6 事故管理 20 5 序

号 考评内容 应得分 拥 有

总数量 抽查