生产订单管理流程

生产订单执行管理

1.订单执行管理流程

订单执行管理流程说明

序号 节点 责任人 相关说明 相关档或记录

1 接收

订单 订单管理人员 接收客户订单，确定客户需求和订单的评审形式 《订单接收登记单》

2 订单

评审 组织各相关部门进行评审，评审合格後签订合同，并下达生产订单；如评审不合格，则与客户进行沟通，并办理退单 《订单评审记录表》

3 审批

生产经理 对订单进行审批 《订单审批规程》

4 订单审批次处理 订单无法满足客户要求时，与客户进行沟通与协调，并做退单处理；如有疑问、企业能力不足或不能按要求完成时，及时与客户沟通 《订单审批次处理意见》

5 下达

订单 生产人员 根据订单计画及时下达订单，传递到生产部及相关部门执行 《订单下达通知书》

6 制订生产计画 根据订单要求，制订生产计画，并下达到各生产部门，准确实施生产 《生产计画》 下达订单 订单审批次处订单管理人员 生产人员 生产经理

结束 制订生产计画

生产实施

生产回馈 交货後管理

（成品管理） 订单接收 开始

订单评审术 订单审批

是 否 包括：技术、品控、生产、配套 7 生产

实施 根据生产计画，组织生产 《生产跟踪表》

8 生产

回馈 如可按订单要求完成，则组织生产；如不能按订单要求完成，则申请变更订单 《生产回馈记录表》

2.订单协调管理流程

订单协调管理流程说明

序号 节点 责任人 相关说明 相关档或记录 1 提供客户订单 销售主管 与客户进行协调与沟通，根据订单要求，确定是否接受 《生产订单》

2 技术

研发 研发人员 根据订单要求，开发研制新产品、新模型，使用新技术、新材料等 《技术研发说明书》

3 制订生产计画 生产计画人员 制订生产计画，安排订单生产排程 《生产计画书》

4 确定物料需求 物料控制人员 制订物料需求计画，提交《请购单》 《物料需求计画表》

5 执行

采购 采购人员 制订采购计画，并跟踪供应商的执行情况，确保生产正常进行 《采购计画单》

实用文档

文案大全 订 单 管 理 流 程

1.目的

加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：南城内衣有限公司

3、流程管理层

3.1订单评审管理流程

3.1.1该流程由销售部（内、外销）,设计部、生产部、材料部,品质部、跟单员等对订单进行用料及技术评审，提出处理意见。(优先考虑库存现料)

3.1.2对能满足客户（合同）要求的订单准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。

3.1.3根据总经理签批。

3.1.3.1由销售部制定《生产通知单》，设计部制定《工艺要求表》《单件用料用量表》。

3.1.3.2设计部完成产品标准版及纸样,并按《工艺要求表》制作齐码产前样交销售部与客户确认订单产品具体细节及要求.

3.1.3.3跟单员根据与客户达成的产品具体细节及要求,确认《生产通知单》细节要求是否准确,同标准版一同交生产部.

3.1.3.4对需提前备料的,跟单员可根据与客户达成的产品要求,及设计部制作的初样和《单件用料用量表》交材料仓清料备料。(优先考虑库存现料,确保所备材料准确)

3.1.3.4对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。 实用文档

文案大全

3.1.5流程图（图1）

3.1.6工作节点和部门分工

订单评审管理流程执行说明

序号 节点 责任单位 相关说明 相关文件或记录

1 接收

订单 销售部 接收客户订单，整理客户信息 《订单接收登记单》

2 订单

评审 销售部 组织各相关部门进行技术评审，提出处理意见 《订单评审记录表》

3 审批 公司领导 对订单进行审批 《订单审批规程》

4 订单审批处理 销售部、PMC部 下达“订单通知书”、编制生产综合计划，退单。 《订单审批处理意见》

5 制定生产计划

生产部、研发部、品质部、综合部 根据订单交期，制定生产周计划，并上报公司调度及相关部门 《订单下达通知书》

生产订单管理制度流程

一、制度目的

为了规范企业生产活动，确保生产订单的及时、准确执行，降低生产成本，提高生产效率，制定生产订单管理制度。

二、制度适用范围

本制度适用于企业所有生产订单管理活动，包括订单的接收、分配、执行、跟踪、结算等环节。

三、制度内容

1. 生产订单的接收

生产订单来源于销售部门，销售部门应提供准确的订单信息，包括订单号、订单数量、交货日期等内容。生产计划部门接收订单后应及时核实订单信息，确认订单的可执行性，如有问题应及时沟通解决。

2. 生产订单的分配

生产订单应根据订单的紧急程度、生产工艺复杂度、生产资源情况等因素进行合理分配。生产计划部门将订单分配给相应的生产部门，生产部门应根据订单要求，制定详细的生产计划，并及时通知相关人员。

3. 生产订单的执行

生产部门按照生产计划的要求，启动生产活动，加工、装配、检验各个环节按照标准程序进行。生产过程中出现问题应及时汇报，采取有效措施解决，确保订单按时、按质完成。

4. 生产订单的跟踪

生产过程中应建立订单跟踪机制，定期对订单的执行情况进行检查、评估，及时发现问题并采取措施加以处理。如有延迟或其他问题，应及时通知销售部门，并协商解决方案。

5. 生产订单的结算

订单完成后，应核实订单与实际产出情况是否相符，及时进行结算。如有差异，应及时沟通解决，确保订单结算准确无误。

四、制度执行

1. 各部门应严格执行生产订单管理制度，确保订单的准确、及时执行。

2. 相关人员要认真履行职责，积极配合，确保订单的顺利完成。 3. 定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。

五、制度监督

企业管理层督促执行生产订单管理制度，定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。

六、制度修订

企业在生产订单管理实践中发现问题，应及时调整、修订相关制度，确保制度与企业实际相适应。

七、总结

生产订单管理制度是企业生产活动中的重要环节，通过建立规范的制度，可以提高生产效率，降低生产成本，确保订单按时、按质完成。各部门应严格执行制度，积极配合，共同推动企业生产活动的良性发展。

生产订单管理流程

生产订单执行管理

订单执行管理流程

订单管理人员 → 生产人员 → 生产经理

1.订单接收

责任人：订单管理人员

接收客户订单，确定客户需求和订单的技术、品控、生产、配套等方面的要求。

2.订单评审

责任人：订单管理人员、生产经理、技术、品控、生产、配套等相关部门

组织各相关部门进行评审，评审合格后签订合同，并下达生产订单；如评审不合格，则与客户进行沟通，并办理退单。

3.订单审批次处理

责任人：订单管理人员、生产经理

对订单进行审批，订单无法满足客户要求时，与客户进行沟通与协调，并做退单处理；如有疑问、企业能力不足或不能按要求完成时，及时与客户沟通。

4.下达订单

责任人：生产人员

根据订单计划及时下达订单，传递到生产部及相关部门执行。

5.制订生产计划

责任人：生产人员

根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，准确实施生产。

6.生产实施

责任人：生产人员

根据生产计划，组织生产。如可按订单要求完成，组织生产；如不能按订单要求完成，则申请变更订单。

7.生产回馈

责任人：生产人员

根据生产计划，组织生产。如可按订单要求完成，组织生产；如不能按订单要求完成，则申请变更订单。

订单协调管理流程

销售主管 → 研发人员 → 生产人员 → 物料控制人员 → 采购人员 → 品质人员

1.提供客户订单

责任人：销售主管

与客户进行协调与沟通，根据订单要求，确定是否接受。

2.技术研发

责任人：研发人员

根据订单要求，开发研制新产品、新模型，使用新技术、新材料等。

3.制订生产计划

责任人：生产人员

制订生产计划，安排订单生产排程。

4.确定物料需求

责任人：物料控制人员

制订物料需求计划，提交請購單。

5.执行采购

责任人：采购人员

制订采购计划，并跟踪供应商的执行情况，确保生产正常进行。

6.物料供应

责任人：物料控制人员

及时安排出货、收货、发料，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供应。