破碎车间安全操作规程

挖掘机及破碎锤安全操作规程

1适用范围：

本标准适用于西沟矿挖掘机司机岗位。

2具体内容：..

2.1启动前，必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后，方可回转和行走。

2.2行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面400~500mm的高度；行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其它操作；履带板上落有石块时，禁止启动行走。

2.3作业时，破碎锤操作人员必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时，严禁物料剧烈冲击车厢。车辆满载时，车厢内物料分布均匀；

2.4作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面附近30米范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的的突出物距离大于０.５米，与铲装设备保持20米以上的距离；

2.5在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜进行作业。

2.6危险区域作业时，必须做好环境的安全检查确认，并有专人监护；作业过程中，发现危及人、车的危险状况，必须立即停止作业，并将设备开到安全地带。

2.7在架空高压线附近作业时，机器伸出最高部位距高压线必须保持2m以上的安全距离，破碎锤作业时，周围15m不得出现无关人员围观。

2.8在冰雪路面上工作时，必须低速行走，严禁变速、急停和换

向操作。

2.9检修试车时，严禁身体任何部位靠近旋转部件。

2.10挖掘机进行起重作业时，必须采取可靠的安全措施。

2.11爆破前，必须将设备停到安全地点。

2.12临时停车时，必须拉起安全锁紧杆；停止作业时，必须将设备停放在安全位置；将铲斗和破碎锤体垂直降至地面，把 “上升”“下降” 手柄往复拉2~3次，释放出液压管路中的残余压力；驾驶人员离开设备时，必须关闭发动机。

管钳工安全操作规程

1.工作前，应按所用工具的需要和有关规定穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好；

2.工作中注意周围环境及自身安全，防止因挥动工具造成工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起作业要注意协调、配合；

3.锉锯、弯曲、校正工件和管道时，必须夹装牢固、紧固导管及零件时只准一手用力，另一手攀往固定物；

4. 使用凿子前，应清除工件和凿子毛刺，如对方有人，必须注意人生安全；

5.裁铁板敲榔头时，人不可对面站坐，使用的工件、管件要放置合理；

6.机器在运转时，禁止进行检修，清洗和拆卸零件等工作，调试机械设备、禁止戴手套和把手放在机器旋转部位；

7.检修机械设备应首先办理停电手续，并在操作开关处挂好警示牌；

8. 使用临时照明时应使用36V安全电压，并检查电线插头是否良好；

9.在有毒有害气体地方工作，应保证通风良好，必要时带好防毒面具或采取其他防护措施；

10.使用电动工具时，应检查电线绝缘情况及漏电保护装置；

11.现场检修不得私自动用、拆卸非检修设备；

12.高空作业前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠、安全带应扎好并系在牢固的结构件上，不得穿硬底鞋、防止摔、跌伤，同时注意工具、材料坠落，以防止伤害他人或落入设备内部、高空作业严禁打闹、向下扔东西；

13.现场清洗时，禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油、清洗过的废油要及时回收统一处理，以免发生火灾；

14．检修结束后，应确认试车正常，并办理验收手续，收齐工器具，打扫现场。

氧焊工安全操作规程

1.作业前应检查电焊机等工具安全防护是否完好，经确认正常后，方可使用；

2.现场检修必须正确穿戴好各种劳动保护用品，严禁酒后上班；

3.使用临时照明，应使用36V安全电压，使用前应检查电线、灯头是否良好、不可将电灯放在运转中的机器中查看； 4.在高空作业时，站立处必须牢固可靠，安全带应扎好并系在牢固的结构件上，禁止穿硬底鞋，防止摔、跌伤，要把所有需要用的东西放进工具包内，防止下落伤人，不允许从高空向下抛东西；

第 1 页 共 8 页 破碎车间安全操作规程

第一章 总 则

第一条 为了保障破碎车间的工作人员生命财产安全，提高工作效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间的实际情况，制定本安全操作规程。

第二条 本规程适用于破碎车间内的所有工作人员，包括管理人员、操作人员及其他相关人员。

第三条 在破碎车间工作人员进入该车间之前，必须经过安全培训，并持有相关证书，并定期参加安全培训和考核。

第四条 工作人员必须熟悉并遵守破碎车间的安全操作规程，严格按照规程进行操作，不得擅自篡改、忽视规程。

第五条 工作人员应具备责任心，发现安全隐患要及时报告并予以纠正，不能擅自回避。

第二章 生产安全规程

第六条 工作人员在操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保自身安全。

第七条 破碎车间应设立明显的安全警示标识，并定期检查和维护其清晰可见，警示标识应包括“禁止靠近”、“高压”、“危险区域”等，工作人员在操作过程中要遵守标识的规定。

第八条 破碎车间内的设施和设备应经过定期检修和维护，确保其正常运转。对有安全隐患的设施和设备，必须及时停用，并告知工作人员。 第 2 页 共 8 页 第九条 破碎车间内的易燃易爆物品必须妥善存放，防止火灾和爆炸事故的发生。严禁在车间内吸烟、乱扔烟蒂。

第十条 破碎车间周围应设有明显的安全防护措施，如围栏和警示牌等，严禁未经批准擅自闯入车间。

第十一条 工作人员在操作过程中应谨慎、细心，不得违反操作规程，不得使用不符合安全要求的设备和工具。

第十二条 破碎车间内必须保持良好的通风状态，严禁在封闭空间中长时间工作。

第十三条 破碎车间不得存放或堆放杂物，保持工作区域的整洁有序。

第十四条 工作人员离开工作岗位，应将设备和电源关闭，并及时清理工作区域。

第三章 事故应急处理规程

第十五条 工作人员在发生事故时，要立即停止操作并保持冷静。如果人员受伤，应立即寻求帮助并报告相关部门。

破碎工安全操作规程

1. 接班前，检查破碎机运转情况，发现问题及时处理。

2. 破碎机运转时严禁正面面对料口，以免矿石飞出伤人。

3. 破碎工必须喊好车，防止车辆在倒矿过程中发生打飞机等安全事故。

4. 如有不合规格的矿石进入下工段，必须捡出，以免堵塞中转料库出料口。捡出的矿石，批量返回上工段破碎。

5. 严禁带负荷启动砂机，开机前必须转动皮带检查是否卡住。卡住的砂机，先排除故障再开机，千万不可强行开机。

6. 下班前必须清理工具，放到指定点地点或交下班人员。

7. 必须戴好劳保用品，严禁在启动柜旁休息。

8. 严禁私自调整出矿粒度，必须按厂部要求装好砂条。严禁大块矿石进入砂机。大块矿石主要集中在矿洞处理，必要时用大锤砸破，或者放炮处理。

9. 休息时不准离开工作岗位，大块矿石放爆时必须由专人操作。

天地人公司三分厂

2013年3月26日