钻床安全技术操作规程范文

钻床安全操作规程

1.工作前的安全防护准备：

（1）对钻床和工具进行全面检查，包括润滑状况、各手柄位置等。

（2）检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。

（3）严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

（4）打开电源，启动钻床空转3~5分钟，检查确认有无异常。

（5）穿戴好劳保用品、袖、领口扣紧，带上护目镜，将长发盘入帽内，严禁戴手套操作。

2.操作过程中注意事项：

（1）将工件夹紧压牢，钻小件，应用工具夹持固定，不许用手握着钻削，钻薄片工件时，要在下面垫上木块。

（2）工作中收、头不得触摸靠近钻头，不准翻转、卡压或测量工件。

（3）不得在钻床上或附件堆放杂物，在横臂旋转范围内不准有闲杂人员。

（4）开车后要精力集中不可打闹嬉笑，不准在酒后、疲劳过度、神志模糊的状态下操作钻床。

（5）根据工件钻孔大小、材质、外形，确定适当的钻速。

（6）钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

（7）在钻床运转时严禁变速，变速时必须等停车后惯性消失后再扳动换挡手柄。

（8）在工作中意外停电或其他不正常情况时，要立即切断钻床电源。

（9）钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。

3.操作结束后的注意事项：

（1）由专人负责设备的定期技术保养，严禁未经专业操作培训的人员使用。

（2）拆卸钻床钻头时应用专用扳手，安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可以使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头时要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。

（3）清理铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除，严禁用手拉，严禁用手停住钻动的钻头。

（4）工作完毕后，将钻头卸下放入钻头盒，横臂摆正，将钻床上下打扫干净，关闭电源。

钻床安全操作规程

1目的和范围

为了安全正确地操作使用，维护保养好摇臂钻床设备。

适应于本厂钻床设备的安全操作和维护保养

2内容和要求

2.1操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书

规定操作。禁止带手套操作设备，其他穿戴用品规范。

2.2设备开机前应检查以下内容：

2.2.1 按设备点检卡进行检查各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地 是否良好，并签字确认交班记录。如设备状态与记录不符，应与交班人核实，或报告部门领导。

2.2.2 检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否畅通，润滑是否良好， 并按润滑规定加注润滑油。

2.3设备开机后

2.3.1先低速空运转3—5分钟，确认滑动部分有油，各部运转正常后方可进行工作。

2.3.2操作钻床时，要求衣袖扎紧，戴好帽子，严禁戴手套、围巾。

2.3.3严禁用手拿着工件操作钻孔，工件必须牢固地加持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面上垫上林板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。

2.3.4装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。

2.3.5装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必须停车。严禁用手指加油。

2.3.6钻头上严禁绕长铁屑，应经常停车清除，铁屑不准用嘴吹、手拿。旋转钻头严禁用手摸。

2.3.7钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出不准停机。

2.3.8进行变速和变进给量时，应先停机。

2.4工作完毕后

2.4.1摇臂降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置，切断电源。

2.4.2清扫机床，并打油保养，保持设备整洁、完好及工作区整齐、清洁。

2.4.3做好交接班记录

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. 钻床安全操作规程

一、危险性分析

1、钻床在使用过程中的旋转部位①工件、夹具；②皮带轮防护缺失。易造成绞、挤、压的伤害。

2、由于处理不当，切屑可造成划伤、刺伤、崩碎的切屑可对眼睛造成伤害。

3、设备“带病”作业和设备老旧引发事故。

4、机床电气故障易造成电击和电伤。

二、操作规程

1. 开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，调整转速后，应先用手盘动试转，保证完全啮合后，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后才作业。

2. 作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。

3. 应根据工件硬度和孔径调节钻头转速，硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速；但不得在通电旋转情况下调整转速。

4. 应根据孔径选择钻头，装卸钻头时，必须使用锥形冲头和卡钻扳手，不得任意乱敲。

5. 应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量，硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量，以免损坏钻头和工件。

6. 钻孔作业中，不准戴手套，不准用手清除铁屑，不准在旋转的钻头下翻转，卡压或测量工作。手不准触摸旋转部位。

7. 工件下应垫上垫板，防止钻孔时，钻头触及钻台。

8. 工件钻孔前应放稳、固定。大工件钻孔时，应安放稳妥；小工件钻孔应用压板或钳子固定；不得手拿工件直接钻孔。

9. 工件固定后，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏钻床。

10. 钻硬件或大孔时，应加冷却剂，以防过热损坏钻头、工件。

11. 钻孔将透时，应减少钻头压力和进刀量。

12. 操作时发现钻头在卡具中打滑，应立即停车提起主轴，便钻头离开工件，夹紧后方能继续使用。

三、紧急情况的处置

1、出现伤害事故时应紧急停车，拉闸断电，抢救伤者，并立即向上级汇报。

2、火灾时应先断电停车，选用适宜的灭火器灭火，向上级报告；当火势失控时，启动应急预案。

钻床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。

3、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。

4、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

5、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7、钻床进行维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。