洛氏(常规和表面洛氏)硬度计技术参数要求

洛氏硬度

硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验。洛氏硬度试验机利用金刚石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。

洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。

HRA 是采用60Kg载荷和金刚石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。

HRC 是采用150Kg载荷和金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等

其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。

上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压；HRB表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。

- 1 - 洛氏硬度计检验标准

洛氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，通常用于金属、塑料、橡胶、陶瓷等材料的硬度测量。在使用洛氏硬度计进行材料硬度测量时，需要遵守一定的检验标准，以确保测量结果的准确性和可靠性。

洛氏硬度计检验标准主要包括以下几个方面：

1. 检验仪器的准确性和稳定性：在进行硬度测量前，需要对洛氏硬度计进行校准和检验，以确保仪器的准确性和稳定性。

2. 准备试样：试样的表面应平整、光滑、无杂质，且试样的硬度应与所选用的硬度计的测量范围相符。

3. 测量方法：在进行硬度测量时，应按照规定的方法进行，包括试样的放置、压头的选择、压头的压力、读数等方面。

4. 测量结果的处理和记录：在测量完毕后，需要对测量结果进行处理和记录，包括计算平均值、标准差等统计指标，以及记录试样的编号、硬度值等信息。

5. 检验结果的判定：根据所选用的检验标准，对检验结果进行判定，以确定试样的硬度是否符合规定的要求。

总之，遵守洛氏硬度计检验标准是保证硬度测量结果准确性和可靠性的关键。在使用洛氏硬度计进行材料硬度测量时，应严格遵守以上规定，以确保检验结果的准确性和可靠性。

洛氏硬度标准

洛氏硬度标准是一种常用的金属硬度测试方法，它通过在金属表面施加一定大小的载荷，然后测量金属表面的凹痕直径来确定金属的硬度。这种测试方法被广泛应用于工程材料的硬度测试和质量控制中，因为它简单、快速、准确。在本文中，我们将详细介绍洛氏硬度标准的原理、测试方法和应用。

洛氏硬度标准的原理是利用一种特殊的金属锥形钻头，它在一定载荷下压入金属表面，形成一个凹痕。通过测量凹痕的直径，就可以确定金属的硬度。洛氏硬度标准分为三种类型，A、B、C，它们分别适用于不同类型的金属材料。A型适用于软金属，B型适用于中等硬度的金属，C型适用于较硬的金属。每种类型的硬度标准都有其特定的测试载荷和凹痕直径测量方法。

在进行洛氏硬度测试时，首先需要选择合适的硬度标准和测试载荷。然后将金属样品放在测试台上，施加载荷，使金属表面形成一个凹痕。接下来，使用显微镜或硬度计测量凹痕的直径，然后根据标准表格，确定金属的硬度数值。洛氏硬度数值越大，表示金属越硬。

洛氏硬度标准在工程材料的硬度测试和质量控制中有着广泛的应用。它可以用来评估金属材料的耐磨性、耐冲击性和强度。在制造业中，洛氏硬度测试常常用于检验原材料的质量，以及对成品进行质量控制。此外，洛氏硬度测试还可以用于判断金属的热处理效果和材料的组织结构。

总之，洛氏硬度标准是一种简单、快速、准确的金属硬度测试方法，它在工程材料的硬度测试和质量控制中有着重要的应用价值。通过掌握洛氏硬度测试的原理和方法，可以更好地评估金属材料的性能，为工程设计和生产提供可靠的数据支持。

作业规范书（洛氏硬度计）

文 件 编 号 : QDTK-SOP-018

适用机器形式：HR-150A型洛氏硬度计

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制修订

日 期

DCN NO. 修 订 内 容

摘 要 页

次 版本

／

版次 总

页

次

核准

审查

制作

07.25.2006

－

发 行

A/0

5

林圻炘

张霞

张济民

08.19.2009

修 订

A/1

5

林圻炘

张霞

张济民

04.21.2017

修 订

A/2

6

宋启胜

张霞

薛圣群

青岛天工钢珠有限公司

作业规范书（洛氏硬度计）

作业名称：作业规范书（洛氏硬度计） 文件编号：QDTK-SOP-018

制定单位：品管组 版 次/别：A/2 页 次：1/6

使用机械：洛氏硬度计 修订日期：2017年4月21日

工作程序方法说明

一、目的：

指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。

二、适用范围：

淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。

三、实验前准备：

3.1使用范围

试验时应按下表选用压头和总试验力（我们选用C）:

B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100

C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70

A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88

A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.

C标尺: 用于测定经过热处理的钢制品硬度.

B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.

(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG/1471N 100KG/980.7N