温度控制器原理

温度控制器的工作原理

IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

温度控制器的工作原理

据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。 传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。

传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。

要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、

温度控制器的工作原理之欧侯瑞魂创作

据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采取了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。 传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变更的情况下，发生变更的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采取PID模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。

传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器自己的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温发生一种惯性温度误差。

要解决温度控制器这个问题，采取PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。 然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采取调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不竭改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变更而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不克不及同时调节那么多需要温控的关键，只有采取PID模糊控制技术，才干解决这个问题，使操纵得心应手，运行畅顺。 例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才干较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采取调压器操纵就不克不及胜任，产品的质量就不克不及包管，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采取PID模糊控制的温度控制器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。

毕业设计（论文）

题 目： 变压器温度控制器软件系统设计

学 院： 电子信息工程学院

专业名称： 电子信息工程

班级学号： 10040129

学生姓名： 李云坤

指导教师： 肖永生

二O一四 年 六 月

变压器温度控制器软件系统设计

学生姓名：李云坤 班级：100401

指导老师：肖永生

摘要：变压器是电力传输的重要组成。当变压器内温度过高时，容易导致变压器损毁，严重影响供电系统，对人们的生活有着极大的影响。为了保护变压器，使得电力传输运行可靠，需要对变压器的内部的温度进行实时监控。变压器温度控制系统的设计使用PIC16F690单片机作为核心，主要包括温度采样系统模块，风机控制系统模块，报警模块，人机交互系统模块，传感器异常检测模块，“黑匣子”模块。采用三个PT100作为传感器，对三相温度进行测量，直接在pic16f690单片机中进行AD转换，采样获取温度值，当传感器发生故障时，能判断传感器故障类型为开路或短路。当温度较高时，启动风机降温。高温时报警，超高温时跳闸。来保证变压器的内部温度在可接受的工作范围，避免造成变压器损毁。

本设计所采用的pic16f690单片机CPU采用RISC结构,仅有35条指令,采用Harvard双总线结构,运行速度快,低工作电压,低功耗,较大的输入输出直接驱动能力,价格低,一次性编程,小体积. 适用于此类产品.

本次的软件设计采用多程序模块的调用，使程序的总体流程更容易观察，明确显示了软件的设计思路。加深了对软件编写过程的理解，对以后的编程有重要意义。

关键词：温度检测，PIC单片机，温度设置

指导老师签名：

transformer temperature controller

Student name: Li Yunkun Class: 10040129

机械式温度控制器原理

机械式温度控制器实际上是一种压力式（气压式）温度控制器，其控温原理如图5-6所示。 图5-6 机械式温度控制器的控温原理

从结构上看，机械式温度控制器主要由感温器和触点式微型开关组成。其中，感温器叫做温压转换部件，它是一个封闭的囊体，主要由感温头、感温管和感温腔三部分组成。根据感温腔的形式不同，感温器又分为波管式和膜盒式两种

感温头位于蒸发器的表面或电冰箱箱体内，用以感应电冰箱箱内的温度。感温管内充有感温剂，温度控制器旋钮用以设定电冰箱的制冷温度。

当蒸发器表面的温度上升并超过温度控制器旋钮设定的温度时，感温管内感温剂的压力增大，感温腔中的隔膜在压力的作用下压迫传动支板，使触点接通，电路闭合，压缩机开始运转，电冰箱开始制冷。当蒸发器表面的温度逐渐下降至设定值时，感温管内感温剂的压力下降，弹簧的收缩力大于感温腔隔膜对传动支板产生的推力，传动支板即在弹簧的收缩作用下微微向上抬起，使得触点断开，压缩机便随之停止运转。

电冰箱制冷温度的调节是通过调节温度控制器旋钮实现的。当调整温度控制器旋钮时，温度控制器旋钮便带动调温凸轮转动，从而使温度控制板控制弹簧的张力。

图5-7为温度控制器的调温凸轮与温度控制板的关系示意图。图5-7 调温凸轮与温度控制板的关系示意图

调整温度控制器旋钮时，旋钮的转动实际上就带动调温凸轮转动，便会造成温度控制板的前移或后移，从而控制弹簧拉力的增大或缩小。若弹簧拉力较大，就需要待蒸发器温度较高时使感温剂压力增大，产生较大的推动力使得传动支板前移，推动触点闭合，压缩机才会启动工作。这就是调高电冰箱温度的方法。反之，若弹簧拉力较小，当蒸发器温度稍微升高时，感温剂所产生的压力就足以推动传动支板，使触点闭合，启动压缩机工作，这样就将电冰箱的制冷温度调低了。

图5-7中的温度调节螺钉是用来调整温度范围的，将该螺钉顺时针转动（右旋），相当于加大了弹簧的拉力，使得温控点升高。如果电冰箱出现不停机的故障，可将该调节螺钉顺时针旋转半周或一周。反之，若逆时针转动该温度调节螺钉（左旋），则相当于减小弹簧的拉力，使得温控点降低。当电冰箱出现不能规律性启动的故障时，可将该调节螺钉逆时针旋转半周或一周。