拉森式钢板桩围护施工方案

第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。

由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。

二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。

钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。

2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。

（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。

（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。

（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。

（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。

（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。

（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。

（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。

（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。

三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。

（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。

（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。

（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。

2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。

3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。

四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。

（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。

（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。

（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。

拉森钢板桩施工方案1.项目概述2.建设单位3.工程概况4.拉森钢板桩施工方法5.施工组织计划6.安全措施7.环境保护措施8.质量保证措施1.项目概述：本项目是一项基坑围护工程，施工采用拉森钢板桩围护的方法。

工程地点位于XXXXXX，总投资为XXXXXX元。

2.建设单位：本项目的建设单位为XX公司，是一家专业的建筑施工企业，具有丰富的施工经验和技术实力。

3.工程概况：本工程的基坑深度为XX米，基坑面积为XXXX平方米。

由于周围环境复杂，施工难度较大。

因此，采用拉森钢板桩围护的方法，以确保施工的顺利进行。

4.拉森钢板桩施工方法：拉森钢板桩是一种常见的基坑围护材料，具有施工方便、效果好、经济实用等优点。

在本工程中，拉森钢板桩采用振动锤沉桩的方法施工，以确保桩的牢固性和稳定性。

5.施工组织计划：为确保施工进度和质量，本项目制定了详细的施工组织计划。

在施工过程中，将严格按照计划进行，确保施工进度和质量的同时，最大限度地减少对周围环境的影响。

6.安全措施：在施工过程中，安全是第一位的。

本项目将采取一系列的安全措施，包括加强现场巡查、设立安全警示标志、提供必要的安全防护设备等，以确保施工过程中人员的安全。

7.环境保护措施：本项目将严格遵守环境保护法律法规，采取一系列的环境保护措施，包括噪声、扬尘、废水等的控制和治理，以减少对周围环境的影响。

8.质量保证措施：本项目将采取一系列的质量保证措施，包括材料的检验、施工过程的监督和检查等，以确保工程质量符合相关标准和要求。

同时，还将建立健全的质量保证体系，对工程质量进行全方位的监控和管理。

一、施工工程量本工程的施工工程量包括：基坑开挖、地下室结构施工、地上建筑施工、室外园林绿化等。

其中，基坑开挖面积为2000平方米，深度为5米；地下室结构施工面积为1500平方米，高度为3米；地上建筑施工面积为8000平方米，高度为6米；室外园林绿化面积为500平方米。

二、材料物资组织计划及施工安排为保证工程质量和进度，本工程将采用优质材料和先进设备，并按照施工进度和需求组织物资的采购和调配。

拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案拉森钢板桩是一种常用的支护工程方法，适用于土壤较软或者需要较深挖掘的地方。

在进行拉森钢板桩支护专项工程施工设计时，需要考虑多个方面，包括工程地质条件、施工工艺、施工安全等。

下面是一个关于拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案的示例。

1.工程概况本工程位于市城区，地质条件为松散黏性土层和软岩层。

工程目的是进行基坑开挖和地下设施施工，需要进行拉森钢板桩的支护。

2.设计原则（1）满足土方开挖及地下设施施工需求；（2）保证施工安全和工程质量；（3）按照节约资源、环境友好的原则进行设计。

3.施工工艺（1）确定支护方式：根据现场地质情况和施工需求，选择拉森钢板桩进行支护，保证土方开挖的稳定性和地下设施施工的顺利进行。

（2）根据设计要求制定施工工艺和措施：包括钢板桩的钻孔、打桩、拉桩、固结等工序的操作规范和施工参数，确保施工的安全性和有效性。

（3）制定监测方案：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行监测，及时掌握施工效果和变化趋势，采取相应的调整措施。

4.施工过程（1）施工准备：包括现场平整、临时支撑结构搭建、设备材料准备等工作。

（2）钻孔：根据设计要求和现场条件，选择合适的钻孔机械对地下进行钻孔，保证钢板桩能够顺利进入地下。

（3）打桩：采用施工机械对钢板桩进行打入，保证桩体的垂直度和稳定性。

（4）拉桩：使用拉手进行拉桩，将钢板桩拉至预定深度，并进行固结，以保证桩体的整体稳定性。

（5）固结：在拉桩完成后，对桩体进行固结处理，包括支撑结构的搭建、连接件的安装等工作。

（6）施工监测：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行实时监测，并进行数据记录和分析。

5.安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。

（2）对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工规范和操作要求，提高安全意识。

（3）严格按照施工操作规程进行施工，确保施工过程中的安全性。

（4）组织定期安全检查和技术交底，及时解决施工过程中出现的安全问题。

拉森钢板桩支护施工方案一、施工前准备工作：1.选址和设计：根据工程需要，选定拉森钢板桩的位置和数量，并进行设计。

2.压力平衡测定：在施工前需要进行压力平衡测定，并根据实际情况进行调整。

3.材料和设备准备：准备好拉森钢板桩和支撑设备、振动锤等施工所需材料和设备。

4.施工队伍准备：组织好施工队伍，并进行必要的培训和安全培训。

二、施工步骤：1.地面清理和准备：清理施工场地，确保工作区域平整，清理并处理好可能影响施工的垃圾等障碍物。

2.钢板桩振动锤安装：将振动锤安装在起重设备上，并对其进行检查和试运行，确保振动锤的正常工作。

3.钢板桩安装：采用振动法或打入法安装钢板桩，根据设计要求进行分段打入，并在每一段打入后进行必要的标高测量。

4.支护系统搭建：根据设计要求，在钢板桩两侧安装支撑体系，如横梁、立柱等。

5.水平支撑安装：安装水平支撑体系，使得钢板桩在垂直方向和水平方向得到适当的支撑。

6.钢板桩闭合：按照设计要求，在两侧桩体间补充钢板桩，以增加支撑的刚度和强度。

7.检查和调整：对已安装的钢板桩和支撑系统进行检查，确保其垂直度和水平度满足设计要求，并对必要的地方进行调整和修复。

三、施工注意事项：1.安全防护：施工人员需佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，严禁在钢板桩顶端或下方作业。

2.施工区域封控：施工区域周边设置明显的封控标志，并在必要时设置安全警示牌。

3.施工过程监测：进行必要的施工现场监测，如桩身的垂直度、水平度、桩侧土体的变动等。

4.水土保持：有必要时，采取措施防止施工过程中的土壤和水的流失，避免对环境造成污染。

5.施工质量控制：在施工中严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。

拉森钢板桩支护施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的支护材料，它具有抗弯强度高、施工速度快、重复使用等诸多优点。

本文档将详细介绍拉森钢板桩支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。

2. 施工前准备工作2.1 工程调查与设计进行拉森钢板桩支护施工前，需进行充分的工程调查与设计。

包括确定支护的工程范围、土质及地下水条件、支护深度等参数，并制定合理的施工方案。

2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业的培训，熟悉拉森钢板桩的安装方法、施工工艺及安全操作规范等，确保施工过程中的安全与质量。

2.3 施工材料与设备准备所需的拉森钢板桩、振动锤、液压缸等施工设备，并检查其工作状态和质量是否符合要求。

3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作。

确保基坑底部平整、垂直度符合要求，并清除底部的杂物和积水。

3.2 桩的安装(1) 进行拉森钢板桩的预埋工作。

在基坑边缘挖出合适的预埋槽，并将拉森钢板桩垂直插入槽内。

(2) 使用振动锤对拉森钢板桩进行沉桩作业。

通过振动锤的驱动作用，将钢板桩沿预埋槽逐渐打入地下，直至设计深度。

3.3 进行钢板桩之间的连接将相邻的拉森钢板桩用TT连接器进行连接，确保连接牢固、紧密。

3.4 挡土板的安装在拉森钢板桩顶部横向连接通道中，安装挡土板。

挡土板的安装应依次进行，确保支护墙的整体稳定。

3.5 支护墙的加固在拉森钢板桩支护墙的钢板上，进行支撑桩的安装。

通过支撑桩与拉森钢板桩的连接，增强支护墙的稳定性。

3.6 跟进工程进度在拉森钢板桩的安装过程中，随时跟进工程进展情况。

及时调整施工方案，并完成相关施工记录。

4. 施工后验收4.1 查漏与处理完成拉森钢板桩支护施工后，需进行漏水检测，查验支护墙脚与管线之间的连接情况，并及时处理漏水问题。

4.2 保养与维修施工完毕后，对拉森钢板桩支护墙进行保养与维修工作。

清理支护墙表面积水、残渣等，确保支护墙的稳定性和美观性。

第一节拉森钢板桩基坑围护施工方案（一）基坑支护施工工艺及施工程序1、钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用III型拉森钢板桩，钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。

采用直径φ300×10的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。

在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑，然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此为准，每100米为一个作业段。

1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。

拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工区域及设计方案：根据工程需求，确定拉森钢板桩支护的施工区域，并编制详细的设计方案，包括施工步骤、施工工艺和施工参数等。

2.制定施工计划和安全措施：根据设计方案和工程进度，制定详细的施工计划，并制定相应的安全措施，保障施工过程中的安全。

二、施工机械和设备准备1.准备拉森钢板桩和连接件：购买或租借合适规格和数量的拉森钢板桩和连接件，并进行检验和保养，确保其质量和完好性。

2.准备挖掘机和推土机：根据工程规模和施工需求，配备适当规格和数量的挖掘机和推土机，并进行检修和保养，确保其正常运行。

三、现场施工步骤1.清理现场：清理施工区域内的杂物和其他障碍物，确保施工区域的整洁和开阔，为后续施工作业做好准备。

2.挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机进行基坑的挖掘，保证基坑的规则和坚实。

3.安装拉森钢板桩：将拉森钢板桩依次安装在基坑边缘，使用挖掘机进行定位和调整，保证拉森钢板桩的垂直度和水平度。

4.连接拉森钢板桩：使用连接件将相邻的拉森钢板桩连接在一起，确保连接牢固和密闭，防止土方渗漏。

5.进行土方开挖和支撑：根据设计要求，按照适当的顺序进行土方开挖和支撑，防止发生土方塌方和施工事故。

6.进行钢板桩的排土和取出：当完成相关工作后，使用挖掘机将钢板桩按照设计要求进行排土和取出。

7.填充和固定：根据设计要求，对基坑进行填充和固定，确保基坑的稳定性和安全性。

四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志和警示线，阻止非施工人员入场，并确保施工现场的安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他相关防护用具，并遵守施工现场的安全规定。

3.施工过程中，严禁违规操作和超负荷工作，确保施工人员的安全和施工效率。

4.施工现场设置专人负责监督和管理，确保施工过程的安全和质量。

以上是拉森钢板桩支护专项施工方案的主要内容，通过合理的施工流程和安全措施，可以实现拉森钢板桩支护的安全高效施工，为工程的顺利进行提供坚实的保障。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利枢纽工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：大（2）型水利枢纽工程4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量，根据工程设计要求，本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。

拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点，适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。

三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术资料，明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。

（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。

（3）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。

（4）施工设备：准备必要的施工设备，如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。

2. 施工工艺（1）围堰设计根据工程设计要求，围堰采用双排拉森钢板桩结构，桩长为20米，桩间距为1.5米，桩顶高程为设计高程。

（2）施工顺序1）基础处理：清除施工场地内的杂物、树根等障碍物，平整场地，确保施工环境满足施工要求。

2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。

3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。

4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。

5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。

6）围堰封闭：在围堰内侧设置挡水板，确保围堰封闭效果。

（3）施工步骤1）基础处理：采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理，确保场地平整。

2）桩位放样：使用全站仪等测量设备，准确放样桩位。

3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。

4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。

5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。

拉森钢板桩支护施工方案一、管道施工总流程：二、施工准备1设备：锤击打桩机2台套。

采用2T锤施打，落距1～2m。

2材料：本工程管线沟槽部分采用拉森钢板桩Ⅲ支护，钢板桩入土深度为基坑深度的2.4-3倍。

三、钢板桩的检验与矫正及吊运、堆放1钢板桩检验用于基坑临时支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响横断面实际厚度，予以折减。

2钢板桩的矫正钢板桩的矫正有以下六种方法：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。

（2）端部矩形比矫正用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。

当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。

（3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。

（4）桩体扭曲矫正视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。

（5）桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘结合方法进行矫正。

（6）锁口变形矫正用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。

3钢板桩吊运及堆放（1）装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单据吊运常用专用的吊具。

（2）钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。

在堆放时要注意：（3）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。

（4）钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。

（5）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放在总高度不宜超过2m。

拉森钢板桩支护施工方案--策划方案拉森钢板桩支护施工方案1一、工程概况本工程为万华冷凝器设备厂房桁车工程，位于万华工业园厂区内东侧。

本主体桁车工程需在原厂房内增加桁车，于原厂房基础柱连接处新增桁车基础，其后增设桁车钢构牛腿柱。

二、围护方案设计根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的10mm钢板，12#槽钢桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=500cm3，g=12.059kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度4.5M长，要求槽钢入土深度达桩长0.5倍以上，预先开挖1米深度架设1m*1m钢板挡土，采用12#槽钢背对焊接成工字钢，成1m*1m井字梁两边对撑，依次向下开挖，陆续对接钢板，对接时采用焊接，挖至3米位置时，钢板焊接成一体，背部采用12#槽钢垂直于地面打桩间距1m。

三丶施工准备（一）场地测量控制网建立1、根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标点，确定桁车基础位置，放出开挖灰线。

2、现场建筑物上设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。

（二）技术准备：1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；2、掌握地质勘察资料和技术经济资料；3、编制施工方案，提出节约工料、降低工程成本措施。

（三）施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备，工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使其满足连续施工的要求。

1、施工机械设备的安装及调试；2、安排进场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收，检查以及核对数量和规格；3、进场的材料等质保资料必须齐全。

（四）施工队伍准备：1、施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育；2、做好职工、技术人员的培训工作，提高职工的业务技术水平。

四、施工工期及质量目标1、工期：从桁车基础基坑开挖至桁车基础完成所需时间为30天。

2、质量：确保一次交验合格率100%。

3、安全：杜绝伤亡事故及管线、设备事故的发生。

五、质量保证措施1．质量保证措施建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。