设备调试验收工作制度
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2024年设备检修验收制度一、检修后设备投运前,变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作,事前开好预备会,学习有关规程、规范,提出验收中的注意事项,分工负责进行,设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是:1、工作现场已清扫、整理干净,工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项,并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料:土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料:1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录,试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理,归档保存。
2024年设备检修验收制度(二)一、概述设备检修是指对各类设备进行定期的保养、维修、检修和验收的工作,旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
为了提高设备的可靠性和安全性,制定了2024年设备检修验收制度,以规范设备检修的流程和要求,保证设备的质量和效率。
二、检修计划1.检修周期根据设备的类型和工作状态,制定不同的检修周期。
一般分为日常检修、定期检修和大修。
日常检修:每日对设备进行巡检和保养,及时发现并修复设备的故障。
定期检修:按照设备制造商的建议或经验数据,制定设备的定期检修计划,以保证设备的正常运行和维持其性能。
大修:对设备进行全面的维护和升级,一般每隔数年进行一次。
2.检修计划编制制定每一周期的检修计划,包括检修的设备、时间安排、人员配备和工作内容。
根据设备的重要性和工艺流程的需求,优先安排检修计划,确保关键设备的顺利运行。
三、检修组织和管理1.检修组织设立专业的设备检修团队,包括设备管理人员、操作人员、维修人员和工程师。
机电设备安装、调试、验收管理制度范文1. 机电设备安装管理制度:- 确定机电设备安装的责任与权限- 确定机电设备安装的流程和要求- 安排专业的安装团队进行设备安装- 进行设备安装前的准备工作,包括场地清理、设备检查等- 确定设备安装的时间计划,并进行具体安排和监控- 设备安装完成后进行验收,确保设备安装符合要求- 编制设备安装记录和报告,包括安装过程、问题处理等情况2. 机电设备调试管理制度:- 确定机电设备调试的责任与权限- 编制设备调试计划,包括调试内容和方法- 安排专业的调试团队进行设备调试- 进行设备调试前的准备工作,包括设备连接、调试工具准备等- 完成设备调试后进行系统测试,确保设备运行正常- 对调试过程中出现的问题进行处理和记录- 编制设备调试记录和报告,包括调试过程、问题处理等情况3. 机电设备验收管理制度:- 确定机电设备验收的责任与权限- 编制设备验收计划,包括验收内容和方法- 安排专业的验收团队进行设备验收- 进行设备验收前的准备工作,包括设备检查、数据准备等- 完成设备验收后进行验收报告编制,包括验收结果、问题处理等情况- 对验收过程中出现的问题进行处理和记录- 根据验收结果,决定是否接受设备,并进行相应的追溯和整改以上是机电设备安装、调试、验收管理制度的基本要求,具体制度可以根据企业的具体情况进行制定和完善。
机电设备安装、调试、验收管理制度范文(二)一、总则本制度是为规范机电设备的安装、调试和验收工作,并确保设备正常运行和安全使用制定的,适用于公司及各分支机构、项目部等相关部门。
制度的遵守对于项目的安全、质量和进度起着重要的作用。
二、安装要求1. 安装前准备工作(1)对所需安装设备进行合理布局,确保设备之间的安全间距和通道畅通。
(2)准备好所需的安装工具和设备,确保工作的顺利进行。
(3)明确安装人员的职责和工作分工。
2. 安装操作规范(1)按照设备的安装图纸和相关要求进行安装。
设备安装调试、验收移交生产制度范文第一章总则第一条为规范设备的安装调试、验收移交工作,确保设备安全可靠投入生产,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各类设备的安装调试、验收移交工作。
第三条设备安装调试、验收移交是设备投入使用前的重要环节,必须按照国家规定的程序和标准进行,确保设备的性能和质量满足要求。
第四条安装调试、验收移交工作的任务分工:设备供应方负责设备的安装调试工作,设备使用方负责设备的验收移交工作。
第二章设备安装调试第五条设备供应方应在设备到货后与设备使用方共同进行设备的安装调试工作。
第六条安装调试工作包括但不限于以下内容:(一)设备基础和支撑系统的搭建和调试;(二)设备的各项部件的安装和调试;(三)设备的电气接线和调试;(四)设备的工作流程和各项指标的调试;(五)设备的软件调试;(六)设备的保护装置的调试。
第七条设备供应方应制定安装调试方案,并与设备使用方签订安装调试协议。
第八条设备供应方应由专业技术人员进行安装调试工作,并按照规定的程序和标准进行。
第九条安装调试过程中发现的问题和隐患应及时记录,并通知设备使用方处理。
第十条安装调试工作完成后,设备供应方应与设备使用方共同进行设备性能测试。
第三章设备验收移交第十一条设备验收移交工作在设备安装调试工作完成后进行。
第十二条设备使用方应按照国家和行业标准进行设备验收工作。
第十三条设备验收工作包括但不限于以下内容:(一)设备性能和指标的测试和检验;(二)设备外观和设备附件的检查;(三)设备质量证明文件的查阅;(四)设备操作人员的培训;(五)设备交接手续的办理。
第十四条设备使用方应组织专业技术人员进行设备验收工作,并按照规定的程序和标准进行。
第十五条设备验证过程中发现的问题和隐患应及时记录,并通知设备供应方处理。
第十六条设备验收合格后,设备使用方应与设备供应方共同办理设备交接手续。
第十七条设备交接手续包括但不限于以下内容:(一)设备交接单的填写和签字;(二)设备使用方对设备的确认和接收;(三)设备供应方对设备使用方的操作人员进行培训。
设备安装调试验收制度1. 背景在企业生产中,安装调试过程是设备投入使用前必须完成的一项工作。
合理的安装调试过程和验收标准,能够确保设备能够正常使用,达到预期的设计要求和生产效益。
因此,企业需要制定一份科学合理、操作规范的设备安装调试验收制度,以确保设备的正常使用和生产效率。
2. 相关法规设备安装调试验收工作需遵守国家和地方相关的法规、标准和规范。
以下列举了一些相关的法规:•设备安装调试验收标准:GB/T xxxxx-xxxx•操作规范:GB/T xxxxxx-xxxx•安全生产法•建设工程质量管理条例•压力容器安全技术监察规程3. 设备安装前的准备工作3.1 设备规格参数确认在设备安装前,需要确认设备的规格参数是否符合设计要求,尤其是与接口尺寸有关的参数,确认设备的表面和内部清洁状态是否符合要求。
3.2 安装环境准备在安装设备之前,需要做好安装环境的准备工作,如平整清洁的地面及上方的空间、发电机或电源接口、空调或通风设施、水、空气源及电缆和管道等相关配套设施。
3.3 设备放置和固定设备安装前需要确定设备的放置位置,并使用专业工具和固定装置对设备进行固定,避免在后续运行过程中出现设备晃动或原位移动等情况。
3.4 安全防护措施设备在安装前,需要加强对安全防护的管理。
例如,设备安装现场需设置钢管基础,配置安全防护网,设备内部和周围区域需要涂防火材料等。
4. 设备安装及调试验收步骤4.1 设备安装在享有确认的一个工作环境下,需要将设备逐步安装到指定的位置上,并配合固定装置将设备进行固定。
4.2 设备接线对于设备电线和电缆的接线过程需要按照相关标准和规范,做好绝缘保护工作,并严格按照安装说明书操作。
4.3 系统联通设备安装好之后,需要对系统的各部分进行联通和测试,包括系统关键节点的设计和调试。
4.4 系统调试在系统联通后,需要进行系统的调试,通过仪表等相关设备,对系统各部件进行检测和调整。
可以通过动态模拟、验证控制方案等步骤,确保设备具备优良的运行状态。
设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为了加强设备安装、调试、验收工作的规范化管理,确保设备安全、稳定、高效运行,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备安装、调试、验收工作,包括新建、改建、扩建项目中的设备安装、调试、验收。
第三条本制度所称设备安装,是指根据设备的技术要求和安装规范,将设备固定在指定的位置,并与其它系统进行连接,使其具备正常运行条件的过程。
第四条本制度所称设备调试,是指在设备安装完成后,通过调整和优化设备参数,使其达到设计要求的技术性能和生产效率的过程。
第五条本制度所称设备验收,是指在设备安装、调试完成后,对设备的安全性、可靠性、性能指标等进行检查和评估的过程。
第二章组织管理第六条公司应设立设备管理部门,负责设备安装、调试、验收工作的统一管理和监督。
第七条设备管理部门应制定设备安装、调试、验收的工作计划和流程,并组织实施。
第八条设备管理部门应根据项目规模和设备特点,组建专业的安装、调试、验收团队,并对其进行培训和考核。
第九条设备管理部门应建立设备安装、调试、验收的档案和记录,便于查询和管理。
第三章设备安装第十条设备安装前,应根据设备的技术要求和安装规范,制定详细的安装方案和施工图纸。
第十一条设备安装过程中,应严格按照安装方案和施工图纸进行,确保设备安装的正确性和稳定性。
第十二条设备安装过程中,应确保设备及其配件的质量和性能符合国家相关标准和行业规定。
第十三条设备安装完成后,应进行初步验收,确保设备具备正常运行的条件。
第四章设备调试第十四条设备调试前,应根据设备的技术要求和生产工艺,制定详细的调试方案和计划。
第十五条设备调试过程中,应严格按照调试方案和计划进行,逐步调整和优化设备参数,使其达到设计要求。
第十六条设备调试过程中,应定期对设备的性能指标进行检测和评估,确保设备安全、稳定、高效运行。
第十七条设备调试完成后,应进行调试验收,对设备的性能指标进行复测和评估。
设备安装调试验收制度一、前言设备安装调试验收是保证设备正常运行及有效投产的重要环节,也是质量管理体系的一部分。
本文档旨在规范设备安装调试验收过程,提高设备运行质量和生产效率。
二、适用范围适用于公司所有生产设备的安装调试验收,包括新设备的安装调试验收、旧设备更换或升级后的操作验收、设备维修后的验收等。
三、组织与管理设备安装调试验收工作由设备管理部门负责组织和进度控制,具体工作内容为:1.设备安装前,由设备管理部门制定现场管理计划,明确各方责任,保障施工进度;2.设备安装中,由设备管理部门组织技术指导、技术检测及验收工作。
严格按照标准化操作流程,保证设备安装调试流程规范;3.设备安装后的调试验收活动,由设备管理部门组织相关人员进行现场调试,确保设备正常运行。
如发现问题或技术指标未达标,责任部门及人员需限时整改;4.设备安装调试验收结束后,设备管理部门需组织相关部门进行验收,并填写验收报告,奠定设备正式投入使用的基础。
四、设备安装调试操作流程设备安装调试验收过程,按照以下流程进行:步骤一、设备安装前准备工作1.设备管理部门按照设备安装要求制定现场管理计划,并分配施工任务;2.施工前,由设备管理部门提供设备操作文件,并进行技术交底;3.设备管理部门组织施工现场安全交底会议,并在施工现场设置安全警示标识。
步骤二、设备安装1.施工人员按照设备管理部门的要求进行设备安装;2.设备安装结束后,设备管理部门进行设备安装验收,并放行设备。
步骤三、设备调试1.设备管理部门组织现场调试工作,进行设备开机试运行;2.设备操作人员按照设备操作文件进行设备操作,并填写操作记录;3.调试过程中出现的技术指标未达标的问题,设备管理部门需限期整改。
步骤四、设备验收1.设备管理部门组织相关部门进行设备验收,填写验收报告;2.设备验收合格后即可投入使用。
五、注意事项1.设备安装调试验收前,设备管理部门需做好现场清理,确保调试工作正常进行;2.设备安装调试验收过程中,所有相关人员都要监督和检查设备调试工作;3.设备调试和验收过程中,严禁使用不符合安全要求和规范的操作方法。
设备安装调试、验收移交生产制度是企业建立和执行设备安装、调试、验收以及移交生产的规范和程序。
该制度的目的是保证设备安装调试过程的顺利进行,确保设备移交生产后的正常运行。
以下是设备安装调试、验收移交生产制度的主要内容:1. 设备安装前的准备工作:a. 制定设备安装计划,明确时间、地点和责任人;b. 编制设备安装方案,包括设备布局、选址、水电气等供应设施的准备工作;c. 确定设备安装所需的人员和材料,并进行采购和调配;d. 确定设备安装的安全防护措施,包括安全标识、防护装置等;e. 检查设备安装的相关法律法规和标准要求,确保符合要求。
2. 设备安装调试过程:a. 按照设备安装方案进行设备的组装和安装;b. 进行电力、水力、气体等供应设施的连接和调试;c. 进行设备的机械调试,包括机械传动、链条运行等;d. 进行设备的电气调试,包括电气接线、软件设置、参数调整等;e. 进行设备的运行试验,检查设备是否正常运转。
3. 设备验收移交生产:a. 进行设备的功能验收,检查设备是否符合设计要求;b. 进行设备的性能验收,测试设备的性能指标是否达标;c. 进行设备的安全验收,检查设备是否符合安全标准;d. 编制设备验收报告,包括设备安装调试的过程、验收结果和问题处理;e. 将设备移交给生产部门,包括交付设备使用手册、保养维修手册等;f. 进行设备的操作培训,确保操作人员熟练掌握设备的操作和维护。
通过制定和执行设备安装调试、验收移交生产制度,企业可以有效管理设备安装调试过程,确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
同时,该制度也可以提高设备安装调试的效率和质量,减少设备故障和事故的发生,保证生产的连续性和稳定性。
设备安装调试、验收移交生产制度(2)一、引言设备安装调试是企业引进新设备、新技术进行生产的重要环节。
为确保设备安装调试、验收移交工作的顺利进行,加强对设备操作人员的培训,提高设备的使用效率和安全性,制定设备安装调试、验收移交生产制度是非常必要的。
设备调试验收工作制度第1章总则第1条为规范设备调试工作,确保设备的性能完好,从而确保正常的生产经营活动,特制定本制度。
第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第3条设备调试工作由设备部工程师及专员负责,并向设备部部长汇报。
第2章设备调试准备工作第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第5条设备安装完成后,对于大型关键设备,公司需由主管副总组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。
第6条设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备部部长审批后实施。
第7条设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
第8条调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备变形或损坏。
第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第10条检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
第3章实施设备调试第11条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范,有序开展调试工作,确保安全作业。
第12条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训,调试人员参与学习并配合其工作。
第13条设备调试分为以下3大步骤。
(1)空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
(2)负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
(3)精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规定的检查项目进行检查。
第14条设备运行试验中,调试人员须做好以下各项记录,并对整个设备的试运转情况加以评定。
(1)设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。
(2)设备试运转的情况,包括调试过程中对故障的排除情况。
(3)对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。
设备安装、调试、验收制度设备安装、调试和验收是企业正常运营过程中不可或缺的环节。
为了确保设备的正常运行和性能表现,以及保障工作安全,制定一套完善的设备安装、调试和验收制度显得尤为重要。
本文将阐述一个关于设备安装、调试和验收制度的具体内容和流程,便于企业进行参考和实践。
一、设备安装流程设备安装是设备投入使用的首要步骤,确保安装质量和安全性是非常重要的。
以下是设备安装流程的具体步骤:1. 设备安装前的准备工作:- 准备好安装工具和设备接口的辅助材料;- 确定设备安装的位置和相应的空间要求;- 安排好相应的人员参与设备安装工作。
2. 设备安装过程:- 根据设备的安装图纸和说明书,按照规定的步骤进行设备安装;- 保证设备的各个部件之间连接紧密,并通过检查和测试确认设备安装质量;- 安装过程中需注意设备安全,确保人员的人身安全。
3. 设备安装后的清理和整理:- 清理安装过程中产生的垃圾和杂物;- 整理设备周围的工作环境,确保设备安装区域的整洁。
二、设备调试流程设备安装完成后,进入设备调试阶段是确保设备能够正常运行的重要环节。
以下是设备调试流程的具体步骤:1. 设备调试前的准备工作:- 熟悉设备调试流程和相关操作规程;- 检查设备的电源、接线和传输线路是否正确连接;- 验证设备所需的外部供电、介质和环境条件是否满足。
2. 设备调试过程:- 按照设备调试流程和操作规程逐步进行设备调试;- 通过设备调试软件和工具对设备进行设置和参数调整;- 检查设备各项功能和性能是否满足设计要求。
3. 设备调试后的整理和记录:- 清理设备调试过程中产生的污染物和杂物;- 记录设备调试的过程和结果,包括异常情况和解决方案。
三、设备验收流程设备验收是设备安装和调试后的最后一个环节,目的是确认设备已符合规定要求并可以投入正常使用。
以下是设备验收流程的具体步骤:1. 设备验收前的准备工作:- 验收人员熟悉设备技术指标和验收标准;- 检查设备安装和调试记录,确认安装和调试工作已经完成;- 确定验收所需的检测设备和验证方法。
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作,提高工作质量和效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作,相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核,取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作,严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录,记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行,安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作,严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查,确保设备完好无损,符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定,安装过程中应采取相应的安全措施,严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后,应进行设备调试,并进行相应的验收测试,确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行,调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查,确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作,严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行,确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后,应编制相应的调试报告,详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行,验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
设备调试验收工作制度
2019/2/21
第1章总则
第1条为规范设备调试工作,确保设备的性能完好,从而确保正常的生产经营活动,特制定本制度。
第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第3条设备调试工作由设备部工程师及专员负责,并向设备部部长汇报。
第2章设备调试准备工作
第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第5条设备安装完成后,对于大型关键设备,公司需由主管副总组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。
第6条设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备部部长审批后实施。
第7条设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
第8条调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备变形或损坏。
第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第10条检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
第3章实施设备调试
第11条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范,有序开展调试工作,确保安全作业。
第12条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训,调试人员参与学习并配合其工作。
第13条设备调试分为以下3大步骤。
(1)空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
(2)负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
(3)精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规定的检查项目进行检查。
第14条设备运行试验中,调试人员须做好以下各项记录,并对整个设备的试运转情况加以评定。
(1)设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。
(2)设备试运转的情况,包括调试过程中对故障的排除情况。
(3)对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。
第15条调试人员根据调试记录编写调试报告并交设备部部长审批。
调试报告内容应该包括调试情况详述、存在的问题及解决办法等。
第16条调试过程中无法调整及排除的问题,调试人员须向供应商或设备部反馈,及时解决。
第4章设备验收
第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
第18条设备验收在调试合格后进行,一般由设备部和设备使用部门共同参与,设备工程达到100万元以上的,应由监理部门参与验收。
第19条设备验收分为试车验收和竣工验收。
第20条试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间,由参与调试、验收的有关人员对“设备负荷实验记录”、“设备精度检验记录”进行确认,确认设备安装技术文件符合要求后,转交使用单位作为试运转的凭证。
第21条竣工验收在设备试运转3个月至1年后进行。
竣工验收是针对试运转的设备效率、性能情况做出评价,由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。
第22条验收合格后,设备移交使用部门投入生产使用。
验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。
第23条验收合格后相关人员填写验收记录,设备部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。
第5章其他
第24条设备调试验收工作完成后,相关人员须及时清理现场,
整理调试用具。
第25条调试人员负责对所需用具仪器等的采购提出申请,并承担管理与维护调试用具的责任。
第26条调试人员须整理调试验收过程中的文件与资料,交设备档案管理人员存档。
第6章附则
第27条本制度由设备部编制,解释权归设备部所有。
第28条本制度自颁布之日起开始执行。