东风日产精益生产培训

东风日产精细化管理学习心得近期,我学习了东风日产精细化管理材料,通过形象生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想管理知识教育，进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。

以下是我个人学习以后的一些心得体会:首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。

老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。

还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。

对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。

但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。

工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。

因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。

如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

第三,就企业而言，认为应该加强本企业的文化建设，完善自身的管理机制。

随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。

就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。

因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义我。

【精益生产培训】精益生产基础知识培训一、【课程介绍】精益生产（LeanProduction）源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式 --- TPS （ToyotaProductionSystem）®其基本理念是通过寻找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。

它提出的准时化生产一一JIT （Just inTime）和自働化（Jidoka）极大地促进了日本工业的飞速发展，被称为“改变世界的机器”。

精益生产的运用，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和。

近20年来，福特、通用电器、诺基亚、格兰仕、格力等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500 强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造。

这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，被称为“最低成本的生产系统”。

21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。

“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善。

越来越多的中国企业成为精益制造者，而不再坐等昂贵的资本投入来扩大规模。

精益是可以使您的工厂得到有效发展的最有前景的生产方式。

二、【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

三、【课程收益】（1）明确企业现场中的七大浪费，理解精益生产的精髓，最大限度地减少浪费（2）学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术，建立连续流和物料超市控动系统（3）掌握精益生产的一系列方法、工具（4）学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利能力（5）采用精益化的控动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金周转率）及客户满意率（6）如何迅速将存货削减，如何大幅缩短生产周期（7）为精益生产在企业的具体实施打下坚实的基础四、【教学特色】采用讲授、游戏、头脑风暴、案例分析等多种方式，把高水平企业生产现场通过影像VCD资料搬到培训课堂。

（培训体系）东风日产蓝鸟培训教材第一章：蓝鸟倒车雷达影像系统一、系统原理:1、倒车雷达与倒车影像系统图：2、倒车雷达系统(1)、倒车雷达主机端口说明(2)、工作原理：挂“倒车档”时，倒车雷达主机开始工作，控制左右两个雷达传感器发出超声波，并检测传感器接收的反射波，通过发射波及反射波之间的间隔时间（音速约340米/秒）来计算障碍物距离，然后通过蜂鸣器的鸣叫及室内后视镜倒车距离的显示来提示后方障碍物的远近，提醒驾驶者的注意。

备注：一般情形下，超声波的反射规律为入射角等于反射角, 因此，反射波是否能被传感器捕捉，与反射面的角度有关。

反射系数则与障碍物的材质和表面处理相关。

3、摄像系统(1)、成像控制模块端口说明(2)、工作原理：挂“倒车档”时，摄像头开始工作，将车后影像送到AV屏幕显示，车主通过显示屏就可观察到车后障碍物状况。

若此时，AV播放机在播放其它节目源，则自动中断当前播放，切换为倒车后视图像显示。

二、系统功能1、传感器自检功能：挂“倒档”时,倒车雷达系统自动测试功能是否正常。

如果一切正常，蜂鸣器不鸣叫，直接进入工作状态；若有某个雷达传感器损坏或接线不良，蜂鸣器响两声；若两个雷达传感器损坏或接线不良，蜂鸣器响三声。

2、倒车影像与报警功能：挂“倒档”时，AV显示屏将切换成显示倒车影像，当障碍物距传感器小于90厘米时，蜂鸣器徐缓鸣叫；障碍物距传感器小于50厘米时，蜂鸣器急促鸣叫；障碍物距传感器小于30厘米时，蜂鸣器长鸣，此时即应停车。

三、使用上注意事项：1、为确保倒车安全，倒车时保持5公里/小时以下的速度行驶。

2、由于物理特性，物体的位置、角度、大小、材质或背景复杂的场所等关系，造成侦测之范围可能变窄，产生不动作或误认之误动作，但并非系统不正常。

3、尤其在上坡或下坡进行倒车时,可能引起错误的报警,提醒您在此情况下更要小心。

4、当听到长鸣声时应立即停车，可以根据不同的应用场所，选择更长的停车距离。

5、遇到下列场所或障碍物时，可能造成倒车雷达系统无侦测或侦测不良：5.1雪、棉质或表面易吸收音波之材质；5.2传感器表面附着异物;5.3同频率（40KHZ）之超音波杂音、金属声、高压气体排放声等干扰；5.4障碍物为锐角反射体、锥状物等。

东风日产ASES 评价体系基础培训课程更新日期：2020/3/11、ASES 介绍2、ASES评价标准解析3、ASES审核案例分析前言课程目的：本课程的目的是希望大家了解ASES名词，术语，基础知识，为公司执行客户ASES要求奠定良好基础。

适用对象：本课程为普及知识型课程，适用于初学者。

学习时长：本课程大约30分钟。

ASES:Alliance Supplier Evaluation Standard 联合供应商评价标准ASES 评价等级横坐标：要因系纵坐标：结果系要因系：8项-会议室：65分1项--现场：35分结果系：市场索赔：50分交货不良：50分召回/主动服务：-20分A 级：80-100分B 级：60-79分C 级：40-59分D 级：0-39分C级以上有机会进入雷诺日产三菱的供应商平台！！举例说明：如果一个供应商评价结果：要因系（横坐标）：80分，结果系（纵坐标）30分，请问，这家供应商是哪个等级？答案; D 级一、ASES 介绍活动要求：理解要求全员改善高层支持资源优化明确组织保持稳定详细策划定期评审落实培训巩固效果1.每周更新一次改善活动进展2.供应商总经理亲自挂帅，定期到东风股份进行专题汇报3.成立总经理微信群，定期公布排位和进展情况质量保证体系评价表总共9大类评价项目：---会议室评价8项---现场评价1项评价表包含内容：1.评估项目2.提问内容3.确认项目4.确认帐票5.打分标准：5分-4分-3分-2分-0分。

相关名词解释如下：1. 认定证明：质量体系认证证书。

2.内部监察实施基础：内审计划和内审控制程序3. 指摘：不符合项4. 要望：建议项5. 内部监察实施报告：内审报告6. 品质保证体系图：从客户要求--设计开发--量产整个过程的流程和职责要求，是一个完整的APQP过程。

7. 年度品质目标的展开：指的是年度质量目标的分解。

8.市场不良：售后不良；纳入不良：0KM 不良；工程内不良：工厂内部工序不良。