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供气安全风险评估报告1. 引言本报告是对供气系统的安全风险进行评估，旨在识别潜在的安全隐患并提出相应的风险管理措施。
供气系统是一个关键的基础设施，任何安全问题都可能对人民的生命财产造成损害，因此，对其安全性进行评估至关重要。
2. 风险识别通过对供气系统的全面检查和分析，发现以下潜在的安全风险：2.1.燃气泄漏：燃气管道老化、损坏或施工质量问题可能导致燃气泄漏，增加火灾和爆炸的风险。
2.2.操作失误：供气系统的操作人员可能由于疏忽、缺乏培训或其他因素造成操作失误，导致供气系统的安全受到威胁。
2.3.设备故障：供气系统的设备（如阀门、压力传感器等）存在故障的可能性，可能导致气源供应不稳定或其他安全问题。
2.4.外部干扰：人为错误、施工活动、天气条件等因素可能对供气系统造成外部干扰，增加安全风险。
3. 风险评估基于以上识别的潜在风险，我们对每个风险进行了评估，并标识出其可能性和严重性。
根据我们的评估，燃气泄漏和设备故障被认为是最严重的安全风险，其可能性和严重性都很高。
操作失误和外部干扰被评估为中等风险。
4. 风险管理措施为了降低供气系统的安全风险，我们提出了以下管理措施：4.1.定期检查和维护：对供气系统的管道、设备和阀门进行定期检查和维护，以确保其正常运行和防止泄漏。
4.2.培训和监督：对供气系统的操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识，并定期进行监督。
4.3.应急预案：建立完善的应急预案，包括火灾、燃气泄漏等安全事故的应对措施，以及紧急疏散和救援方案。
4.4.与相关部门合作：与警察、消防等相关部门进行合作，共同监测供气系统的安全情况，并及时采取行动。
5. 结论通过对供气系统的安全风险进行评估，我们发现了燃气泄漏和设备故障等严重风险。
为了降低这些风险，我们建议采取定期检查和维护、培训和监督、应急预案和与相关部门合作等风险管理措施。
这些措施应该得到全面执行，以确保供气系统的安全性和可靠性。
燃气安全隐患风险评估表燃气安全隐患风险评估表为了确保燃气安全，减少事故发生，对燃气安全隐患进行评估是非常重要的。
以下是一个燃气安全隐患风险评估表，用于评估燃气系统的安全隐患风险。
1. 管道和阀门:- 管道老化程度: 低 / 中 / 高- 阀门是否正常工作: 是 / 否- 管道周围是否有渗漏现象: 是 / 否- 管道是否经过定期检查和维护: 是 / 否2. 煤气锅炉:- 锅炉是否经过定期维护: 是 / 否- 锅炉是否正常运行: 是 / 否- 锅炉是否有漏气现象: 是 / 否- 锅炉是否有异常噪音: 是 / 否3. 燃气灶具:- 灶具是否正常运行: 是 / 否- 灶具是否有漏气现象: 是 / 否- 灶具是否有异常火焰: 是 / 否- 灶具周围是否有易燃物品: 是 / 否4. 燃气热水器:- 热水器是否经过定期维护: 是 / 否- 热水器是否正常运行: 是 / 否- 热水器是否有漏气现象: 是 / 否- 热水器是否有异常噪音: 是 / 否5. 燃气计量表:- 计量表是否正常工作: 是 / 否- 计量表周围是否有渗漏现象: 是 / 否- 计量表是否经过定期检查和维护: 是 / 否6. 燃气储罐:- 储罐是否正常工作: 是 / 否- 储罐周围是否有渗漏现象: 是 / 否- 储罐是否经过定期检查和维护: 是 / 否7. 燃气安全设备:- 是否有燃气报警器: 是 / 否- 燃气报警器是否正常工作: 是 / 否- 是否有燃气泄漏自动停电保护设备: 是 / 否- 自动停电保护设备是否正常工作: 是 / 否8. 燃气使用环境:- 是否有通风设施: 是 / 否- 燃气使用环境是否有易燃物品: 是 / 否- 燃气使用环境是否有明火: 是 / 否根据以上评估指标，对每一个指标进行评估，并给出相应的风险等级，如高风险、中风险和低风险。
根据评估结果，可以采取相应的措施来提高燃气系统的安全性，减少安全隐患。
燃气安全隐患风险评估表的目的是为了帮助用户评估燃气系统的安全情况，提醒用户注意可能存在的安全隐患，并及时采取措施进行修复和维护，确保燃气系统的正常运行和使用安全。
燃气安全风险评估内容
燃气安全风险评估是对燃气使用过程中可能发生的安全隐患进行全面评估的过程。
以下是燃气安全风险评估的主要内容：
1.燃气供应系统的评估：燃气供应系统是燃气安全的基础，包
括燃气管道、燃气调压器、阀门等设施。
评估内容包括设施的设计是否符合规范要求，设施的维护保养是否到位，是否有泄漏风险等。
2.燃气使用设备的评估：燃气使用设备包括燃气炉具、燃气灶
具等，评估内容包括设备的设计是否符合安全要求，是否存在漏气、燃烧不完全等隐患，是否配备了安全保护装置等。
3.燃气使用环境的评估：燃气使用环境是指燃气设备所处的环
境条件，包括通风情况、是否存在易燃易爆物品等。
评估内容包括环境是否能够有效排除燃气泄漏后的气体，是否存在火源等安全隐患。
4.操作员的安全培训评估：评估操作员是否具备相应的燃气安
全知识和操作技能，是否能够正确使用燃气设备，及时发现和处理安全问题。
5.应急处理方案的评估：评估应急处理方案的完备性和可行性，包括火灾、泄漏等紧急情况的处理措施、设备和人员的组织安排等。
6.管理制度的评估：评估相关管理制度的完善性，包括对燃气
设备的日常检查和维护、事故隐患排查等工作的安排，以及责任、权限的明确等。
通过对以上内容的评估，可以发现燃气使用中存在的潜在安全风险，并提出相应的预防和控制措施。
对于已经存在的安全隐患，还需要进行风险分级评估，确保采取合理的安全措施，防止事故的发生。
同时，定期的燃气安全风险评估也有助于提高人员安全意识和操作规范，从而减少燃气事故的发生。
煤气安全风险评估标准
煤气安全风险评估标准是针对煤气使用、存储和传输过程中存在的潜在风险进行的一项评估工作。
以下是一些常见的煤气安全风险评估标准：
1. 法律和法规：评估煤气使用和存储过程中是否符合当地、国家和国际的相关法律和法规，包括建筑物使用规范、安全标准等。
2. 设备安全性：评估煤气设备的设计、制造和维护是否符合相应的质量标准，例如国际标准化组织（ISO）和国家标准等。
3. 煤气泄漏风险：评估煤气管道、煤气瓶等容器是否存在泄漏的潜在风险，包括管道连接处的密封性、容器的压力安全等。
4. 火灾和爆炸风险：评估煤气使用过程中是否存在火灾和爆炸的潜在风险，包括煤气泄漏后的火源、煤气与空气的混合比例等。
5. 通风和换气系统：评估煤气使用场所的通风和换气系统是否满足相应的安全要求，包括通风量、换气频率等。
6. 煤气泄漏监测和报警系统：评估煤气使用场所是否安装了煤气泄漏监测和报警系统，以及这些系统的可靠性和有效性。
7. 人员培训和应急预案：评估煤气使用场所的员工是否接受了必要的安全培训，并是否建立了相应的应急预案和演练。
8. 安全管理体系：评估煤气使用场所是否建立了完善的安全管理体系，包括责任分工、风险管理和监督机制等。
需要注意的是，不同地区和国家可能有不同的煤气安全风险评估标准和要求，具体评估标准应根据实际情况和相关法规进行确定。
煤气系统安全风险辨识分级管控工作指南前言随着工业发展和人民生活水平的提高，煤气在我们的生活中扮演着重要的角色。
然而，煤气的使用和储存也会对人类安全带来潜在的风险。
为此，我们需要对煤气系统的安全进行风险辨识分级管控，同时制定相应的工作指南，以便更好地保障广大人民的安全。
煤气系统的安全风险煤气系统的安全风险主要分为以下几类：1.燃气泄漏：燃气泄漏会造成火灾、爆炸等严重后果。
2.煤气管道损坏：煤气管道损坏会导致泄漏，同样会造成火灾、爆炸等危险。
3.煤气设备老化：长时间使用的煤气设备可能会出现漏气、故障等问题，增加了安全隐患。
4.煤气使用不当：煤气使用不当可能会导致中毒等悲剧。
煤气系统风险辨识为了更好地管控煤气系统的安全风险，我们需要进行风险辨识。
在风险辨识的过程中，需要考虑以下几个方面：1.煤气系统管道的安全性。
2.煤气设备的安全性。
3.煤气使用环境的安全性。
4.煤气的存储安全性。
5.人员操作安全性等。
需要根据实际情况，制定相应的风险辨识方案，从而评估煤气系统存在的各种危险。
针对已知的危险，应迅速采取相应措施予以解决。
煤气系统的风险分级在评估煤气系统存在的危险后，应根据风险程度进行分级，以便制定相应的管控措施。
风险分级通常分为轻度、中度和重度三个级别。
其中，轻度风险指存在潜在的安全隐患，但能够采取较简单的措施予以解决；中度风险指存在较高的风险，需要采取较多的措施保障安全；而重度风险则指存在极高的风险，需要采取非常严格的管控措施保障安全。
煤气系统的风险管控根据风险分级，我们可以制定相应的煤气系统风险管控措施。
下面以轻度、中度和重度风险为例，对应的措施如下：轻度风险1.加强煤气管道定期检测，确保系统正常运行。
2.加强设备维护保养，提高使用效率，减少安全隐患。
3.提高人员操作安全意识，保证使用的正确性。
4.加强煤气设备的安全性监管。
中度风险1.对存在较多风险的管道进行更加严格的检测和维护。
2.对使用时间较长的设备进行更加严格的监管安全措施。
燃气安全风险评估方案
燃气安全风险评估方案是为了评估燃气使用过程中的潜在风险，包括燃气泄漏、燃气爆炸、燃气中毒等，并提出相应的风险防控策略和措施。
以下是一个燃气安全风险评估方案的一般步骤：
1. 制定评估目标：明确评估的范围和目标，例如评估一个特定场所的燃气安全风险，或是评估整个燃气系统的风险。
2. 收集背景信息：收集与燃气使用相关的信息，包括燃气的性质、使用方式、使用场所的结构、使用人员等。
3. 识别潜在风险：通过分析燃气系统的各个环节，识别潜在的风险因素，如燃气泄漏的可能性、燃气积累的程度、火源等。
4. 评估风险严重程度：根据潜在风险的可能性和严重程度，对风险进行评估。
可以采用定性或定量的方法进行评估，如使用风险矩阵或风险评估指标等。
5. 分析影响因素：分析导致潜在风险发生的主要因素，包括设备的维护状况、操作人员的培训水平、安全管理制度等。
6. 制定风险防控策略：根据评估结果，制定相应的风险防控策略和措施，包括技术改造、操作规程、紧急预案等。
7. 实施措施并监控效果：根据制定的措施，对燃气系统进行改造和调整，并定期进行监控和检查，以确保措施的有效性。
8. 定期复评：定期对燃气安全风险进行复评，评估措施的效果和新的风险因素，及时进行调整和改进。
以上仅为燃气安全风险评估方案的一般步骤，具体的方案制定还需根据实际情况和相关规定来进行。
燃气安全风险评估机制
燃气安全风险评估机制是一个用于评估燃气系统中存在的潜在安全风险的方法。
它涉及识别和分析燃气系统中可能导致事故或危险的因素，并提出相应的控制措施以降低风险。
评估燃气安全风险的机制通常包括以下几个步骤：
1. 风险识别：对燃气系统进行全面的检查和调查，以确定可能导致安全事故的因素，例如故障设备、气体泄漏、燃气管道损坏等。
2. 风险评估：根据识别的风险因素，对其潜在危害程度进行评估。
这可以包括使用定量或定性方法，如潜在危害的可能性和严重程度的评估。
3. 风险分析：分析识别的风险因素与现有的控制措施之间的关系，确定是否存在不足之处以及可能的改进措施。
4. 风险控制：根据风险分析的结果，提出相应的控制措施，以减少或消除风险。
这可能包括改进设备、加强维护、培训和教育工作人员等。
5. 风险监控：建立监控机制来跟踪燃气系统的安全状况，并定期进行风险评估，以确保控制措施的有效性。
通过实施燃气安全风险评估机制，能够及时发现和处理潜在的
燃气安全风险，从而提高燃气系统的安全性，保护人们的生命和财产安全。
燃气安全风险评估报告燃气安全是与人们生命财产安全息息相关的重要问题，国家对燃气安全的关注力度也越来越高。
燃气公司在进行燃气供应前，需要对所处区域现有的燃气管道进行风险评估，制定相应的风险控制措施，确保燃气供应过程中不会引发安全事故。
本文将对燃气安全风险评估报告进行详细介绍。
一、概述燃气安全风险评估报告是指对燃气管道系统进行风险评估，以确定燃气管道系统中存在的安全风险，并制定相应的风险控制措施，达到保障人民生命财产安全的目的。
该报告可用于管道运营、维护、增设、改造及扩容工程，也可用于现有燃气管道系统的全面检修和改造，以减少燃气事故的发生。
二、燃气安全风险评估方法燃气安全风险评估方法主要包括定性分析、定量分析和定性、定量混合分析。
（一）定性分析定性分析是指对燃气传输系统中的危险因素进行描述，如燃气泄露、管道老化、设备失效、操作不当等，并通过经验、专家判断、统计等分析现有管道系统中各种危险因素的影响程度、发生可能性和后果严重性，从而对系统中存在的安全风险进行评估。
（二）定量分析定量分析是指通过数学统计方法对燃气传输系统中各种危险因素进行量化分析，如风险事件的发生概率、失效后果的严重性和影响范围等，并根据风险评估结果制定相应的管理策略。
（三）定性、定量混合分析定性、定量混合分析是把定性分析和定量分析结合起来，先对燃气传输系统的危险因素进行描述和划分，再利用统计学方法对各个因素进行量化分析，从而更加准确地评估安全风险。
三、燃气安全风险评估报告内容燃气安全风险评估报告一般包括以下内容：（一）燃气管道系统概述对燃气管道系统的规模、年供气量、管道网络、管道材质、年平均气压、输气方式等进行全面介绍。
（二）潜在安全风险评估对管道系统中的各个环节进行安全风险评估，包括管道材质、管道老化、管道振动、管道温度、压缩机重复启动、设备失效、操作错误等方面。
（三）风险评估结果分析对燃气管道系统的评估结果进行分析，对管道系统存在的风险进行定性和定量分析，并根据分析结果提出相应的管控措施。
煤气系统安全风险分级管控工作指南煤气系统安全风险辨识分级管控工作指南1.风险识别在煤气系统中，可能存在的风险包括煤气泄漏、煤气中毒、火灾、爆炸等。
风险识别是通过对煤气系统的各个环节进行仔细检查，发现和识别潜在的安全风险。
这些风险可能来自于设备的故障、操作的失误、环境的影响等多个方面。
2.风险评估风险评估是对已识别的风险进行量化和定性分析，以确定其可能造成的伤害程度和发生的可能性。
通常采用定性和定量两种方法进行风险评估。
定性评估方法主要包括风险矩阵、风险图等；定量评估方法包括风险概率-后果评价、风险指数等。
3.风险分级根据风险评估结果，将煤气系统中的安全风险划分为不同的等级。
一般而言，根据风险的严重程度，可以将风险分为四个等级：极高、高、中、低。
分级标准可根据实际情况和需要进行调整，以达到更精确的评估效果。
4.风险控制针对不同等级的风险，应采取不同的控制措施。
对于极高风险，应立即停产整改，并采取紧急措施以消除风险；对于高风险，应加强设备维护和操作培训，提高安全管理水平；对于中、低风险，应采取适当的措施进行控制和管理，降低风险水平。
5.风险监测在煤气系统中，应建立完善的风险监测机制，定期对煤气系统进行安全检查和评估。
同时，要对煤气设备、管道、阀门等关键部位进行定期巡检，及时发现和排除潜在的风险。
6.风险预警针对可能出现的煤气系统风险，应建立预警机制。
通过对监测数据的分析，及时发现和预测可能出现的风险，并采取相应的预警措施。
预警措施可以包括发布预警信号、启动应急预案等。
7.风险报告煤气系统的安全风险辨识分级管控工作应当形成报告制度。
定期对煤气系统的安全风险进行评估和分析，将评估结果和建议措施形成报告，向上级管理部门汇报。
同时，对一些重大风险或事故，也应及时向上级管理部门报告，并采取相应措施以避免类似事故的再次发生。
总之，煤气系统安全风险辨识分级管控工作是保障煤气系统安全运行的重要手段。
通过风险识别、评估、分级、控制、监测、预警和报告等环节，可以有效地降低和避免煤气系统安全事故的发生。
燃气安全风险评估报告范文燃气安全风险评估报告一、引言燃气是一种常用的能源，但由于燃气的燃烧性质和压力等特点，燃气使用存在一定的安全风险。
为了确保燃气使用过程中的安全性，对燃气系统进行全面的风险评估是必要的。
本报告将对某燃气系统的安全风险进行评估，并提出相应的改进建议。
二、风险评估方法本次燃气安全风险评估采用以下两种评估方法：1.现场勘查和观察：通过对燃气系统的实地勘查和观察，了解现场设施情况，发现可能存在的安全隐患。
2.文件分析和数据收集：对燃气系统相关的文件和数据进行收集和分析，包括设计图纸、使用记录、事故报告等，以了解历史安全事件和潜在风险。
三、风险评估结果根据对燃气系统的现场勘查和文件分析，分析了以下几个方面的安全风险：1.燃气泄漏风险：由于管道老化、设备故障或操作失误等原因，燃气泄漏可能发生。
泄漏燃气积聚后，一旦遇到火源或高温，可能引发爆炸或火灾。
2.燃气燃烧风险：燃气燃烧过程中，如果燃烧参数控制不当，可能产生过高的火焰温度、高热辐射等，导致设备烧毁、人员灼伤等风险。
3.燃气排放风险：燃气系统排放的废气中可能含有有毒物质，对环境和人体健康造成危害。
4.燃气管道腐蚀风险：长时间使用的燃气管道容易出现腐蚀和老化现象，导致管道强度下降，增加泄漏的风险。
5.人为操作风险：燃气系统的正常运行依赖于人员的正确操作，如果操作不当，可能引发安全事故。
四、改进建议根据对燃气安全风险评估的结果，提出以下几点改进建议：1.加强设备维护：定期对燃气系统的设备进行维护和检修，及时发现和修复设备故障，降低泄漏和燃烧风险。
2.改进监测系统：增加燃气泄漏和燃烧监测系统，建立及时报警机制，提高对安全风险的感知能力。
3.加强人员培训：加强对使用燃气系统的人员的培训，提高他们对燃气安全风险的认识，强化操作规程的遵守。
4.加强管道检测：定期对燃气管道进行检测和评估，发现管道腐蚀和老化问题，及时更换和修复；加强对新建管道的材料选择，提高管道的耐腐蚀性能。
炼钢单元煤气系统安全风险评估报告一、简况：转炉六座（60T转炉四座、120T转炉两座），混铁炉三座（450T混铁炉一座、750T混铁炉一座、1300 T混铁炉一座），在线中间包烘烤器（十座），在线钢包烘烤器（三座），离线钢包烘烤器（十六座），离线中间包烘烤器（五座），铁水包烘烤（两座），兑铁槽烘烤器（一座），合金炉（三座），热风炉（两座）。
二、评估依据1、法规依据1.1国家有关法律、法规和规定1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行，主席令第70号）2）《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日施行）3）《工伤保险条例》 (国务院令375号)4）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）5）《危险化学品安全管理条例》（2011年12月1日实施，国务院令第591号）6）《劳动防护用品配备标准（试行）》（2000）7）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第17号）。
《企业职工伤亡事故分析规则》（GB6442）1.2 评估标准及规范1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）2）《建筑灭火器配臵设计规范》（GB50140-2005）3）《爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范》（GB50058-92）4）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版）5）《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》（GB50169-92）6）《电气装臵安装工程施工及验收规范》（GB50259-96）7）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）8）《电气设备安全设计规则》（GB4046-83）9）《防护安全要求》（GB89197-87）10）《消防安全标志》（GB13495-92）11）《消防安全标志设臵要求》（GB15630-95）12）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）13）《起重机械安全规程》（GB6067-85）14）《机械设备防护罩安全要求》（ GB8196-1987）15）《可容许风险标准》（安监总局40令附件2）16）《固定式钢直梯》（GB4053.1-2009）17）《固定式钢斜梯》（GB4053.2-2009）18）《工业固定式防护栏杆》（GB4053.3-2009）19）《工业企业煤气安全规程》（GB6222）20)《发生炉煤气站设计规范》（GB50195）21）《安全标志及其使用导则》（GB2894）和《安全色》（GB2893）规定的安全警示标志和安全色。
22）《图形符号安全色和安全标志第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》（GB/T 2893.1-2004）23）《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）24）《城镇燃气设计规范》GB5002825）《发生炉煤气站设计规范》GB5019526）《工业企业金属管道工程施工及验收规范》GB5023527）《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》GB5023628）《工业金属管道设计规范》GB5031629）《工业企业采暖通风与空气调节设计规范》GBJ 1930）其他相关的标准及规范。
1..3 其它相关资料1）陕西龙门钢铁有限责任公司危险源（点）分级控制管理相关文件2）陕西龙门钢铁有限责任公司重大危险源事故应急救援预案3）煤气系统（主要内容：煤气净化系统、回收系统、加压系统、输送系统、放散及调压系统、煤气炉窑等安全）三、评估范围（一）列出评估项目、评估内容明细1、煤气净化、回收系统、加压系统、输送系统的隔断措施；2、煤气作业的用电安全3、进入转炉煤气内部如何进行气体吹扫、臵换及检测标准；4、煤气区域警戒与消防5、煤气检修机械设备安全6、煤气检修气体及有害物质检测7、典型违章指挥、违章作业：煤气作业内部通风不良、氧气不足、有毒气体臵换不合格开始作业、作业过程未定时监测、未使用安全电压、使用的把钳或电缆线裸露、安全通道不畅、未进行全过程监护、应急设施不足、措施不当、交叉性作业未落实相应安全措施等（二）注明评估项目所在单位、部位转炉生产单位转炉煤气的产生；转炉煤气净化、回收；烘烤装臵煤气管道及附属设备设施；转炉煤气放散及调压系统、煤气炉窑等安全。
四、安全风险评估表附后。
五、对策措施建议煤气作业环境复杂，危险因素多，容易发生安全事故。
同时，在作业人员遇险时，煤气的施救难度大，盲目施救或救援方法不当容易造成伤亡扩大。
归结起来，煤气的致害原因主要分为有毒、有害气体滞留产生中毒窒息，气体或粉尘爆炸，煤气的其他伤害，煤气救援困难等，其作业安全措施包括：1、可靠隔断（绝）a.进行煤气作业前，停止危险设备的运行和使用，应将煤气与其他系统连通的所有管道（煤气、氧气、氮气、水、油、酸、碱等）进行可靠隔断。
气体管道可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔断，单一的水封或阀门隔断是不可靠的。
对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，并挂牌，可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵。
b.对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。
2、清扫、臵换和清理a.对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀等。
b.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清扫和臵换；如危险设备内有非导电性液体（如笨、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
c.危险设备内的残留物必须尽量排放或移液、清理干净。
3、保持通风清洗或臵换完毕，应采取措施保持煤气内气体流动良好。
例如，打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风，必要时可采取强制通风。
采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认，禁止向煤气充氧气或富氧空气。
4、采样、分析及检测a.检修作业人员进入危险设备内前，要对设备的状况进行分析或检测，并符合下列条件：受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同，氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间；可燃性气体浓度应在爆炸下限浓度的5%以下。
有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。
b.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，取样要有代表性，不留死角；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测；作业期间应每隔2h取样复查一次，也可同时选用有效的便携式检测仪对煤气进行连续检测，如有一项不合格，应立即停止作业。
f.使用具有挥发性溶剂、涂料时应做连续性分析检测并加强通风措施。
5、个人防护措施当必须在缺氧或有毒的煤气作业时，作业人员应佩戴隔离式防护面具，必要时应拴带救生绳。
在易燃、易爆的煤气作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具和不发生火花的工具。
在有酸碱等腐蚀性介质的煤气作业时，作业人员应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护品。
在粉尘浓度较大、有刺鼻刺眼气味的煤气作业，作业人员应佩戴正压式呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩。
在产生噪声的煤气作业时，作业人员应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
6、用电安全及安全防护措施a.煤气的照明电压应小于等于24伏，在潮湿容器、狭小容器内作业，电压应小于等于12伏。
使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器，且漏电保护器应放在煤气外。
在潮湿容器中进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫。
进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，并加强对设备内乙炔和氧气的使用管理，保证设备内部通风良好，同时保证金属容器接地可靠。
b. 在设备内多层交叉作业应搭设脚手架，安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动防护用品。
设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放臵在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。
c. 在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接头无松动，防止产生点起火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
d. 在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有应急用的冲洗装臵和水源等。
六、应急救援（预案）措施：在进行煤气作业前，相关人员应在危险辨识、风险评价的基础上，制订严密的、有针对性的应急救援计划，明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法，并配备必要的应急救援器材，防止因施救不当造成事故扩大，作业前必须做到：a. 煤气作业前应对作业人员进行安全技术交底，熟悉作业现场的环境，了解设备设施、管网的工艺流程，可能存在的危险有害因素，作业的风险等级，作业标准，安全注意事项等。
b.设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装臵；进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施，安全器具，规定好统一的联络信号。
c.煤气出入口应保持畅通，在现场实际许可的情况下应建立起逃生通道。
d.监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
炼钢单元煤气作业安全风险评估表单位（区域）名称：炼钢厂注：按照一般、较大、重大划分风险等级。
一般风险：人员偶尔或经常进入此区域，有可能造成人身伤害事故，能立即整改；较大风险：人员偶尔或经常进入此区域，极易造成人身伤害事故，存在问题因生产、备品备件原因短期不能整改监护运行；重大风险：人员不能进入此区域，一旦进入会导致人身伤害事故，存在问题需要停机（停产）进行立即整改。
采用半定量法对重大危险源运行过程中可能发生的事故的可能性及危害程度进行评价。
4.1 风险评价方法：半定量（LEC）法D=L*E*CL—发生事故的可能性大小E—人体暴露在这种风险环境中的频繁程度C—一旦发生事故会造成的损失后果D—风险程度在确定可能性L时要考虑培训情况、人员能力、防护装臵情况、应急响应情况、监督检查力度等因素，并参照以往的事故经历；在确认后果C时，应考虑人员伤亡和财产损失的严重程度。
发生事故的可能性（L）E）人体暴露于危险环境的频繁程度（4.2风险级别的划分:按半定量（LEC）法划分：Ⅰ级: 分值在160以上的，为重大风险；Ⅱ级: 分值在60—160之间的，为不可容许风险；Ⅲ级: 分值在60分以下的，为可容许风险。
