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制粉系统讲课培训资料HP型磨煤机是在RP 磨煤机的基础上改进、发展起来的又一种新型中速磨煤机，是ABB-CE公司在80 年代中期开发出来的新型磨煤机。
HP 磨煤机不仅保留了RP 磨煤机的优点，又吸收了MPS 磨煤机和MBF 磨煤机的特点进行了创新设计。
HP磨煤机增加了随磨碗一起旋转的叶轮装置（有的称为动风环），提高了煤粉初级分离。
HP 碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如HP843 碗式磨煤机，3 表示有三个磨辊，84 表示磨碗的名义尺寸为84 英寸（2134mm）。
HP 碗式磨煤机的组成HP 碗式磨煤机主要由以下部件组成，中心落煤管、排出阀与多出口装置、分离器顶盖装置、分离器体装置、内锥体装置、文邱利和叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、刮板装置（长、短）、缝隙气封装置、行星齿轮减速箱、润滑油站、联轴器、电动机、密封气封系统、压差装置等HP 磨煤机的结构特点1)HP 磨煤机研磨部件(磨辊套, 磨碗衬板)之间留有一定间隙, 无直接接触, 运转平稳。
HP 磨煤机同时满足空载和带载二种启动方式的要求。
2)HP 磨煤机检修方便,备有磨辊翻出装置, 三个磨辊同时翻出, 供更换磨辊辊套; 齿轮拖出机构供更换,维修齿箱; 磨碗衬板为小块拼成, 每块仅约30kg,人工即可搬动, 这些特点使HP磨煤机定期维修花费时间最短。
3)分离器的折向门调节灵活、可靠,并标有开度指示及开关方向。
4)机体各结合面密封好,不漏粉。
5)分离器顶盖成形后, 进行消除应力处理。
6)HP 磨煤机机体上备有惰性气体接口。
7)磨辊装置, 弹簧加载装置以及减速箱与侧机体联接部分采用机械空气双重密封。
8)采用二级传动硬齿面行星齿轮减速箱, 传动效率高且使用寿命长。
减速箱密封良好,不漏9)油。
10)石子煤刮板具有足够的强度和刚度, 使用寿命长。
11)石子煤排出装置和石子煤斗能保证石子煤排出通畅。
【收藏】制粉系统知识大全1、煤粉的主要物理特性有哪些？煤粉的主要物理特性有以下几方面：（1）颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；（2）煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3；（1）煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。
这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
2、煤粉细度是如何表示的？表征煤粉颗粒粗细程度的指标称为煤粉细度。
煤粉细度的表示方法是：煤粉经专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比，以Rx表示。
通常使用的70号筛子，每厘米长度上有70个筛孔边长为90um，故用R90表示细度。
如R90=20%，表示煤粉经70号筛子筛分后，还有20%的煤粉没有通过筛子。
3、什么是煤粉的均匀性指数？煤粉细度值的大小，只说明煤粉中大小于及小于x值的颗粒各多少，但并不能知道煤粉颗粒组成情况，即不知道其尺寸的均匀性如何。
表征煤粉颗粒均匀程度的指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数，用n表示。
将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。
N值一般在0.8—1.3之间，n值越大，表明煤粉的均匀性越好。
N值大小与磨煤机型式，粗粉离器型式等的关，比如，中速磨煤机比钢球筒式磨煤机磨的煤粉均匀性要好，即其n值比较大。
4、什么是经济细度过？如何确定经济细度？煤粉磨得越细水长流，在炉内易于点火、燃烧，机械未完全燃烧热损失下降。
但要获得较细的煤粉，制粉系统要消耗较多的电能，金属磨损量也要增大。
如果用较粗的煤粉，结果恰与上述情况相反。
锅炉运行中，应综合考虑确定煤粉细度，把机械未完全燃烧热损失、磨煤电耗及金属磨耗都核算成统一的经济指标，它们之和为最小时所对应的煤粉细度，称经济细度或最佳细度。
制粉系统讲课培训资料一、引言制粉系统是指碾磨过程中将原料研磨为粉体的过程，是粉体生产中关键的工艺环节之一。
制粉系统讲课培训资料旨在向学员介绍制粉系统的工作原理、设备组成、操作流程和维护管理等方面的知识，帮助学员全面了解制粉系统及其运行要点，提高生产效率和质量。
二、制粉系统概述1. 制粉系统定义制粉系统是指将原料进行研磨加工，使其达到所需的颗粒度并得到粉体产品的一套自动化设备和工艺流程。
2. 制粉系统的作用制粉系统通过研磨原料，将其破碎、分离和分类，获得所需的粉体产品，满足不同行业的生产需求。
3. 制粉系统的组成制粉系统主要由进料装置、破碎设备、分离设备、循环风机、粉体集中系统、控制系统等组成。
三、制粉系统工作原理1. 进料装置进料装置主要负责将待处理的原料送入破碎设备，通常采用震动给料机、皮带给料机等。
2. 破碎设备破碎设备根据原料的硬度、湿度和破碎要求，采用不同的破碎机型，例如锤式破碎机、颚式破碎机等，将原料破碎成所需粒度。
3. 分离设备分离设备主要用于将破碎后的原料分离成所需粒度的产品和未达到要求的粗颗粒，常见的分离设备有振动筛、旋风分离器等。
4. 循环风机循环风机负责将制粉过程中产生的循环气体回收，并按照一定流量送至破碎设备进行再次破碎，提高破碎效率。
5. 粉体集中系统粉体集中系统主要用于将制粉系统产生的粉体产品集中储存，并通过输送装置将其输送至下游的包装区或其他工艺环节。
6. 控制系统控制系统采用传感器、PLC等设备，实现对制粉系统的自动控制和监测，确保系统的稳定运行和生产质量。
四、制粉系统操作流程1. 启动和停机前的准备工作a) 检查破碎设备和分离设备的状态，确保运行正常；b) 根据实际生产需求，确认制粉系统的运行参数；c) 检查粉体集中系统的输送装置和储存仓的清洁和完好性。
2. 制粉系统的启动流程a) 启动进料装置，将待处理原料均匀地送入破碎设备；b) 启动破碎设备，根据破碎要求进行设定，并调整制粉系统的相关参数；c) 启动循环风机，保证系统内的循环气体流动；d) 启动控制系统，监测系统运行状态，并及时调整。
第1章制粉系统1.1概述制粉系统是燃煤锅炉机组的重要辅助系统，它的作用在于将原煤磨制可供锅炉燃用的煤粉，以满足锅炉运行的需要。
本厂制粉系统属于直吹式。
在直吹式制粉系统中，原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接被吹入炉膛进行燃烧；本厂制粉系统由原煤斗、给煤机、磨煤机、煤粉分离器、煤粉管等设备及附件构成。
所采用的给煤机和磨煤机分别为上海重型机器厂生产的9224型电子称重式给煤机和BBD-4360型双进双出钢球磨煤机。
每台锅炉装设四套制粉系统。
1.1.1制粉系统的主设备及工作流程在直吹式制粉系统中磨煤机需要连续的煤炭供应，而发电厂的输煤系统则通常不是连续运行的，原煤斗就是在煤炭耗用和供给之间设置的缓冲装置。
原煤斗布置与制粉系统的最上方，从输煤系统运来的原煤直接落入原煤斗，本厂的原煤斗的有效容积为500m3/只。
每台锅炉布置有8只原煤斗。
原煤斗外形如图4－2所示。
煤从原煤斗的下口落入给煤机，给煤机的作用在于根据磨煤机的需要将原煤斗中的煤以一定的数量提供给磨煤机。
运行中的磨煤机随着锅炉的负荷需求的变化，对给煤机给出的煤量的需求也是变化的，所以给煤机在运行中的给出煤量是可调节的。
在大型火力发电厂的锅炉机组中对给煤机的调节是可实现自动的。
每台锅炉机组安装8台给煤机，分别对应8只原煤斗和4台磨煤机。
给煤机的外形如图4－3所示磨煤机是制粉系统中的重要设备。
磨煤机的作用在于将给煤机提供的煤磨制加工成细度合格的煤粉。
再利用由一次风机提供的一次风（锅炉机组用来将磨煤机磨制出的煤粉携带到燃烧器的风称为一次风、用来提供一次风的风机称为一次风机）将煤粉携带到锅炉机组的燃烧器提供燃烧。
本厂每台锅炉机组装设4台磨煤机。
磨煤机外观如图4－4所示：图4－1 制粉系统的工作流程（方框内为制粉系统）煤粉分离器的作用在于将磨煤机磨制出的煤粉进行粗细分离，细度不合格的较粗的煤粉由煤粉分离器下部的回粉管返回到磨煤机重新磨制、细度合格的煤粉经分离器上部出口的煤粉管被一次风携带到燃烧器。
第七章制粉系统培训教材下载（二）引言概述：本文档是第七章《制粉系统培训教材下载（二）》的详细内容介绍。
制粉系统是指在工业生产中使用的一套粉状物料的加工设备和工艺流程。
本章将重点介绍制粉系统的操作技巧、设备维护、安全注意事项等方面内容，以便提供给操作人员更好的培训教材。
正文：1. 制粉系统操作技巧1.1 正确操作设备的开关和按钮1.2 控制设备运行速度和压力的技巧1.3 根据产品要求进行制粉参数的调整方法1.4 了解并应对常见故障的处理方法1.5 掌握清洁设备的方法和频率2. 制粉系统设备维护2.1 定期保养设备的重要性2.2 清洁设备的步骤和注意事项2.3 检查并更换设备的磨损零件2.4 设备润滑和冷却的注意事项2.5 处理设备故障时的维修流程3. 制粉系统安全注意事项3.1 熟悉设备的安全警示标识和操作规程3.2 佩戴个人防护装备的重要性3.3 防止设备意外启动的预防措施3.4 定期进行设备安全检查和维护3.5 处理设备事故时的应急处理方法4. 制粉系统质量控制4.1 了解制粉系统的质量标准和检测方法4.2 定期进行产品质量抽检和监测4.3 调整制粉参数以提升产品质量4.4 建立完善的质量文档记录系统4.5 追踪和分析制粉系统的质量问题，并提出改进方案5. 制粉系统的效率提升5.1 了解制粉系统的生产能力和能耗指标5.2 进行生产能力优化的方法和技巧5.3 提高设备的能源利用效率5.4 优化设备布局和物料搬运流程5.5 引入先进的自动化控制技术总结：通过本章内容的学习，您将掌握制粉系统的操作技巧、设备维护和安全注意事项，并了解质量控制和效率提升的方法。
这些知识将有助于提高制粉系统的稳定性、生产效率和产品质量，为企业的发展和利益增长做出贡献。
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名师精编优秀资料
1、制粉系统作用？工艺流程？
2、制粉系统有哪些设备？各自作用？
3、磨煤机工作原理？磨煤机结构？各组成部分作用？其型号含义？
4、磨煤机辅助设备作用？设备组成？工作原理？
5、磨煤机内煤粉流场？煤粉细度控制原理？
6、动态分离器结构？工作原理？
7、磨煤机密封风的作用？风源取自哪里？磨煤机哪些地方需要密封风？
8、给煤机结构？各组成部分的作用？工作原理？
9、给煤机就地控制面板有哪些内容？各自的功能？
10、给煤机的密封风的作用？风源取自哪里？
11、磨煤机润滑油、液压油油站启动前的检查内容？
12、磨煤机润滑油、液压油油站启动操作？
13、磨煤机启动条件？什么情况下不允许启动磨煤机？
14、磨煤机启动操作？启动操作的注意事项？
15、磨煤机启动后应监视和检查哪些内容？
16、给煤机启动前检查？
17、给煤机启动操作？
18、给煤机启动后监视及检查内容？
19、如何判断给煤机、磨煤机已正常工作？
20、磨煤机启动前为什么要暖磨？
21、制粉系统启动后其对应的二次风门调整原则？
22、给煤机日常巡检内容？如何排石子煤？
23、磨煤机油站日常巡检内容？
24、磨煤机及其管道、喷燃器日常巡检内容？
25、制粉系统有哪些参数？
26、制粉系统正常运行重点监视参数？
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29、如何判断粉管堵粉？堵粉的原因有哪些？堵粉的危害及影响？
30、制粉系统断煤的现象有哪些？断煤的原因？断煤后如何处理？处理时的注意事项？
31、制粉系统堵煤的现象有哪些？堵煤的原因？堵煤后如何处理？处理时的注意事项？
31、制粉系统着火、爆炸的现象？原因？处理？
32、磨煤机振动的现象？原因？处理？
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34、磨煤机跳闸的条件？
35、磨煤机跳闸的处理？
36、磨煤机的轴承温度高的原因及处理？
37、什么情况下应紧急停运磨煤机？什么情况下故障停运磨煤机？
38、制粉系统正常停运操作？注意事项？
39、制粉系统停运后的检查？。
