通用机床简介.

C61100 卧式端面车床CK61100使用说明书 床身上最大回转直径 1000mm 出厂编号中华人民共和国青岛北方星火通用机床有限公司目 录1.注意事项 (2)2.主要用途与适用范围 (2)2.1 机床概述 (2)2.2 机床总图 (2)3.技术参数 (3)3.1 主要参数 (3)3.2 主传动 (3)3.3 进给传动 (3)3.4 电动机 (3)4.性能与结构简要介绍 (4)4.1 床身 (4)4.2 床头箱 (4)4.3 大滑板 (4)4.4 刀架 (4)5.润滑系统 (4)5.1 润滑系统说明 (4)5.1.1 床头箱润滑 (4)5.1.2刀架润滑 (4)6.吊运与安装 (5)6.1 吊运与开箱 (5)6.2 地基说明 (5)6.3 安装说明 (5)7. 试车、调整与操作 (6)7.1 试车前的准备与试车注意事项 (6)7.2 机床的操作 (6)7.3 机床的调整 (7)8. 机床传动系统图 (8)9. 机床地基图 (9)数控CK61100说明………………………………………………………………………11～16 普通C61100电气原理………………………………………………………………… 17～20 数控CK61100电气原理…………………………………………………………………21～27 装箱单………………………………………………………………………………… 28～29 合格证………………………………………………………………………………… 30～321.注意事项本机床在开箱、吊运和安装、操作使用前，必须按使用说明书中有关规定进行。

2. 主要用途和适用范围2.1 机床概述本机床适用于用高速钢和硬质合金刀具对不同材质的轴类、圆筒形、盘状等零件进行外圆、端面、环槽、内孔和内外锥体的车削加工。

本机床的主传动系统由交流变频电动机拖动，使主轴转速获得无级调速。

从而可以满足对不同工件加工时所需的合理切削速度。

本机床的进给系统是通过变频电动机传动的，进给量的选择很方便。

（3）结构特性代号
为了区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区分。

例如，CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为：CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。

（4）机床的组别,系别代号
机床主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150) 设计顺序号:当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示.
第二参数:一般是主轴数,最大跨距,最大工作长度,工作台工作面长度等,它也用折算值表示. （6）机床的重大改进顺序号
当机床性能和结构布局有重大改进时,在原机床型号尾部,加重大改进顺序号A,B,C....等.
（7）其他特性代号: 用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来表示。

主要用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可反映不同的数控系统；对于一般机床可反映同一型号机床的变型等。

（8）企业代号:生产单位为机床厂时,由机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及该厂在该城市建立的先后顺序号,或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示。

通用机床的型号编制举例：。

通用机床分类以及用途范围电火花，线切割机，中走丝，电火花成型机，电火花穿孔机，取断丝锥机-苏州中航长风数控科技有限公司 2009-03-07 14:18:11 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小]机床型号的编制方法机床型号是机床产品的代号，用以简明的表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。

GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成，适用于各类通用机床和专用机床（组合机床除外）。

1.通用机床型号的编制方法（1）机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示，并按相应的汉字字意读音。

当需要时，每类又可分为若干分类，分类代号用阿拉伯数字表示，放在类代号之前，但第一分类不予表示。

机床的类代号、分类代号及其读音见表1。

表1 机床类代号和分类代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其它机床代号C Z T M2M3M Y S X B L G Q 读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其（2）机床的通用特性和结构特性代号通用特性代号位于类代号之后，用大写汉语拼音字母表示。

当某种类型机床除有普通型外，还有如表2所示的某种通用特性时，则在类代号之后加上相应特性代号。

如“CK”表示数控车床；如果同时具有两种通用特性时，则可按重要程度排列，用两个代号表示，如“MBG”表示半自动高精度磨床。

表2 机床通用特性代号号无统一含义，它只是在同类型机床中起区分结构、性能不同的作用。

当机床具有通用特性代号时，结构特性代号位于通用特性代号之后，用大写汉语拼音字母表示。

如CA6140中的“A”和CY6140中的“Y”，均为结构特性代号，它们分别表示为沈阳第一机床厂和云南机床厂生产的基本型号的卧式车床。

为了避免混淆，通用特性代号已用的字母和“I”、“0”都不能作为结构特性代号使用。

（3）机床的组别、系别代号组、系代号用两位阿拉伯数字表示，前一位表示组别，后一位表示系别。

学习任务一机械加工常用设备的分类与用途学习活动1识读金属切削机床的型号学习目标：完成本单元学习后，你能按我国现行金属切削机床的分类及型号的编制方法，识读常见金属切削机床铭牌中的型号。

入门引导：当你走进车间看见机床设备上的这些铭牌时，你能说出铭牌上的这些型号的含义吗？下面我们将学习这方面的知识。

机床的铭牌知识学习：一、机械加工及常用设备机械加工是通过工人操作金属切削机床，利用切削刀具从工件上切除多余材料，使之获得图样要求零件的几何形状、位置精度、尺寸精度、表面质量等。

金属切削机床是用切削的方法将原材料加工成机械零件的设备，可简称机床。

它是用切削加工方法将金属（或其他材料）的毛坯或半成品加工成零件的机器。

由于是制造机械的机器，故又称“工作母机”或“工具机”。

随着生产发展及工艺的革新，金属切削机床的品种及规格不断增加，可按以下不同方法进行分类：1、加工性质和使用刀具车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、切断机床和其它机床。

2、机床自动化程度手动、机动、半自动和自动机床。

3、机床重量微型机床、中型机床、大型机床、重型机床。

4、机床工艺范围的宽窄（万能性程度）通用机床、专门化机床及专用机床。

通用机床加工范围较广，是企业生产应用最广泛的切削设备。

二、金属切削机床的型号编制及识读机床型号是机床产品的代号。

我国的机床型号是按GB/T15375—1994《金属切削机床型号编制方法》编制的，标准规定机床型号是用汉语拼音字母及阿拉伯数字按一定规律排列组合，表示类别、技术参数、主要性能等，适用于通用机床和专用机床。

通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“/”隔开，读作“之”。

基本部分需统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

通用机床的型号的表示方法如下：基本部分 / 辅助部分其他特性代号重大改进顺序号主轴数或第二主参数通用特性、结构特性代号分类代号1．编制说明1 有“（）”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容则不带括号；2 有“〇”符号者，为大写的汉语拼音字母；3 有“△”符号者，为阿拉伯数字；4 有“”符号者，为大写的汉语拼音字母、或阿拉伯数字、或两者兼有之。

通用型数控加工中心介绍数控机床目录一、立式加工中心（Vertical Machining Center）3A.硬轨系列（Hard Track Machine Series）3✧中文描述：3✧英文描述: 3✧重型硬轨加工中心41.HS-650 62.HS-955 73.HS-1066 84.HS-1276/G 105.HS-1380/G 116.HS-1580/G 127.HS-1690/G 138.HS-1810 149.HS-2010 15B.线轨系列（Linear Machine Series）16选购附件：161.HS-650H 182.HS-650HE 193.HS-850H 204.HS-850HE 215.HS-850HJ 226.HS-1066H 237.HS-1370H 248.HS-1570H 24C.直传系列（Straight Machine Series）24立式(直傅)线轨加工中心机床特性: 24 Linear vertical machining center features：251.HS-430HD 272.HS-600HDW 283.HS-650HD 294.HS-850HD 305.HS-1066HD 31D.动柱式系列（Column Moving Type Machine Series）321.HS-1500 33二、卧式加工中心（Horizontal Machining Center）34卧式加工中心的特点: 341.当高速加工时,所有的铁销全部自动落上来,保护了刀具损坏和损耗,节省了刀具的成本. 342.卧式的设计,使工件在加工时铁销自动落下,有效的保护了零件,以免被铁销刮花痕积,使加工零件保证了光洁度与精密度! 343.由于本卧式加工中心刀库是引闭式设计,所以工件大小都不会干涉到! 344.卧式加工中心设计,由于工作台可以自由任意角度旋转,使零件可以在多面不同角度加工,这样就保证了零件每一个面舆面之间的角度精密度,同时又可以多面体加工,不须要不停装卸提高了生产效益,也提高了零件加工精度,所以在外国用户全部使用卧式加工中心取缔了立式加工中心!3435加工典型零件3535精密强力直结主轴3535工作台可以任意自动旋转加工35角度,可以违到四轴加工,使零件35四边的工作都可以加工到,节省35更多换装工件时间! 35一、立式加工中心（Vertical Machining Center）A.硬轨系列（Hard Track Machine Series）✧中文描述：◆宽广的底座轨道,采用四轨式设计,所有滑轨均经过高周波热处理,且经过研磨加工。

机床简介
机床型号：B1-400W
机床名称：万能升降台铣床
一、概述
该产品为在原X63W的机床上改进而成的通用机床。

该产品操作方便，性能可靠，广泛适用于各类机械加工部门，根据加工需要，可以选配万能铣头、圆工作台、分度头等特殊附件，可以加工各种平面，沟槽、齿轮等等。

能完成高精度铣削和粗铣，还能可靠稳定的完成高精度难加工材料的粗、细、精加工。

机床外形美观、平整、光滑，结构紧凑，没有油液泄漏现象。

二、主要技术规格与参数
三、随机附件详见《装箱单》
四、随机技术文件
使用说明书1份合格证明书1份装箱单1份。

一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：按照万能性程度，机床可分为：①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。

如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。

②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。

如，丝杆车床，凸轮轴车床等。

③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。

如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。

它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。

组合机床也属于专用机床。

2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。

4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。

5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。

自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。

半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。

机床的分类（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。

机床分类及代号（二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、特重型机床。

（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。

车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号（二）按机床工作精度分类1.普通机床。

指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.精密机床。

主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.高精度机床。

主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。

（四）按机床通用性分类1.通用机床（万能机床）。

这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。

由于其通用性范围较广，它的结构往往比较复杂。

适用于单件、小批生产。

例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.专门化机床（专门机床）。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床，凸轮轴车床，曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。

3.专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。

结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。

所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。

基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。

（一）机床的类代号：表4—1（二）机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。

当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。

表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。

对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音字母表示。

简述通用、专门化、专用机床的主要区别及适用范围。

1.引言1.1 概述在概述部分，我们将介绍通用机床、专门化机床和专用机床的主要区别以及它们的适用范围。

通用机床是一种多功能性较强的机床，适用于多种加工任务和工件类型。

专门化机床则是为特定的加工任务和工件设计的，具有更高的加工效率和精度。

而专用机床则是为特定的工艺或工件进行设计和制造，具有高定制性和专业化特点。

首先，通用机床是一种适用于多种加工任务的机床。

它具有较高的通用性，可以进行钻孔、铣削、车削、磨削等多种加工操作。

通用机床的设计相对较为简单，结构通常较为标准化，适用于大量的中小型企业和一般的生产加工任务。

通用机床的优点在于其灵活性和成本效益，能够满足小批量多品种生产的需求。

其次，专门化机床是为特定的加工任务和工件设计的。

它针对特定的加工要求进行优化，可以提供更高的加工效率和精度。

专门化机床通常具有特定的构造和功能设计，可以满足特定工件的加工需求。

例如，针对汽车发动机的加工需求，可以设计专门的曲轴磨床和汽缸加工中心。

专门化机床的优点在于其高效性和精度，能够提高生产效率和产品质量。

最后，专用机床是为特定的工艺或工件进行设计和制造的。

它具有高度定制化和专业化的特点，能够满足特殊工艺和工件的加工要求。

专用机床通常具有独特的结构和功能设计，以适应特定工艺和工件的加工需求。

例如，针对航空航天领域的薄壁结构零件加工，可以设计专用的超精密铣床和EDM线切割机。

专用机床的优点在于其高度的定制性和专业性，能够满足特殊工艺和高要求的工件加工需求。

总之，通用机床、专门化机床和专用机床在结构设计、功能特点和适用范围上存在明显的区别。

通用机床适用于一般的中小型企业和多品种生产加工任务；专门化机床适用于特定的加工任务和工件，能够提供高效率和精度；专用机床适用于特殊的工艺和工件，能够满足高要求的加工需求。

这些机床的发展和应用将在不同的工业领域中产生各自的选择建议和发展趋势。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构来阐述通用机床、专门化机床和专用机床的主要区别及适用范围。

X62W万能铣床电控系统的PLC改造姓名何洪班级ZH电气0703专业电气工程及其自动化时间2010年6月指导老师鞠益仁南京工程学院X62W万能铣床系统的PLC设计摘要本设计讲述了X62W万能铣床电气控制线路的工作原理，说明了用PLC改造的具体方法，从而可以提高整个电气控制系统的工作性能，铣床是用铣刀工件进行铣削加工的机床。

铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床：为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1826年创造了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。

1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。

尤其是70年代以后，微处理的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

关键词：X62W万能铣床，电气控制系统，PLC梯形图。

目录第一章绪论 (3)1.1 铣床国内外研究状况和发展趋势 (3)1.2 铣床简单介绍 (5)1.2.1 铣床的选型 (5)第二章X62W万能铣床硬件设计 (6)2.1 X62W万能铣床电力拖动的特点及控制要求 (6)2.2 X62W万能铣床元件选型 (7)2.3 X62W万能铣床的主要结构及运动形式 (8)第三章电气控制原理 (9)3.1 电气原理图 (9)3.2 主电路分析 (10)3.3 控制电路分析 (10)第四章X62W万能铣床软件设计 (14)4.1 PLC的基本定义和PLC的主要特点 (14)4.2 X62W万能铣床电气控制线路的PLC设计 (16)4.3 PLC梯形图设计 (20)第五章总结 (23)参考文献 (24)致谢 (24)第一章绪论铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。

车床简介车床简介.txt和英俊的男人握握手，和深刻的男人谈谈心，和成功的男人多交流，和普通的男人过日子。

车床：主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。

车床简介车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

{车床发展}古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。

脚踏车床1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。

1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。

为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。

1848年，美国又出现回轮车床1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。

第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。

为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。

50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。

数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。

{普通车床}主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。

主轴箱中等主轴是车床的关键零件。

主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

简述通用、专门化、专用机床的主要区别及适用范围机床按照其功能和用途可以分为通用机床、专门化机床和专用机床。

通用机床的工艺范围较宽，可以加工不同形状、尺寸和材料的工件，广泛应用于机械制造、航空、造船、汽车制造等各个行业。

这类机床包括卧式车床、万能外圆磨床和摇臂钻床等。

专门化机床的加工范围相对较窄，通常用于对特定类型的工件进行批量加工。

例如，曲轴车床、凸轮轴车床等专门化机床主要针对曲轴或凸轮轴的特定形状进行加工。

专用机床的加工范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序，适用于大批大量生产。

例如，汽车制造企业中大量使用的各种组合机床、车床导轨的专用磨床等。

总的来说，通用机床、专门化机床和专用机床的主要区别在于其加工范围和用途，三者各有其适用的范围。