JGJ103-2008塑料门窗工程技术规范培训课件.
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住房和城乡建设部公告第73号――关于发布行业标准《塑料门窗工程技术规程》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2008.08.05
•【文号】住房和城乡建设部公告第73号
•【施行日期】2008.11.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
(第73号)
关于发布行业标准《塑料门窗工程技术规程》的公告现批准《塑料门窗工程技术规程》为行业标准,编号为JGJ103-2008,自2008年11月1日起实施。
其中,第3.1.2、6.2.8、6.2.19、6.2.23、7.1.2条为强制性条文,必须严格执行。
原行业标准《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96同时废止。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
住房和城乡建设部
二○○八年八月五日。
塑料门窗安装及验收规程 JG103-96塑料门窗安装及验收规程 JG103-96Acceptance of UPVC Door and Windows1 总则1.1为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.2本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。
1.3建筑塑料门窗的安装及验收,除应按照本规程的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2 门窗质量要求2.1材料质量要求2.1.1门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定。
2.1.2门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求:2.1.2.1紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理;2.1.2.2紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)表2及表3的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定;2.1.2.3五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
2.1.5组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求:2.1.6.1玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证,中空玻璃应有检测报告;2.1.6.2玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇(梃)内口尺寸小4mm~6mm(如图2.1.6);2.1.6.3玻璃垫块应选用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料,不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008一、总则本规程是为了规范塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护而制定,以确保其质量和安全性能符合相关标准和规定。
本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑和工业建筑中使用的塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护。
二、术语和符号本规程采用国家和行业标准的术语和符号,对塑料门窗及相关材料进行定义和描述。
三、材料塑料门窗的材料应符合国家和行业标准,并应具有相应的质量证明文件。
主要材料包括聚氯乙烯(PVC)型材、玻璃、五金配件等,其中型材应采用高耐候性材料,玻璃应采用安全玻璃。
四、建筑设计在建筑设计阶段,应考虑塑料门窗的规格、尺寸、开启方式、安装位置等因素,以满足建筑通风、采光、保温、隔热等要求。
同时,应考虑到门窗的安全性能,如抗风压性能、水密性能、气密性能等。
五、结构设计塑料门窗的结构设计应根据建筑设计要求和相关荷载进行计算,以确保其具有足够的承载能力和稳定性。
门窗的开启方式、连接方式等结构细节应符合相关标准和规范。
六、加工制作塑料门窗的加工制作应按照设计图纸和工艺要求进行,确保尺寸精度和外观质量。
同时,应对材料进行检查,防止不合格材料进入加工环节。
加工完成后,应对门窗进行质量检查,确保符合设计要求。
七、安装施工塑料门窗的安装施工应按照施工图纸和施工方案进行,并应遵守相关安全操作规程。
在安装过程中,应注意保护门窗的表面质量和连接部位,确保安装牢固可靠。
安装完成后,应进行全面检查和调试,确保门窗的正常使用。
八、质量验收质量验收是确保塑料门窗质量的重要环节。
验收时应按照相关标准和设计要求进行测试和检查,包括尺寸精度、外观质量、安全性能等方面。
对于不符合要求的门窗,应进行整改或报废处理。
九、使用与维护使用与维护是保证塑料门窗长期使用效果的关键。
用户应按照使用说明书正确使用门窗,定期进行清洁和维护,防止硬物碰撞门窗表面。
在使用过程中,应及时发现和处理损坏或老化现象,确保门窗的安全性能和使用效果。
塑料门窗产品知识培训资料xx年xx月xx日CATALOGUE目录•塑料门窗的基本概述•塑料门窗的生产工艺•塑料门窗的性能与特点•塑料门窗的市场应用•塑料门窗的环保性能与未来发展•塑料门窗的选购与保养01塑料门窗的基本概述塑料门窗是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加入一定比例的稳定剂、改性剂、填充剂、着色剂等助剂,经挤出成型的门窗产品。
塑料门窗具有节能、隔音、防水、防尘、防冻、防晒、防盗、防腐等性能,广泛用于建筑物的内外门窗。
塑料门窗的定义与特点1塑料门窗的起源与发展23塑料门窗起源于20世纪50年代的美国,最初用于农业温室和畜牧业设施。
20世纪70年代,欧洲开始生产和应用塑料门窗,并在建筑和家居领域得到广泛应用。
20世纪80年代,塑料门窗开始在中国市场出现,并逐渐得到推广和应用。
塑料门窗的分类与用途塑料门窗可分为平开窗、推拉窗、固定窗等。
按开启方式按材质按用途按颜色塑料门窗可分为PVC门窗、UPVC门窗、PE门窗等。
塑料门窗可分为普通门窗、防火门窗、隔音门窗等。
塑料门窗可分为白色门窗、灰色门窗、蓝色门窗等。
02塑料门窗的生产工艺原材料准备选择合适的塑料原料,如聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)等。
挤出成型将混合料放入挤出机中,通过不同模具的成型,制成不同形状和规格的塑料门窗型材。
配料根据生产要求,将各种助剂加入到原料中,以调节塑料门窗的性能。
冷却定型将挤出成型的型材送入冷却水槽中,进行降温处理,使其定型。
搅拌与混合通过搅拌和混合设备,使原料和助剂充分混合,达到均一稳定的混合料。
切割、拼接与组装根据门窗尺寸要求,对型材进行切割、拼接和组装,制成完整的塑料门窗。
塑料门窗的生产流程塑料原料如聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)等,用于制作塑料门窗的主体材料。
助剂包括增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等,用于调节塑料门窗的性能和外观。
塑料门窗的原料与配方塑料门窗的生产设备与工具包括搅拌机、混合机等,用于将原料和助剂混合制成混合料。
门窗工程质量控制培训课件1. 引言门窗工程质量控制是确保门窗工程施工和安装过程中的质量达到预期标准的重要环节。
本课件将介绍门窗工程质量控制的基本原则、常见问题及解决方案。
2. 门窗工程质量控制的原则门窗工程质量控制需要遵循以下原则:2.1 设计合理性原则•门窗设计应符合建筑设计和使用要求,并考虑到使用功能、安全性和美观性等方面。
•门窗选材应符合相关标准,并考虑到耐久性、防水性能和隔热性能等要求。
2.2 施工工艺合理性原则•施工过程应按照设计要求进行,遵循相关施工规范和技术标准。
•施工人员应具备相关的专业知识和技能,保证施工质量。
2.3 检验验收合理性原则•门窗工程应经过验收合格后方可投入使用。
•验收要依据相关标准和规范进行,确保门窗工程达到预期质量标准。
3. 门窗工程质量控制的常见问题及解决方案3.1 尺寸问题•门窗的尺寸应符合设计要求,否则会影响安装和使用。
•解决方案:加强设计和施工中的测量和校验,确保尺寸准确。
3.2 材料问题•门窗选材不合格会导致使用寿命短、防水性能差等问题。
•解决方案:严格按照相关标准选用合格材料,加强供应商的管理和监督。
3.3 安装问题•错误的安装方式会导致门窗无法正常开启、关闭或密封不严。
•解决方案:培训安装人员,确保他们掌握正确的安装方法和技巧。
3.4 隔音问题•门窗隔音性能差会影响使用者的舒适感。
•解决方案:选用具有良好隔音性能的门窗材料,并加强施工过程中的隔音措施。
4.1 案例一:门窗尺寸不准确•问题描述:门窗尺寸与设计要求不符,无法安装。
•解决方案:重新测量尺寸,更换合适的门窗。
4.2 案例二:门窗材料不符合标准•问题描述:门窗材料不合格,耐久性差,容易损坏。
•解决方案:更换符合标准的门窗材料,加强供应商管理。
4.3 案例三:门窗安装不牢固•问题描述:门窗安装后出现晃动、开关不顺畅等问题。
•解决方案:重新安装门窗,确保安装牢固。
5.1 加强设计与施工的协同•设计人员与施工人员要密切合作,确保门窗工程能够按照设计要求完成。
外门窗制作与安装工程施工工艺标准鉴于公司开发的各项目均出现不同程度的外门窗渗漏情况,基于此情况特制定此施工工艺标准,本标准由塑钢门窗和铝合金门窗施工工艺标准两部分组成:第一部分塑钢门窗制作和安装施工工艺标准一、一般规定:1.塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
2.塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:(1)混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。
(2)隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。
4.塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧应不小于5mm的间隙(缝隙宜控制在10~15mm之间),不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5.塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
6.立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
7.塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
8.塑钢下滑道要设泻水孔,内外泻水孔应错位(错位50mm),以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
9.塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。
10.选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。
11.门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
12.墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定:(1)连接件焊接连接:适用于钢结构。
(2)预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。