石灰桩施工方案

任务 2.3石灰桩施工1.石灰桩的概念：石灰桩是由生石灰与粉煤灰等掺和料拌和均匀，在孔内分层夯实形成竖向增强体，并与桩间土形成复合地基的地基处理方法。

2.石灰桩的使用条件：适用范围石灰桩法适用于处理饱和黏性土、淤泥、淤泥质土、素填土和杂填土等地。

由于生石灰的吸水膨胀作用，特别适用于新填土和淤泥的加固，生石灰吸水后还可使淤泥产生自重固结。

形成强度后的密集的石灰桩身与经加固的桩间土结合为一体，使桩间土欠固结状态消失。

用于地下水位以上的土层时，宜增加搀和料的含水量并减少生石灰用量，或采取土层浸水等措施。

适用范围石灰桩法适用于处理饱和黏性土、淤泥、淤泥质土、素填土和杂填土等地。

由于生石灰的吸水膨胀作用，特别适用于新填土和淤泥的加固，生石灰吸水后还可使淤泥产生自重固结。

形成强度后的密集的石灰桩身与经加固的桩间土结合为一体，使桩间土欠固结状态消失。

用于地下水位以上的土层时，宜增加搀和料的含水量并减少生石灰用量，或采取土层浸水等措施。

3.石灰桩的分类：按照用料特征和施工工艺可分为：块灰灌入法（石灰桩法）——采用钢套管成孔，然后在孔中灌入新鲜的生石灰块，或在生石灰块中掺入适量的水硬性掺合料。

粉灰搅拌法(石灰柱法）——将石灰粉通过特制的搅拌机将石灰粉加固料搅拌均匀，促使软土硬结，形成石灰柱。

石灰浆压力喷注法——采用压力将石灰浆喷于地基土的孔隙内或者预先钻好的孔内，使石灰浆在地基中扩散和硬结。

4.石灰桩的加固机理：石灰桩的加固机理可以从桩间土、桩身、复合地基三个方面来分析。

①桩间土：成孔挤密。

石灰桩使用震动沉管成孔，使桩间土产生挤压和排土的作用。

一般情况下，地基土的渗透性越大，打桩的挤密性越好。

膨胀挤密。

生石灰吸水硬化会产生膨胀（自然状态下，石灰熟化后体积会增大到原来的1.5—3.5倍。

脱水挤密。

生石灰发生熟化时会放出大量的热能，使土中产生一定的气化脱水，从而使土中的含水量下降、空隙比减小，地下水位也有一定的下降。

地基处理技术石灰桩法
(1)石灰桩法适用于处理饱和勃性土、淤泥、搬泥质土、素填土和杂填土等地基;用于地下水位以上的上层时，宜增加掺合料的含水量并减少生石灰用量，或采取上层浸*等措施。

(2) 石灰桩的主要固化剂为生石灰，掺合料宜优先选用粉煤灰、火山灰、炉渣等工业废料。

生石灰与掺合料的配合比宜根据地质情况确定，生石灰与掺合料的体积比可选用1:1或1:2，对于淤泥、淤泥质士等软土可适当增加生石灰用量，桩顶附近生石灰用
量不宜过大。

当掺石膏和水泥时，掺加量为生石灰用量的3% 10%。

(3)当地基需要排水通道时，可在桩顶以上设200 300mm 厚的砂石垫层。

(4)石灰桩宜留500mm 以上的孔口高度，并用含水量适当的黠性士封口，封口材料
必须穷实，封口标高应略高于原地面。

石灰桩桩顶施工标高应高出设计桩顶标高lOOmm 以上。

(5)洛阳铲成孔桩长不宜超过6mm 机械成孔管外投料时，桩长不宜超过8mm 螺旋钻
成孔及管内投料时可适当加长。

地基压石灰桩密注浆施工方案222剖析
在建筑工程中，地基处理是尤为重要的一环，在处理地基问题时，压石灰桩密
注浆施工方案是一种常用的方法。

本文将针对地基压石灰桩密注浆施工方案进行详细剖析，分析其施工流程、优缺点以及应用范围。

一、施工流程
1.前期准备：
–地面清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整度。

–基础检查：对施工区域的地基情况进行检查，确保施工安全。

2.制作石灰桩：
–按照设计要求，选择合适的材料和比例，将石灰桩进行制作。

3.施工：
–钻孔：在地基处开挖孔洞，将石灰桩依次打入。

–密注浆：对已打入的石灰桩进行密注浆，填满孔洞，加固地基。

4.收尾工作：
–对施工现场进行清理，整理材料和器械，确保施工区域整洁。

二、优缺点分析
•优点：
1.压石灰桩密注浆施工方案能够有效增加地基的承载能力，提高
建筑物的稳定性。

2.施工过程简单，施工效率高，可以快速完成对地基的处理。

•缺点：
1.需要较高的施工技术要求，操作不当容易造成浆料泄漏、浆液
不均匀等问题。

2.造价较高，增加了建筑工程的成本。

三、应用范围
地基压石灰桩密注浆施工方案适用于: - 土壤较松软，承载能力较低的地基处理；- 需要提高建筑物稳定性和承载能力的工程。

综上所述，地基压石灰桩密注浆施工方案是一种有效的地基处理方法。

尽管存
在一定的技术和经济成本，但在适当的工程中选择该方案，能够有效提高建筑物的稳定性和承载能力。

希望本文的剖析对相关人员的工作有所帮助。

********物流中心项目一期工程石灰桩专项施工方案编制：审核：审批：**********集团股份有限公司2023年1月 30日目录1、工程概况 --------------------------------------------------------------------------- 32、加固原理 --------------------------------------------------------------------------- 33、编制依据-------------------------------------------------------------------------- 44、技术要求 --------------------------------------------------------------------------- 45、施工工艺 --------------------------------------------------------------------------- 56、施工要求及注意事项 ------------------------------------------------------------ 57、工期计划 --------------------------------------------------------------------------- 58、质量检测 --------------------------------------------------------------------------- 69、安全文明施工措施 --------------------------------------------------------------- 610、应急处置措施-------------------------------------------------------------------- 61、工程概况*******物流中心项目一期工程项目，按照图纸施工现场开挖室外道路、停车场及集装箱堆场土质为弃土（杂填土），无法满足土质要求，为保证施工质量，采用石灰桩地基处理方案。

石灰桩地基加固施工方法石灰桩地基加固施工方法石灰桩适用于加固地下水位以下的黏性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基加固，对重要工程或地质条件复杂而又缺乏经验的地区，施工前，应通过现场试验确定其适用性。

但是，石灰桩是由生石灰和粉煤灰（火山灰或其他掺合料）组成的加固体。

石灰桩对环境具有一定的污染，在使用时应充分论证对环境要求的可行性和必要性。

一、石灰桩加固设计，应符合下列规定：1石灰桩桩身材料宜采用生石灰和粉煤灰（火山灰或其他掺合料）。

生石灰氧化钙含量不得低于70％，含粉量不得超过10％，最大块径不得大于50mm。

2石灰桩的配合比（体积比）宜为生石灰：粉煤灰＝1：1、1：1．5或1：2。

为提高桩身强度，可掺入适量水泥、砂或石屑。

3石灰桩桩径应由成孔机具确定。

桩距宜为2．5倍～3．5倍桩径，桩的布置可按三角形或正方形布置。

石灰桩地基处理的范围应比基础的宽度加宽1排～2排桩，且不小于加固深度的一半。

石灰桩桩长应由加固目的和地基土质等决定。

4成桩时，石灰桩材料的干密度ρd不应小于1．1t/m3，石灰桩每延米灌灰量可按下式估算：q＝ηc（πd2/4）（11．8．2）式中：q——石灰桩每延米灌灰量（m3/m）；ηc——充盈系数，可取1．4～1．8。

振动管外投料成桩取高值；螺旋钻成桩取低值；d——设计桩径（m）。

5在石灰桩顶部宜铺设200mm～300mm厚的石屑或碎石垫层。

6复合地基承载力和变形计算，应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定。

上述是进行石灰桩设计时的一些规定与要求，主要基于石灰桩对软弱土的加固作用主要有以下几个方面：1成孔挤密：其挤密作用与土的性质有关。

在杂填土中，由于其粗颗粒较多，故挤密效果较好；黏性土中，渗透系数小的，挤密效果较差。

2吸水作用：实践证明，1kg纯氧化钙消化成为熟石灰可吸水0．32kg。

对石灰桩桩体，在一般压力下吸水量约为桩体体积的65％～70％。

石灰挤密桩施工方案
一、工程概况
滨江花园一期一标段2#商业楼基础回填，部分回填土料为含水量较大的粘性土或粉质粘性土，水分不易渗透和散发，降
低了土体的强度。

为了保证土体的强度，避免产生不均匀沉降，保证工程质量，采用石灰挤密桩来消除土的湿陷性，提高承载
力，降低压缩性。

二、施工准备
1、技术准备
施工前在现场进行成孔、夯实工艺和挤密效果试验，以确定填
料厚度、夯击次数和夯实后的干密度。

2、材料、机具准备
按要求准备干石灰、钢管、夯锤等。

三、施工工艺
1、工艺流程
成孔设备就位-成孔-成孔设备移至下一桩位-夯实就位-分层填
料-分层夯实
2、施工要点
（1）桩的成孔方法选用沉管法，即用夯锤将钢管打入土中，使土向孔周围挤密，然后缓缓拔管成孔。

（2）桩的施工顺序是先外排后里排，同排内应间隔跳打，避免因振动挤压造成相邻孔缩孔或塌孔。

（3）桩孔间距为30cm成梅花型布置，孔深度为50cm（回填土的表面向下50cm），直径为5cm。

四、注意事项
1、桩成孔后，应立即进行填料夯实施工，防止塌孔。

2、熟化石灰和石灰过筛时，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套
袖等劳动保护用品。

3、石灰运输时应加以覆盖，防止遗洒、扬尘。

生石灰挤密桩施工工艺方案1 适用范围本工艺标准适用于软基处理采用生石灰挤密桩加固的工程。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 石灰：材料要求石灰应选用新鲜块灰，破碎过筛，粒径不大于20mm；氧化钙含量不得低于80%。

其中有机质含量不大于5%，不含石块和有机杂质。

2.2 主要机具设备2.2.1 成孔设备0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻出或洛阳铲。

2.2.2 夯实设备卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。

2.2.3 主要工具铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。

2.3 作业条件2.3.1 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。

2.3.2 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。

2.3.3 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合规范要求。

2.3.4供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。

2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：打桩工、焊工。

2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。

主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。

3 施工工艺3.1工艺流程施工工艺及其程序可用框图表示：生石灰挤密桩施工工艺程序框图3.2 操作工艺3.2.1 桩施工一般采取先将场地平整，冲击成孔，孔径为0.2m，间距为0.6m,深度为1.2m，.桩孔垂直度偏差不应大于1.5%，桩的排列一般呈等边三角形。

桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管法。

沉管法是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。

桩管顶设桩帽，下端做成锥形约成60角。

本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但处理深度受桩架限制，一般不超过2.5m。

石灰桩施工方案一、施工准备1.现场勘察与准备在进行石灰桩施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察与准备工作。

2.设备准备在施工过程中需要准备适当的设备，包括挖掘机、搅拌车、搅拌钻等。

3.材料准备施工过程中需要准备足够的石灰等辅助材料。

二、施工步骤1.桩位布置根据设计要求，确定桩位的布置方案，标明每个桩的位置。

2.桩孔挖掘使用挖掘机在桩位处挖掘孔洞，孔深根据设计要求确定。

3.搅拌将石灰加入到搅拌车中进行搅拌，直至石灰变成均匀状。

4.桩孔注入将搅拌好的石灰混合物注入到桩孔中，填充到设计标高。

5.桩顶处理在桩顶部分，进行整平、压实等处理，确保桩头的稳固性。

三、施工质量控制1.施工方案设计严格按照设计方案执行施工，确保桩位、桩孔等位置准确无误。

2.材料质量对所使用的石灰等材料进行质量检验，确保施工材料符合标准要求。

3.施工工艺严格按照石灰桩的施工工艺要求进行操作，确保施工质量。

四、施工安全1.安全防护在施工现场设置明显的安全警示标识，合理设置施工区域，保障施工人员安全。

2.施工人员培训施工前对施工人员进行有关石灰桩施工的培训，提高施工人员的安全意识。

五、施工验收1.现场验收施工完成后，进行现场验收，检查石灰桩的质量及工程的完整性。

2.监测对石灰桩进行监测，确保其满足设计要求及使用要求。

六、总结石灰桩作为一种常见的地基处理方法，在施工中需要严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保施工质量和安全，最终达到预期的工程效果。