从铅锌矿尾矿中回收锰的工艺研究

提高锰回收率的选矿工艺研究和应用试验报告(doc 46页)提高锰回收率的选矿工艺研究和应用试验报告中钢集团马鞍山矿山研究院2007年7月提高锰回收率的选矿工艺研究和应用试验报告院长：王运敏主管院长：项宏海科技产业部部长：李如忠选矿所长：孙炳泉项目负责人：杨任新缪建成项目组成员：马院：李俊宁袁启东杨任新王炬李亮栖霞：报告审批：孙炳泉常前发报告编写：李俊宁中钢集团马鞍山矿山研究院项目参加人员名单序姓名单位职称主要承担的任务备注号1 杨任新选矿研究所高工课题负责人、方案制定组长2 李俊宁选矿研究所高工课题负责人、方案制定3 袁启东选矿研究所工程师试验参加人员4 王炬选矿研究所工程师试验参加人员5 李亮选矿研究所工程师试验参加人员7 余琍珍选矿研究所工程师化验人员目录1、前言 (1)2、试验样品及矿石性质 (3)2.1试验样品 (3)2.2矿石性质 (4)3、实验室选矿试验 (5)3.1 1号选硫尾矿样品的选矿试验 (6)3.1.1高梯度磁选机工艺参数试验 (6)3.1.2粗精矿的生产 (10)3.1.3精选磁场强度试验 (11)3.1.4中矿扫选试验 (12)3.1.5锰精矿弱磁除铁试验 (13)3.1.6全流程试验 (13)3.1.7试验结果分析 (15)3.2 2号选硫尾矿样品的选矿试验 (16)3.2.1高梯度磁选机工艺参数试验 (16)3.2.2粗精矿的生产 (19)3.2.3精选磁场强度试验 (20)3.2.4粗选尾矿扫选试验 (21)3.2.5中矿再选试验 (22)3.2.6磨矿—强磁选试验 (22)3.2.7锰精矿弱磁除铁试验 (23)3.2.8全流程试验 (24)3.2.9试验结果分析 (26)3.3 3号选硫尾矿样品的选矿试验 (27)3.3.1粗选磁场强度试验 (27)3.3.2粗精矿的生产 (28)3.3.3精选磁场强度试验 (28)3.3.4粗选尾矿扫选试验 (29)3.3.5精选中矿、扫精再选试验 (29)3.3.6锰精矿弱磁除铁试验 (30)3.3.7全流程试验 (31)3.3.8试验结果分析 (33)4、选矿产品考查 (34)4.1锰精矿多元素分析 (34)4.2锰精矿筛析 (34)5、现场流程考查和生产指标检测 (35)5.1现场流程考查 (35)5.2现场生产指标检测 (36)6、磁介质除钙试验 (36)7、推荐流程 ............................. 错误!未定义书签。

铅锌矿选矿过程中的尾矿处理与资源化利用研究摘要：尾矿处理和资源化利用一直是铅锌矿选矿过程中的关键问题。

本文主要对铅锌矿选矿过程中的尾矿处理与资源化利用进行了综述，包括尾矿处理的现有方法、资源化利用的途径以及存在的问题和挑战。

通过对尾矿处理与资源化利用的研究，可以为铅锌矿选矿过程中的环境保护和资源利用提供借鉴和启示。

关键词：铅锌矿；选矿尾矿；处理；资源化利用1. 引言铅锌矿作为一种重要的金属矿石，广泛应用于制造业和建筑业。

然而，在铅锌矿的开采和选矿过程中，产生了大量的尾矿。

如果这些尾矿不能得到有效的处理和利用，将会对环境造成严重污染，并且浪费了宝贵的资源。

因此，尾矿处理和资源化利用成为了铅锌矿选矿过程中的一个重要问题。

2. 铅锌矿选矿尾矿的处理方法目前，铅锌矿选矿尾矿的处理方法包括沉淀、浮选、磁选、重力选矿、细矿选矿等。

这些方法中，沉淀和浮选是最常用的尾矿处理方法。

通过沉淀，可以将尾矿中的悬浮固体分离出来，达到净化水体的目的。

浮选则是通过气泡和矿石颗粒的接触和吸附来实现矿石的分离和净化。

3. 铅锌矿选矿尾矿的资源化利用途径除了处理尾矿以减少环境污染外，铅锌矿选矿尾矿还可以进行资源化利用。

资源化利用的途径主要包括矿山回填、尾矿堆积建筑材料、尾矿中有价值元素的综合利用等。

其中，矿山回填是将尾矿作为填充材料填回矿山中，既能减少对土地的占用，又能保护环境。

尾矿堆积建筑材料则是将尾矿进行加工处理后，制成建筑材料，使其具备一定的强度和稳定性。

尾矿中有价值元素的综合利用主要是通过提取和回收尾矿中的有价值元素，如铅、锌等，使其得到充分利用。

4. 铅锌矿选矿尾矿处理与资源化利用存在的问题和挑战尽管铅锌矿选矿尾矿处理和资源化利用取得了一定的进展，但仍面临一些问题和挑战。

首先，尾矿中的重金属和有害物质对环境的污染问题仍然存在，需要进一步加强尾矿处理的有效性。

其次，资源化利用的技术和经济效益还有待提高，尤其是对于尾矿中的有价值元素的回收利用。

铅锌尾矿的资源化综合利用研究进展
温龙新;唐培垚;李伟光
【期刊名称】《有色金属（矿山部分）》
【年(卷),期】2024(76)3
【摘要】铅锌尾矿是浮选铅、锌过程中的主要固体废弃物,主要分为硅酸盐型尾矿和碳酸盐型尾矿。

我国是世界铅锌生产大国,铅锌尾矿堆存总量已达到5亿t,综合利用率却不到20%,大量堆存在尾矿库中不仅占用宝贵的空间土地资源,还会带来严重的安全问题和环境污染隐患,探索铅锌尾矿的综合利用途径已迫在眉睫。

近年来,随着我国资源行业发展转型升级,有关铅锌尾矿综合利用的基础研究、技术开发和产业化发展工作日益完善,取得显著成效。

本文从铅锌尾矿有价组分回收、铅锌尾矿充填地下采空区和铅锌尾矿建材化综合利用三个方面介绍了近年来有关铅锌尾矿消纳和资源化综合利用的研究成果,以期为铅锌尾矿资源化综合利用的相关研究提供参考。

【总页数】6页(P17-22)
【作者】温龙新;唐培垚;李伟光
【作者单位】南京银茂铅锌矿业有限公司;矿冶科技集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD926.4
【相关文献】
1.肩负尾矿大国资源化的使命—第六届尾矿与冶金渣综合利用技术研讨会侧记
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5.铅锌尾矿资源化利用研究进展
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铅锌尾矿中有价金属的浸出研究许多铅锌尾矿中有用金属元素含量较高,如铅、银、锌、铁、铜、铁等,且随着社会发展、资源消耗,尾矿数量会越来越多。

如果对铅锌尾矿中有价金属进行回收利用,不但可以取得较好的环境效益与经济效益。

而且对于资源枯竭的铅锌矿山,尾矿的开发利用也是走出困境的一条重要渠道。

对云南会泽某铅锌矿山的尾矿进行了物相分析,其成分主要为:黄铁矿(FeS2)、闪锌矿(ZnS)、方解石(CaCO3)、白云石(CaMg(C03)2)、重钾矾(KHSO4)、方铅矿(PbS),耗酸物质含量较高。

多元素分析发现其含铁量为24.11%,含锌2.4%、含铅2.01%,达到了最低工业品位。

本文采用化学浸出与微生物浸出相互对比的方法对铅锌尾矿中有价金属Fe和Zn的浸出进行了研究,具体情况如下。

化学方法:用低浓度硫酸对铅锌尾矿进行了化学静态浸出试验,反应开始很剧烈,碳酸盐与硫酸反应,生成了很多小气泡,耗酸较多。

研究了不同粒度与不同温度对浸出率的影响。

研究了 60目、80目、100目、140目与180目5个粒级铅锌尾矿的浸出试验。

发现60目的铅锌尾矿经7 h酸浸的Zn与Fe的浸出率最高,分别达到了 96%与6.8%;粒度越大,两种金属浸出率越低。

5种不同温度浸出试验表明,温度对铅锌尾矿中Zn的浸出率影响不大,温度对Fe的浸出率有影响,温度升高,Fe的浸出率有一定的升高。

低浓度硫酸化学浸出试验表明,Zn容易被浸出,且浸出率很高,Fe的浸出率很低。

微生物方法:微生物浸出第一步是筛选出浸矿细菌。

首先,取得某硫化矿酸性矿坑废水,在实验室分离纯化出一株浸矿细菌,研究了细菌的形态和生理特征,并对其进行鉴定。

经鉴定,分离出的浸矿细菌为嗜酸氧化硫硫杆菌,为革兰氏阴性菌,专性自养且好氧,细菌大小为0.5μm×l.2μm,最适生长温度为30℃,最适初始pH为2.0。

为了使细菌适应浸出环境,对分离出的细菌进行了驯化培养,逐渐减少培养液中S粉含量,同时增加尾矿量,培养传代三次。

铅锌矿选矿废水处理与回收方法探讨作者：连宵宵来源：《科学与财富》2019年第14期摘要：浮选药剂与重金属离子为铅锌矿选矿废水中的重要组成部分，通过去除其中的有害物质，回收铅锌矿选矿废水，可以实现循环利用的目的，也节省了水资源，促进环境保护效果的提升。

本文对铅锌矿选矿废水处理进行了分析，并介绍了相应的回收方法。

关键词：铅锌矿选矿；废水处理；回收方法重金属原始为铅锌矿选矿废水中的一种重要有害污染物，无法在自然环境下降解，其毒害呈现出长期性特征，选矿时也将引起选矿药剂的残留，并引起选矿水CODcr超标。

重金属络合剂等为应用较多的选矿药剂，极易与铅、铜、汞、镉等有害重金属混合，产生复合性较强的污染物。

这样会导致污染进一步加重，当有害物质进入人体后，也将为人体基因与染色体带来危害。

对此我们研究铅锌矿选矿废水处理技术，并探讨其有效的回收方法意义重大。

1.试验材料与方法试验样品包括生产矿样与废水水样，试验仪器包括六联搅拌机、COD快速检测仪、充气式浮选机、原子吸收分光光度计等。

试验试剂包括聚合氯化铝、聚合硫酸铁、盐酸、次氯酸钙、二氧化氯、硫酸亚铁和硫酸铜和松醇油等。

试验方法以自然降解、混凝沉淀和氧化等为主。

对混凝沉淀来说，取6份1000mL选矿废水置于六联搅拌机上搅拌，加入设定计量混凝试剂，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为30min，搅拌完成后静置1h，取上清液测定重金属离子和COD。

对氧化来说，取6分1000mL选矿废水，并增加氧化剂，在试验中滴加10%盐酸调节PH值，并通过六联搅拌混凝器实现氧化反应，搅拌速度为250r/min，反应时间半小时，之后自然沉清1h，取上清液测定重金属离子和COD。

2.试验结果分析2.1自然降解矿场内选矿废水为自然流至尾矿库，在净化与自然降解后废水内水质将趋于稳定，在铅锌矿选矿废水中可以采取自然降解的方法。

在试验中先要作出闭路试验，自然放置尾矿水15d，通过对比分析后得出如表1所示数据。

提高锰回收率的选矿工艺研究和应用锰是一种重要的金属矿产资源，被广泛应用于钢铁冶炼、化工、电子和生物学等领域。

其中，电解锰是最常见的锰产品，但提高锰回收率是生产过程中面临的主要挑战之一。

因此，研究和应用提高锰回收率的选矿工艺变得非常重要。

选矿工艺是提高锰回收率的关键。

锰矿物的物理和化学性质各异，因此需要不同的选矿工艺来提高回收率。

首先，常见的锰矿物包括菱锰矿、辉锰矿、岩锰矿等。

这些矿物的主要区别在于锰含量、硬度以及颜色。

因此，对于不同的锰矿物，需要采用不同的选矿工艺来提高回收率。

针对不同的锰矿物，可以采用以下几种选矿工艺：1. 重选法：通过不同的重量分级，将与锰伴生的矿物分离出来，从而提高锰的回收率。

对于菱锰矿和含辉锰矿物的矿石，重选法是最常用的选矿工艺之一。

2. 磁选法：利用磁性差异来实现各种矿物的分离。

辉锰矿常常作为伴生矿物存在于其他矿物中，而辉锰矿是一种具有很强磁性的矿物，因此可以通过磁选法将其分离出来。

3. 浮选法：通过气泡将各种矿物分离出来。

岩锰矿和其他含钙的矿物可以通过浮选分离出来，从而提高锰的回收率。

除了选矿工艺的选择外，还有一些其他的策略可以提高锰的回收率。

其中，最重要的是酸浸工艺。

酸浸是将含锰矿物浸入酸性溶液中，从而将锰和其他矿物分离出来的过程。

酸浸可以提高锰的回收率，同时避免了传统冶炼过程中产生的废气和废料。

随着科学技术的发展，越来越多的选矿工艺正在被开发和应用。

例如，化学浸出法可以有效地去除含磷的矿物，从而提高锰的回收率。

另外，高压水冲击法也可以分离出锰矿物，并将其用于生产。

在未来，提高锰回收率的研究和应用将成为锰产业的一个重要方向。

同时，新的选矿工艺和技术将会被不断地开发和应用，以应对不同类型的锰矿物。

总之，提高锰回收率是一个值得研究和努力的方向，它有助于提高锰产业的效率，同时也有助于减少环境污染。

铅锌选矿废水处理及回用工艺重金属元素和矿石是废水中的主要有毒有害物质，难以在自然环境中分解，并且可能对环境产生长期毒性。

这些有毒有害物质通过食物链进入人体后，将引起遗传和染色体改变，从而导致残疾和畸形。

直接排放废水会对环境产生重大影响，并极大地损害环境居民的生命。

从节约水资源，保护环境和企业可持续发展的角度出发，排水数据的处理和再利用具有非常重要的现实意义。

铅和锌作为重要策略，已广泛用于电气，化学和石油行业。

铅锌提取物是铅锌生产的产物。

尽管为铅和锌工业提供原材料，但它还将生产大量铅和锌以处理废水。

这些排水管的组成非常复杂。

除了含有重金属离子(如Pb和Zn)外，还有大量的矿石物质对土壤和水源非常有害，会对生态系统造成破坏，并直接影响人类的正常生活。

作为典型的废水，随着零回收废水回收的实施，含铅锌的铅水已成为研究的嘲讽。

实现铅和锌的处理和循环利用以受益于优质废水是企业实现清洁生产的唯一途径，这具有巨大的经济和环境效益。

一、铅锌矿选矿废水的来源与铅锌矿选矿工艺(1)铅锌矿选矿废水的来源。

铅锌矿选矿用水主要由两部分组成，一种是补加新水，另一种是选矿回水。

补加新水主要来源于矿井水和河水等，主要用于选矿回水的补充添加。

选矿回水通过尾矿库沉淀、废水处理系统处理，返回选矿车间。

其主要通过车间除尘喷雾、车间现场洗涤、球磨机冷却、浮选槽冲击、荧光在线级分析仪清洁等方式添加进入选矿生产过程，最终形成铅锌矿选矿废水。

铅锌矿选矿废水主要分为铅锌精矿浓缩脱水后产生的废水和尾矿矿浆废水两种。

(2)铅锌矿选矿工艺，浮选是目前中国铅锌硫化矿选矿的主流操作，其选矿工艺的主要包括破碎，磨矿，先铅后锌的优先浮选，精矿浓缩和脱水。

其药剂制度主要以硫氮类、黄药类为捕收剂，配合活化剂、抑制剂等选别。

产品为铅精矿，锌精矿。

二、铅锌矿选矿废水的危害悬浮固体，重金属离子和选矿残留药剂是铅锌矿选矿废水的主要有害成分。

如果不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。

铅锌选矿尾矿治理措施引言铅锌选矿是一种常见的矿石处理过程，其产生的尾矿对环境会产生一定的不良影响。

因此，铅锌选矿尾矿的治理是十分重要的。

本文将介绍一些常见的铅锌选矿尾矿治理措施。

尾矿特性在选择适当的尾矿治理措施之前，我们需要了解铅锌选矿尾矿的特性。

铅锌选矿尾矿通常含有细粒度的矿物颗粒，还含有一定数量的重金属元素。

这些特性对尾矿的处理和回收产生了一定的难度。

尾矿处理技术浸出技术浸出技术是一种将目标金属从尾矿中溶解出来的处理方法。

铅锌选矿尾矿可使用硫酸浸出法进行处理。

这种方法的优点是操作简单，回收率较高。

具体方法是将尾矿与稀硫酸反应，将溶解出的金属与溶液分离。

浮选技术浮选技术是目前常用的铅锌尾矿处理方法之一。

该方法通过给尾矿添加适当的浮选剂，使金属矿物颗粒浮于液体表面，然后通过气泡的作用，将浮选物与尾矿分离。

浮选技术对尾矿中的金属回收率较高，处理效果较好。

重金属离子沉淀技术针对铅锌尾矿中重金属元素的特点，重金属离子沉淀技术是一种常用的处理方法。

这种技术通过添加沉淀剂，能够将溶解在尾矿中的重金属离子沉淀下来，达到净化尾矿的目的。

磁选技术磁选技术可以用于将尾矿中的磁性物质从非磁性物质中分离出来。

这种方法适用于铅锌尾矿中含有磁性矿物的情况。

磁选技术对铅锌尾矿的处理效果显著，可以实现高效的分离和回收。

复合处理技术为了使铅锌尾矿的处理效果更好，一些研究人员提出了一些复合处理技术。

例如，浮选与磁选相结合，可以实现更高的回收率和更好的分离效果。

尾矿回收利用除了治理尾矿，我们还可以通过回收利用的方式更加合理地处理铅锌尾矿。

铅锌尾矿中通常含有一些有价值的金属元素，如铅、锌等。

通过合适的工艺流程，可以将这些金属元素从尾矿中回收出来，提高资源利用效率。

结论铅锌选矿尾矿的治理是对环境保护至关重要的一个环节。

本文介绍了一些常见的铅锌选矿尾矿治理措施，包括浸出技术、浮选技术、重金属离子沉淀技术、磁选技术以及复合处理技术。

同时，我们还强调了尾矿回收利用的重要性，提高资源利用效率。

福建省某铅锌选厂尾矿综合回收试验研究报告本次试验研究旨在对福建省某铅锌选厂尾矿进行综合回收，通过实验收集数据，分析尾矿中的成分及其特性，确定综合回收方案，提高尾矿的利用率和资源回收率。

一、试验材料本次试验所使用的尾矿来自福建省某铅锌选厂，经过初步处理后得到，其主要成分为二氧化硅、铁、铅、含锌物、钼、铬等。

矿物结构主要由黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿等组成。

二、试验方法1、浸出试验将分别将尾矿和去离子水按照1:10的比例混合，用搅拌器进行搅拌，并且在70℃的恒温平板上进行浸出试验，试验时间为6小时。

2、浮选试验首先进行一次初选，将药剂A原液和尾矿按1:1.5的比例混合，矿浆经过搅拌后，放置5分钟，再用上层石油醚（90%)浮选一次，废弃掉泡沫层后，取出后进行后选试验。

对所得的底渣加入药剂B原液，并搅拌3分钟，进行浮选，取上层泡沫层，并放置20分钟，最终得到尾渣和泡沫两部分样品，进行元素分析。

3、磁选试验采取弱磁选的方法，先是用2000高斯进行一步磁选，再用4000高斯进行二步磁选。

三、试验结果1、浸出试验经过6小时的浸出试验，将泡沫过滤，斑点中含有铅、锌元素。

2、浮选试验经过初选后，废弃掉了少量泡沫，保存下来的底渣进行后选试验，泡沫中含有锌元素，底渣中含有铁、铅、锌、钼、铬等元素。

根据试验所得数据，针对不同的元素特性，调整了药剂配比，效果良好。

利用的药剂种类有黄药、丁香油和五分子。

3、磁选试验尾渣中含有少量铁元素，可以通过磁选达到分离的目的。

四、结论本次试验以福建省某铅锌选厂尾矿为材料，采取浸出、浮选和磁选等手段，实现了尾矿的综合回收。

各项试验结果表明，利用科学的方法，尾矿中的多种有价元素均可以综合回收，达到了提高尾矿的利用率和资源回收率的目的。

本福建省某铅锌选厂尾矿综合回收试验研究中，进行了浸出试验、浮选试验、磁选试验等多项实验，收集了大量的数据。

下面列出相关数据并进行分析。

1、浸出试验经过6小时的浸出试验，将泡沫过滤，斑点中含有铅、锌元素。