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锚杆锚索工序记录表

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锚索支护工序质量验收记录表

锚索支护工序质量验收记录表
26
一般项目
检验项目
（设计值）
合格标准
（mm）
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
测点部位
1
2
3
4
5
6
1、间距（2000mm）
±100
最大值
2030
2050
2000
1980
最小值
2070
2050
2030
1950
2、排距（）
±100
最大值
最小值
施工单位检查
评定结果
施工班组质量验收员：（签字）
年月日
监理（或建设）单位验收结论
符合设计要求
检验项目
（设计值）
合格标准
（mm）
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
测点部位
1
2
3
4
5
6
3、钻孔方向（90°）
钻孔方向与设计的
偏差≤3°
顶
88°
87°
89°
87°
4、安装有效深度（8000mm）
任一根≥95%
顶
8000
8100
8100
8150
5、预应力（25Mpa）
最小值≥90%
顶
27
25
28
监理工程师（或建设单位代表）：（签字）
年月日
预应力锚杆、锚索支护工序质量验收记录表
MKJ304042□□□
单位工程名称：+953m采区变电所部位：—工程量：m
主控项目
检验项目
质量情况
验收
结论
1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
符合设计要求

锚杆、锚索检查记录表

锚杆、锚索检查记录表
拔力试验：检查数量按设计要
求，设计未要求时按锚杆数
5%，且不少于3根检查
7△
张拉力 (kN)
满足设计要求
查油压表：逐根 (束) 检查
8
张拉伸长率 (%)
满足设计要求；设计未要求时±6
尺量：逐根 (束) 检查
9
断丝、滑丝数
每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%
目测：逐根 (束) 检查
施工单位自检意见：
□5.锚杆、锚索的长度大于或等于设计长度，插入锚孔内的长度预应力锚杆、锚索未小于设计长度的97%、其他未小于98%。非锚固段套管安装位置满足设计要求。□6.预应力锚杆、锚索采用机械切割，锁定力满足设计要求。 □7.锚杆、锚索的防护满足设计要求。
实测 项目
项
次
检 查 项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
实测 值 或 实 测 偏 差 值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格率(%)
2
锚孔孔深 (mm)
≥设计值
尺量：抽查20%
3
锚孔孔径 (mm)
满足设2
倾角仪：抽查20%
5
锚孔位置(mm)
设置框格梁
±50
尺量：抽查20%
其他
±100
6△
锚杆、锚索抗拔力
(kN)
满足设计要求。设计未要求时，抗拔力平均值≥设计值；80%锚杆的抗拔力≥设计值；最小抗拔力≥0.9设计值
施工单位：
里程桩号：
工程部位：
D6.6.2- 1锚杆、锚索检查记录表
分项工程：
分部工程：
基本
要求
□1.锚杆、锚索的数量未少于设计数量。 □2.框格梁钢筋、钢筋网与锚杆或其他锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋无晃动。

锚索张拉锁定施工记录表

锚索张拉锁定施工记录表
工程名称：南昌市XXXX广场预应力锚索张拉锁定旁站监理记录表
锚索
编号
施工
日期
剖面
锚索
规格
锚索
L
锚固段M
设计
标准值
设计张拉力(KN)
实际张拉力(Mpa)
试验荷载为标准值的1.8倍
锁定拉力
0.75~0.90倍.
开始
时间
加荷时间
稳压时间
现场
监理
.
发现问题
处理意见
设计预应力锚索间距1.6M；锚索材料采用φ15.2低松弛高强钢绞线，其标准强度1860Mpa；锚索的锚具采用QM15-5型。试验最大荷载为标准值的1.8倍
工程总数根
截止昨日成数根
本月日完成根
累计完成根
完成比例%)
注：设计说明：设计依据：《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS 22：2005）；7.9.2条:预应力锚杆初始预应力(锁定拉力)值宜为锚杆拉力设计值的0.75~0.90倍.
南面5-5剖面,第一根锚索对应支护桩号是353#
本表编制人：黄友根（江西瑞林建设监理有限公司）

(完整word版)锚杆锚索施工工艺流程

(完整word版)锚杆锚索施工工艺流程

锚杆施工工艺流程定顶（帮）锚杆孔位：由支护工负责根据校延后的中心线及锚杆间排距，用钢尺或红漆标定锚杆孔位置。

钻进锚杆钻孔：锚杆孔位定好后。

领钎工配合打眼工将锚杆钻机移至锚杆孔位下，空载试验正常后（电源已接通，泵站开启），将钻杆插入钻机中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，再将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20mm深。

缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。

退钻杆时，关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。

钻进过程中冲洗水应具有一定压力，压力保持在0.6-1.2Mpa之间，同时水应清洁。

清孔：钻孔完毕后。

由打眼工负责，对钻进情况正常的一般孔选用高压风将石渣、粉尘吹出，用破布或木头堵塞孔口，防止杂物进入孔内。

对钻进过程中出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔，则采用高压风将孔内石渣、粉尘吹出，反复数次，然后进行探孔，若探孔至正常孔深而无异常现象发生，可进行下道工序，否则该孔需进行回填固结处理后，再重钻扫孔成孔。

装树脂锚固剂：由打眼工负责，在装树脂锚固剂前，应检查锚固剂是否过期、硬化或损坏，这些锚固剂严禁使用。

按设计要求的树脂锚固剂型号、数量、顺序，依此装入钻孔内。

插入杆体：由打眼工负责，锚杆尾部装上专用搅拌器，杆体端部插入已装好树脂锚固剂量的钻孔中，缓缓将树脂锚固剂送入孔底。

搅拌树脂锚固剂：由打眼工负责，锚杆尾部用专用搅拌器与钻机连接，开始搅拌。

先慢后快，待锚杆全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间。

停止搅拌后等待一定时间45S，收缩钻机，卸下搅拌器。

搅拌后锚杆外露长度应控制在设计范围内。

紧固锚杆：由打眼工负责，等待后，装上托板、锚具，用力矩扳手达到设计锚固力。

锚索施工作业记录表(范本)

锚索施工作业记录表(范本)
桩号及部位
施工日期
锚索编号
设计长度
检测日期
项目
检测项目
单位
规定值或允许偏差
检查方法
或频率
检测值
附注
1
锚索
长度
1.1
1、钢绞线长度应较设计增加张拉工作长度1.0M；
2、外观检查应包括钢绞线与承载体的固定、钢绞线与注浆管位置、钢绞线是否交缠等等。
2
1.2
3
1.3
4
锚固段长度
5
隔离架间距
6
锚索入孔深度
外观检查
土层锚索（杆）注浆施工记录表
施检表84
承包单位：合同段：
监理单位：编号：第页共页
项目名称
桩号及部位
注浆日期
注浆设备
注浆材料
标号
配合比
锚索（杆）
编号
一次注浆
二次注浆
备注
日期
开始时间
结束时间
注浆量
（L）
设计注浆量
（L）
开始时间
结束时间
注浆压力
（MPa）
持压时间
（min）
注浆量
（L）
自检
意见
监理
意见
签名：日期：
(0)
套管外径
(cm)
套管长度
(m)
备注
日期
开始时间
结束时间
自检
意见
签名：日期：
监理
意见
签名：日期：
记录
复核
技术负责人
日期
注：1、备注栏记录钻孔过程中出现的情况，如塌孔、缩径、地下水及相位的处理方法。2、扩大头锚索（杆）钻孔可增加实测扩大头直径一栏。
承包单位：合同段：

锚索张拉施工记录

锚索张拉施工记录

锚杆（索）张拉施工记录G D2301S Z012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制锚杆（索）张拉施工记录GD2301SZ012□□
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制。

技术交底记录表(锚杆锚索)

2。1。4 钻进方式：锚孔钻进应采用无水干钻，未经许可情况下禁止开水钻进，以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
2。1。5 钻进过程：钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，应立即停钻,及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0。1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
2.1 造孔
2.1.1 锚孔测放：根据设计图纸，将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位在坡面上水平方向误差不得超过±50mm，高程偏差不得超过±100mm。如遇坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度，调整锚孔定位。
2。1.2钻孔设备：钻孔机具的选择，应该根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度,以及施工场地条件等来选择钻孔设备.锚孔钻造应尽可能采用潜孔钻机或锚杆钻机冲击成孔，未经设计允许不得采用地质钻机成孔。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中应采用跟管钻进技术。
2.1。3 钻机就位:锚孔钻进施工前，应将场地进行平整(或搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架）,再根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位水平方向误差不得超过±50mm，高程误差不得超±100mm，钻孔倾角和方向应符合设计要求,倾角允许误差为±1.0°，方位允许误差±2.0°，钻孔倾角与水平方向呈度向下。
2 注浆压力:MPa;
、施工工艺
1锚索（杆）施工的内容包括施工准备、造孔、锚索（杆）制作与安装、注浆、锚索（杆）张拉锁定与封锚等五个环节。

锚索原始记录表格


标定系数K
E-04KN/Hz2 fi=(f1i+f2i+f3i)/3
计算公式中：f0=(f10+f20+f30)/3记 录:复 核:2 2
点
号
本次频率值fi（Hz） 初始读数f0 标定系数K 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿
计算公式 备 注 施工进度 观 测:
P=k*(f0 -fi )
第
页，共
页
支撑轴力、拉锚拉力监测原始记录表
工程名称 观测日期 检测依据 点 号 201 年 月 日 仪器型号 ICE0609A型振弦式频率读数仪
《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）;《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 本次频率值fi（Hz） 初始读数f0 标定系数K 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿 黑红 黑蓝 黑绿

旁站监理记录表锚索

旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□
旁站监理统计表
GD220240□□。

锚杆、锚索支护安装工序


8、锚杆螺母紧固
用扭力扳手（要求使用扭矩倍增器或风 炮）将锚杆螺母拧紧，金属网（塑料网） 紧贴岩面，保证锚杆扭矩力达到200N*m， 锚固剂达到50KN；
Байду номын сангаас
9、锚索张紧
锚索的张紧在锚索施工后30min进行张紧， 预紧力150KN；
在锚杆螺母预紧3～4h后，必须派专人采用 10、锚杆的二次紧固 扭矩扳手对锚杆螺母进行二次打压预紧；
8、锚杆螺母紧固
用扭力扳手（要求使用扭矩倍增器或风炮）将 锚杆螺母拧紧，金属网（塑料网）紧贴岩面， 保证锚杆扭矩力达到200N*m，锚固剂达到 50KN；
9、锚索张紧
锚索的张紧在锚索施工后30min进行张紧，预 紧力150KN；
在锚杆螺母预紧3～4h后，必须派专人采用扭 10、锚杆的二次紧固矩扳手对锚杆螺母进行二次打压预紧；并做好
记录
锚杆、锚索支护安装工序
序号
工序内容
1、钻头的选择
施工顶锚杆、锚索钻孔直径与锚杆直径之差最好在610mm，钻孔应与钻头相匹配。
2、打眼深度确定 2200mm长锚杆眼深度应该在2070-2120mm；
点眼根据支护断面图上的规定看线、点眼位，中顶的锚 3、眼位布置的确定杆对准激光布置，然后依次向两侧布置，帮部锚杆的布
置按巷道坡度或者按煤层倾角拉线喷点布置；
4、打眼角度的确定角度与煤（岩）的层理面垂直；
5、压风扫孔
打眼完毕后进行5S左右压风扫孔，清除积水、煤岩渣。
6、锚索做锚固头 使用4根16#铁丝嵌入锚索头400-500mm处。
锚固剂送入钻孔底部期间不得搅拌锚固剂，3s～5s缓慢 7、锚杆（锁）安装搅为拌8～并1推5s进，锚停杆机至后钻不孔能孔缩底下，钻树机脂，锚还固应剂保的持搅钻拌机时较间大约的
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设计值 （mm）
标注规定
测点 部位 顶 左 右 顶
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率
项
目
2、抗拔 力
≮90﹪
左 右
检验项目
设计值 （mm）
允许偏差
测点 部位 顶
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率
1、间 距 一 排 距 般
±100mm
左帮 右帮 顶
±100mm
左帮 右帮 顶
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率
项
1、安 质 2、钻 方
装 量 孔 向 装 度
目
3、安 深 ≮95％ 锁定后预应 力值≮90％
4、抗拔力 检验项目
设计值 （mm）
允许偏差
测点 部位
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率
一 1、孔 距
±100mm
2、排
距
±100mm 0～＋ 200mm
工程名称：副斜井
检 主
部位：
验 项 目
m
工程量：
质量情 况
m
1、杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求 2、树脂和锚固剂、规格、配比、性能、使用量经检验必须符合设计要求 检验项目 控 1、安装 质量 密贴 壁实
安装牢固，托 板紧贴壁面、 不松动：锚杆 的拧紧扭矩不 得小于100N.M
设计值 （mm）
质量 情况
m
1、预应力锚索的材质、规格、承载力经检测符合设计要求 主 2、金属网、托板、钢带、绑扎、规格、材质经检测必须符合设计要求 3、树脂、锚固剂、规格、锚固方式、使用量经检测必须符合设计要求 控 检验项目 设计值 （mm） 密贴 壁实 合格标准
密贴壁面 不松动 钻孔方向的偏 斜角≯3°
测点 部位
±100mm 0～＋ 200mm
项
4、锚 外 索 露
≤100mm
目 搭接100mm
5、金属网 搭结、绑扎
绑扎300mm 施工负责人(签字) 带班队长(签字) 班组长(签字) 班质检员(签字)
施工单位：
日期：
年
月
日
班
预应力锚索支护分项工程质量验收记录表
工程名称：副斜井 部位：
检 验 项 目
m
工程量：
项
2、孔 深
0～＋50
左帮 右帮
目
3、角 度
限值
锚杆方向与 井巷轮廓线 左帮 角度≮75°
顶
右帮 顶 4、外 露 长 度 施工单位验收评定结论： 露出托板 ≤50mm 左帮 右帮 建设单位验收结论： 建设单位负责人（签字）： 负责人（签字）： 年 监理单位验收结论： 质检员（签字）： 监理工程师（签字）： 年 月 日 年 月 日 月 日
锚杆方向与 井巷轮廓线 左帮 角度≮75°
逐 1 2 3 4
点 5
检 6
查 7
记
录 8 合格率
顶
右帮 顶 4、外 露 长 度 施工负责人(签字) 露出托板 ≤50mm 左帮 右帮 带班队长(签字) 班组长(签字) 班质检员(签字)
施工单位：
日期：
年
月
日
班
预应力锚索支护工序质量验收记录表
工程名称：副斜井 部位：
合格标准
项 1、安 装
质 2、钻 方 目 3、安 深 量 孔 向 装 度
密贴壁面 不松动 钻孔方向的偏 斜角≯3°
≮95％ 锁定后预应 力值≮90％
4、抗拔力
检验项目
设计值 （mm）
允许偏差
测点 部位
逐 1 2 3 4
点 5
检 6
查 7
记
录 8 合格率
一 1、孔 距
±100mm
般 2、排 距
3、孔 深
锚杆支护工序质量验收记录表
工程名称：副斜井
检 主
部位：
验 项 目
m
工程量：
质量情 况
m
1、杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求 2、树脂和锚固剂、规格、配比、性能、使用量经检验必须符合设计要求 检验项目 控 1、安装 质量
安装牢固，托 板紧贴壁面、 不松动：锚杆 的拧紧扭矩不 得小于100N.M
施工单位：
量：
m
评定情 况
记
录 合格率
记
录 合格率
月
日
年
月
日
量：
m
评定情 况
录 合格率
录 合格率
质检员(签字)
班
量：
m
评定 情况
记
录 合格率
记
录 合格率
月
日
量：
m
评定 情况
录 合格率
录 合格率
质检员(签字)
班
量：
m
评定 情况
记
录 合格率
记
录 合格率
月
日
年
月
日
量：
m
评定情 况
记
录 合格率
记
施工单位：
锚杆支护施工工序记录表
工程名称：副斜井
检
部位：
验 项 目
m
工程量：
质量情 况
m
1、杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求 主 2、树脂和锚固剂、规格、配比、性能、使用量经检验必须符合设计要求 逐 1 2 3 4 点 5 检 6 查 7 记 录 8 合格率
控 检验项目
设计值 （mm）
标注规定
测点 部位 顶 左 右 顶
项
1、安装 质量
安装牢固，托 板紧贴壁面、 不松动：锚杆 的拧紧扭矩不 得小于100N.M
目 2、抗拔 力 ≮90﹪ 左 右 检验项目 设计值 （mm） 允许偏差 测点 部位 顶 1、间 距 一 ±100mm 左帮 右帮 顶 排 距 般 ±100mm 左帮 右帮 顶 项 2、孔 深 0～＋50 左帮 右帮 目 3、角 度 限值
检 验 项 目
m
工程量：
质量 情况
m
1、预应力锚索的材质、规格、承载力经检测符合设计要求 主 2、金属网、托板、钢带、绑扎、规格、材质经检测必须符合设计要求 3、树脂、锚固剂、规格、锚固方式、使用量经检测必须符合设计要求 控 检验项目 设计值 （mm） 密贴 壁实 合格标准
密贴壁面 不松动 钻孔方向的偏 斜角≯3°
标注规定
测点 部位 顶 左 右 顶
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率
项
目
2、抗拔 力
≮90﹪
左 右
检验项目
设计值 （mm）
允许偏差
测点 部位 顶
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率
1、间 距 一 排 距 般
±100mm

左帮 右帮 顶
±100mm
左帮 右帮 顶
项
2、孔 深
工程名称：副斜井 部位：
检 验 项 目
m
工程量：
质量 情况
m
1、预应力锚索的材质、规格、承载力经检测符合设计要求 主 2、金属网、托板、钢带、绑扎、规格、材质经检测必须符合设计要求 3、树脂、锚固剂、规格、锚固方式、使用量经检测必须符合设计要求 控 检验项目 设计值 （mm） 密贴 壁实 测点 部位 逐 1 2 3 4 点 5 检 6 查 7 记 录 8 合格率
录 合格率
月
日
年
月
日
般
3、孔 深
项
4、锚 外 索 露
≤100mm
目
5、金属网 搭结、绑扎
搭接100mm 绑扎300mm
施工单位验收评定结论：
建设单位验收结论： 建设单位负责人（签字）：
负责人（签字）： 年 项目专业技术负责人（签字）： 监理单位验收结论： 监理工程师（签字）： 年
量
月
日
月
日
年
月
日
施工单位：
锚杆支护分项工程质量验收记录表
般
3、孔 深
项
4、锚 外 索 露
≤100mm
目
5、金属网 搭结、绑扎
搭接100mm 绑扎300mm
施工单位验收评定结论： 负责人（签字）： 质检员（签字）： 年 月 日
建设单位验收结论： 建设单位负责人（签字）： 年 监理单位验收结论： 监理工程师（签字）： 月 日
施工单位：
预应力锚索支护施工工序记录表
0～＋50
左帮 右帮
目
3、角 度
限值
锚杆方向与 井巷轮廓线 左帮 角度≮75°
顶
右帮 顶 4、外 露 长 度 施工单位验收评定结论： 露出托板 ≤50mm 左帮 右帮 建设单位验收结论： 建设单位负责人（签字）： 负责人（签字）： 年 监理单位验收结论： 项目专业技术负责人（签字）： 监理工程师（签字）： 年 月 日 年 月 日 月 日
测点 部位
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率
项
1、安 质 2、钻 方
装 量 孔 向 装 度
目
3、安 深
≮95％ 锁定后预应 力值≮90％
4、抗拔力
检验项目
设计值 （mm）
允许偏差
测点 部位
检 1 2 3 4
查 5
点 6
检 7
查
记 8
录 合格率