全检记录表
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常用电子产品检验记录表格
精品资料常用电子产品检验记录表格xxx有限公司来料检验报告供应商
常用电子产品检验记录表格
XXX有限公司来料检验报告源自供应商：检验数量：物料名称：抽检数量：
型号规格：不良数量：
抽检方式：□全检□抽检
实验数据
判定
一、AQL抽检规定
1.严重缺陷（CR）=允许（ACC）:拒收（REJ）：
2.主要缺陷（MA）=允许（ACC）:拒收（REJ）：
3.次要缺陷（MI）=允许（ACC）:拒收（REJ）：
二、外观检验
1.标示是否清楚、完整
2.物料外观是否与合同约定一致
3.外包装是否与合同约定一致
三、性能测试
1.性能指标1
2.性能指标2
3.性能指标3
质检员：
不良数：
不良率：
QC判定：□接收□拒收
采购部：
质管部：
总经理：
常用电子产品检验记录表格
XXX有限公司来料检验报告源自供应商：检验数量：物料名称：抽检数量：
型号规格：不良数量：
抽检方式：□全检□抽检
实验数据
判定
一、AQL抽检规定
1.严重缺陷（CR）=允许（ACC）:拒收（REJ）：
2.主要缺陷（MA）=允许（ACC）:拒收（REJ）：
3.次要缺陷（MI）=允许（ACC）:拒收（REJ）：
二、外观检验
1.标示是否清楚、完整
2.物料外观是否与合同约定一致
3.外包装是否与合同约定一致
三、性能测试
1.性能指标1
2.性能指标2
3.性能指标3
质检员：
不良数：
不良率：
QC判定：□接收□拒收
采购部：
质管部：
总经理：
77现场检测项目检查记录表
Hzjczjli-2020077
项目名称
检测部经理
项目地点
项目负责人
检查人
检查日期
检查内容
序号
检查项目
检查情况记录
1
现场负责人（授权负责人）是否
到位
2
现场检测人员是否到位
3
仪器、设备配置是否合理、能否满足项目需求
4
人员配置是否合理，能否满足项目需求
5
现场检测工作是否按照技术规程进行操作
6
检测环境是否满足技术标准规定的要求
16
整改要求：
7
是否建立报告台账，并记录清晰
序号
检查项目
检查情况记录
8
检测报告盖章是否齐全，பைடு நூலகம்档是否规范
9
检测报告及原始记录签字是否齐全、有效
10
原始记录划改是否规范
11
是否有虚假报告或虚假原始数
据
12
使用的仪器是否在检定（校准）有效期内
13
仪器使用记录信息是否及时、完整
14
是否有需要整改项目，整改进展如何
15
其它：
项目名称
检测部经理
项目地点
项目负责人
检查人
检查日期
检查内容
序号
检查项目
检查情况记录
1
现场负责人（授权负责人）是否
到位
2
现场检测人员是否到位
3
仪器、设备配置是否合理、能否满足项目需求
4
人员配置是否合理，能否满足项目需求
5
现场检测工作是否按照技术规程进行操作
6
检测环境是否满足技术标准规定的要求
16
整改要求：
7
是否建立报告台账，并记录清晰
序号
检查项目
检查情况记录
8
检测报告盖章是否齐全，பைடு நூலகம்档是否规范
9
检测报告及原始记录签字是否齐全、有效
10
原始记录划改是否规范
11
是否有虚假报告或虚假原始数
据
12
使用的仪器是否在检定（校准）有效期内
13
仪器使用记录信息是否及时、完整
14
是否有需要整改项目，整改进展如何
15
其它：
进料检验记录模板带内容
进料检验记录表
到货日期
检验人
检验方式 抽检
全检 检验结果
检查项目 数量核实 型号检查 测试结果 包装检查 保存部门
检查标准
是否与订购单数量一致
材质、尺寸、重量外观
使用后正常 是否清洁；无明显破损 、变形
检查结果 检验日期
处理结果
物料名称 供应商
东莞XX电子有限公司
进料抽检
全检 检验结果
检查项目 数量核实 型号检查 测试结果 包装检查 保存部门
检查标准
是否与订购单数量一致
材质、尺寸、重量外观
使用后正常 是否清洁；无明显破损 、变形
检查结果 检验日期
处理结果
物料名称 供应商
东莞XX电子有限公司
全检报表
无碎削和灰尘
17.设备上启动按钮、急停按钮、复位开 无损伤且能正常
关、电源开关、报警器是否有损伤
使用
18.快换接头是否损坏
19.底座两端的压头是否完好，能否准确 定位工装
表面无损伤且连 接牢固
快换工装定位准 确
20.防错工装是否起到防错功能，报警器 防错验证设备能
是否报警
报警
压力
时间（S）
C：工艺点检
G:生产过程异常/变更记录
类型 发生时间
异常/变更描述
处理措施
完成时间
实施
确认(含QC)
异常或变更类型栏目填写说明： M1：人（停机后，超1小时人员安排）； M2；设备（包括焊接机、烫印机、检测防错工装等辅机）；M3: 工艺 ；M4：检测； M5：夹具；M6：材料； E1：环境（5s、灯光等）； O： 其他
9.不用设备时是否挡板遮盖水池
水池档板遮盖
10.过滤器是否堵塞
过滤器畅通
11.水、气阀，接头是否漏水、气
无漏水、漏气
12.电源插头有无松动和破损
无松动、破损
13.检测数值在显示屏是否显示
稳定性验证符合
14.气压是否达到设定气压,
工艺规定范围内
15.各电磁阀是否完好
正常供水
16.工作台及导光板顺序槽上是否有碎削 和灰尘和清理;
不良数
数 在线坏 来料坏
操作 工1/2
操作 操作工 工3/4 5/6
班长
尾箱数 /箱号
班入 库数
入库 损耗工 工 时（H)
备注 （停机超1H员工工作安
排）
汇总
全检 总数
确认人:
计划员
良品数
废品数
厂长
机加工车间检验记录表
2、巡检：锯床20件/检验一次并记录，车床5件检验一次并记录，磨床、铣床一件一检，10件/记录
3、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
顺德机械
检验记录表
产品名称
产品图号
车间
加工工序
操作者
计划量
抽或全检
日期
检查记录
项目
检验标准
实测值
判定
备注
自检结果
复检结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
尺寸
最终判定结果
□合格□不合格
是否同意量产：□是□否
检验员签字
日期
注意事项1、所ຫໍສະໝຸດ 项目均需连续检查最少5件。2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
填写说明
1、首检：产品新开机生产时，由该设备完成的最终工序准备好5个样件首先进行自检，并填好检验，通知检验员进行复检，检查判定合格后生产。
3、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
顺德机械
检验记录表
产品名称
产品图号
车间
加工工序
操作者
计划量
抽或全检
日期
检查记录
项目
检验标准
实测值
判定
备注
自检结果
复检结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
尺寸
最终判定结果
□合格□不合格
是否同意量产：□是□否
检验员签字
日期
注意事项1、所ຫໍສະໝຸດ 项目均需连续检查最少5件。2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
填写说明
1、首检：产品新开机生产时，由该设备完成的最终工序准备好5个样件首先进行自检，并填好检验，通知检验员进行复检，检查判定合格后生产。
成品检查记录表
喷涂前处理(外标 及特殊产品全检， 国标抽取总数 50%）：无疙瘩、 毛刺、油污、锈迹 、带水、气孔、砂 眼、磕碰等影响外 观及喷涂现象
喷涂厚度（每 批次3台）： 只喷面漆产品 喷涂厚度为 25-50um，先 喷底漆再喷面 漆产品喷涂厚 度为50-100um
涂层附着 力（每批 次3 台）：达 到3级要 求。
成 品 检 查 记 录
定单号 产品材料\类别
受检车间\人
检验项目及结果
喷涂过程(外标 及特殊产品全 检，国标抽取总 数50%）：颜色 正确、描红规范 、无喷涂不严、 喷涂拉流、底漆 外流、密封面不 得有漆
检\序列号\ 验 编号 数 量
整体外观(外标及特殊产 品全检，国标抽取总数 50%）：无明显缺陷， 如：体盖不符、阴阳法兰 、螺栓使用不一致、紧固 不规范、阀杆下陷等现 象，铸字齐全正确
包装前（每 批次每规格 3台）：漆 完全晾干， 标牌、合格 证、手轮、 堵头使用正 确、规范。
其它项
产品装箱（全 检）：纸箱或木 箱使用是否正 确，装箱产品防 护是否到位，箱 外封条是否紧固 规范无倾斜
备注
根据检验项目和要求进行检查，符合要求的画 “ √
”。不符合要求画“
×
”，并在备注一栏中填明原因。
锂电池生产及品质检验一整套记录表单
日期：
现有电池状态描述：
建议让步接收标准：
签名/日期：
（□业务部 □品保中心 □生产部 ）
让步接收数量：
业务部意见（业务员）：
申请人/日期：
评审意见
签名/日期 工程部意见（工程部长，必要时需事业部总工审批）：
品保中心意见（品质主管或工程师）：
签名/日期
最终评审意见（品质部长，必要时需事业部总经理审批）：
理论
备注
记录：
□其它情况： 实测
审核：
环境湿度： 浆料细度：
标准：≤50%
最终粘度值：
版次：V1.0 修改日期：2014.03.14
表单编号：QR-0802-20
日期: 巡查时间 工序
涂布
对辊
工位 正极 负极 正极 负极
巡检结果
QC组长巡检记录表 是否异常
奖罚得分 当班QC
备注
当日巡查工作总结:
制程中出现的都是一些低级的错误,在后序工作中严抓这些问题,基本问题先解决好,后面的大问题,大异常才能有 所改善预防
最终判定(Total)
备注(Remark) X-N
A2
检验结论Result 口 允许(Accept)
SGS编号:2080715/EL
口 拒收(Reject)
检验员(Inspector):
审核(Checker):
QMS-0024-002D VER 00/01
第一联(the first)：OQC(白色white)
第二联(the second)： 客户联customer(黄色yellow)
日期：
极性：正极
生产批号/型号 材料
型号
批号
QC配料监控表
机号：
机加工车间检验记录表
顺德机械检验记录表
产品名称产品图号车间加工工序操作者计划量抽或全检日期
检查记录项目检验标准
实测值
判定备注
自检结果复检结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
尺寸
最终判定结果□合格□不合格是否同意量产：□是□否检验员签字日期
注意事项1、所有项目均需连续检查最少5件。
2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
填写1、首检：产品新开机生产时，由该设备完成的最终工序准备好5个样件首先进行自检，并填好检验，通知检验员进行复检，检查判定合格后生产。
精选文档，供参考！
说明 2、巡检：锯床20件/检验一次并记录，车床5件检验一次并记录，磨床、铣床一件一检，10件/记录
3、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
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精选文档，供参考！。
IQC检验记录表
Sample 2
Sample 3
Sample 4
Sample 5ห้องสมุดไป่ตู้
CR
MA
MI
1
外观检查
本体无刮花，无破损；
目视
阻焊层绿油平整、光滑；
焊盘无氧化；
丝印标记清晰、正确；
2
尺寸检查
(按S-2)
单位：mm
长：15.64 +/- 0.13
卡尺
宽：9.144 +/- 0.13
厚：2.3—2.5
孔径：￠1.04 —￠1.14
抽样数
Sample Qty.
合格数
Pass Qty.
不良数
Defect Qty.
不良率
Defect Rate
检验方式
InspectManner
□全检All■抽检Sampling□正常检验Normal
■加严检验Strictly□减量检验Reduce
允收水准
Accept Level
MIL-STD-105E水平Ⅱ
塞规
3
性能检测
线路分布
目视
4
化学性能
丝印/绿油黏附性
3m胶贴
5
机械性能
铜皮
烙铁
□供应商纠正措施要求
Vendor corrective action requested
投诉单号：
SCAR#
备注Remarks：
□内部纠正措施要求
Inernal corrective action requested
纠正措施单号：
IQC检验记录表
IQC Inspection Record
供应商名称
Vendorame
物料编号
Sample 3
Sample 4
Sample 5ห้องสมุดไป่ตู้
CR
MA
MI
1
外观检查
本体无刮花，无破损；
目视
阻焊层绿油平整、光滑；
焊盘无氧化；
丝印标记清晰、正确；
2
尺寸检查
(按S-2)
单位：mm
长：15.64 +/- 0.13
卡尺
宽：9.144 +/- 0.13
厚：2.3—2.5
孔径：￠1.04 —￠1.14
抽样数
Sample Qty.
合格数
Pass Qty.
不良数
Defect Qty.
不良率
Defect Rate
检验方式
InspectManner
□全检All■抽检Sampling□正常检验Normal
■加严检验Strictly□减量检验Reduce
允收水准
Accept Level
MIL-STD-105E水平Ⅱ
塞规
3
性能检测
线路分布
目视
4
化学性能
丝印/绿油黏附性
3m胶贴
5
机械性能
铜皮
烙铁
□供应商纠正措施要求
Vendor corrective action requested
投诉单号：
SCAR#
备注Remarks：
□内部纠正措施要求
Inernal corrective action requested
纠正措施单号：
IQC检验记录表
IQC Inspection Record
供应商名称
Vendorame
物料编号
建筑施工安全生产检查记录表
护
电梯口 防护
。(2)也可在电梯口处的墙内横放两根φ6或φ8mm以上的钢筋代替拦杆，或在洞口墙壁内外各设一根 φ48mm的钢管，用10号铅丝将两根钢管绞紧，固定在洞口处，起到防护拦杆作用。(3)当进入电梯井 内施工时，电梯井门口必须设有安全可靠的防护门或其他有效措施。(4)电梯井内每隔两层张设一道安
6、电焊把线、小型电动工具的电源胶皮线、临时照明线、火焊的氧气带和乙炔带、临时供水的胶皮管 等要做到摆放合理、相对集中、有序排列，禁止乱扯、乱拉和乱挂，电焊把线的胶皮要无破漏，禁止 电焊把线与起重用钢丝绳交叉在一起；
检查日期： 年 月 日
检查结果
整改结果 备注
1、配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好、无 老化、破损和漏电，支线应沿墙或用钢丝绳架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管 埋地并作标记，室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明一般采用220伏电 7 临时用电 压；危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求安全电压。照明导线应用 绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳 必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器，室外照明灯具距地面不得低于3m， 室内距地面不得低2.4m，碘钨灯应固定架设，保证安全；
工程名称：
检查人员签字：
序号 检查项目
检查内容
预留洞 口的安 全防护
预留洞口的安全防护：(1) 边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50～ 150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜 。(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100c m，洞口下张设安全