生产作业控制培训讲义

车间安全教育培训讲义一、国家、企业安全生产遵循的方针：安全第一预防为主综合治理二、劳动者的职责1、严格遵守公司、车间规章制度和班组管理条例。

２、服从领导安排，做好本职工作。

３、熟悉岗位流程，熟悉操作细节。

４、严格按照作业指导书、安全操作规程作业。

５、要认真的做好每一项记录。

６、交接班时要认真检查本岗位的各项情况。

７、按时巡检，善于发现和解决问题并及时上报８、保持工作场所的清洁，并定期对设备进行保养。

９、正确使用和妥善保管劳动保护用品、生产工具等。

10、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级汇报。

11、发生异常事故时要及时如实地向班组长汇报，保护现场并作好详细记录。

12、对岗位商业秘密及其它非共享资源要保密，不得随意向外人泄露。

13、对公司的物资财产在本区域本岗位的流通负有安全义务，确保不发生意外。

14、按时参加公司及车间举行的各种学习培训活动、生产例会等。

三、我国为减少人为事故而采取的，在作业中作业人员的一个互相监督原则为，“四不伤害”：1.不伤害自己2.不伤害他人3.不被别人伤害4.保证他人不受伤害四、做到“三不违”：不违规操作规程不违章指挥不违反劳动纪律五、安全色和安全标志安全色：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。

如禁止通行标志黄色表示注意、警告的意思。

如当心有毒有害气体蓝色表示指令、必须遵守的意思。

如必须携带矿灯绿色表示通行、安全和提供信息的意思如通行标志六、劳动者工伤的认定1.在工作时间和工作场所内，因工作原因受到.事故伤害的。

2.工作时间前后在工作场所内，从事与工作有预备性或者收尾性工作受到事故伤害的。

3.在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的。

4.因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的。

5.在上下班途中，受到机动车事故伤害的。

6.法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

7.患职业病的。

七、不得认定工伤的情况：1、因犯罪或者违反治安管理伤亡的。

安全生产培训讲义（优秀模板7篇）安全生产培训讲义第1篇各位领导，我今天要演讲的主题是“安全责任重在落实”。

安全生产是企业发展的前提和基础，是实现效益的基本保证。

即将到来的20[某]年6月，是我国又一个“安全生产月”。

“安全责任，重在落实”的活动主题，再次呼吁我们将落实安全责任作为践行“安全第一”的恒定路径。

我集团傅成玉董事长5月上旬在驻湖南企业调研时强调，要始终把安全放在首位，确保企业安全平稳运行。

关爱员工首先不能伤害员工，不能伤害员工家庭，安全生产既是企业必须履行的社会责任，又是以人为本、关爱员工的具体体现。

要把安全工作作为企业管理永远的薄弱环节，强化安全意识，深化“我要安全”主题活动，加大隐患排查力度，不断提高本质安全水平。

王天普总裁5月中旬相继为两个HSE培训班上第一堂课。

针对当前的安全生产形势，他提出树立正确的政绩观，按照“谁主管、谁负责”的原则，抓好安全生产责任制的落实等六点意见。

“安全生产是我们永恒的主题，也是我们永远的责任”，“安全工作只有起点，没有终点”，“一个小事故可能毁掉一个大企业”，“安全管理必须横向到边，纵向到底，不留死角”，“抓安全没有灵丹妙药，一靠严，二靠实。

”这些高度凝练、耳熟能详的话语，也都是从一起起事故中总结出的经验教训，意味深长，引人深思，促人警醒。

安全系于责任，责任重于泰山。

安全工作说一千，道一万，关键在于落实安全责任。

人最宝贵的是生命，没有生命，一切无从谈起。

安全责任，就是生命的保护神。

管生产必须管安全，管安全必须担责任，责任多一分，隐患就可能少十分。

自从集团公司深入开展“我要安全”主题活动以来，全系统通过推行强势、精细的HSE管理，抓住影响本质安全的关键问题逐一开展专项治理，取得了积极成效，安全生产形势企稳向好。

然而，我们要清醒地认识到，与国际一流企业相比，与公司的奋斗目标相比，公司的安全生产仍存在诸多亟待突破的瓶颈，HSE管理仍存在亟待补上的短板，落实安全责任的执行力仍亟待强化。

起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。

起重机安全技术操作规程培训讲义（二）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。

2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。

起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。

起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。

二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。

第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。

二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。

2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。

三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。

第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。

工厂安全生产培训资料篇一：生产车间安全培训教材生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。

物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。

2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。

有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。

3、安全作业五要点作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。

整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。

整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。

在早、晚礼时间内，宣传强调安全知识。

早礼预先告知当天作业中可能的危险，晚礼分析今天出现的安全问题，并讨论预防措施。

手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。

它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。

二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。

2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。

生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。

车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。

压力容器作业人员培训考核讲义第一章：压力容器基本概念1.1 压力容器的定义压力容器是一种能够承受内部压力，并用于容纳气体或液体的容器。

在工业生产中，压力容器被广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。

1.2 压力容器的主要参数压力容器的主要参数包括：内部压力、工作温度、容积和壁厚等。

这些参数直接影响压力容器的设计、制造和使用。

1.3 压力容器的分类压力容器根据其结构形式、材料和用途等，可以分为多种类型，如：球罐、圆筒形罐、换热器、反应器等。

第二章：压力容器的安全技术2.1 压力容器的安全重要性由于压力容器内部压力较高，若操作不当或设备故障，可能导致容器破裂、爆炸等严重事故。

因此，掌握压力容器的安全技术至关重要。

2.2 压力容器的安全法规我国对压力容器的安全管理制定了一系列法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验与评定》等。

2.3 压力容器的安全装置压力容器的安全装置包括：压力表、安全阀、爆破片、液位计等。

这些装置能实时监测容器的工作状态，并在危险情况下自动启动，防止事故发生。

第三章：压力容器的操作与维护3.1 压力容器的操作压力容器的操作人员应熟练掌握设备的操作流程，遵循安全操作规程，确保设备正常运行。

3.2 压力容器的维护与保养定期对压力容器进行维护与保养，检查设备的工作状态，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠性。

3.3 压力容器的故障处理当压力容器出现故障时，应迅速采取措施，如：停机、泄压等，并及时报告上级，按照应急预案进行处理。

第四章：压力容器事故案例分析本章将通过分析实际发生的事故案例，使学员深入了解压力容器事故的原因、特点及预防措施。

4.1 事故案例一：压力容器破裂事故分析事故原因：设计不合理、材料缺陷、制造工艺不当等。

4.2 事故案例二：压力容器爆炸事故分析事故原因：安全阀故障、操作失误、超压运行等。

4.3 事故案例三：液位计失效事故分析事故原因：液位计损坏、未定期校验、操作人员未及时发现等。

第五章职业性危害控制技术大纲要求运用职业危害控制相关技术和标准，根据作业场所生产性粉尘、毒物和物理因素对人体健康的影响方式和途径，辨识和分析作业场所存在的职业危害因素，采取工程控制技术措施和个体防护技术措施，消除或减少职业危害。

第一节职业危害控制基本原则和要求第二节生产性粉尘危害控制技术第三节生产性毒物危害控制技术第四节物理因素危害控制技术第一节职业危害控制基本原则和要求一、防尘、防毒基本原则和要求对于作业场所存在粉坐、毒物的企业防尘、防毒的基本原则是：优先采用先进的生产工艺、技术和无毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或减少尘、毒职业性有害因素。

对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺和粉尘、毒物特性，设计相应的防尘、防毒通风控制措施，使劳动者活动的工作场所有害物质浓度符合相关标准的要求；如预期劳动者接触浓度不符合要求的，应根据实际接触情况，采取有效的个人防护措施。

1.原材料选择府遵循无毒物质代替有毒物质，低毒物质代替高毒物质的原则。

2.对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工艺没备），应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。

为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺安全要求及便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风和净化措施。

对移动的扬尘和逸散毒物的作业，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。

3.对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施：设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制；生产工艺和粉尘性质可采取湿式作业的，应采取湿法抑尘。

当湿式作业仍不能满足卫生要求时，应采用其他通风、除尘方式。

4.在生产中能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。

在放散有爆炸危险的可燃气体、粉尘或气溶胶等物质的工作场所，应设置防爆通风系统或事故排风系统。

2024年水泥厂安全教育培训讲义2.清理这些地方的残渣必须停机；3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口，确保着装“三紧”。

•二、存在明显落差的部位Ø在落差超过1米以上的“突出部位”作业必须系采取防护措施保障自己或他人的安全。

或设施防护栏杆、或设施安全网、或系上安全绳或安全带。

Ø当您严格按此原则操作时，您会获得最大的收益——平安！Ø时间是金钱、效率是先机，质量是资本、安全是生命！•三、窑内或空间受限的地方•进入这类场所，除了必须戴好安全帽之外，更重要的是要“走一步看一步”：注意观查上、下、前、后的情况，当心落物伤害您！•如果在金属筒体或潮湿的坑道内做事，进入之前除了必须穿好绝缘防护用品外，更重要的是要检查电缆线或电压是否安全四、水泥生产企业容易发生伤害事故的几种作业•一、机械设备维护或抢修；二、电器故障处理ü机械设备检修前必须断电、（悬）挂（警示/标识）牌、上锁，指定专人监护，无关人员不许进入检修现场ü检修电器设备前除依据上述原则断电、挂牌、上锁、指定专人监护外，还必须严格按规定填写停电工作票、办理停电、验电手续；检修完毕、送电前严格按要求填写送电工作票、办理送电手续。

•三、清仓、清堵ü清仓清堵之前，必须由相关专业技术人员制订清仓技术方案、指定现场监护人、进行技术交底；ü进入清仓现场前，每个人都应在监护人的监督下严格按规定检查自己的个人防护情况；ü清仓过程中严格按照技术方案或技术交底的要求操作，严禁站在“棚顶”上方捅捣，严禁钻入“棚顶”下方掏挖；ü清仓过程中监护人应严格督促、及时制止他人违章。

四、梯子的安全使用1、放置角度合适（75度）2、原则上应至少超出顶部1米3、顶部或两边必须用绳或铁丝捆绑固定4、手脚并用、且至少应有一手两脚或一脚两手与梯子接触5、使用合适的方式搬运或提升工具/设备，不得手提工具或箱子攀爬梯子6、禁止在梯子上嬉戏或玩笑五、遇上紧急情况或事故时应采取的措施•如果是机械伤害事故，最简单、最有效的方式有如下两种：•接下来的工作是报告事故并保护现场有两点要特别注意：1、正常情况下请勿拉动拉绳或急停开关，否则将会导致相关生产系统全线停车或堵塞！那将是另一种事故。

安全生产知识培训讲义安全生产知识培训讲义讲义对文章(课本)其内容所撰写的总体概要含义，称其为讲义。

讲义有可能是上课的精华。

下面店铺为大家整理了相关安全生产知识培训讲义，希望大家喜欢。

安全生产知识培训讲义篇1一、基础知识1、个人劳动防护用品是指劳动者在生产过程中为免遭或(减轻)事故伤害和(职业危害)的个人防护装备。

在中华人民共和国境内的劳动防护用品(研制、生产、经营、发放、使用)和(质量检验)单位必须按《劳动防护用品管理规定》执行。

在生产过程中由于客观存在的各种职业危害因素，为了保护劳动者的(安全和健康)，要发给劳动者有效的个人防护用品，个人防护用品属劳动保护的(辅助措施)。

发放员工个人防护用品应该根据企业安全生产、防止职业性伤害的需要，按照不同工种、不同(劳动条件)发放不同个人防护用品。

个人防护用品可按防护部位分为防护头、面、眼、(呼吸道)、耳、手、脚、(身躯)等8类。

2、使用劳动防护用品的要求是：(1)劳动防护用品使用前首先做一次外观检查。

检查的目的是认定用品对有害因素防护失效的程度，外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密，启动是否灵活等。

(2)劳动防护用品的使用必须在其性能范围内，不得超极限使用;不得使用未经国家指定、经检测部门认可和检测还达不到标准的产品，不能随便替代，更不能以次充好。

(3)严格按照使用说明书正确使用劳动防护用品。

对特殊防护用品必须根据特定工种的要求配备齐全、保证质量，并应建立定期检查和(报废)制度。

3、安全生产五要素：(安全文化、安全法规、安全责任、安全科技、安全投入)。

4、企业安全生产教育的3种形式是指新(员工三级安全教育、特种作业人员安全培训和经常性安全教育)。

5、三级安全教育是指新入厂员工的(公司、厂)级安全教育、(车间)级安全教育和(岗位(工段、班组))安全教育，它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。

6、劳动保护是指根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康，其内容包括：(劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度)。

药品生产企业QC人员培训讲义-图文××市药品生产企业人员培训讲义××市食品药品检验所1、什么是QC？QC即英文Quality Conrtrol的简称，中文意思是品质控制。

在药品生产企业中，QC是指为达到药品质量要求所采取的技术作业和技术活动，具体包括原辅料、中间品（半成品）、成品（产品）的检验。

从事这类技术作业或技术活动的人员称QC人员，具体包括原辅料进货检验员（IQC）、生产过程检验员（IPQC）和最终产品检验员（FQC）三类人员。

2、药品生产企业QC人员应熟悉和掌握的基本技术知识。

1）作为药品生产企业的QC人员首先要熟悉和掌握的是国家现行的法律法规对QC人员及从事检验活动的一些具体规定和要求，特别是药品GMP验收标准中的一些具体条款的规定和要求。

因为这些规定和要求是对一个药品生产QC机构和人员的基本要求，作为一个药品生产企业QC机构和人员，只有熟悉和掌握相关的法律法规的规定和要求，达到了这些规定和要求才能具备有开展相应的工作基础，也才能发挥QC机构和人员的相应职能和作用。

《中华人民共各国药品管理法》中对QC工作及QC人员的要求有以下几条：第八条第三款：开办药品生产企业的条件之一，必须具备有对所生产药品进行质量管理和质量检验的机构、人员及必要的仪器设备。

（本条明确了药品生产企业QC机构及人员的法律地位）。

第十二条：药品生产企业必须对其生产的药品进行质量检验，检验不符合的不得出厂。

（本条明确了药品生产企业的工作职责和权力）。

第五十一条：药品生产企业、经营企业和医疗机构直接接触药品的人员必须每年进行健康检查。

患有传染病或者其他可能污染药品的疾病的不得从事直接接触药品的工作。

（本条是对药品生产企业的基本要求）。

第七十二条：药品生产企业、药品经营企业和医疗机构的药品检验机构或者检验人员应当接受当地药品监督管理部门设臵的药品检验机构的业务指导。

（本条明确了药品生产企业QC机构及人员与药品监督管理部门的关系）。