冷藏集装箱技术方案
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冷藏集装箱粘接与密封解决方案
冷藏集装箱指一种有良好隔热,且能维持一定低温要求,适用于各类易腐食品的运送、贮存的特殊集装箱。
冷藏集装箱不仅在箱子内部拥有独特作用的保温层(俗称发泡层),外部还有一些比较特殊的设备。
冷藏集装箱中有很多用胶点,如板材层压,液压气压管路
用胶等,汉高达在这里为大家提供以下几种用胶方案。
一、板材层压
用胶方案主要优点:1、高粘合强度,2、操作简便,3、节
省成本
二、固持
用胶方案主要优点:1、高强度2、耐高温3、在情性材料
表面能快速固化
三、螺纹密封
用胶方案主要优点:1、液压/气压管路2、PST螺纹应用
3、在惰性表面能够快速固化
四、螺纹锁固
用胶方案主要优点:1、强度可控2、耐高温3、在情性表
面能够快速固化
五、接缝密封
用胶方案主要优点:1、快速表干,对于多种基材有非常好
的附着力2、高渗透性3、耐环境性
六、结构粘接
用胶方案主要优点:1、在金属,塑料和玻璃钢表面具有高
附看力,2、高抗冲击、耐剥离性和耐候性3、操作时间和
固定时间可控。
冷藏集装箱技术方案
一、集装箱结构设计:
1.集装箱材料:采用耐腐蚀、耐高温的钢材,确保集装箱在恶劣环境下能够长时间工作。
2.绝缘设计:集装箱采用双层结构,内外两层之间填充绝缘材料,减少冷量的传递。
3.活动隔热板:集装箱内部设有可活动的隔热板,根据货物的需要进行移动,确保货物处于最佳温度环境。
4.防水处理:集装箱底部和顶部设有防水层,防止水分渗入集装箱内部,造成货物损失。
二、温度控制系统:
1.制冷系统:采用高效的制冷设备,如压缩机制冷系统或吸收式制冷系统,确保温度可调控、稳定。
2.温度监控:安装温度传感器和控制器,实时监测和调控集装箱内部温度,确保货物处于所需温度范围内。
3.自动化控制:采用自动控制系统,可根据设定的温度要求自动调节制冷系统的工作状态,提高温度控制的精度和稳定性。
三、保温材料:
1.保温板材:采用高效节能的保温板材,如聚氨酯泡沫板或挤塑聚苯乙烯板,具有良好的保温性能。
2.密封材料:选择密封性能好的橡胶密封条,确保集装箱内外温度的隔离。
3.保温涂料:在集装箱外表面涂覆保温涂料,减少外界温度对内部温度的影响。
四、节能措施:
1.节能制冷系统:选择高能效的制冷设备,如能耗低、制冷效率高的压缩机或吸收式制冷系统。
2.节能控制:通过合理的控温策略、控制时间和节能模式,减少能源的消耗。
3.太阳能供电:在集装箱顶部安装太阳能电池板,将太阳能转化为电能,供给制冷系统工作。
综上所述,冷藏集装箱技术方案应包括集装箱结构设计、温度控制系统、保温材料和节能措施等方面。
通过合理的设计和选材,确保集装箱内部温度恒定、货物不受损害,并实现节能减排的目标。
冷藏集装箱技术方案1.温控系统:冷藏集装箱应配备先进的温控系统,能够稳定地控制集装箱内部的温度。
这可以通过使用温度传感器和自动控制系统来实现。
温度传感器可以监测集装箱内部的温度,并将数据反馈给控制系统。
控制系统根据设定的温度要求来调整运行状态,包括启动或关闭冷却系统。
2.冷却系统:冷藏集装箱应配备高效、可靠的冷却系统。
一般来说,常见的冷却系统包括压缩机制冷和吸收式制冷。
压缩机制冷系统适用于运输和储存需要较低温度的货物,如冷冻食品。
吸收式制冷系统则适用于运输和储存要求稍高温度的货物,如酒类或药品。
这些冷却系统应具备高效制冷、低能耗和可靠性的特点。
3.保温材料:冷藏集装箱应配备优质的保温材料,以减少温度波动和能量损失。
常用的保温材料包括聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和纤维素纤维。
这些材料具有良好的隔热性能和抗湿性。
此外,保温材料应具备耐久性、轻量化和易于清洁的特点。
4.通风系统:冷藏集装箱应配备通风系统,以保证货物的新鲜度和气味的排除。
通风系统可以通过设置通风口或风扇来实现。
通风系统应能够保持集装箱内的空气流通,并及时排除干燥或潮湿的空气,以避免货物的腐败和霉变。
5.温度记录仪:冷藏集装箱应配备温度记录仪,以监测和记录集装箱内部的温度变化。
温度记录仪可以定期记录温度数据,并将其保存在内部的存储设备中。
这些数据可以用于日后的质量控制和追踪分析。
6.安全措施:冷藏集装箱应具备必要的安全措施,以保护货物的安全。
这包括防止意外撞击和跌落的破碎玻璃、坚固的集装箱外壳和可靠的门锁系统。
此外,冷藏集装箱应该具备可靠的报警装置,以提醒人员在出现故障或温度异常时采取相应的措施。
7.能源供应:冷藏集装箱应配备可靠的能源供应系统,以保证温控和冷却系统的运行。
这可以通过使用集装箱自带的发电机组或外部的电源进行供电。
能源供应系统应具有高效、环保和安全的特点。
综上所述,冷藏集装箱技术方案应包括温控系统、冷却系统、保温材料、通风系统、温度记录仪、安全措施和能源供应。
冷链包装方案1. 引言随着冷链物流的广泛应用,冷链包装成为保障食品和药品等易腐品质量和安全的重要环节。
冷链包装是指通过采取一系列防护措施和技术手段,确保货物在整个冷链运输过程中保持所需的温度、湿度和环境条件稳定。
本文将介绍冷链包装的相关概念和原则,并提供一种基本的冷链包装方案,以供参考。
2. 冷链包装概述冷链包装是指通过包装材料、包装容器和包装设计等手段,保障冷链运输过程中货物的质量和安全。
其主要目标是防止货物在运输过程中受到温度变化、湿度变化和振动等因素的影响,从而减少货物的损失和质量下降。
冷链包装是与冷链物流密切相关的,其中包括冷藏、冷冻和超低温等不同温度范围的运输和储存环节。
因此,冷链包装必须根据具体的货物特性和运输要求进行选择和设计。
3. 冷链包装原则在设计冷链包装方案时,需要遵循以下原则:3.1 温度控制原则冷链包装的首要原则是确保货物在整个冷链运输过程中保持所需的温度。
这就要求包装材料和容器能够有效隔热保温,并且能够在外界温度变化时快速调整内部温度。
3.2 湿度控制原则某些货物对湿度的要求十分严格,湿度过大或过小都可能导致货物质量的下降。
因此,在冷链包装中,需要考虑湿度控制措施,如使用防潮材料或加强湿度监测等。
3.3 抗冲击原则冷链运输过程中,货物可能遭受振动和撞击等冲击。
为防止货物在运输过程中受到破坏,冷链包装设计应该具备良好的抗冲击能力,保护货物免受外界力量的影响。
3.4 可追溯原则冷链包装不仅要保障货物的质量和安全,还需要提供可追溯的信息,以便在发生问题时快速定位和解决。
因此,冷链包装方案中应考虑标识和记录相关信息的方法。
4. 冷链包装方案示例下面是一个基本的冷链包装方案示例,着重介绍包装材料和包装容器的选择:4.1 包装材料选择在冷链包装中,常用的包装材料有聚苯乙烯泡沫(EPS)、泡沫塑料、聚氨酯泡沫和保温袋等。
这些材料具有良好的保温性能和抗冲击能力,能够有效隔热保温,并且不易受潮。
大金冷藏集装箱维修手册大金冷藏集装箱作为市场上的一款优质冷藏设备,广泛应用于物流、仓储等领域。
为确保其高效稳定的运行,掌握正确的维修方法是非常重要的。
本手册将为您详细介绍大金冷藏集装箱的维修注意事项、流程与方法,以及常见问题解决方案。
一、大金冷藏集装箱概述大金冷藏集装箱采用先进的制冷技术,能够满足各种温度控制需求。
其结构主要包括冷藏室、制冷系统、控制系统等部分。
在维修过程中,需要对各个部件有所了解。
二、大金冷藏集装箱维修注意事项1.维修前务必切断电源,确保安全。
2.维修过程中,切勿损坏保温层,以免影响冷藏效果。
3.制冷系统维修时,需使用专业制冷剂,避免使用不当导致设备损坏。
三、大金冷藏集装箱维修流程与方法1.检查故障:根据客户投诉或设备异常,分析可能出现的故障原因。
2.拆卸部件:对怀疑出现故障的部件进行拆卸,以便进一步检查。
3.清洗和检查:对拆卸下的部件进行清洗,检查是否存在损坏或磨损。
4.更换部件:根据检查结果,更换损坏或磨损的部件。
5.组装与调试:将更换部件组装回原位,并进行调试,确保设备正常运行。
四、大金冷藏集装箱常见问题及解决方案1.制冷效果不佳:检查制冷系统,清洗或更换滤网,检查制冷剂充填量是否合适。
2.电源故障:检查电源线路,修复或更换损坏的线路。
3.控制器故障:检查控制器电路,修复或更换控制器。
五、维修后的检查与调试1.检查各部件连接是否牢固,确保无遗漏。
2.启动设备,观察运行参数是否正常。
3.测试制冷效果,确保达到规定温度。
六、保养与维护建议1.定期检查冷藏集装箱的运行状态,发现问题及时处理。
2.保持设备清洁,定期清理保温层表面。
3.按照厂家提供的维护手册,定期更换易损件。
通过以上内容,相信您对大金冷藏集装箱的维修有了更深入的了解。
在实际操作过程中,请遵循本手册的指导,确保维修质量和安全。
冷藏集装箱智能监测方案冷藏集装箱智能监测方案冷藏集装箱智能监测方案是一种基于物联网技术的创新解决方案,可实现对冷藏集装箱的实时监测和远程管理。
下面将逐步介绍该方案的实施步骤。
第一步:硬件设备准备为了实现冷藏集装箱的智能监测,首先需要准备相应的硬件设备。
这包括传感器、数据采集设备和通信模块等。
传感器可以监测温度、湿度和气体浓度等参数,数据采集设备负责将传感器采集到的数据进行处理和存储,通信模块用于将数据传输至云平台。
第二步:云平台建设云平台是整个监测方案的核心部分,负责接收、存储和处理从传感器采集到的数据。
在云平台上,可以建立一个集装箱智能监测的数据中心,用于存储和管理所有集装箱的数据。
此外,还可以通过云平台提供的数据分析和报警功能,实现对异常情况的实时监测和预警。
第三步:数据传输与处理在冷藏集装箱中安装好传感器后,其采集到的数据需要通过通信模块传输至云平台。
这可以通过无线网络或者移动通信网络实现。
在传输过程中,需要确保数据的安全性和稳定性。
一旦数据到达云平台,可以通过数据处理算法对数据进行分析和处理,以提取有用信息。
第四步:监测与预警云平台接收到传感器采集的数据后,可以根据预先设定的阈值进行监测和预警。
比如,当集装箱内温度过高或者湿度过低时,云平台可以发送警报给相关人员,以便及时采取措施避免货物损坏。
此外,云平台还可以提供实时监测的功能,用户可以通过手机或电脑随时查看集装箱的温湿度等参数。
第五步:远程管理与控制利用云平台,用户可以实现对冷藏集装箱的远程管理和控制。
比如,用户可以通过云平台对集装箱内的温度进行调节,以满足不同货物的需求。
此外,用户还可以通过云平台对传感器进行监测和管理,包括传感器的状态、电量等。
综上所述,冷藏集装箱智能监测方案通过将传感器、数据采集设备和通信模块等硬件设备与云平台相结合,实现了对集装箱的实时监测和远程管理。
该方案不仅可以提高货物运输的安全性和可靠性,还可以提高运输效率和降低成本,为物流行业带来了极大的便利和益处。
中集冷藏集装箱生产计划中集冷藏集装箱是一种用于运输和储存冷藏货物的专用集装箱。
为了保证生产计划的顺利实施,需要进行以下几个方面的计划。
一、原材料采购计划中集冷藏集装箱的制造需要大量的钢材、铝合金、保温材料等原材料。
根据生产计划,需要提前制定原材料采购计划,确保原材料供应充足。
具体步骤如下:1.确定所需原材料种类和数量。
2.寻找可靠的供应商,并与其签订长期合作协议。
3.根据生产计划,制定每月或每季度的原材料采购计划,并提前向供应商发出订单。
4.及时跟踪订单进度,确保原材料按时到货。
二、生产流程安排中集冷藏集装箱生产流程包括设计、加工、组装等环节。
为了确保生产进度和质量,需要制定详细的生产流程安排。
具体步骤如下:1.确定设计方案并进行样品制作和测试。
2.根据设计方案进行钢板加工、铝合金加工和保温材料加工等环节。
3.组装集装箱主体结构、安装门窗和配件等。
4.进行内部保温、电气线路布置和检测等环节。
5.进行外观喷涂和质量检测等环节。
三、生产进度控制为了保证生产计划的顺利实施,需要对生产进度进行控制。
具体步骤如下:1.制定生产进度表,明确各个环节的时间节点和工作内容。
2.及时跟踪生产进度,发现问题及时调整并采取措施解决。
3.加强与各个部门之间的协作和沟通,确保生产进度不受影响。
四、质量管理计划中集冷藏集装箱是一种高要求的产品,为了保证其质量,需要制定详细的质量管理计划。
具体步骤如下:1.建立质量管理体系,并明确各个环节的质量标准和要求。
2.加强对原材料、半成品和成品的检验和测试,确保符合相关标准。
3.加强员工培训和技能提升,提高员工素质和意识。
4.建立客户反馈机制,并及时处理客户投诉和意见建议。
五、物流配送计划中集冷藏集装箱是一种大型产品,需要进行物流配送。
为了确保产品安全、准时到达目的地,需要制定详细的物流配送计划。
具体步骤如下:1.确定运输方式和路线,并选择可靠的物流公司进行合作。
2.对集装箱进行包装和固定,确保在运输过程中不受损坏。
冷藏车技术服务方案冷藏车技术服务方案一、引言冷藏车是一种专业的运输工具,广泛应用于食品、医药等行业。
冷藏车技术服务方案意在提供一套完善的解决方案,以保证冷藏车的正常运行和货物的质量安全。
本方案将从冷藏车选择、运行维护、温控管理等方面介绍相关技术服务。
二、冷藏车选择1. 车型选择根据货物的种类和数量,选择合适的冷藏车车型。
常见的冷藏车型有冷藏车厢式、板车式、集装箱式等,可根据实际需求进行选择。
2. 制冷设备选择制冷设备是冷藏车的核心组成部分,其性能直接关系到货物的温控效果。
选择制冷设备时,可考虑以下因素:- 制冷能力:根据货物的种类和需求确定所需制冷能力;- 能耗和效率:选择节能型制冷设备,以减少运营成本;- 安全性:考虑制冷设备的安全性能,防止发生意外事故。
三、运行维护1. 定期检查定期检查冷藏车的冷藏系统、制冷设备和车辆部件,确保其正常运行。
包括检查制冷系统的压力、制冷剂量、温度控制装置的准确性等。
2. 清洁和消毒冷藏车的保洁和消毒工作非常重要,以避免传染病和交叉污染。
定期清洗车厢和制冷设备的外表面,消除异味和细菌,并确保食品安全。
3. 维护记录建立冷藏车的维护记录,包括维护时间、维修内容和费用等。
通过建立完善的维护记录体系,可及时发现和解决问题,确保车辆的正常运行。
四、温控管理1. 监测系统安装温度监测设备,实时监测冷藏车内部的温度。
监测系统可通过传感器将数据上传到云端,实现远程实时监控,便于及时发现异常情况。
2. 温度控制根据货物的要求,合理设定冷藏车的运行温度。
可使用电子温度控制器进行温度调节,确保在运输过程中货物的长时间保鲜。
3. 报警系统冷藏车应当安装报警系统,确保在温度异常或故障时能及时发出警报。
报警系统可通过声音、灯光等方式提示驾驶员,以便及时采取应对措施。
五、优化和改进1. 节能措施在车辆使用过程中,可采取一些节能措施,如合理控制门窗开启时间、优化制冷设备的工作参数等。
这些措施能够减少能源消耗,提高制冷效率。
大力发展冷链物流多式联运实施方案一、提高冷链运输服务质量(一)强化冷链运输一体化运作依托骨干冷链物流基地、产销冷链集配中心,大力发展公路冷链专线运输、干线运输。
试点开行铁路冷链班列,推动粮食、牛奶、冻肉等品类通过铁路运输,提升铁路冷链市场规模。
探索开通荔枝等特色农产品冷链航空绿色通道和高铁冷链专列。
推动冷链物流干线运输与区域分拨配送业务高效协同,构建干支线运输和两端集配一体化运作的区域冷链物流服务网络。
(二)大力发展冷链物流多式联运鼓励国家骨干冷链物流基地完善吊装、平移等换装转运专用设施设备,加强自动化、专业化、智能化冷链多式联运设施建设。
推进港口、铁路场站冷藏集装箱堆场建设和升级改造,重点推进广州大田、深圳平湖南、江门北站铁路货场建设,发展冷链集装箱公铁联运。
鼓励现有多式联运公共信息平台拓展完善冷链物流服务功能,培育冷链多式联运经营人。
提升中老、中欧班列冷链物流服务水平,增强国际冷链联运组织能力。
积极推动湛江参与西部陆海新通道公铁海联运冷链物流业务。
依托广州白云、深圳宝安、珠海金湾、揭阳潮汕、湛江吴川等枢纽机场,大力发展面向高端生鲜食品、医药产品的航空冷链物流,加强冷链卡车航班建设。
支持广州、深圳打造国际冷链物流门户枢纽。
(三)推动冷链车辆通行更加便利鼓励各地市加快统一城市配送冷藏车辆标志标识,对统一标志标识的冷链城市配送车辆,以及需在限行区域通行的新能源、民生保障冷链运输车辆,优先发放通行许可。
探索实施城市配送车辆分时、错时、分类通行和停放措施,合理规划设置中心城区商业区、居住区、大型公共活动场地等区域专用卸货场地和道路范围内配送车辆的临时停车泊位,在不影响正常交通的前提下允许冷链运输车辆进行不超过30分钟的停靠装卸作业。
二、构建现代冷链物流设施网络(一)构建7+N+X冷链物流设施网络围绕7个国家骨干冷链物流基地,依托广东供销公共型农产品冷链物流基础设施骨干网以及具备条件的冷链物流设施,规划布局若干省级产销冷链集配中心和两端冷链物流设施,推动构建以国家骨干冷链物流基地为核心、产销冷链集配中心为重要节点、两端冷链物流设施为末端网点的干支仓配一体、产销协同的现代冷链物流设施网络。
农产品仓储保鲜冷链设施建设实施方案一、引言农产品仓储保鲜冷链设施建设对于保障农产品品质、减少损耗、稳定市场供应以及促进农民增收具有重要意义。
为了加快推进农产品仓储保鲜冷链设施建设,提高农产品冷链物流水平,特制定本实施方案。
二、建设目标在具体时间段内,建设一批布局合理、功能完善、设施先进、管理规范的农产品仓储保鲜冷链设施,实现农产品产地冷藏保鲜能力明显提升,产后损失率显著下降,商品化处理能力增强,错峰销售能力提高,农产品附加值大幅增加,农民收入持续增长。
三、建设内容1、冷藏库建设不同规模和类型的冷藏库,包括高温冷藏库(0℃-10℃)、低温冷藏库(-18℃以下)等,以满足不同农产品的储存需求。
2、气调库建设气调库,通过调节库内气体成分,如氧气、二氧化碳和氮气的比例,延长农产品的保鲜期。
3、预冷库在农产品产地建设预冷库,对采摘后的农产品进行快速预冷,降低田间热,保持农产品的新鲜度。
4、冷链运输设备配备冷藏车、冷藏集装箱等冷链运输设备,确保农产品在运输过程中的温度控制。
四、建设地点选择1、农产品主产区优先在农产品生产规模较大、集中度较高的地区建设冷链设施,如蔬菜、水果、肉类、水产品等主产区。
2、交通便利区域选择交通便利、靠近公路干线或铁路站点的地方,便于农产品的运输和配送。
3、电力供应稳定区域确保建设地点电力供应稳定,满足冷链设施的用电需求。
五、建设标准1、设施设计规范按照国家相关标准和规范进行设计,确保设施的结构安全、保温性能良好、制冷系统高效。
2、设备选型选用节能环保、性能可靠的制冷设备和冷链运输设备。
3、质量控制严格把控建设质量,加强施工过程监督,确保设施建设符合设计要求和质量标准。
六、资金投入1、政府补贴争取政府财政资金支持,对符合条件的建设项目给予一定比例的补贴。
2、社会资本投入鼓励引导社会资本参与农产品仓储保鲜冷链设施建设,通过PPP 模式、贷款贴息等方式吸引社会投资。
3、农民自筹鼓励农民合作社、家庭农场、农业企业等经营主体自筹资金进行建设。
冷藏集装箱技术方案
根据用户提出的要求有以下三种方案
方案一:新做冷藏集装箱
1.按国际标准40英尺高柜冷藏集装箱制作,具体结构如下:
1.1 40英尺高柜冷藏集装箱外形尺寸(mm):长12192X宽2438X高2896
内部尺寸(mm):长11590X宽2294X高2554 容积:67.9m³
1.2 箱体框架
前后框体由压型后的钢板组成,框体上下两头焊接ISO标准的角件. 侧面框体将与顶底侧梁焊接构成.顶底侧梁为罗拉组件.
1.3 隔热地板
地板由压型后波纹板、T地板及中间的聚安酯隔热层组成. 另外还带有压型后的鹅颈槽及T地板加强筋结构;前后两端共安装4套自动漏水器。
1.4 隔热侧板
外侧板由多张垂直方向上压波的不锈钢板材通过自动焊接拼接而成,并带有耐候钢材质的加
强筋. 内侧板为预涂铝板,并由加强筋铰接而成. 内侧板下端为2.7MM厚,400MM高的铝保护板结构。
中间为聚亚安酯隔热泡体.
1.5 隔热顶板
外侧板是由多张压波的不锈钢板材,通过自动焊焊接工艺拼接而成,并带有耐候钢材质的加
强筋. 由多张垂直方向上压波的板材通过自动焊接拼接而成. 中间为聚安酯隔热泡体.
1.6 隔热门
由不锈钢外门板、压型的内衬板和聚安酯隔热泡体构成,内部有加强梁结构.
每扇门通过其上面经过热镀锌处理的铰链板,用铜套和垫圈与后角柱上的不锈钢铰链耳连接安装为门封采用: E.P.D.M.材质的“C”型双边缘型; 内门封采用的是“O”型。
锁杆: Saejin, 海航. 处理方式: 热镀锌 (70u)。
1.7 制冷机采用专用海柜使用的车载式制冷剂
2.制作成本
2.1材料成本(包括改制用板材、保温层、制冷机设备、集装箱锁具等)
2.2生产成本(工时费、辅料、水电气等)
方案二:用40英尺集装箱改制
1.用40英尺集装箱改制成冷藏集装箱具体结构如下:
1.1 40英尺高柜集装箱改制后外形尺寸(mm):长12192X宽2438X高2896
内部尺寸(mm):长11590X宽2192X高2500 容积:63.5m³
1.2 改制箱体内框架
前板、侧板、顶板、底板内部墙体用L型材组焊成小方块。
1.3 隔热地板
地板由隔热层(三明治)、铝板及T地板酯组成. 前后两端共安装4套自动漏水器。
1.4 隔热内侧板
内侧板由多张垂直方向上不锈钢板材铆钉铆接而成,内侧板并与L型材铆接而成. 内侧板下端为
2.7MM厚,400MM高的铝保护板结构。
中间为隔热层(三明治).
1.5 隔热内顶板
内侧板是由多张不锈钢板材通过铆钉铆接而成,并与L型材铆接而成. 中间为隔热层(三明治).
1.6 隔热门
由不锈钢外门板、压型的内衬板和聚安酯隔热泡体构成,内部有加强梁结构.
每扇门通过其上面经过热镀锌处理的铰链板,用铜套和垫圈与后角柱上的不锈钢铰链耳连接安装为门封采用: E.P.D.M.材质的“C”型双边缘型; 内门封采用的是“O”型。
锁杆: Saejin, 海航. 处理方式: 热镀锌 (70u)。
1.7 制冷机采用专用海柜使用的车载式制冷剂
3.制作成本
2.1材料成本(包括改制用板材、保温层、制冷机设备、集装箱锁具等)
2.2生产成本(工时费、辅料、水电气等)。