下载文档原格式
四川昆仑石油设备制造有限公司Sichuan Kunlun Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.特种车系列SPECIAL VEHICLE SERIES目录Contents钻机整体移动系统 (2)Drilling rig solid moving system采油特种作业车 (6)Pumping special vehicles车载钻机 (9)Wheel workover rig固井、测井特种车 (16)Cementing,logging special vehicles其它特种车 (22)Other special vehicles井口设备 (26)Well head equipment柴油机组 (26)Generator sets钻机整体移动系统Drilling rig solid moving system钻机整体搬迁移动系统与整个钻机相配合。
用来实现钻机底座，底座以上设备及游动系统的整体水平移动。
该系统由牵引底座装置，底座提升设备，底座轴承杆，前托架和井架后部托架组成。
Drilling rig solid moving system is matched with drilling rig. It is used to realize solid movement of substructure and upper equipments of the rig and horizontal solid movement of mast and traveling system of the rig. System consists of traction device of the substructure, lifting system of the substructure, bearing axle of the substructure, front carrier and rear carrier of mast.用于底座整体移动系统的最大移动载荷280 Tmax. moving capacity for substructure solid moving system用于井架和游动系统的单车载移动载荷70 Tsinge truck moving capacity for mast and traveling system钻机整体移动的最大速度15 km/hmax. speed for rig solid moving适宜的环境温度-17-55 ℃suitable environmental temperature钻机底座拖车钻机井架移动拖车该车用于18米的井架起升，放倒和搬家This truck is used to raise, lower and carry 18m derrickModel 型号KLT5203TLF18KLT5210TLF18 Chassis model 底盘型号 ZZ2252M4650B XC1256F Engine model 动力型号 WD615.77 WD615.50 Engine power 动力kW 206206The max. lifting angle of rod 最大提升角度125Longitudinal adjusting distance of derrick 井架纵向调整距离mm 1200Horizontal adjusting distance of derrick 井架水平调整距离 mm 160 Oil tank volume 油罐容量L200泥浆泵拖车Mud pump trailer它可以实现两台泥浆泵的移动。
新型超导热洗清蜡车介绍盘锦辽河油田环利专用车制造有限公司概述：该车是以二类载重汽车底盘为载体的移动式清蜡设备。
主要由汽车底盘、上装构架、操作室、三缸泵、超导换热炉、发电机组、燃气加热系统，控制系统、吸入排出管汇系统组成。
上装设备动力是以车载发电机或井场电源为动力源，驱动三缸柱塞泵，把洗井液注入超导换热炉，再把洗井液加热到130-150℃，最高蒸汽压力6Mpa。
注入油井套管内，融蜡解堵。
该设备采用国际领先的真空超导传热技术，以柴油或油井套管伴生气为燃料，加热油井产出液体（或补充水）使其变成高温蒸汽，并注入油井环形空间（油管和套管之间），使油管内的温度升高，融化油井管壁和抽油杆上的结蜡，伴随产出液排出井口，从而达到清蜡、洗井、通井、降粘、稳产的目的。
本设备工作压力0-6Mpa，进套管温度120-150℃、用水量0-8t、属于低压、少液、高温清洗。
可满足日产液量0.5-150m³的油井清蜡需要，无需停井施工，不改变油层的油、水、气流动规律，属于保护性洗井。
一、主要技术参数：整车外形尺寸：10355×2480×3700mm（长×宽×高）整备质量：15000Kg热功率：230kw/h 设备承压：10Mpa出口温度：≤160℃热效率：90％1、汽车底盘采用重汽斯太尔王型号：ZZ1257M4346C额定功率：191KW/2200r/min轴距：4300＋1350mm2、动力系统由发电机、电动机、无极减速机和三缸泵组成发电机型号：YC6J260N40 ,电动机功率：4Kw三缸泵型号：3D6-S柱塞直径Ø22mm，柱塞行程160mm，最高排出压力为10Mpa，排量36（L/ min），排出口直径20mm，吸入口直径40mm。
3、超导换热主体锅炉型式：卧式双回程炉体，管束由超导管、输油（气）管和链接管构成。
炉壳分内壳体、外壳体。
内外壳体之间设有保温层。
在炉体一端装有进口燃烧器，根据控制柜上的温度控制器预先设定所需的温度，自动调节火焰及供风量，以满足不同排量、温度的需要。
新型超导热洗清蜡车介绍盘锦辽河油田环利专用车制造有限公司概述：该车是以二类载重汽车底盘为载体的移动式清蜡设备。
主要由汽车底盘、上装构架、操作室、三缸泵、超导换热炉、发电机组、燃气加热系统，控制系统、吸入排出管汇系统组成。
上装设备动力是以车载发电机或井场电源为动力源，驱动三缸柱塞泵，把洗井液注入超导换热炉，再把洗井液加热到130-150℃，最高蒸汽压力6Mpa。
注入油井套管内，融蜡解堵。
该设备采用国际领先的真空超导传热技术，以柴油或油井套管伴生气为燃料，加热油井产出液体（或补充水）使其变成高温蒸汽，并注入油井环形空间（油管和套管之间），使油管内的温度升高，融化油井管壁和抽油杆上的结蜡，伴随产出液排出井口，从而达到清蜡、洗井、通井、降粘、稳产的目的。
本设备工作压力0-6Mpa，进套管温度120-150℃、用水量0-8t、属于低压、少液、高温清洗。
可满足日产液量0.5-150m³的油井清蜡需要，无需停井施工，不改变油层的油、水、气流动规律，属于保护性洗井。
一、主要技术参数：整车外形尺寸：10355×2480×3700mm（长×宽×高）整备质量：15000Kg热功率：230kw/h 设备承压：10Mpa出口温度：≤160℃热效率：90％1、汽车底盘采用重汽斯太尔王型号：ZZ1257M4346C额定功率：191KW/2200r/min轴距：4300＋1350mm2、动力系统由发电机、电动机、无极减速机和三缸泵组成发电机型号：YC6J260N40 ,电动机功率：4Kw三缸泵型号：3D6-S柱塞直径Ø22mm，柱塞行程160mm，最高排出压力为10Mpa，排量36（L/ min），排出口直径20mm，吸入口直径40mm。
3、超导换热主体锅炉型式：卧式双回程炉体，管束由超导管、输油（气）管和链接管构成。
炉壳分内壳体、外壳体。
内外壳体之间设有保温层。
在炉体一端装有进口燃烧器，根据控制柜上的温度控制器预先设定所需的温度，自动调节火焰及供风量，以满足不同排量、温度的需要。
油田井下环保型清蜡车的维修研究摘要：本文主要对油田井下环保型清蜡车的结构进行简介，并且介绍了它的工作流程，针对这些，作者提出了一些维修和保养油田井下环保型清蜡车得措施，为今后维修油田井下环保型清蜡车此类工作提供一定的理论依据和技术基础。
关键词：油田井下；清蜡车；结构；工作流程；维修abstract: this paper mainly to the oil field environmental wax removal of underground car structure of the introduction, and introduces the working process, according to these, the author put forward some repairs and maintenance oilfield underground car wax removal to environmental protection measures for future maintenance underground car wax removal oilfield environmental such work provides theoretical basis and the technology basis.keywords: oilfield underground; car wax removal; structure; work process; maintenance引言随着现在社会对石油能源需求的增加，人们对油田不断的进行开发，油井也不断的变多，随之对油井清蜡洗井的需求也不断增加。
然而，目前市场这类产品的使用性能都存在一定缺点。
油田使用清蜡车洗井，虽然起到清蜡的作用，但是起不到环保的作用，在清蜡过程会对环境造成一定的污染。
在石油开采过程中，受油藏组分、温度/压力等诸多条件的影响，会在一定时间造成内油管内壁结蜡、结垢等，导致采油、输油过程不能够正常的进行。
洗井清蜡车操作规程1 适用范围1.1 本操作规程适用于博杰公司化油、清蜡洗井等工程工序1.2 作业目的：油田维护作业，工程工艺的配合改造，冬季提高偏远井区油水倒运力。
2 操作人员资质2.1驾驶人员必须经公司安全、专业技术培训，取得内部上岗证才能上岗；特种设备操作人员取得相应的证件才能上岗。
3 设备结构原理或工艺流程图3.1 设备结构原理3.1.1中原特车、中油特车基本结构为车载移运式。
以重汽等汽车二类底盘为安装基座，上装台板、全功率取力器、三缸柱塞泵、车载特种锅炉、电磁调速电机、三缸柱塞泵、燃烧机、发电机组、泵吸入管系、泵排出管系、锅炉进出水管系、入井管系、主传动系统、燃油箱系统、气路吹扫系统、气路操纵系统和控制系统等部件。
中浮特车以撬装设备为主，原理同上。
3.1.2主传动系统传递路线：由全功率取力器从主车发动机全功率取力，并通过传动轴和联轴器来驱动三缸柱塞泵以输送工作介质，工作介质从三缸柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统：一个输出系统直接用于高压洗井作业，另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗井和蒸汽清蜡作业。
控制系统安装在车载特种锅炉附近，以操作发电机组、燃烧机的启动或停止以及大小火转换等。
小排量洗井装置安装在车载特种锅炉与大泵之间，通过电磁调速电机驱动水泵，进行蒸汽清蜡、化油作业。
3.1.2台板。
构架是由槽钢、钢板等型材组焊而成的刚性结构，用螺栓固定于汽车大梁上，用以支撑各组成部件的全部质量和作为工作台用。
在构架上设有扶梯、管架、活动弯头箱、挡泥板等。
3.1.3全功率取力器。
全功率取力器安装在汽车变速箱后，通过万向轴、变速箱驱动三缸柱塞泵，由安装在驾驶室内的手动换向阀来控制。
其润滑方式为飞溅润滑。
3.1.4柱塞泵。
柱塞泵为卧式单作用往复泵，其主要由动力端、液力端、润滑系统三部分组成，主要用于洗井、清蜡、化油等项作业的循环系统用，可输送清水。
3.1.5动力端。
动力端主要由齿轮箱、机架、曲轴、连杆、十字头、十字头销、连杆大小头瓦、滚动轴承等组成。
蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作及要求。
本规程适用于兰通LTG5220TGL6、中油ZYT5220TQL6、海狮LC5220TGL6型锅炉车。
2引用标准SY/T0441-2001油田注汽锅炉制造安装技术规范SHS05035-2004盘管式废热锅炉维护检修规程3程序内容3.1施工条件3.1.1锅炉盘管是蒸汽清蜡车特种装置的重要换热组成部分，运行过程中盘管內腔流动的含有铁锈硬水被加热变成150℃水蒸汽的同时，水垢也逐渐沉积于盘管内壁上，致使盘管内经缩小，阻力增大导致水泵压力上升，问题严重时会导致电机过载保护和堵塞盘管，影响锅炉车正常作业。
3.1.2在盘管进、出口完全畅通的条件下，正常运行（15赫兹且小火状态）水泵压力达到或将要达到2MPa时，必须酸洗盘管。
3.2施工准备3.2.1酸洗除垢前根据设备运行情况，熟悉图纸、技术档案，并按照HSE要求进行危害识别与风险评估，编制酸洗除垢施工方案。
严格执行施工作业票证制度，安全措施落实到位，具备施工条件。
3.2.2准备施工和酸液设备，酸液容器必须是防酸容器。
3.2.3备好施工需要的清水，所用清水必须清洁无杂物。
3.2.4接设备及锅炉车进出口管线，关闭出口闸门按设计要求对锅炉盘管试压合格。
3.3施工程序3.3.1在防腐容器内配置浓度5％的稀盐酸溶液，PH值在0.5～1.0之间。
配置方法：180L 清水+20L盐酸=200L稀盐酸溶液。
3.3.2从锅炉盘管进口接头处至液泵（一般为水泥车柱塞泵）出口端连接高压硬管线及高压软管，三分之二长度管线必须落地并用软物衬垫。
3.3.3关闭盘管出口处的蒸汽闸门，液泵泵注清水打压5～6MPa（盘管额定承压6MPa），稳压10～15分钟，压降不大于0.5MPa为合格；打压过程中若管线接头渗漏或刺漏，应停泵泄压至0MPa方可整改。
3.3.4完全开启盘管出口处的蒸汽闸门，液泵泵注清水清洗疏通盘管內腔中的机械杂质，直至盘管进口水质和出口水质一致为合格，控制泵压在5～6MPa之间，排量依泵压变化而调整。
清蜡车操作规程1、工作前检查1）检查发动机、传动箱、通风机、燃油泵、水泵等机组的固定螺丝是否有松动；2）检查水泵、三角皮带和位置及松紧是否正常；3）检查水泵传动箱和柴油机的润滑油是否按规定加好；4）检查炉腔内炉砖是否有倒塌损坏；5）冬季应特别注意检查管路及闸门是否有结冰堵塞或冻裂现象；6）检查喷油器及各滤清器是否有堵塞；7）检查电气设备及线路有无损坏、漏电、短路等现象；8）将水箱，柴油箱加满；9）将柴油机的冷却用水加满，并按规定加好润滑油。
2、启动运转将水箱出闸，水量调节三向阀，油箱出口闸阀和三向油阀打开，其余各阀门全部关闭。
打开柴油机进油考克，发动柴油机，观察测速轴待柴油机转速稳定在2000r/min，温度正常后，将离合器挂合，此时水和柴油都处于低压循环状态，打开进风管闸门，进行吹风将炉腔内残油，蒸汽吹干净。
检查各管路有无渗漏，打开工作蒸汽排出阀，关闭水量调节的三向阀待水由蒸汽排出阀流出时说明锅炉中的水已装满。
打开温水的旋闭阀关闭工作蒸汽排出阀，即可点火。
3、点火将三项油阀逐渐关小，同时观察燃油压力表，使油压稳定在1.0-1.5Mpa关闭进风管门，迅速打开平行油阀，与此同时接通点火开关将喷油器喷出之雾化油点燃，雾化油点燃后,立即断开点火开关，打开进风管闸门。
注意：a.不得过早打开平行油阀，若点火时间超过15秒未能将雾化油点着，为了避免锅底存油造成点火困难，甚至引起爆鸣等异常现象，应立即断开点火开关与平行油阀,检查放电火花是否离雾化油太远，若位置正常，可将喷油器接向车外检查油雾化情况。
把喷油器和点火电极位置调整好在炉外点火试验后，装入炉内重新点火（炉外点火应注意安全）。
b.炉子点着后观察烟囱的排烟，冒白烟是空气过多，冒黑烟是空气不足或油雾化不好，应及时调整。
4、工作正常点火后观察温度表，一般在蒸汽温度上升到100℃即可打开工作蒸汽排出阀，关闭去水箱的旋闭阀，开始供汽，清蜡车正常工作时温度一般在280℃左右，压力不高于6Mpa(60kgf/cm2)。
