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四川昆仑石油设备制造有限公司Sichuan Kunlun Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.特种车系列SPECIAL VEHICLE SERIES目录Contents钻机整体移动系统 (2)Drilling rig solid moving system采油特种作业车 (6)Pumping special vehicles车载钻机 (9)Wheel workover rig固井、测井特种车 (16)Cementing,logging special vehicles其它特种车 (22)Other special vehicles井口设备 (26)Well head equipment柴油机组 (26)Generator sets钻机整体移动系统Drilling rig solid moving system钻机整体搬迁移动系统与整个钻机相配合。
用来实现钻机底座，底座以上设备及游动系统的整体水平移动。
该系统由牵引底座装置，底座提升设备，底座轴承杆，前托架和井架后部托架组成。
Drilling rig solid moving system is matched with drilling rig. It is used to realize solid movement of substructure and upper equipments of the rig and horizontal solid movement of mast and traveling system of the rig. System consists of traction device of the substructure, lifting system of the substructure, bearing axle of the substructure, front carrier and rear carrier of mast.用于底座整体移动系统的最大移动载荷280 Tmax. moving capacity for substructure solid moving system用于井架和游动系统的单车载移动载荷70 Tsinge truck moving capacity for mast and traveling system钻机整体移动的最大速度15 km/hmax. speed for rig solid moving适宜的环境温度-17-55 ℃suitable environmental temperature钻机底座拖车钻机井架移动拖车该车用于18米的井架起升，放倒和搬家This truck is used to raise, lower and carry 18m derrickModel 型号KLT5203TLF18KLT5210TLF18 Chassis model 底盘型号 ZZ2252M4650B XC1256F Engine model 动力型号 WD615.77 WD615.50 Engine power 动力kW 206206The max. lifting angle of rod 最大提升角度125Longitudinal adjusting distance of derrick 井架纵向调整距离mm 1200Horizontal adjusting distance of derrick 井架水平调整距离 mm 160 Oil tank volume 油罐容量L200泥浆泵拖车Mud pump trailer它可以实现两台泥浆泵的移动。
新型超导热洗清蜡车介绍盘锦辽河油田环利专用车制造有限公司概述：该车是以二类载重汽车底盘为载体的移动式清蜡设备。
主要由汽车底盘、上装构架、操作室、三缸泵、超导换热炉、发电机组、燃气加热系统，控制系统、吸入排出管汇系统组成。
上装设备动力是以车载发电机或井场电源为动力源，驱动三缸柱塞泵，把洗井液注入超导换热炉，再把洗井液加热到130-150℃，最高蒸汽压力6Mpa。
注入油井套管内，融蜡解堵。
该设备采用国际领先的真空超导传热技术，以柴油或油井套管伴生气为燃料，加热油井产出液体（或补充水）使其变成高温蒸汽，并注入油井环形空间（油管和套管之间），使油管内的温度升高，融化油井管壁和抽油杆上的结蜡，伴随产出液排出井口，从而达到清蜡、洗井、通井、降粘、稳产的目的。
本设备工作压力0-6Mpa，进套管温度120-150℃、用水量0-8t、属于低压、少液、高温清洗。
可满足日产液量0.5-150m³的油井清蜡需要，无需停井施工，不改变油层的油、水、气流动规律，属于保护性洗井。
一、主要技术参数：整车外形尺寸：10355×2480×3700mm（长×宽×高）整备质量：15000Kg热功率：230kw/h 设备承压：10Mpa出口温度：≤160℃热效率：90％1、汽车底盘采用重汽斯太尔王型号：ZZ1257M4346C额定功率：191KW/2200r/min轴距：4300＋1350mm2、动力系统由发电机、电动机、无极减速机和三缸泵组成发电机型号：YC6J260N40 ,电动机功率：4Kw三缸泵型号：3D6-S柱塞直径Ø22mm，柱塞行程160mm，最高排出压力为10Mpa，排量36（L/ min），排出口直径20mm，吸入口直径40mm。
3、超导换热主体锅炉型式：卧式双回程炉体，管束由超导管、输油（气）管和链接管构成。
炉壳分内壳体、外壳体。
内外壳体之间设有保温层。
在炉体一端装有进口燃烧器，根据控制柜上的温度控制器预先设定所需的温度，自动调节火焰及供风量，以满足不同排量、温度的需要。
新型超导热洗清蜡车介绍盘锦辽河油田环利专用车制造有限公司概述：该车是以二类载重汽车底盘为载体的移动式清蜡设备。
主要由汽车底盘、上装构架、操作室、三缸泵、超导换热炉、发电机组、燃气加热系统，控制系统、吸入排出管汇系统组成。
上装设备动力是以车载发电机或井场电源为动力源，驱动三缸柱塞泵，把洗井液注入超导换热炉，再把洗井液加热到130-150℃，最高蒸汽压力6Mpa。
注入油井套管内，融蜡解堵。
该设备采用国际领先的真空超导传热技术，以柴油或油井套管伴生气为燃料，加热油井产出液体（或补充水）使其变成高温蒸汽，并注入油井环形空间（油管和套管之间），使油管内的温度升高，融化油井管壁和抽油杆上的结蜡，伴随产出液排出井口，从而达到清蜡、洗井、通井、降粘、稳产的目的。
本设备工作压力0-6Mpa，进套管温度120-150℃、用水量0-8t、属于低压、少液、高温清洗。
可满足日产液量0.5-150m³的油井清蜡需要，无需停井施工，不改变油层的油、水、气流动规律，属于保护性洗井。
一、主要技术参数：整车外形尺寸：10355×2480×3700mm（长×宽×高）整备质量：15000Kg热功率：230kw/h 设备承压：10Mpa出口温度：≤160℃热效率：90％1、汽车底盘采用重汽斯太尔王型号：ZZ1257M4346C额定功率：191KW/2200r/min轴距：4300＋1350mm2、动力系统由发电机、电动机、无极减速机和三缸泵组成发电机型号：YC6J260N40 ,电动机功率：4Kw三缸泵型号：3D6-S柱塞直径Ø22mm，柱塞行程160mm，最高排出压力为10Mpa，排量36（L/ min），排出口直径20mm，吸入口直径40mm。
3、超导换热主体锅炉型式：卧式双回程炉体，管束由超导管、输油（气）管和链接管构成。
炉壳分内壳体、外壳体。
内外壳体之间设有保温层。
在炉体一端装有进口燃烧器，根据控制柜上的温度控制器预先设定所需的温度，自动调节火焰及供风量，以满足不同排量、温度的需要。
油田井下环保型清蜡车的维修研究摘要：本文主要对油田井下环保型清蜡车的结构进行简介，并且介绍了它的工作流程，针对这些，作者提出了一些维修和保养油田井下环保型清蜡车得措施，为今后维修油田井下环保型清蜡车此类工作提供一定的理论依据和技术基础。
关键词：油田井下；清蜡车；结构；工作流程；维修abstract: this paper mainly to the oil field environmental wax removal of underground car structure of the introduction, and introduces the working process, according to these, the author put forward some repairs and maintenance oilfield underground car wax removal to environmental protection measures for future maintenance underground car wax removal oilfield environmental such work provides theoretical basis and the technology basis.keywords: oilfield underground; car wax removal; structure; work process; maintenance引言随着现在社会对石油能源需求的增加，人们对油田不断的进行开发，油井也不断的变多，随之对油井清蜡洗井的需求也不断增加。
然而，目前市场这类产品的使用性能都存在一定缺点。
油田使用清蜡车洗井，虽然起到清蜡的作用，但是起不到环保的作用，在清蜡过程会对环境造成一定的污染。
在石油开采过程中，受油藏组分、温度/压力等诸多条件的影响，会在一定时间造成内油管内壁结蜡、结垢等，导致采油、输油过程不能够正常的进行。
洗井清蜡车操作规程1 适用范围1.1 本操作规程适用于博杰公司化油、清蜡洗井等工程工序1.2 作业目的：油田维护作业，工程工艺的配合改造，冬季提高偏远井区油水倒运力。
2 操作人员资质2.1驾驶人员必须经公司安全、专业技术培训，取得内部上岗证才能上岗；特种设备操作人员取得相应的证件才能上岗。
3 设备结构原理或工艺流程图3.1 设备结构原理3.1.1中原特车、中油特车基本结构为车载移运式。
以重汽等汽车二类底盘为安装基座，上装台板、全功率取力器、三缸柱塞泵、车载特种锅炉、电磁调速电机、三缸柱塞泵、燃烧机、发电机组、泵吸入管系、泵排出管系、锅炉进出水管系、入井管系、主传动系统、燃油箱系统、气路吹扫系统、气路操纵系统和控制系统等部件。
中浮特车以撬装设备为主，原理同上。
3.1.2主传动系统传递路线：由全功率取力器从主车发动机全功率取力，并通过传动轴和联轴器来驱动三缸柱塞泵以输送工作介质，工作介质从三缸柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统：一个输出系统直接用于高压洗井作业，另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗井和蒸汽清蜡作业。
控制系统安装在车载特种锅炉附近，以操作发电机组、燃烧机的启动或停止以及大小火转换等。
小排量洗井装置安装在车载特种锅炉与大泵之间，通过电磁调速电机驱动水泵，进行蒸汽清蜡、化油作业。
3.1.2台板。
构架是由槽钢、钢板等型材组焊而成的刚性结构，用螺栓固定于汽车大梁上，用以支撑各组成部件的全部质量和作为工作台用。
在构架上设有扶梯、管架、活动弯头箱、挡泥板等。
3.1.3全功率取力器。
全功率取力器安装在汽车变速箱后，通过万向轴、变速箱驱动三缸柱塞泵，由安装在驾驶室内的手动换向阀来控制。
其润滑方式为飞溅润滑。
3.1.4柱塞泵。
柱塞泵为卧式单作用往复泵，其主要由动力端、液力端、润滑系统三部分组成，主要用于洗井、清蜡、化油等项作业的循环系统用，可输送清水。
3.1.5动力端。
动力端主要由齿轮箱、机架、曲轴、连杆、十字头、十字头销、连杆大小头瓦、滚动轴承等组成。
蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作及要求。
本规程适用于兰通LTG5220TGL6、中油ZYT5220TQL6、海狮LC5220TGL6型锅炉车。
2引用标准SY/T0441-2001油田注汽锅炉制造安装技术规范SHS05035-2004盘管式废热锅炉维护检修规程3程序内容3.1施工条件3.1.1锅炉盘管是蒸汽清蜡车特种装置的重要换热组成部分，运行过程中盘管內腔流动的含有铁锈硬水被加热变成150℃水蒸汽的同时，水垢也逐渐沉积于盘管内壁上，致使盘管内经缩小，阻力增大导致水泵压力上升，问题严重时会导致电机过载保护和堵塞盘管，影响锅炉车正常作业。
3.1.2在盘管进、出口完全畅通的条件下，正常运行（15赫兹且小火状态）水泵压力达到或将要达到2MPa时，必须酸洗盘管。
3.2施工准备3.2.1酸洗除垢前根据设备运行情况，熟悉图纸、技术档案，并按照HSE要求进行危害识别与风险评估，编制酸洗除垢施工方案。
严格执行施工作业票证制度，安全措施落实到位，具备施工条件。
3.2.2准备施工和酸液设备，酸液容器必须是防酸容器。
3.2.3备好施工需要的清水，所用清水必须清洁无杂物。
3.2.4接设备及锅炉车进出口管线，关闭出口闸门按设计要求对锅炉盘管试压合格。
3.3施工程序3.3.1在防腐容器内配置浓度5％的稀盐酸溶液，PH值在0.5～1.0之间。
配置方法：180L 清水+20L盐酸=200L稀盐酸溶液。
3.3.2从锅炉盘管进口接头处至液泵（一般为水泥车柱塞泵）出口端连接高压硬管线及高压软管，三分之二长度管线必须落地并用软物衬垫。
3.3.3关闭盘管出口处的蒸汽闸门，液泵泵注清水打压5～6MPa（盘管额定承压6MPa），稳压10～15分钟，压降不大于0.5MPa为合格；打压过程中若管线接头渗漏或刺漏，应停泵泄压至0MPa方可整改。
3.3.4完全开启盘管出口处的蒸汽闸门，液泵泵注清水清洗疏通盘管內腔中的机械杂质，直至盘管进口水质和出口水质一致为合格，控制泵压在5～6MPa之间，排量依泵压变化而调整。
清蜡车操作规程1、工作前检查1）检查发动机、传动箱、通风机、燃油泵、水泵等机组的固定螺丝是否有松动；2）检查水泵、三角皮带和位置及松紧是否正常；3）检查水泵传动箱和柴油机的润滑油是否按规定加好；4）检查炉腔内炉砖是否有倒塌损坏；5）冬季应特别注意检查管路及闸门是否有结冰堵塞或冻裂现象；6）检查喷油器及各滤清器是否有堵塞；7）检查电气设备及线路有无损坏、漏电、短路等现象；8）将水箱，柴油箱加满；9）将柴油机的冷却用水加满，并按规定加好润滑油。
2、启动运转将水箱出闸，水量调节三向阀，油箱出口闸阀和三向油阀打开，其余各阀门全部关闭。
打开柴油机进油考克，发动柴油机，观察测速轴待柴油机转速稳定在2000r/min，温度正常后，将离合器挂合，此时水和柴油都处于低压循环状态，打开进风管闸门，进行吹风将炉腔内残油，蒸汽吹干净。
检查各管路有无渗漏，打开工作蒸汽排出阀，关闭水量调节的三向阀待水由蒸汽排出阀流出时说明锅炉中的水已装满。
打开温水的旋闭阀关闭工作蒸汽排出阀，即可点火。
3、点火将三项油阀逐渐关小，同时观察燃油压力表，使油压稳定在1.0-1.5Mpa关闭进风管门，迅速打开平行油阀，与此同时接通点火开关将喷油器喷出之雾化油点燃，雾化油点燃后,立即断开点火开关，打开进风管闸门。
注意：a.不得过早打开平行油阀，若点火时间超过15秒未能将雾化油点着，为了避免锅底存油造成点火困难，甚至引起爆鸣等异常现象，应立即断开点火开关与平行油阀,检查放电火花是否离雾化油太远，若位置正常，可将喷油器接向车外检查油雾化情况。
把喷油器和点火电极位置调整好在炉外点火试验后，装入炉内重新点火（炉外点火应注意安全）。
b.炉子点着后观察烟囱的排烟，冒白烟是空气过多，冒黑烟是空气不足或油雾化不好，应及时调整。
4、工作正常点火后观察温度表，一般在蒸汽温度上升到100℃即可打开工作蒸汽排出阀，关闭去水箱的旋闭阀，开始供汽，清蜡车正常工作时温度一般在280℃左右，压力不高于6Mpa(60kgf/cm2)。
自喷井刮蜡片清蜡操作一、自喷井刮蜡片清蜡设备的组成1、清蜡绞车：清蜡操作的控制装置。
2、钢丝：常用1.8mm和2.0mm。
3、扒杆：固定滑轮，调整钢丝角度。
4、爬梯：上下操作平台。
5、滑轮：起下钢丝。
6、清蜡丝堵：清蜡过程中起密封作用。
7、防喷管：用φ73mm（2½in）油管制成，外部用φ89mm（3½in）套管环空内循环蒸汽或热水（油）保温（也可采用不保温循环的，就不用外套），一般长度为2.3m-2.5m。
在自喷井中有二个作用：一是在清蜡前后起下清蜡工具及溶化刮蜡片带上来的蜡；二是各种测试、试井时的工具起下。
8、刮蜡片：刮蜡片的形状为“8”字型，刮蜡片的直径要求是：50.8mm油管不小于48mm，63.5mm普通油管不小于60mm，63.5mm玻璃衬油管不小于57mm，上端小于下端1mm。
9、铅锤：清蜡铅锤的直径为31.8mm，长度有1.4m、1.6m、1.8m三种，铅锤灌铅或水银，质量为14-18kg。
10、防掉环（器）：连接刮蜡片和铅锤。
二、自喷井清蜡的目的油井结蜡后，使出油通道内径逐渐缩小，给油流增加阻力，降低了油井产能，有的甚至将油流通道堵死，造成油井停产。
通过刮蜡片将油管内壁的蜡清掉，并随油流排出，从而保证油流通道，使油井能够正常生产。
油井结蜡一般具有下列现象：1、原油含蜡量愈高油井结蜡愈严重。
原油低含水阶段油井结蜡严重，一天清蜡2~3 次；到中高含水阶段结蜡有所减轻，2~3 天清蜡一次甚至十几天清蜡一次。
2、在相同温度条件下，稀油比稠油结蜡严重。
3、开采初期较后期结蜡严重。
4、高产井及井口出油温度高的井结蜡不严重或不结蜡，反之结蜡严重。
5、油井工作制度改变结蜡点深度也改变缩小油嘴结蜡点上移，反之亦然。
6、表面粗糙的油管比表面光滑的油管容易结蜡，油管清蜡不彻底的易结蜡。
7、出砂井易结蜡。
8、自喷井结蜡严重的地方即不在井口也不在井底而是在井的一定深度上。
三、自喷井刮蜡片清蜡的原理刮蜡片清蜡主要是刮蜡片依靠铅锤的重力作用，向下运动刮蜡，上提时靠绞车拉动钢丝，经过滑轮拉动刮蜡片上行，并依靠液流将刮下的蜡带到地面，达到排蜡的目的。
兰通牌LTJ5220TYL/ZZ1252洗井车操作规程一、LTJ5220TYL/ZZ1252洗井车工作状态图二、LTJ5220TYL/ZZ1252洗井车工作风险提示1、车辆伤害：(1.1)．要注意观察车辆前后、左右，无危害车辆安全起步的各种因素后方可起步。
(1.2)．严格保持规定的前后、左右行车距离，时刻注意车辆、行人动态，切不可跟随前车太近或并排行驶，防止追尾和碰撞事故发生。
(1.3)．刹车要适时，拐弯前先降到安全车速，否则在弯道行驶、刹车有可造成翻车事故。
(1.4)．停车位置要适当，避免由于场地狭窄造成的挂碰情况。
(1.5)．应全面观察，做到心中有数，不可凭一面倒车镜、后视镜快速倒车，过于自信往往适得其反，酿成事故。
2、特备提示：2.1 雨、雪、雾天气要特别注意，要坚决控制车速，保持车距、时刻瞭望、提前做好各种准备。
2.2 经过居民区要注意减速、时刻观察、防止交通事故。
2.3 夜间行车视觉效果差，不易发现交通标志或障碍物，极易诱发交通事故。
2.4 路过村、屯，要加强瞭望，控制车速，注意行人、农用车以及家畜突然横穿道路。
2.5 车辆行驶要严格遵守国家、地方政府、上级部门交通法规。
3、高处坠落：操作人员上下操作平台时，因鞋底有油、水、雪、冰造成坠落致伤，下平台时直接跳下脚歪伤；4、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故；三、车辆启动和行驶部分操作规程3.7 严禁机动车熄火、挂空档或踩离合器溜坡。
下长坡、陡坡前，应试踏制动器是否有效，下险峻山坡前，须停车检查转向系、制动系及轮胎等。
下坡时应挂档，利用发动机阻力控制车速。
下坡使用制动器时间较长久时，应停车休息以便制动鼓自然冷却，严禁向高温的制动鼓泼水。
发生交通事故、机械损坏仔细观察3.8 行驶中经常查看仪表工作情况，保持正常水温（75℃-80℃）不得超过90℃。
甘
肃
混
凝
土
输
送
泵
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整理丨尼克
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热油融蜡车保养规程1. 范围：本文件规定了热油融蜡车的例行保养、一级保养、二级保养的内容。
2. 使用条件：本文使用于热油融蜡车正常运行。
3. 使用要求：例行保养即日常保养；台上一级保养150-200小时，二级保养500-600小时；每月按照分公司保养计划运行。
4.使用方法：4.1例行保养作业内容4.1.1检查大泵液压室的工作情况。
4.1.2检查油泵工作是否正常，油路是否畅通。
4.1.3检查功率选择传动箱油位，油温。
4.1.4检查取力器齿轮的磨损情况。
4.1.5清洗液压传动系统的滤清器，细滤器。
4.1.6检查操作系统各部件是否灵活可靠。
4.1.7清除锅炉积灰。
4.1.8紧固供风，供气系统各连接部位。
4.2一级保养作业内容4.2.1清洗大泵机油滤子。
4.2.2加注大泵涡轮机油及各部黄油。
4.2.3检查十字头，滑板及横销紧固情况。
4.2.4检查大泵固定情况。
4.2.5检查保险凡尔是否符合要求。
4.2.6检查活塞及缸套磨损情况。
4.2.7检查各管路及接头密封处是否渗漏。
4.2.8紧固加热炉壳体各连接处。
4.2.9对加热炉炉腔，喷嘴头，点电极进行修理更换。
4.2.10清理和擦洗旋塞阀。
4.2.11清除炉管内结焦和炉管外积尘。
4.2.12检查灭火器装置及管道，有问题及时排除。
4.2.13检查各传动部分润滑情况。
4.2.14用黄油枪向各万向传动轴，花键十字头取力装置的万向轴加注黄油。
4.3二级保养作业内容4.3.1检查十字头滑板间隙及十字头销子固定情况。
4.3.2检查缸套及缸套胶皮圈，必要时更换。
4.3.3清洗涡轮箱更换润滑油。
4.3.4检查喷嘴及供风雾化情况，清洗盘管。
4.3.5检查各阀开启，关闭情况，必要时更换。
4.3.6检查是否更换传动箱的润滑油。
4.3.7检查马达、传动箱轴承是否损坏，必要时更换。
热油融蜡车台下保养作业范围1. 范围：本文件规定了热油融蜡车台下的例行保养、一级保养、二级保养的内容。
2. 使用条件：本文使用于正常运行的热油融蜡车台下部分。
XSJ5250TXJ40型双发40吨修井机使用维护说明书文件代号：SMS-XS-40S-1401西安石油机械制造有限公司目录第一章、产品概述 (5)一、适用范围 (5)二、主要特点 (5)三、主要技术参数 (6)第二章、主要部件结构简介 (8)一、底盘 (8)二、修井作业发动机 (8)三、角传动箱 (8)四、绞车 (8)五、井架 (9)六、游车大钩 (9)七、液压系统 (10)八、气路系统 (10)九、仪表、照明系统 (11)第三章、使用说明及操作规程 (12)一、底盘车及台上各主要部件使用及注意事项 (12)二、修井机在使用前及使用中的注意事项 (12)三、修井机最大钩载降低的条件 (13)四、存在下述情况之一，修井机应停止作业 (13)五、修井机对作业井场的要求 (13)六、修井机工作前的安装准备工作 (13)七、井架起落操作规范 (14)八、传动部分的操作及调整 (19)九、气路系统的操作 (21)十、液路系统的操作 (22)第四章、润滑和保养 (24)一、润滑 (24)二、修井机的定期保养检查 (26)第五章、修井机常见故障及排除方法 (32)第六章、修井机移运及存放注意事项 (33)第七章、附图 (34)一、绞车 (34)二、滚筒 (35)三、刹车系统 (36)四、游车大钩 (37)第一章产品概述一、适用范围XSJ5250TXJ40型双发40吨修井机属陆地轮胎式车载石油修井机。
二、主要特点1、全套设备装在陕汽斯太尔SX1256UN434二类底盘上，移运速度快，通过性好，具有优越的行驶性能，对井口方便，各核心部件均留有足够的操作维护空间。
适用于-20～+45℃环境温度下工作；2、XSJ5250TXJ40型双发40吨修井机行驶和作业分别采用不同的动力系统，行驶由汽车底盘动力系统驱动；车台上另配一台发动机，发动机输出动力经传动轴传递到角传动箱，经锥齿面弧齿轮减速后再经链条传动驱动绞车滚筒，完成修井机的起下作业；3、绞车采用带式刹车，死端平衡，操作简便、安全、灵活、省力；4、井架采用双节前开口桁架п型套装结构。
