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第一章思考题与练习题1.1 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
1.2 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？1.3 刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。
1.4 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？1.5 刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。
1.6 绘图表示切断车刀和端车面刀的和和。
1.7 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？1.8 切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？1.9 纵车时进给运动怎样影响工作角度？1.10 为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？1.11 试判定车刀前角，后角和刃倾角正负号的规则。
1.12 刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？1.13 普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？1.14 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？1.15 刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？1.16 涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何？第二章思考题与练习题2.1 阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？2.2 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？2.3 试论述影响切削变形的各种因素。
2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？2.5 试描述积屑瘤现象及成因。
积屑瘤对切削过程有哪些影响？2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？2.7 切削合力为什么要分解成三个分力 ? 试分析各分力的作用。
2.8 分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？2.9 刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？2.10 何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。
习题《机械加工》部分第一章切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是： ( )①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。
2、影响切削层公称厚度的主要因素是:( )①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度）和主偏角；③进给量和主偏角.3、在基面内测量的角度有： ( )①前角和后角;②主偏角和副偏角；③刃倾角；④背前角和背后角。
4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是：（）①切削表面、已加工表面和待加工表面;②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面）。
5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离（主切削刃参与切削部分的长度);③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。
6、未受约束的（空间中的)物体，具有的自由度数是:( ）①1；②2;③3；④4；⑤5；⑥6.7、刀具的主偏角是： ( ）①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
8、测量时所采用的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°.10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：（ )①碳素工具钢;②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
11、加工中用作定位的基准是：（）①设计基准;②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强;②冷却、清洗作用强;③防锈作用好；④成本低。
13、工件定位时,绝对不能采用：( ）①完全定位;②不完全定位;③过定位；④欠定位。
质量知识复习题一、判断题（请用“√”或“×"）1、产品质量是检验人员的事情，操作工人只要生产出产品就行。
( ×）2、质量是以适当的成本,随时、准确地满足顾客的需求。
（√）3、不合格品控制的目的是不使用不合格品.（×）4、我们看到的质量问题只是冰山一角，更多的问题隐藏在冰山下面.（√）5、检验人员的职责，就是要搞好对产品质量的检测。
( ×）6、高质量意味着高成本。
（×)7、对出厂的产品实行了“三包”,就是做到了质量保证。
（×）8、符合性质量高就意味着产品质量高。
（×）9、控制图是在动态的生产过程中直接使用的主要统计方法之一。
（√）10、现场质量管理仅是现场生产人员的工作范围.( ×）11、经常性故障是容易发现和解决的。
( ×)12、用以分析质量特性与原因关系的图是因果图。
（√）13、异常波动是不可避免的波动，因此在质量管理中是允许的。
（×)14、质量管理是以严格把关为主的科学管理。
( ×）15、产品的特性好就是产品的质量高。
（×）16、三检制就是操作者自检、互检和专职检查员专检相结合的检验制度。
（√）17、“人非圣贤、孰能无过"，出现质量问题不可避免。
（×）18、质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足顾客需要而产生的一切损失。
(√ )19、抽样检验是指根据数理统计原理，从一批待检产品中随机抽取一定数量的样本并对样本进行全数检验，根据对样本的检验结果来判断整批产品质量状况的一种检验方法。
（√ )20、抽样合格的产品，仅表示其统计质量合格,并不意味着这批产品中的每一个单位产品都合格。
（√ )21、抽样检验主要适用于小批量、非破坏性检验的场合。
( ×）22、产品质量只要差不多就行，没必要追求完美。
机械加工工艺基础练习题一、选择题1．刀具标注角度时，主剖面参考系不包括下列哪个平面？（B）A 基面B 前刀面C 主剖面D 切削平面2．数控机床按运动轨迹分类，不包括下列哪种类型？（C）A 点位控制系统B 直线控制系统C 开环控制系统D 轮廓控制系统3．下列哪种加工方式不是外圆表面的主要加工方法？（B）A 车削B 铣削C 磨削D 光整加工4．下列哪种孔的加工方法精度最高？（D）A 钻孔B 扩孔C 拉孔D 研磨孔5．螺纹三要素不包括下列哪种几何要素？（A）A 大径B 中径C 螺距D 牙形半角6．下列哪种齿形加工方法属于展成法？（B）A 铣齿B 滚齿C 拉齿D 成型磨齿7．下列哪种齿形加工方法精度最高？（D）A 铣齿B 插齿C 滚齿D 磨齿8．下列哪一项不是成形刀具加工的特点？（D）A 加工质量稳定B 生产效率高C 刀具寿命长D 刀具费用低9．工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为（A）A 过定位B 欠定位C 完全定位D 不完全定位10．下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的？（B）A 激光加工B 电解加工C 超声加工D 电火花加工二、填空题1．刀具磨损的主要原因有__________、__________、__________和__________。
磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损。
2．切削加工时，由于被加工材料性质与切削条件的不同，得到不同形态的切屑，常见的切屑类型有__________、__________和__________。
带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑。
3．外圆表面的技术要求有__________、__________、__________和__________。
尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量。
4．研磨是一种常用的光整加工方法，研磨剂由__________和__________混合而成。
磨料和研磨液5．孔是各类机械中常用零件的基本表面，其技术要求有__________、__________、__________和__________。
全国技工院校机械类专业通用（高级技能层级）机械制造工艺学（第二版）习题册参考答案1第一章机械加工精度与表面质量第一节机械加工精度一、填空题1．符合2．加工精度表面质量3．尺寸精度形状精度位置精度4．测量5．φ40 .008φ606．φ18.010φ18.018mm7．工艺系统8．静态动态9．“让刀”10．垂直度11．平面度12．锥形圆柱度二、选择题1A2C3D4C5C6C三、判断题1（×） 2（×）3（√） 4（×）5（√） 6（√） 7（× ）8（√） 9（√） 10（×）四、名词解释1．工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组成的系统。
2．加工误差加工误差是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的偏离程度。
3.定尺寸刀具法是指用具有一定尺寸精度的刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）来保证工件被加工部位（如孔）的尺寸精度。
五、简答题1．答：加工精度是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的符合程度。
2机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的内容。
获得机械加工精度的方法有：（1）获得尺寸精度的方法：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法、数字控制法。
（2）获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法。
（3）获得相互位置精度的方法：一次安装法、多次安装法。
2.答：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。
精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
3.答：第一种误差是马鞍形圆柱度误差，其原因：（1）径向力方向改变。
（2）加工粗短轴时，轴的刚度比较机床的大，工艺系统的变形主要是由主轴箱、尾座、刀架等形成（3）由机床误差引起。
改进措施：（1）加工细长轴，可采用与上述消除腰鼓形圆柱度误差相同的方法。
第 4章练习题1.单项选择1-1表面粗拙度的波长与波高比值一般（）。
①小于50 ②等于 50～200③等于 200～ 1000④大于 10001-2表面层加工硬化程度是指（）。
① 表面层的硬度② 表面层的硬度与基体硬度之比③ 表面层的硬度与基体硬度之差④表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3原始偏差是指产生加工偏差的“源偏差”，即（）。
①机床偏差② 夹具偏差③ 刀具偏差④工艺系统偏差1-4偏差的敏感方向是（）。
①主运动方向②进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向1-5试切 n 个工件，因为判断禁止而惹起的刀具调整偏差为（）。
①3② 6③36 n④n1-6精加工夹具的相关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（）。
①1/10 ～ 1/5② 1/5～1/3③ 1/3～ 1/2④ 1/2～ 11-7镗床主轴采纳滑动轴承时，影响主轴展转精度的最主要要素是（）。
①轴承孔的圆度偏差②主轴轴径的圆度偏差③ 轴径与轴承孔的空隙④切削力的大小1-8在一般车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不一样轴，其最可能原由是（）。
①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴展转轴线不一样轴③ 刀尖与主轴轴线不等高④车床纵导游轨与主轴展转轴线不平行1-9在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（）。
①提升主轴展转精度②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗拙度③ 提升装夹稳固性④保证三爪卡盘卡爪面与主轴展转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响，应采纳（）传动。
②升速②降速③等速④变速1-11往常机床传动链的（）元件偏差对加工偏差影响最大。
① 首端②尾端③ 中间④ 两头1-12工艺系统刚度等于工艺系统各构成环节刚度（）。
① 之和② 倒数之和③ 之和的倒数④ 倒数之和的倒数1-13机床零件的实质刚度（）按实体所估量的刚度。
①大于②等于③小于④远小于1-14接触变形与接触表面名义压强成（）。
①正比②反比③指数关系④ 对数关系1-15偏差复映系数与工艺系统刚度成（）。
第三章机械加工表面质量一、判断题1.零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。
( )2.表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
( )3.切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。
( )4.零件的表面粗糙度值越低越耐磨。
( )5.滚压加工是利用淬过火的滚压工具对工件表面施加压力，使其硬度增加，并使表面产生冷硬层和残余压应力，从而提高零件的抗腐蚀能力和疲劳强度。
( )6.滚压加工的目的主要是为了使工件表面上的凸峰填充到相邻的凹谷中，从而减小加工表面的粗糙度。
( )7.表面冷作硬化程度越高，零件的耐磨性越高。
( )二、单项选择题1.磨削加工中，大部分切削热传给了（）。
A．机床 B．工件 C．砂轮 D．切屑2.磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
（）A．残余应力作用 B．氧化 C．材料成分不匀 D．产生回火3.加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生( )应力；若以热塑性变形为主，则表面层产生( )应力；。
A．拉应力 B．不定 C．压应力 D．金相组织变化4.机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（）。
A．塑性变形 B．切削过程中的振动 C．残余应力 D．工件表面有裂纹5．在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？（）A．刀具几何形状 B．切削用量 C．工件材料 D．检测方法6．当零件表面层有残余压应力时，（）表面层对腐蚀作用。
A．降低了 B．增加了 C．不影响 D．有时会影响7．磨削表层裂纹是由于表面层（）的结果。
A．残余应力作用 B．氧化 C．材料成分不匀 D．产生回火8．磨削光轴时、若切削条件相同，哪种工件材料磨削后表面粗糙度小( )?A．20钢； B．45钢； C．铸铁； D．铜。
9．磨削淬火钢时在下列工作条件下可能产生哪种形式的磨削烧伤：(1)在磨削条件(用切削液)( )；(2)重磨削条件(不用切削液) ( )，(3)中等磨削条件( )； (4)轻磨削条件( )。
A．淬火烧伤， B．回火烧伤； C退火烧伤； D．不烧伤。
第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。
其中主运动消耗功率最大。
2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。
*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。
4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。
7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。
（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。
（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
机械制造工程习题第一章金属切削加工的基础一、填空1．金属切削加工是用从毛坯上材料，使零件的、和等方面符合图纸的要求。
2．切削运动按其作用不同，可分运动和运动。
变形变形，最终被切削金属与母体分离形成切削的过程。
4．切削用量包括、和。
10．切屑形态有四种类型：、、和。
二、判断题2．刀具的前角越大，切削越轻快，产生热量少，所以切削温度较低。
（）3．用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑留。
（）5．刀具的主偏角和副偏角选得适当小些，可以减小表面粗糙度。
（）9、切屑的种类是由工件的材料决定的，无法改变。
（）10．节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程，形成的表面质量也最好。
( )三、单项选择题1、前角γ0是在（）内测量的前刀面与基面之间的夹角A．基面 B．正交平面 C．切削平面2、车刀角度中，影响排屑方向的是（）A．前角γ0 B．主偏角K r C．刃倾角λ6、车销工件时，切削热主要是靠（）传出的A．工件 B．切屑 C．刀具8、工件材料的硬度，强度愈高，塑性、韧性愈好，切削力（）A．愈小 B．愈大 C．基本不变14．切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切削形态为（）A．带状切削 B．崩碎切削C．节状切削 D．粒状切削四、简答题1．金属切削过程存在哪三个变形区，各个变形区有什么变形特点？3．简述影响切削温度的主要因素有哪些？4．简述切削热的来源及其影响因素。
第三章机械制造过程与工艺一、填空题3．工艺过程包括毛坯制造、、零件热处理、和检验试车等。
13．加工余量确定方法有、和分析计算法。
16．工艺成本包括费用和费用两大部分。
17．加工精度包括精度、精度和相互位置精度三个方面。
19．获得零件形状精度的方法有、、和成形法。
二、判断题1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( )3．在一道工序中只能有一次安装。
( )7．在尺寸链中只有一个封闭环。
( )12．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。
( )17．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。
《加工精度》练习题一.单项选择题1.机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起的加工误差属于1、常值系统误差2、形位误差3、随机误差4、变值系统误差2.某工序的加工尺寸为正态分布，但分布中心与公差中点不重合，则可以认为：1、无随机误差2、无常值系统误差3、变值系统误差很大4、同时存在常值系统误差和随机误差3.夹具在机床上的安装误差所引起的加工误差属于：1、常值系统误差2、变值系统误差3、随机误差4、形位误差4.一次性调整误差所引起的加工误差属于：1、随机误差2、常值系统误差3、变值系统误差4、形位误差5.误差复映所引起的加工误差属于：1、变值系统误差2、常值系统误差3、随机误差4、形位误6.刀具磨损所引起的加工误差属于：1、常值系统误差2、变值系统误差3、随机误差4、形位误差7.内应力引起的变形误差属于：1、常值系统误差2、随机误差3、变值系统误差4、形位误差8.定位误差所引起的加工误差属于：1、常值系统误差2、形位误差3、变值系统误差4、随机误差9.对滚动轴承进行适当的预紧，是提高主轴系统（）的重要措施。
1、精度2、强度3、刚度4、柔度10.通常用（）系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。
1、切线方向2、轴线方向3、法线方向4、倾斜方向11.原理误差所引起的加工误差属于：1、常值系统误差2、随机误差3、形位误差4、变值系统误差12.误差的敏感方向指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的1、轴向2、切线方向3、周向4、法向二.多项选择题1.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加工误差是属于常值系统误差的是：1、三爪卡盘的制造和安装误差2、车床主轴的径向跳动3、薄壁铜套的夹紧变形4、机床导轨的几何误差5、镗刀的磨损2.指出下列哪些情况产生的误差属于加工原理误差1、加工丝杠时机床丝杠螺距有误差2、用模数铣刀加工渐开线齿轮3、工件残余应力引起的变形4、用阿基米德滚刀加工渐开线齿轮5、夹具在机床上的安装误差3.机械加工中达到尺寸精度的方法有：1、试切法2、定尺寸刀具法3、调整法4、选配法5、自动控制法4.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加工误差是属于随机误差的是：1、镗刀的磨损2、薄壁铜套的夹紧变形3、三爪卡盘的制造和安装误差4、机床导轨的几何误差5、工件外圆形状误差引起的安装误差5.指出下列哪些刀具的制造误差会直接影响加工精度：1、外圆车刀2、齿轮滚刀3、端面车刀4、铰刀5、键槽铣刀6.主轴的纯轴向窜动对哪些加工有影响:1、车削螺纹2、车削外圆3、车削端面4、车削内孔7.影响加工精度的主要误差因素可归纳为以下方面：1、试切法2、轨迹法3、调整法4、成形法5、展成法8.机械加工中获得工件形状精度的方法有：1、工艺系统的几何误差2、毛坯的制造误差3、工艺系统力效应产生的误差4、工艺系统热变形产生的误差5、加工原理误差三.判断题正确错误1.安装普通螺纹车刀时，为获得正确的牙形，必须使车刀刀尖与螺纹轴线等高，刀尖角的平分线与螺纹轴线垂直。
机械加⼯精度习题库（1）⼀、填空题1.零件的加⼯质量包含零件的和，零件的加⼯精度包括、和。
2.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为和、、。
3.在顺序加⼯⼀批⼯件中，其加⼯误差的⼤⼩和⽅向都保持不变，称为；或者加⼯误差按⼀定规律变化，称为。
4.机床导轨导向误差可分为：⽔平直线度、、、。
5.误差的敏感⽅向是指产⽣加⼯误差的⼯艺系统的原始误差处于加⼯表⾯的在车削加⼯时为⽅向，在刨削加⼯时为⽅向。
⼆、选择题1. 调整法加⼯⼀批⼯件后的尺⼨符合正态分布，且分散中⼼与公差带中⼼重合，但发现有相当数量的废品，产⽣的原因主要是（）A、常值系统误差B、随机误差C、⼑具磨损太⼤D、调态误差⼤2. 车床导轨在⽔平⾯内与主轴线不平⾏，会使车削后的⼯件产⽣（）A、尺⼨误差B、位置误差C、圆柱度误差D、圆度误差3. 车床主轴有径向跳动，镗孔时会使⼯件产⽣（）A、尺⼨误差B、同轴度误差C、圆度误差D、圆锥形4. 某轴⽑坯有锥度，则粗车后此轴会产⽣（）A、圆度误差B、尺⼨误差C、圆柱度误差D、位置误差5. 某⼯件内孔在粗镗后有圆柱度误差，则在半精镗后会产⽣（）A、圆度误差B、尺⼨误差C、圆柱度误差7. ⼯件受热均匀变形时，热变形使⼯件产⽣的误差是（）A、尺⼨误差B、形状误差C、位置误差D、尺⼨和形状误差8. 为减⼩零件加⼯表⾯硬化层深度和硬度，应使切削速度（）A、减⼩B、中速C、增⼤D、保持不变9. 车削加⼯时轴的端⾯与外圆柱⾯不垂直，说明主轴有（）A、圆度误差B、纯经向跳动C、纯⾓度摆动D、轴向窜动10. 镗床上镗孔时主轴有⾓度摆动，镗出的孔将呈现（）A圆孔B椭圆孔C圆锥孔D双⾯孔11. 垂直于被加⼯表⾯的切削⼒与⼯件在该⼒⽅向的位移的⽐值，定义为⼯艺系统的（）A静刚度（刚度）B柔度C动刚度D动柔度12. ⼯件受外⼒时抵抗接触变形的能⼒，称为（）A⼯艺系统刚度B⼯件硬度C接触刚度D疲劳强度13. ⼀级⼯艺的⼯艺能⼒系数Cp为（）A Cp≤0.67B 1.0≥Cp＞0.67C 1.33≥Cp＞1.00D 1.67≥Cp＞1.33 ⼯序能⼒勉强的⼯艺是（）A⼀级⼯艺B⼆级⼯艺C三级⼯艺D四级⼯艺14.⼯艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定，可采取适当的⼯艺措施予以消减，其中系统热平衡的含义是（）。
第一章机械加工方法117. 零件加工过程一般分为三个阶段。
（粗加工、半精加工和精加工）118. 粗加工的主要目的是什么？答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基准的加工。
119. 精加工的主要目的是什么答：获得符合精度和表面质量要求的表面。
120. 加工阶段划分的意义是什么？（不少于三条）答：1. 只有在粗加工后再进行精加工，才能保证质量要求。
2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷，避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。
3.加工分阶段进行，有利于合理利用机床。
4. 加工分阶段进行，有利于精密机床保持其精度。
121. 精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。
（√）122. 车削的特点是。
（C）A 等面积、断续切削B 变面积、断续切削C 等面积连续切削D 变面积断续切削123. 为了提高车削的生产效率常采用。
（AD）A 高速切削B 连续切削C 精细车削D 强力切削124. 加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。
（√）125. 车削轴类零件常用装夹，用轴两端的作为定位基准，以保证零件的精度。
（双顶尖、中心孔、位置）126. 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是。
（BD）A 工作前角变小B 工作前角变大C 工作后角变大D 工作后角变小127. 精车属于。
（B）A 粗加工B半精加工 C 精加工 D 光整加工128. 车削可以进行有色金属零件的精加工。
（√）129. 磨削适合于各种材料的精加工。
（╳）130. 在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有，。
（工件旋转；工件往复纵向移动）131. 磨削能够加工硬度高的材料是因为。
（AC）A 磨粒硬度高B 砂轮硬度高C砂轮具有自锐性 D 砂轮组织紧密132. 磨削加工精度高是因为机床具有，，等特点。
（机床结构刚性好，可微量调节，机床运动平稳）133. 磨削硬材料要用砂轮。
（B）A 硬B 软C 软硬均可134. 简述研磨的特点。
答案第一章金属切削的基础理论一、填空题答案1 刀具2 切削运动3 进给运动4 主运动5 工件的旋转运动6 已加工表面7 待加工表面 8 过渡表面 9 切削速度 10 进给量 11 背吃刀量 12 Vc＝∏DN/100013 360mm/min 14 切削部分 15 两刃 16 前刀面 17 硬质合金 18 冷却液19 背吃刀量 20 已加工表面 21 切削速度 22 润滑 23 降低 24 YG 25 AL2O326 背吃刀量 27 产品质量 28 改善切削加工性能 29 调质 30 调质 31 机床刚度32 刀具的旋转运动 33 高速钢 34 切离 35 带状 36 磨钝标准 37 刀具耐用度38 乳化液 39 切削油 40 高 41 基面 42 正常磨损 43 前角 44 后角 45 增大46 减小 47 减小 48 增大 49 W18Cr4V 50 低二、判断题答案1 T2 T3 T4 F5 F6 T7 T8 F9 F 10 F11 T 12 F 13 F 14 T 15 T 16 T 17 F 18 F 19 F 20 T21 F 22 T 23 T 24 T 25 F 26 T 27 F 28 F 29 F 30 F31 F 32 T 33 F 34 T 35 T 36 F 37 T 38 T 39 T 40 F41 T 42 T 43 T 44 F 45 F 46 T 47 T 48 T 49 F 50 F51 F 52 T 53 T 54 F 55 T 56 F 57 T 58 T 59 F 60 T61 T 62 F 63 T 64 T 65 F 66 F 67 T 68 T 69 T 70 F三、选择题答案1 C2 A3 A4 B5 D6 B7 A8 A9 C 10 C11 B 12 B 13 A 14 A 15 B 16 C 17 C 18 C 19 C 20 A21 A 22 A 23 B 24 B 25 B 26 B 27 A 28 B 29 B 30 B31 A 32 B 33 B 34 B 35 B 36 B 37 A 38 B 39 B 40 C41 A 42 D 43 C 44 C 45 B 46 C 47 C 48 C 49 B 50 B51 A 52 B 53 B 54 C 55 A 56 B 57 C 58 A 59 A 60 B61 A 62 B 63 B 64 D 65 B 66 A 67 C 68 A 69 C第二章工件的装夹与夹具的设计基础一、填空题答案1 定位 2夹紧 3找正、夹具 4找正 5夹具 6六 7 移动、转动 8 自由度9 六点定位原则 10 完全定位 11不完全定位 12 欠定位 13 过定位 14 定位基准15 定位基面 16 主要 17 导向 18 止动 19 防 20 定位基准、定位元件21 支承钉、支承板 22一 23精 24 粗 25 侧面 26 一 27两 28 侧面 29 切屑30自位 31 一 32 可调 33 辅助 34 60°/90°/120° 35 长度、直径 36定位销37 心轴 38基准位移,基准不重合 39 夹紧 40 通用\专用\组合\可调 41 42单件小、大43 2个、4个 44 3个、5个 45 1个、2个 46 2个、4个、1个 47 2个、4个48 基准不重合误差 49 小 50 基准位移误差 51 夹紧力的大小 52 定位装置53 铣床夹具 54 液压夹具 55 机械夹紧 56 三爪卡盘 57 组合夹具 58 通用可调、组合59 3个、2个、1个 60 定位、夹紧二、判断题答案1 T2 F3 T4 T5 T6 F7 F8 T9 T 10 F11 T 12 T 13 T 14 T 15 F 16 T 17 F 18 T 19 T 20 F21 T 22 T 23 T 24 F 25 T 26 F 27 F 28 F 29 F 30 T31 T 32 F 33 F 34 F 35 T 36 F 37 F 38 F 39 T 40 F41 F 42 T 43 F 44 F 45 F 46 F 47 F 48 T 49 F 50 F51 F 52 F 53 T 54 F 55 T 56 T 57 F 58 T 59 F 60 F61 T 62 T 63 F 64 F 65 T 66 T 67 T 68 T 69 F 70 T71 T 72 F 73 T 74 F 75 T 76 F 77 T 78 F 79 T 80 F81 T 82 F 83 T 84 T 85 T 86 F 87 F 88 F 89 F 90 F三、简答题答案1根据工件被限制的自由度的情况，定位分为哪些情况？完全定位。
一、名词解释1．机械加工精度：2．误差复映：3．系统误差：4．工艺系统刚度：5．主轴回转误差：二、选择题1.分析计算两定位误差的前提是采用夹具装夹加工一批工件，用（）法保证加工要求。
A、调整B、试切C、轨迹2.工艺系统的热变形影响加工精度和生产效率，为保证加工要求必须使机床（）。
A．冷却后再测量及精加工B．热伸长后再调刀C．热平衡后再加工D．冷却后再安装工件3.工艺系统静误差主要指（）。
A、工艺系统受力误差B、工艺系统受热误差C、机床误差D、刀具磨损4.工艺系统热变形不仅影响加工精度而且影响生产效率，为保证加工要求须使机床（）。
A．冷却后再测量及精加工B．热伸长后再调刀C．热平衡后再加工D．冷却后再安装工件5.误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统原始误差处于加工表面的（）。
A、法线方向B、切线方向C、轴线方向6.车床主轴的几何偏心（纯径向跳动）使加工阶梯轴时产生的误差是（）。
A、圆柱度误差B、端面平面度误差C、加工面与装夹面的同铀度误差7.在大量生产的精加工时，应采用（）方法以获得图纸要求的尺寸精度。
A、试切法加工B、试切调整法加工C、样件调整法加工D、按样件初调刀后试切一组工件作精确微调8.研究工艺系统受力变形时，若以车床两顶尖间加工光轴为例，如果只考虑机床变形，则由于切削过程受力点位置的变化而引起工件产生（）形状误差。
A、圆锥形B、腰鼓形C、马鞍形（双曲线）D、圆柱形9.分布曲线的中心位置表示（）对一批工件加工尺寸的影响。
A、常值系统误差B、变值系统误差C、随机误差D、随机误差和变值系统误差10.研究工艺系统受力变形时，若以车床两顶尖间加工光轴为例，如果只考虑工件变形，则由于切削过程受力点位置的变化而引起工件产生（）形状误差。
A、圆锥形B、腰鼓形C、马鞍形（双曲线）D、圆柱形11.工艺系统动误差主要包括（）。
A、调整误差B、工艺系统受热误差C、机床传动误差D、定位误差12.分析计算两定位误差的前提是采用夹具装夹加工一批工件，用（）法保证加工要求。
一、名词解释1．冷作硬化：机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表层金属的硬度增加，此称为冷作硬化。
2．磨削烧伤：对于已淬火的钢件，很高的磨削温度往往会使表层金属的金相组织产生变化，使得表层金属硬度下降，使工件表面呈现氧化膜颜色，这种现象称为磨削烧伤。
二、选择题1.磨削淬火钢时，磨削区温度末超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，可能产生（）。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、退火烧伤D、不烧伤。
2.磨削淬火钢时在重磨削(不用切削液）条件下可能产生（）形式的磨削烧伤。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、不烧伤D、退火烧伤3.加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生（）应力。
A、拉应力B、压应力C、无应力层4.机械加工中的振动，按其产生的原因可分为三种，试指出自激振动的能量特性（）A、在外界周期性干扰力持续作用下的持续振动；B、只有初始干扰力的作用、振动中再也没有能量输入，故为衰减振动；C、维持振动的交变力是振动系统在自身运动中激发出来的，从而引起系统的持续振动。
5.削扁镗杆的抗振性比圆镗杆好是由于（）。
A、系统刚度的组合特性合适B、阻尼大、消耗振动能量大C、刚度高6.磨削淬火钢时，若工件表面出现淬火烧伤，工件表面将产生（）残余应力。
A、拉伸B、压缩C、无7.零件配合性质的稳定性与（）的关系较大。
A．零件材料B．加工表面质量C．载荷大小D．接触刚度8.如果使扁形镗杆能够产生消振作用，需要（）。
A．选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置B．选择合适的镗杆长度C．选择合适的削扁值D．选择合适的刀头相对削扁方向的位置9.冷态下塑性变形经常在表层产生（）。
A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化10.金属的加工硬化现象将导致什么结果。
A、强度降低，塑性提高B、强度提高，塑性提高C、强度提高，塑性降低D、强度降低，塑性降低11.工件材料的塑性越大，冷作硬化倾向（），冷作硬化程度（）A．越小，越轻微B．越小，越严重C．越大，越轻微D．越大，越严重12.机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（）。
第三章机械加工质量及其控制一、填空题1．机床制造误差对工件精度影响较大的有、和传动链误差。
2．系统性误差可以分为和两种。
3．车床导轨在面内的直线度误差是处于误差敏感方向的位置。
4．在机械加工的每一个工序中，总是要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。
由于调整不可能绝对地准确，因而产生误差。
二、单项选择1．主轴回转误差可以分解为（）等几种基本形式。
A．径向跳动；B．轴向窜动；C．倾角摆动；D．偏心运动。
2．在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（）。
A．车床主轴径向跳动；B．卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴；C．刀尖与主轴轴线不等高；D．车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行。
3．通常机床传动链误差用（）元件的转角误差来衡量。
A．首端；B．中间；C．末端；D．两端。
4．工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。
A．之和；B．之和的倒数；C．倒数之和；倒数之和的倒数。
5．在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有（）。
A．工件刚度不足；B．前后顶尖刚度不足C．车床纵向导轨直线度误差；D．导轨扭曲。
6．误差复映系数随着工艺系统刚度的增大而（）。
A．增大；B．减小；C．不变；D．不确定。
7．机械加工工艺系统的内部热源主要有（）。
A．日光照射；B．部件摩擦；C．空气对流；D．人体辐射。
8. 误差统计分析法适用于（）的生产条件。
A．单件小批；B．中批；C．大批大量；D．任何生产类型。
9. 内应力引起的变形误差属于（）。
A．常值系统误差；B．变值系统误差；C．形位误差；D．随机误差。
10. 通常用（）系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。
A．工艺能力；B．误差复映；C．误差传递；D．误差敏感。
11.正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围（）。
A．增大；B．减小；C．不变；D．无规律变化。
1．什么是冷作硬化？其产生的主要原因是什么？钢材在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，显著提高硬度，降低塑性和冲击韧性，称为冷作硬化。
机械加工质量习题一
一、填空
1.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为、、。
径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动
2.在刨削加工时，加工误差的敏感方向为方向。
垂直方向（z方向）
3.在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。
常值系统误差；变值系统误差
4.零件的加工质量包含零件的和。
加工精度；表面质量
5. 车削加工时主轴的三种回转运动误差中（）会造成工件的圆度误差。
(1)纯径向跳动（2）纯轴向跳动（3）倾角摆动
(1)纯径向跳动
6.加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于造成的。
主轴端面圆跳动
7. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差，在切削力作用下产生弯曲；二是由于。
采用死顶尖，工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。
8. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，试分析
采取克服弯曲变形的措施是、。
采用浮动顶尖，大进给量反向切削
9．机床导轨导向误差可分为：
水平直线度、、、。
垂直直线度扭曲（前后导轨平行度）导轨与主轴轴线平行度10．在车削加工时，加工误差的敏感方向为方向
水平
11．分析影响机械加工因素的方法有、
单因素法统计分析法
12．在顺序加工加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。
常值系统误差变值系统误差
13．零件的加工质量包含零件的和。
机械加工精度表面质量
二、选择题
1. 通常用系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
（1）工艺能力（2）误差复映（3）误差传递
（1）工艺能力
2．下述刀具中, 的制造误差会直接影响加工精度。
（1）内孔车刀（2）端面铣刀（3）铰刀（4）浮动镗刀块
（3）铰刀
3.在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（）的重要措施。
（1）精度（2）强度（3）刚度（4）柔度
（3）刚度
4.在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线
（1）重合（2）不重合
（2）不重合
5.零件的加工精度包括:
（1）尺寸公差、形状公差、位置公差
（2）尺寸精度、形状精度、位置精度
（2）尺寸精度、形状精度、位置精度
6．尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是
（1）形状公差<尺寸公差<位置公差
（2）位置公差<形状公差<尺寸公差
（3）尺寸公差<形状公差<位置公差
（4）形状公差<位置公差<尺寸公差
（4）形状公差<位置公差<尺寸公差
7．一个完整的工艺系统由
（1）机床、夹具、刀具和量具构成
（2）机床、夹具、刀具和工件构成
（3）机床、量具、刀具和工件构成
（2）机床、夹具、刀具和工件构成
8．传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就
（1）越小
（2）越大
（1）越小
9．夹具误差对加工表面的位置误差影响最大，精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的
（1）1/2~1/3
（2）1/5~1/10
（1）1/2~1/3
10．在实际生产中尽管有许多减少误差的方法和措施，但从误差减少的技术看可将它们分为两大类，即
（1）误差预防技术、误差补偿技术
（2）直接减少原始误差技术、在线检测技术
（3）均化原始误差技术、偶件自动配磨技术
机械加工质量习题二
一、填空
1. 加工是一种典型的易产生.金相组织变化的加工方法。
磨削
2.加工表面质量中，表面层金属的物理性能和化学性能包含：
、、。
冷作硬化金相组织残余应力
3.机械加工过程中，在周期性外力作用下，产生的周期性振动称为。
强迫振动
4．机械加工中的振动有振动和振动.。
强迫振动自激（颤振）
5.为减少切削加工后的表面的粗糙度值,常在精加工前进行调质等处理,目的在于。
得到均匀细密的晶粒组织和较高的硬度。
6．在一般磨削加工过程中，若塑性变形起主导作用，工件表面将产生
（拉伸、压缩）残余应力
压缩
7．磨削碳素工具钢时，热因素的作用比磨削工业铁明显,表层金属产生的残余应力的倾向比磨削工业铁大。
拉伸
8．工件表层残余应力的数值及性质主要取决于工件的（最终、最初）工序的加工方法。
最终
9．在机械加工过程中，当表面层金属发生形态变化、体积变化或金相组织变化时，将在表面层的金属与其基体间产生相互平衡的。
残余应力
10．磨削时磨削液若能直接进入磨削区，对磨削区进行充分冷却，能有效的防止现象产生。
烧伤
二、选择题：
1.机械加工过程中，无周期性外力作用下，由系统内部产生的周期性振动称为
（1）强迫振动（2）负摩擦振动（3）自激振动
（3）自激振动
2.为避免磨削烧伤，又要使表面粗糙度降低，可以
（1）同时提高V工和V砂（2）采用较大磨削深度
（1）同时提高V工件和V砂轮
3.那一种加工方法是一种典型的易产生加工表面金相组织变化的加工方法?
（1）车削（2）铣削（3）钻削（4）磨削
（4）磨削
4.机械加工表面质量的内容是:
（1）几何形状误差、表层金属力学物理性能和化学性能
（2）波度、纹理方向、伤痕、表面粗糙度、金属物理性能
（3）表面粗糙度、表层金属力学物理性能和化学性能
（4）波度、纹理方向、表面粗糙度、表层金属力学物理性能
（2）波度、纹理方向、伤痕、表面粗糙度、金属物理性能
5.机械零件的破坏一般总是
（1）从表面层开始的
（2）从里层开始的
（1）从表面层开始的
6.对于同样的材料,金相组织越是粗大,切削加工后的表面粗糙度的值越是
（1）越大
（2）越小
（1）越大
7.在相同的磨削条件下，砂轮的粒度号越大表面粗糙毒就
（1）越大
（2）越小
（2）越小
8．砂轮的速度越高，就有可能使表层金属塑性变形的传播速度大于切削速度，磨削表面的粗糙度值将明显
（1）增大
（2）减小
（2）减小
9．工件速度增加，磨削表面的粗糙度值将
（1）增大
（2）减小
（1）增大
10．在一般磨削加工过程中，若热因素起主导作用，工件表面将产生
（1）拉伸残余应力
（2）压缩残余应力
（1）拉伸残余应力。
