灌浆料原始记录

水泥基灌浆材料原始检验记录项目名称：水泥基灌浆材料（XXXX型号）一、原料检验记录1.水泥检验记录样品编号：XXX取样日期：XXXX年XX月XX日检验日期：XXXX年XX月XX日检验项目：-外观检查：样品颜色均匀，无明显异色-水泥标号：XXX-水泥初凝时间：X小时X分钟-水泥终凝时间：X小时X分钟-物理性能：a) 水泥净浆度：XXmmb) 水泥比表面积：XXXX cm²/g-化学成分（主量）：SiO2：XX%Al2O3：XX%Fe2O3：XX%CaO：XX%MgO：XX%SO3：XX%K2O：XX%Na2O：XX%结论：水泥符合要求，可用于制备水泥基灌浆材料。

2.砂检验记录样品编号：XXX取样日期：XXXX年XX月XX日检验日期：XXXX年XX月XX日检验项目：-外观检查：样品颜色均匀，无明显杂质-砂颗粒形状：细圆状-砂粒级配：符合规定的粒径范围-砂含水率：XX%-砂含泥率：XX%- 砂动密度：XXg/cm³结论：砂符合要求，可用于制备水泥基灌浆材料。

3.骨料检验记录样品编号：XXX取样日期：XXXX年XX月XX日检验日期：XXXX年XX月XX日检验项目：-外观检查：样品颜色均匀，无明显异物-骨料粒径：符合规定的粒径范围-骨料含水率：XX%-骨料吸水量：XX%结论：骨料符合要求，可用于制备水泥基灌浆材料。

二、成品检验记录1.灌浆材料制备记录样品编号：XXX制备日期：XXXX年XX月XX日制备方法：按照规定比例将水泥、砂、骨料等原料混合搅拌，加水调整净浆度至规定范围。

2.物理性能测试记录样品编号：XXX检验日期：XXXX年XX月XX日检验项目：-凝结时间：X小时X分钟-凝胶体积变化率：XX%-抗压强度：XXXMPa-抗折强度：XXXMPa-堆积度：XX%- 流动度：XX cm-导热系数：XXW/(m·K)结论：灌浆材料符合要求，可用于施工使用。

三、装置检验记录1.灌浆装置检验记录装置编号：XXX检验日期：XXXX年XX月XX日检验项目：-外观检查：设备无损坏、变形等情况-操作性能：设备启停正常，操作简便-流量控制：流量控制稳定，无渗漏现象-压力控制：压力控制稳定，无压力波动结论：灌浆装置符合要求，可用于水泥基灌浆工程。

水泥基灌浆料试验记录记录编号JCJL-019，样品编号DLCxxxxxxx，试验日期为2016年04月16日。

试验设备包括净浆搅拌机、胶砂搅拌机和电动抗折试验机。

试验环境温度为20℃。

以下为试验结果：产品型号：DTM普通型序号龄期破型日期抗压荷载kN 抗压强度MPa 凝面积100㎜1 1d 04月16日45.03 28.12 1d 04月16日45.19 25.13 1d 04月16日43.88 27.44 1d 04月16日46.86 29.35 1d 04月16日43.80 27.46 1d 04月16日43.19 27.0牌号：兴元序号龄期破型日期抗压荷载kN 抗压强度MPa 凝面积100㎜1 3d 04月18日79.80 49.92 3d 04月18日82.03 51.33 3d 04月18日83.00 51.94 3d 04月18日74.57 46.65 3d 04月18日76.81 48.06 3d 04月18日74.79 46.7序号龄期破型日期抗压荷载kN 抗压强度MPa 凝面积50㎜1 28d 05月14日128.58 80.4 50502 28d 05月14日124.76 78.0 50503 28d 05月14日119.63 74.8 50504 28d 05月14日125.34 78.3 50505 28d 05月14日120.49 75.3 50506 28d 05月14日119.41 74.6 5050试样质量为500g，筛余质量为9g，筛余率为1.8%。

基准值为，初始流动度为296㎜，30分钟流动度保留值为254㎜。

粒径初始值为101.1㎜，龄期值为100㎜。

膨胀率为1.20%。

竖向膨胀率为99.75%至101.34%。

结加水时间为19:50至21:20，共计8小时51分钟。

试验中未发现样品存在对结果有影响的缺陷。

本文介绍了一组水泥基灌浆材料的检测结果。

检测依据为GB/T《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》。

水泥基灌浆材料检验检测原始记录1.原材料检验1.1水泥检验水泥样品：ABC品牌普通硅酸盐水泥生产日期：2024年5月10日检验项目：1)外观检查：无明显结块、霉变或异物。

2)纯度：经化学分析，纯度合格。

3)气固比：经测定，气固比合格。

4)初凝时间：经测定，初凝时间不超过30分钟。

5)压缩强度：经测定，3天强度≥30MPa，7天强度≥40MPa。

1.2灌浆砂检验砂样品：XX地区砂石场取样取样日期：2024年5月15日检验项目：1)外观检查：颗粒均匀，无附着物或胶黏物。

2)颗粒分析：经过筛选，得到以下筛分结果：- 0.075mm孔径筛通过率不超过5%。

- 5mm孔径筛通过率不低于90%。

3)含水率：经测定，含水率不超过5%。

4) 堆积密度：经测定，堆积密度不低于1500kg/m³。

2.施工现场检验2.1水泥浆稠度检验取水泥浆样本于施工现场，检验其稠度。

检验项目：1)液体流动度：采用流度计测定，流度值应为20-30。

2) 塌落度：采用塌落度锥棒测定，塌落度应为12±2cm。

2.2水泥浆强度检验取水泥浆样本于施工现场，检验其强度。

检验项目：1)初凝时间：采用初凝时间仪测定，初凝时间不超过30分钟。

2)压缩强度：采用压力试验机进行压缩强度测定，3天强度≥30MPa，7天强度≥40MPa。

3.原始记录日期：2024年5月20日施工地点：XX项目地点天气状况：晴天检验员：XXX3.1原材料检验记录3.1.1水泥检验记录-外观检查：无明显结块、霉变或异物。

-纯度检验：合格-气固比检验：合格-初凝时间检验：28分钟-压缩强度检验：3天强度为31MPa，7天强度为42MPa3.1.2灌浆砂检验记录-外观检查：颗粒均匀，无附着物或胶黏物。

- 筛分检验：0.075mm孔径筛通过率为3%，5mm孔径筛通过率为92%。

-含水率检验：4%- 堆积密度检验：1560kg/m³3.2施工现场检验记录3.2.1水泥浆稠度检验记录-液体流动度：流度值为24- 塌落度：塌落度为14cm3.2.2水泥浆强度检验记录-初凝时间：初凝时间为25分钟-压缩强度：3天强度为33MPa，7天强度为45MPa以上记录详实可靠，符合相关检验标准和要求。

灌浆料试验记录2018年9月3日星期一试验室温度：26℃左右上午：注：配料均为1kg料。

下午：配10kg料，干混，备用性能测试：注：竖向膨胀率试模放置在试验室，温度约为26℃，晚上不开空调，温度约为30℃，故所测膨胀率偏高。

试验要求在20℃环境下进行。

下午：注：1、2组均成型一组试块40*40*160，一组中3条试块分别测试1d、3d、28d强度。

下午：性能测试：上午：性能：上午：按10kg灌浆料配料，干混均匀，备用。

性能：下午：按10kg灌浆料配料，干混均匀，备用。

/g性能：上午：按10kg灌浆料配料，干混均匀，备用，推荐用水量为12.5%～13.5%。

性能：（取最大用水量进行试验）成型5组40*40*160试块，其中2组用于抗冻试验，f-7，和f-7+28。

另外三组分别测试1d、3d、28d强度。

f-7+28 ：47.3、50.5、46.0、41.8、46.9、42.4 平均44.9 MPa按10kg灌浆料配料，干混均匀，备用注：粗砂粒径为1.18~4.75，中砂粒径为：＜2.36。

性能：性能：性能：测试结果：2018-09-15 周六性能测试结果：注：每组试验均配制1 kg料，成型40*40*160试件各1条，测定1d强度。

灌浆料：1.按上表配合比配制5kg材料，干混均匀备用。

（重钙粉，原试验室样品，600目。

矿粉，S95，兰拿来。

硅灰，重质，汤，福建）2.按12%的加水量。

成型3组40*40*160试块，分别测试1d、3d、28d抗压强度。

测试结果：料浆静置一段时间后仍具有良好的流动性，不沉底。

3h竖向膨胀率较高，可将塑性膨胀剂的量改为1.2g/kg。

灌浆料配方中试1.按上述比例配制20公斤灌浆料，充分干混，备用。

（重钙粉是兰的样品，400目，硅灰，重质，汤，福建）2.取15kg灌浆料，加12%水，一次搅拌，用于测试灌浆料各种性能。

3.执行标准：GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》。