盐雾测试报告-格式

测试条件氯化钠浓度盐水PH值气压盐水桶温度压力桶温度试验标准评级标准样品编号
样品数量电镀/喷涂颜色
累计测试时间
标准要求测试时间
测试结果判定
不良描述
□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格
测试员/日期：
GB/T3768-1976 GB/T6461-2002注：样品测试过程中，如果有15%的氧化，则判定测试不能通过。

测试过程中每24小时拍照记录。

测试记录照片以附件形式和报告编号一起存放。

审核/日期： 检测产品是否可以通过160小时5%中性连续喷雾盐雾试验（喷涂），120小时5%
中性连续喷雾盐雾试验（电镀）
常温5％的NACL溶液6.5-7.20.1-0.15MPA 35±2℃48±1℃
测试数量试验盐雾类别
测试时间2018年 月 日 时 至 2018 年 月 日 时
测试目的
宁波市爱使电器有限公司
盐雾试验测试报告 报告(订单）编号：
样品厂商/生产车间样品生产日期测试产品名称测试日期。

中性盐雾测试报告范本
一、测试目的
本次中性盐雾测试旨在对产品在恶劣环境下的耐腐蚀性能进行评估，以验证其
能够在海洋气候等高腐蚀环境中正常运行的能力。

二、测试标准
本次测试按照GB/T 10587-2006《含化学膜金属涂层和金属基材的抗久期中性
盐雾试验》标准进行，测试时间为XX小时。

三、测试设备
1.中性盐雾试验箱
2.恒温恒湿箱
3.饱和食盐溶液
4.测定仪器（pH计、电导率计等）
四、测试方法
1.将产品放置在中性盐雾试验箱中，设置恒定温度和盐水浓度，进行连
续雾化。

2.每隔一定时间，取出样品进行外观检查，观察是否有锈蚀、脱层等现
象。

3.测定盐雾试验过程中的盐水pH值、电导率等参数。

4.持续测试直至达到设定的测试时间。

五、测试结果
经过XX小时的中性盐雾测试，对样品进行外观观察和参数测试，得出如下结果：
1.外观检查：产品表面无锈蚀、脱层等现象，维持良好的外观状态。

2.参数测试：盐水pH值和电导率稳定在标准范围内，未发生异常变化。

六、结论
本次中性盐雾测试结果表明，产品具有较好的抗腐蚀性能，在恶劣环境下能够
保持稳定的运行状态，符合相关标准要求。

七、建议
1.在生产过程中，应加强对涂层等产品保护层的质量控制，确保产品具有更好的耐腐蚀性能。

2.定期进行中性盐雾测试，以验证产品在不同环境条件下的性能稳定性。

以上为中性盐雾测试报告范本，仅供参考。

XXXXXXXXXXXXXX公司
盐雾试验测试报告
报告作成日期：2012年4月30日
编号：YW12043001
1.试验项目：盐雾实验48h
2.试验规格：依图纸要求
3.试验对象/目的：
品名品号材质数量320A轭铁320A1210010 SPCC（镀蓝白锌）5PCS
4.委托者：品管部XXX
5.试验设备：盐雾实验
6.试验地点：工程试验室
7.试验日期：2012年4月28日16：00～2012年4月30日16：00
8.试验条件：
氯化纳品质压缩空气压力试验室相对湿度实验室温度压力桶温度盐水桶温度纯度>99.5% 1.0kgf/cm²95%RH 34ºC 47ºC 35ºC 9.实验记录：
时间7.02 7.03 7.03 7.04
喷雾量 1.08ml/80cm²/h 1.06ml/80cm²/h 1.07ml/80cm²/h 1.06ml/80cm²/h
PH 6.71 6.74 6.78 6.76 10.样本图片
11.综合判定：
试验至24h，表面镀层无明显氧化褪色现象，试验至48h，表层出现轻微褪色和白色物质生成现象，最终判定合格。

作成：张XX 审核：
2012-4-30。

日期：Date：页码：Page 1 of 5 【最新整理，下载后即可编辑】石家庄市金达特种涂料有限公司实验室日期： Date ：页码：Page 2 of 5********** 按下页 **********试验人员签名： 日期： 实验室主管签名：日期：石家庄市金达特种涂料有限公司 1.试板制备Preparation of Test Plate : 1.1 基材信息 Detail of Substrate日期：Date：页码：Page 3 of 51.2 涂层体系Detail of Coat System日期：Date：页码：Page 4 of 51.3 试板调节Condition of panels before testing指试板制好后，在什么环境下放置多长时间，相关标准中都有规定，在此加以说明。

ISO 12944-6要求在标准气候环境中放置三周）。

2.试验前的测试样本状态日期：Date：页码：Page 5 of 5 备注：1、封边情况、背面处理3. 试验结果T est Result (s)日期：Date：页码：Page 6 of 5日期：Date：页码：Page 7 of 52. According to ISO 4628-2:2003, Blistering classification—Class 0 is bestand Class 5 is worst, “S” means the s ize of bubble.3. 附着力变化，数值是如何得出的。

4 试验照片Test Photo(s):2-1. Before Salt Spray test (Sample 1~6)2-2. Before Salt Spray test (Sample 1~3) 2-3. After Salt Spray test (Sample 4~6)2.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure(sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test日期：Date：页码：Page 8 of 52.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure(sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test2.6 The close-up of the pressure -sensitive 3M® tape used******** End *******测试Tested by:日期Date:审核Checked日期Date:by:。

盐雾试验测试报告大全
一、试验目的
本次试验的目的在于评估产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能，验证产品的耐用性和可靠性，为产品质量控制提供参考。

二、试验环境
•试验地点：实验室A
•温度：25°C
•盐水浓度：5% NaCl溶液
•盐雾生成方式：恒温恒渊盐雾试验箱
三、试验设备
1.盐雾试验箱
2.样品支架
3.测试样品
4.计时器
5.温湿度计
四、试验步骤
1.将测试样品放置于盐雾试验箱内，调整试验参数。

2.启动盐雾试验箱，开始生成盐雾环境。

3.按照设定的时间进行试验，记录样品在不同时间点的状态。

4.每隔一定时间观察试验样品，记录腐蚀情况。

五、试验结果
根据试验结果显示，经过72小时盐雾试验，产品表面出现轻微氧化现象，但未出现明显腐蚀或损坏。

产品整体性能良好，符合相关标准要求。

六、试验结论
产品在盐雾环境下表现稳定，具有较好的耐腐蚀能力，符合设计规范要求。

建议在实际应用中定期进行防腐性能检测，以确保产品持续稳定的使用。

七、改进建议
1.在产品制造阶段增加防腐蚀处理，提升产品的耐盐雾性能。

2.定期进行盐雾试验，持续监测产品的腐蚀情况，及时调整生产工艺。

以上为本次盐雾试验测试报告内容，供参考使用。

有限公司试 验 报 告Test Report报告编号/Report NO：20131010样品件号Specimen NO.样品材质Specimen Material 65Mn t=1.0试验设备Test Equipment 样品件名Specimen Name 螺栓、垫片、螺丝、车 型 VehicleModel 试验依据Confirm Specification GB/T18684-2002盐雾试验箱试验频率Test Frequency 开始/完成时间 Start/FinishTime 2014.09.02－2014.09.2试验区分Test Type■性能试验 / Assembly Test □材质试验 / Material Test 处理类别 Handle type■ 一般件 / general case □ 急件 / urgent case 样品数量Specimen Quantity3 pcs 试验项目Test Item 盐雾试验试验方法 /Test Methods判定基准/Requirements判定/ Judge □ 合格 / OK 4小时产生红锈4小时产生红锈试验前后样件图片 the Specimen pictures （before testing and after testing )：按国标GB/T GB/T18684-2002设定试验条件满足，将试样放入试验箱□ 无法判定 /Unable to determine报告结果，试验数据/Report the test result (testing data)□ 不合格 / NG4小时产生红锈试验初始温度湿度the temperature and relative humidityin initial test 常温试验完后温度湿度the temperature and relative humidity after testing常温样品委托单位Request Department工程部/Engineering Dept.样品是否保留Retain The Specimen Or Not□ 是 / YSE■否 / NO ■ 初期样品 Initial sample parts□ 进料检验Receiving inspection □ 工程监察Project □ 生产线问题Production line problem□ 其它Other 注意事项/Caution ：送样来源Specimen source□ 客户要求 Customer RequestThis report is invalid without the common seal of the testing lab保管到无效 版本/修订 A/0 第1页,共1页批准Approved By审核Audited By编制Completed ByThis report is invalid without the signature or stamp of the complier ,auditor and approver1、本报告仅对送检样品负责；This report is only responsible for the specimen submitted for test2、无编制、审核、批准签章报告无效；3、报告无检验单位公章无效。

测试单位：上海格绿金属表面处理有限公司
测试之样品及样品信息
样品名称：蓝白锌样品
样品型号：701-00209
样品颜色：蓝白
样品状态：镀锌良品
样品数量：2pcs
样品检测日期：2017年1月7日
检测要求
评价方法：12H无白锈无红锈
检测结果：合格
编制 _______龙正宇_____ 审核 ___宋林昌________ 测试前的样品照片：
测试项目：
1、测试设备：
2、环境条件：
温度：20℃±10℃；湿度：25-75%RH
3、测试依据：ASTMB633
4、测试条件：
试验箱温度：33.3-36.1℃
溶液浓度：50g/l±5g/l Nacl
溶液pH值：6.5-7.2
盐雾沉降量：每小时1-2ml/80 C㎡
测试时间：12H
测试照片：
测试后的样品照片：
12小时
12小时
*** 报告结束 ***
本报告检测结果仅对受检测样品负责，无上海格绿金属表面处理有限公司实验室书面同意，不得部分复制本报告。

盐雾试验报告范本
一、试验目的
本试验旨在评估材料表面在盐雾环境中的耐腐蚀性能，以确定其在具体环境条件下的使用寿命和性能表现。

二、试验方法
1.将试验样品放置于盐雾试验箱内，按照规定的条件设置盐雾试验时间
和环境参数。

2.每隔一定时间，取出试验样品进行表面检查和记录。

3.将试验结果进行评估和比对，得出结论。

三、试验样品
本次试验选择了一批金属材料作为试验样品，以评估其在盐雾环境中的耐腐蚀性能。

四、试验结果
经过X天的盐雾试验后，试验样品表面出现了不同程度的腐蚀现象。

具体表现为表面出现了点蚀、腐蚀痕迹等。

试验结果表明，在盐雾环境中，试验样品的耐腐蚀性能逐渐降低，存在一定的腐蚀风险。

五、结论
综合试验结果，本次盐雾试验表明所选材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能较差，应采取相应的防护措施或改进措施以提高其在腐蚀环境中的使用寿命和性能表现。

六、建议
1.对试验样品进行表面处理，增加其抗腐蚀性能。

2.在实际应用中，定期进行防腐涂层的更新和维护，以确保其长期稳定
的使用性能。

七、备注
以上为本次盐雾试验的报告范本，具体试验方法和样品选择可根据实际情况进行调整，以确保试验结果的准确性和可靠性。

通过以上试验报告范本，我们可以清晰地了解盐雾试验的基本流程和内容，以及对样品耐腐蚀性能的评估和结论。

希望这份报告范本能够对您在进行盐雾试验时提供一定的参考和指导。

一、实验名称盐雾腐蚀实验二、系别、姓名、学号、班级系别：材料科学与工程学院姓名：张三学号：20210001班级：材料科学与工程1班三、实验地点材料科学与工程学院腐蚀与防护实验室四、实验日期2023年10月25日五、评分指导老师：李四同组其他成员：王五、赵六六、实验内容（含实验原理介绍）1. 实验原理盐雾腐蚀实验是模拟实际环境中金属和合金表面在盐雾环境中的腐蚀行为，通过在规定时间内对试样进行盐雾腐蚀，观察并记录试样的腐蚀现象，以评估试样的耐腐蚀性能。

实验原理基于电化学腐蚀理论，即金属在电解质溶液中发生氧化还原反应，导致金属表面产生腐蚀。

2. 实验目的（1）了解盐雾腐蚀对金属和合金的影响。

（2）评估不同金属材料和合金的耐腐蚀性能。

（3）为金属材料和合金的表面处理提供实验依据。

七、涉及实验的相关情况介绍1. 实验设备盐雾腐蚀试验箱、电子天平、计时器、金属试样、盐溶液（5% NaCl溶液）、蒸馏水、滤纸等。

2. 实验材料金属试样：A3钢、不锈钢、铝合金、铜合金。

八、实验步骤1. 准备试样：将金属试样表面清洁，去除油污、锈迹等杂质。

2. 制备盐溶液：将5% NaCl溶液配置好，用滤纸过滤。

3. 盐雾腐蚀试验：将试样放入盐雾腐蚀试验箱中，设定试验时间为24小时，温度为（35±2）℃。

4. 腐蚀观察：试验结束后，取出试样，用蒸馏水冲洗干净，观察并记录试样的腐蚀现象。

5. 称重：用电子天平称量腐蚀前后的试样重量，计算腐蚀速率。

九、实验结果1. 腐蚀现象观察A3钢：表面出现大量白色腐蚀产物，局部出现点蚀。

不锈钢：表面出现少量白色腐蚀产物，无明显点蚀。

铝合金：表面出现白色腐蚀产物，局部出现点蚀。

铜合金：表面出现少量白色腐蚀产物，无明显点蚀。

2. 腐蚀速率计算A3钢：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.01 mm/a不锈钢：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.005 mm/a铝合金：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.008 mm/a铜合金：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.003 mm/a十、实验总结通过本次盐雾腐蚀实验，我们了解了盐雾腐蚀对金属和合金的影响，并评估了不同金属材料和合金的耐腐蚀性能。

试验报告Test Report试验样件名称：**********Test Part:试验样件图号：**********************Test Part No. :试验名称：盐雾试验Test Name:样机单位：********************Prototype Builder :报告日期：************Report Date :1、本试验中心对出具的试验报告负责；Test center is the owner of the issued reports2、本试验报告必须加盖公章，否则报告无效；The test report will be valid only with official seal.3、对报告有疑义，应及时向我试验中心提出；If there are any questions about the reports, please contact us.4、报告涂改无效，复印/打印版本不受控；Test report is invalid if altered, printed copies are uncontrolled.5、试验结果仅对样品负责；Test result is only responsible for sample.试验单位：************地址：******邮编：***********电话：************委托单位：***************** 地址：***********邮编：***************电话：*************1. Goal and Summary目标和概要********************2. Recommendation建议*****************3. Test Setup试验相关样件*件收样时间***********试验设备盐雾试验机试验时间**************至**************车型项目********其它********3.1 Test device information试验设备信息盐雾试验机工作室尺寸：600×450×400mm外部尺寸：1075×630×1185mm3.2 Test conditions/Test parameters试验条件/试验参数试验操作a. 清洁样件表面并干燥b. 将样件放入试验箱，并设置好试验条件（有线束的产品采用悬挂，无线束的产品平放）4. Features (design level)特性（设计基准）5. Target and Test Results判定准则和试验结果5.1 Target判定准则a. 零件整体8小时无红锈产生5.2 The result试验结果试验前试验*小时后6. Attachments(if necessary)附件（如果需要）。

盐雾试验报告模板怎么写1. 背景盐雾试验是一种用于评估材料和涂层耐腐蚀性能的常用方法。

通过模拟海洋气候条件下的盐雾环境，检测材料及制品在腐蚀环境中的耐受能力，为产品的设计和制造提供重要参考。

编写盐雾试验报告模板可帮助标准化记录数据，便于结果分析和比较。

2. 报告模板结构2.1 标题•报告标题：盐雾试验报告•完成单位：（填写单位名称）•试验日期：（填写日期）2.2 试验目的明确说明进行盐雾试验的目的和背景，如评估材料对腐蚀环境的抵抗力。

2.3 试验条件列出试验时的环境条件，包括温度、湿度、盐水浓度等，确保试验条件的准确性和可重复性。

2.4 试验样品描述试验所用的样品信息，如材料、尺寸、制备工艺等，保证试验的一致性和对比性。

2.5 试验方法详细描述盐雾试验的操作步骤、持续时间、观测周期等，在报告中应包括图表或照片来直观展示试验过程。

2.6 试验结果记录试验过程中产生的数据和现象，包括试验样品的表面形态、腐蚀程度等，能够帮助后续的数据分析和结论推断。

2.7 结论与建议根据试验结果，对试验样品的性能提出评价和建议，为产品改进或开发提供参考意见。

3. 编写提示•建议在报告模板中加入清晰的标注和编号，方便读者查找和理解内容。

•语言简洁明了，避免使用复杂的词汇或术语，确保报告易于理解。

•完整记录试验所涉及的所有关键信息，保证报告的全面性和可信度。

4. 结语盐雾试验报告模板的编写对于规范化数据记录、结论推断和质量控制具有重要意义，正确使用报告模板可以提高试验工作的效率和质量，为产品质量的提升提供重要依据。

以上是关于盐雾试验报告模板的详细内容，希望对您有所帮助。

Part Name Test item Report NO
TESTED BY REVIEWED BY Temperature Humidity DATE PAGE
24.5℃60%RH 1 of 1
1.Test purpose(测试目的)：
盐雾腐蚀试验后,确认产品是否有氧化绿缺陷。

2.Sample Quantity and material (样品数量及材质)：
5pcs/Au-Ni-Cu
3.Test equipment(测试设备)：
全自动盐雾测试机 (T-YW120A)
显微镜 (ZTX-10)
4.Test method(测试方法)：
测试依据：参考EIA-364-26B
溶液是PH值为6.5-7.2之间的5%的NaCl溶液，喷雾周期为：连续喷雾。

喷雾时间分别为8H
试验结束后，用低于35℃的水温清洗试验样品表面的沉积物，在大气条件下恢复1-2H。

5．Judge Criteria(判定标准)
将样品放在放大20倍的显微镜上观察,最长直径大于0.05mm的才计入腐蚀点，一个端子不超过一个腐蚀点。

6．Test Result(测试结果)：
6.1经盐雾腐蚀试验8H后，样品无生锈、氧化、腐蚀现象，
设备参数氯化钠
7．Conclusion(结论)：
测试结果良好，样品无生锈、腐蚀、氧化现象。