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海尔6S管理总结TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】6S 管理简介6S管理是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。
一、简介“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
具体内容整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：清洁环境，贯彻到底;素养：形成制度，养成习惯;安全：安全操作，以人为本.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。
四象限管理法则在管理学领域中，四象限管理法则是一种常用的管理工具，它帮助管理者更好地分析和解决问题，提高工作效率和管理质量。
四象限管理法则源自于史蒂芬·柯维的《七习惯》，它将问题分为四个象限，分别是紧急重要、紧急不重要、不紧急重要和不紧急不重要，通过对问题的分类和处理，帮助管理者更好地安排工作和提高管理效率。
本文将详细介绍四象限管理法则的原理和应用，并结合实际案例进行分析，希望可以帮助读者更好地理解和运用这一管理工具。
一、紧急重要。
紧急重要的问题是需要立即解决的，它们通常是对组织或个人利益有直接影响的问题，需要及时处理以避免损失或带来收益。
管理者在面对紧急重要的问题时，需要迅速做出决策和行动，确保问题得到及时解决。
紧急重要的问题通常包括突发事件、紧急会议、重要客户需求等，这些问题需要管理者全力以赴，确保问题得到妥善处理。
二、紧急不重要。
紧急不重要的问题是需要立即解决，但对组织或个人利益影响不大的问题，它们通常是一些琐碎的事务或无关紧要的事情，但由于时间紧迫，管理者往往会优先处理这些问题，导致忽视了重要的事务。
管理者在面对紧急不重要的问题时，需要审慎判断，避免浪费时间和精力，合理安排工作，确保重要事务得到优先处理。
三、不紧急重要。
不紧急重要的问题是对组织或个人利益有重大影响，但不需要立即解决的问题，它们通常是一些长期规划、战略决策或重要项目，管理者在处理这些问题时，需要有长远的眼光和规划，不要被眼前的紧急事务所迷惑，确保重要事务得到充分重视和处理。
四、不紧急不重要。
不紧急不重要的问题对组织或个人利益影响不大，也不需要立即解决，它们通常是一些琐碎的事务或无关紧要的事情，管理者在处理这些问题时，需要避免浪费时间和精力，合理安排工作，确保重要事务得到优先处理。
四象限管理法则的应用。
四象限管理法则可以帮助管理者更好地分析和解决问题，提高工作效率和管理质量。
在实际工作中，管理者可以通过以下几个步骤来应用四象限管理法则：1. 识别问题，首先，管理者需要识别和分类问题，将问题分为紧急重要、紧急不重要、不紧急重要和不紧急不重要四个象限。
一、木桶法则：一只沿口不齐的木桶，它盛水的多少，不在于木桶上那块最长的木板，而在于木桶上最短的那块木板。
要使木桶多盛水（提高水桶的整体效应），需要的不是去增加最长的那块木板长度，而是下工夫依次补齐木桶上最短的那些木板，这就是管理上有名的“木桶”法则。
企业管理也是如此,要提高企业的效益，就必须狠抓薄弱环节，否则单位的整体工作就会受到影响。
人们常说“取长补短”，即取长的目的是为了补短，只取长而不补短，就很难提高工作的整体效应。
二、“一分钟”管理法则：目前，西方许多企业纷纷采用“一分钟”管理法则，并取得了显著的成效。
具体内容包括一分钟目标、一分钟赞美及一分钟惩罚。
具体地说：1、“一分钟目标”，就是要求企业中的每个人都将自己的主要目标和职责随时记在一张纸上，每一个目标及其检验标准都应该在250个字内表达清楚，一个人在一分钟内能读完。
这样不仅便于每个人明确自己为何而干、如何去干，而且还可以据此定期检查自己的工作业绩；2、“一分钟赞美”，就是领导要花费不长的时间，及时对员工的业绩加以赞美，这样可以促使每位员工明确自己所做的事情、更加努力地工作，起到一种激励和鞭策作用，充分激发员工的积极性和创造性，使其不断向完美的方向发展；3、“一分钟惩罚”，是指对于应该做好但却没有做好的事情，领导要对相关人员进行及时批评，指出其错误，然后提醒他，你是如何器重他，不满的是他此时此地的工作。
这样可使做错事的人乐于接受批评，达到“惩前毖后、治病救人”的效果，避免类似错误的再度发生。
三、“热炉”法则：“热炉”法则不仅形象地阐述了规章制度的权威性，而且活灵活现地描述了惩处所需掌握的原则：（1）热炉火红，不用手去摸也知道炉子是热的，是会灼伤人的，这就是惩处的警告性原则。
领导者要经常对下属进行规章制度教育，警告或劝戒不要触犯规章制度，否则会受到惩处。
（2）每当碰到热炉，肯定会被火灼伤，这就是规章制度的权威性。
也就是说只要触犯单位的规章制度，就一定会受到惩处。
浅谈现场安全管理要点第一：管理思路要清晰管理现场的安全工作，必须要时刻保证头脑清晰、思路清晰，比如：——哪些作业岗位属于重点安全岗位—哪些活动场所属于重点安全场所。
——哪些作业人员属于重点监管人员—哪些生产设备属于重点安全设备同时管理现场的安全工作，一定要有自己清醒的巡检路线，不论是正向巡检，还是逆向巡检，都要有一个清晰的路线，避免因路线不清晰导致安全巡检丢三落四，给安全隐患（安全问题）创造出现的机会。
第二：安全标准要明确标准是判定现场的行为、状态合规与否的准则，不论是现场人员自查，还是管理人员巡查，一定要有明确的安全标准，以防止因标准不明确，导致不同的人判定结果不统一，给现场的人员执行安全要求带来莫大的困惑，时间长了，更会导致现场的人员对安全的要求产生抵触“不知道怎么做、怎么表现才是合规的”。
第三：安全检查要持续现场的安全工作落实必须要经常性监督检查，目的就是督促现场人员的行为、物体的状态、环境的状态逐渐合规化，最终养成习惯。
最怕的就是安全检查不坚持、不持续，断断续续，本来现场的人员的行为在安全检查力的作用下，已开始适应了安全标准要求，突然停止检查了，导致现场的人员的行为缺乏了制止、缺乏了督促而又回到了原点，所以说，不坚持、不持续的安全检查可以说是一种安全隐患。
第四：安全提醒要随时安全要求落实过程中，往往会随着时间而出现：—人员的注意力下降不集中—人员的精神状态松懈—人员的自律自控能力下降—人员的风险意识下降要想管好现场的安全，必须要做到“随时”提醒，只要去了现场，就要提醒现场的人员。
第五：安全培训要常态我们都知道，安全离不开培训，安全不能没有培训。
不论是预防性的安全，还是被动式的培训，在安全推行过程中，都是非常重要的，都必须从思想上重视、行动上重实，同时要保证安全培训常态化，因为每个人的记忆时间都是有限的，不可能培训了一次，就会永远记住，往往会随着时间而在头脑中慢慢淡化，甚至消失，所以，安全培训要坚持、坚持、再坚持，要持续、持续、再持续，要形成常态化。
PDCA循环管理编制：校对：审核：批准：目录一、目录 (1)二、释义 (2)三、作用 (3)四、四个过程 (2)五、实施步骤 (4)六、缺点 (9)P（Planning）计划或策划：包括项目的方针及目标指标的确定；活动规划的制定；具体项目（活动）的实施步骤。
D（Do）执行或实施：根据上一阶段的具体方案或规定组织开展各项作业的落实；具体的方案、规划、策划的运作。
C（Check）检查或检验：对已实施的过程或已落实的作业、活动项所取得的成果或结果进行验证检查；明确工作过程执行结果。
A（Action）纠正或总结：对项目、工作或活动目标指标的完成情况、监控程度、实施过程进行综合评定，对全过程中发生的问题进行纠改；对全过程中成功的经验或好的方式方法进行总结、梳理、纳规并加以执行，形成长效机制，在下一循环管理中加以应用。
PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少，就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。
实施步骤共分四个阶段八个步骤，在现代管理中循环法则的实施过程也可用自主管理课题代替，具体步骤如下。
P（Planning）计划或策划阶段1、现状分析（选择课题）即根据客户的要求或组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
解决问题方法论解决问题是一个日常生活中不可避免的过程。
从个人问题到组织问题、行业问题，都需要找到方法解决。
解决问题的方法也是多样的。
这里分享几个解决问题的方法论，并分步骤阐述。
方法论一：PDCA循环法PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环法又称为研究循环，是一种针对固定目标开展改进活动的循环质量管理工具。
该方法论包括四个阶段：计划，执行，检查和行动。
它的回路可以用来控制和持续改善一个过程或产品。
步骤：1.计划阶段：制定目标，收集数据，制定计划。
2.执行阶段：实施计划。
3.检查阶段：评估结果，分析原因。
4.行动阶段：采取改善行动，再次制定计划。
方法论二：5W1H法则5W1H法则是一个问题分析工具，涵盖了什么，谁，什么地方，为什么，如何和何时六个方面。
这种方法可以帮助我们清楚地了解问题的基础知识。
步骤：1.了解问题是什么。
2.识别问题发生地点。
3.了解谁参与或受到影响。
4.寻找问题发生的原因。
5.确定如何解决问题。
6.确定解决问题的时间表。
方法论三：鱼骨图鱼骨图也被称为石棉图或鱼骨图。
它是一种结构化思考方法，用于指导问题处理和问题解决过程。
图表中最常见的是“鱼骨”，它是一个横跨中央水平线的一条斜线，鱼骨的每个侧面代表着可能引起问题的一类原因，如人员、机器、方法、测量、材料和环境等。
步骤：1.在中央线上写下需要解决的问题。
2.绘制横向线，分别表示人员，机器，方法，测量，材料和环境等。
3.在每个区域内写下可能的问题。
4.根据这些原因来制定具体的解决方案。
方法论四：头脑风暴头脑风暴是一种创造性的思维工具，旨在通过集中思考来产生尽可能多的想法和解决方案。
使用该方法时，目标是谁尽可能多的想法，不要担心它们是不是可行或实施可能性如何，只是把它们记录下来，然后在提出的所有想法中挑选最好的解决方案。
步骤：1.规定时间，集中头脑思考指定问题。
2.不要评判和评估任何一条想法；无论如何，都要记录下思路。
3.尽可能多而快速地提取各种想法。
处理问题五步法则1. 问题定义1.1 问题意识1.2 问题描述1.3 问题的重要性和紧迫性1.4 确定问题的边界和限制2. 问题分析2.1 收集信息1.寻找相关文献2.进行问卷调查3.进行实地调查2.2 分析信息1.排列整理收集到的信息2.进行数据统计和分析3.判断信息的可靠性和有效性2.3 形成结论1.对问题进行归纳总结2.初步确定解决问题的方向和方法3. 解决问题3.1 制定解决方案1.分析问题的根本原因2.提出可行的解决方案3.进行方案评估，确定最佳方案3.2 实施解决方案1.制定详细的实施计划2.分配任务和资源3.实施解决方案3.3 监控和调整1.设定评估指标2.监控解决方案的实施情况3.对解决方案进行调整和改进4. 评估解决方案4.1 收集评估数据1.收集实施解决方案后的数据2.进行客观评估和主观评估4.2 分析评估结果1.对评估数据进行整理和分析2.判断解决方案的有效性和可持续性4.3 提出改进意见1.根据评估结果提出改进意见2.探讨进一步解决问题的可能性5. 总结和反思5.1 总结解决问题的过程和结果5.2 反思问题处理过程中的不足和不完善之处5.3 提出进一步研究或改进的建议通过本文，我们深入探讨了处理问题的五步法则。
首先，在问题定义阶段，我们强调了需求明确和问题重要性的重要性。
在问题分析阶段，我们介绍了如何收集和分析信息来形成结论。
然后，在解决问题阶段，我们讲解了制定解决方案、实施解决方案以及监控和调整的具体步骤。
接着，在评估解决方案阶段，我们强调了收集评估数据、分析评估结果并提出改进意见的重要性。
最后，在总结和反思阶段，我们总结了整个问题处理过程，并提出了进一步研究或改进的建议。
综上所述，处理问题的五步法则对于解决各种问题都具有指导意义。
无论是个人生活中的问题还是组织管理中的问题，我们都可以采用这一方法来找到解决方案，实现问题的有效解决。
6S管理的具体实施方案整理是6S管理的第一步，它涉及现场检查、必要物与不要物的区分和物品处理。
现场检查方法主要有老鼠蝗螂检查法和下班后检查法。
老鼠蝗螂检查法可以帮助发现隐藏的问题，而下班后检查法则最能反映企业的现场状况。
对于不需要的物品，需要进行分类处理。
使用频率是最主要的判断依据，而客观不需要但主观想要的物品应属于不要物。
有用但多余或不急用的物品也应属于不要物。
采用抽屉法可以帮助处理杂物馆问题。
2、整顿整顿是指将整理后的物品进行规划，使其有序排列，方便使用和管理。
整顿的内容包括设定物品的归位位置，标识位置，制定物品的使用标准和制定物品的使用计划等。
一)物品的归位位置物品的归位位置是整顿的核心内容，也是整个6S管理的关键。
物品的归位位置要考虑以下几个方面:A.物品的使用频率。
使用频率高的物品应该放置在比较方便拿取的位置，而使用频率低的物品可以放在比较难拿取的位置。
B.物品的尺寸和重量。
尺寸和重量大的物品应该放在比较稳固的地方，而尺寸和重量小的物品可以放在比较高的位置。
C.物品的类别。
同一类别的物品应该放在一起，不同类别的物品应该分开放置。
D.物品的使用场合。
根据物品使用的场合，将物品放在相应的位置上。
二)标识位置对于一些物品，需要进行标识，以便于工人使用和管理。
标识的内容包括物品的名称、编号、使用方法等。
标识的位置应该放在物品的附近，以便于工人查找。
三)制定使用标准和使用计划为了使物品的使用更加规范化，需要制定使用标准和使用计划。
使用标准包括物品的使用方法、使用规范等内容，使用计划则包括物品的使用时间、使用数量等内容。
整顿是6S管理的第二步，它的核心内容是物品的归位位置。
物品的归位位置应考虑使用频率、尺寸和重量、类别以及使用场合等因素。
对于一些物品，需要进行标识，以便于工人使用和管理。
为了使物品的使用更加规范化，需要制定使用标准和使用计划。
3、清理清理是指对生产现场进行彻底的清洁，包括清除灰尘、杂物、垃圾等。
问题管理的六步法则
我们暂且不去探究什么是真正的管理学意义上的“问题管理”，但是，作为企业的管理者，却大有必要来探讨一下在问题管理中的“思维流程”和“管理步骤”。
因此，我把它叫做“问题管理的六步法则”。
这种叫法是否符合管理学的要求，这不是我所关心的，我所关心的是问题管理的真正效果。
第一步法则：问题意识。
任何一个企业管理者，要想有效或高效地实施管理，都必须要有一个强烈的理念，那就是问题意识。
问题意识主要包括三个方面：一、企业的管理说到底就是问题的管理，因此，一切管理行为都要围绕问题展开；二、企业的管理者其实就是问题的解决者，他的一切活动都必须以问题为导向，因此，不能解决问题的管理者不是合格的管理者；三、问题本身有各种分类：知识性的、探究性的、现实性的、危害和危机性的、潜在性的、突发性的、可预见性的、不可预见性的、目标和追求性的、理想和愿景性的，当然一定还有战略性的和战术性的等等。
所以，有没有问题意识，是衡量一个管理者是否合格的重要尺度。
第二步法则：预测问题。
一个优秀的管理者必须具备预测问题的能力，虽然你不能像诸葛亮那样能掐会算，但你也要能做到最基本的问题预测，而这种预测则来自于你对客观事物和管理规律的把握，要做到这一点，你必须尊重客观规律，必须实事求是，必须提升自己的逻辑思维能力。
第三步法则：发现问题。
如果你不能很好地预测问题，但你必须以很职业的眼光去发现问题。
任何一个企业都有问题，但关键的问题在于你能否发现，试问：一个不能及时发现问题的管理者，他究竟在管理什么？
第四步法则：思辨问题。
问题出现了，你要对问题做出三个方面的思维反映：首先，这是什么性质的问题？然后，是什么原因致使问题发生？最后，怎样解决？然而，在现实中，很少有人这样煞费苦心去思考，更多的做法则是单凭经验和主观意念。
第五步法则：解决问题。
这几乎是现今所有管理者的“核心职责”。
企业用你就是让你来解决问题的，如果你不能解决问题，那你就完全不合格了。
管理者和领导者之间一个核心本质的区别就在于：领导者的使命是带领人们去到一个没有去过的地方；而管理者的使命则是人们在去到没有去到的地方的过程中解决一个个具体的问题。
第六步法则：防范问题。
仅仅能够解决问题还算不得一个卓越的管理者，真正卓越的管理者则体现在对问题的防范上。
平庸的管理者，没有问题意识；低级的管理者不会预测问题；一般的管理者只会发现问题；优秀的管理者能够解决问题；而卓越的管理者不但能够解决问题而且还能在解决问题之后采取措施防范问题的再度发生。
为什么很多管理问题重复发生又重复解决？为什么很多问题屡禁不止、屡屡发生？为什么年年、月月、甚至天天在解决以前出现的问题？这就是不能很好地防范问题所致。
总之，问题管理的六步法则，即是管理者的工作模式，也是衡量管理者能力以及水准的尺度。
如果，我们的管理者都能因循这六步法则对问题实施管理，可以断言，企业中的管理问题就会更少些，企业的发展就会更快些、更好些。
系统管理问题的思维
想起前一阵在报上看到广州郊区有一个"懒人部落"，其中一些人是干得不错的企业家，自己开的公司上轨道之后，约一群志趣相投的人在郊区租了土地，建了房子，自己生产，自己享用，过起了"世外桃源"的日子。
看来，搞企业也不一定都得累得要死，也能够有另外一种生活方式。
那么，怎样才能建立一家能够让你去"懒人部落"生活的企业，而不是让你累死的企业呢？那就是将企业建设成为一个系统，一个用自己的模式，为自己的顾客，提供特有价值的系统。
建成这样一个系统之后，企业的日常经营就不再依赖于你，就可以让你住在"懒人部落"优哉游哉，并且向你提供维持这种生活的必要的费用。
当然，当"懒人"的前提是你的企业能够成功的经营，不然不但当不成"懒人"，可能还会当"乞丐"。
然而，实现这样一个诱人的目标也并不是非常困难，实际上只需要从处理眼前的"问题"开始--只是处理问题的方式有所不同。
人们面对一个问题的时候，会有三种不同层面的处理方法：一是不断的去提醒大家："注意！注意！"这自然是你很累，员工很烦。
这是有些农家妇女管孩子的方法，许多企业家或管理者停留在这个层次上。
二是制定奖惩制度，然后配备"执法"人员去监督执行，这样做稍好一些，但也不能从根本上去解决问题。
三是通过系统的设计，让问题不能再次发生。
早年在一个知青点上，门外路上有一块突出来的石块，那时候每天早上都是天不亮就上工，因此被这块石头绊倒的人不少，大家也都相互告诫，要注意那块石头。
有一天，一位男知青被那块石头绊倒之后，返回知青点，找来工具，花了半天时间，硬是把这块石头给挖出来。
有意思的是，这块石头的底部很平滑，他就将这块石头移到路边一棵大榕树下，把平面朝上放稳，就成了一个很好的"座位"，从此不但再也没有人被绊倒，而且路人走累了，还可以在这块石头上坐下来歇一会，知青点上知青们休息的时候，也会在把这块石头当桌子，在上面来两盘棋。
这个知青解决问题的办法就可以说是建立新系统的办法--彻底解决问题的办法。
有一家公司会议室墙上订一块白色有机板当作白板用，随后发现总有人将颜色擦到白墙上，很难看。
于是就在墙上订一块告示牌，提醒大家注意，可是作用不大。
随后又订了一条处罚制度，执行起来也不容易。
最后在白板四周镶上一个边框，就把问题彻底解决了，这个"边框"就是一个系统。
当然，企业里的系统有很多，大多数都不象这个例子中的"系统"那么简单直观，但只要坚持从系统的角度去考虑解决办法，问题总能得到解决。
这样的解决办法积累起来，就会逐步形成一个更大的系统，假如我们再进一步，设计一个让这个系统来自我更新，自我完善的机制，就会连同思考解决具体问题的系统方法也不用自己去做了。
管理确实是一个"懒人"的事业，要时刻想到我如何"少"做事、"不"做事，而让一个"系统"来替你做事。
勤
快人只能做工匠，不适合做管理者。
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