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食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书第1章前言 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.2 参考文献与法规标准 (4)第2章食品生产质量管理规范概述 (5)2.1 GMP基本概念 (5)2.2 GMP重要性 (5)2.3 GMP发展历程 (5)第3章食品生产设施与设备要求 (6)3.1 厂房与设施 (6)3.1.1 厂房设计 (6)3.1.2 厂房结构 (6)3.1.3 生产区划分 (6)3.1.4 辅助设施 (6)3.2 设备选型与布局 (6)3.2.1 设备选型 (6)3.2.2 设备布局 (6)3.2.3 设备安装与验收 (6)3.3 清洁与维护 (6)3.3.1 清洁 (7)3.3.2 维护 (7)3.3.3 检查与记录 (7)3.3.4 员工培训 (7)第4章食品原料、辅料与包装材料管理 (7)4.1 原料、辅料与包装材料采购 (7)4.1.1 采购原则 (7)4.1.2 供应商选择与管理 (7)4.1.3 采购合同 (7)4.1.4 采购验收 (7)4.2 储存与管理 (8)4.2.1 储存条件 (8)4.2.2 储存管理 (8)4.2.3 储存期限 (8)4.3 使用与质量控制 (8)4.3.1 使用管理 (8)4.3.2 质量控制 (8)4.3.3 变更管理 (9)第5章食品生产过程控制 (9)5.1 生产流程与工艺 (9)5.1.1 生产流程规划 (9)5.1.2 工艺参数控制 (9)5.1.3 工艺改进与优化 (9)5.2.1 原料处理 (9)5.2.2 加工与成型 (9)5.2.3 包装 (9)5.2.4 储存与运输 (9)5.3 生产记录与追溯 (10)5.3.1 生产记录 (10)5.3.2 追溯体系 (10)5.3.3 记录保存 (10)第6章食品卫生管理 (10)6.1 卫生管理制度 (10)6.1.1 建立健全卫生管理制度，明确卫生管理组织架构，制定各岗位的卫生职责。
食品饮料行业生产流程作业指导书第1章原材料采购与验收 (5)1.1 原材料采购流程 (5)1.1.1 采购计划制定 (5)1.1.2 供应商选择 (5)1.1.3 采购合同签订 (5)1.1.4 采购订单下达 (5)1.1.5 原材料验收 (5)1.1.6 采购结算 (6)1.2 验收标准及操作规程 (6)1.2.1 验收标准 (6)1.2.2 验收操作规程 (6)1.3 原材料储存与保管 (6)1.3.1 储存条件 (6)1.3.2 保管措施 (6)第2章生产前准备 (7)2.1 设备检查与调试 (7)2.1.1 检查设备外观，保证设备无损坏、无漏油、无异常磨损等现象。
(7)2.1.2 检查设备的电气系统，确认电路连接正常，无短路、漏电等问题。
(7)2.1.3 对设备的主要传动部件进行润滑，保证运动顺畅。
(7)2.1.4 检查设备的控制系统，确认各参数设置正确，设备能按预定程序运行。
(7)2.1.5 对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，是否存在异常振动和噪音。
72.1.6 对设备的关键部位进行调试，保证设备在生产过程中能稳定运行，保证产品质量。
(7)2.2 工器具准备 (7)2.2.1 根据生产计划，列出所需工器具清单。
(7)2.2.2 对工器具进行清点，保证数量齐全。
(7)2.2.3 检查工器具的质量，淘汰损坏、磨损严重的工器具。
(7)2.2.4 对工器具进行清洁和消毒，保证符合卫生要求。
(7)2.2.5 将工器具按照使用顺序和分类进行摆放，方便生产过程中取用。
(7)2.3 人员培训与分工 (7)2.3.1 对新入职人员进行岗位技能培训，保证其具备操作设备、使用工器具的能力。
72.3.2 对在职人员进行定期培训，提高其专业技能和安全生产意识。
(7)2.3.3 根据生产计划，合理分配人员，明确各岗位的职责和任务。
(7)2.3.4 对各岗位人员进行交叉培训，提高人员的综合素质，保证生产过程中的灵活调配。
烘焙食品公司多个品类的生产作业指导书1、热加工酥类（曲奇酥）工艺流程图1、工艺流程图注：★关键工序2、关键控制点2.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；2.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.3烘烤：温度：上火180±5°C,下火：200±5℃；时间20-22min；2.5包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3、操作流程3.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；3.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；3.3成型：按产品要求进行成型；3.4烘烤：温度：上火180±5°C,下火：200±5℃；时间20-22min；3.5冷却：按产品要求进行冷却；3.6包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3.7入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
2、热加工蛋糕类工艺流程图1、工艺流程图注：★关键工序2、关键控制点2.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；2.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.3烘烤：温度：上火2200±5°C,下火：180±5℃；时间20-22min；2.5包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3、操作流程3.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；3.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；3.3成型：按产品要求进行成型；3.4烘烤：温度：上火200±5°C,下火:180+5o C;时间20-22min；3.5冷却：按产品要求进行冷却；3.6包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3.77入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
3、冷加工其他类（吐司面包）工艺流程图1、工艺流程图2、关键控制点2.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账;2.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.33发酵：温度：26±5℃；时间：9OnIin±5℃；2.4烘烤：温度：上火200±5°C,下火200±5℃；时间35±2min;2.5包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3、操作流程3.1原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账；3.2调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；3.3成型：按产品要求进行成型；3.4发酵：温度：26±5℃；时间：9OnIin±5℃；3.5烘烤：温度:上火200±5°C,下火200±5℃；时间35±2min;3.6冷却：按产品要求进行冷却；3.7冷加工：按产品要求进行切片；3.8包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min以上；3.9入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
食品公司生产线作业指导书第一章作业安全指南1.1 安全意识- 保持警惕，时刻注意周围环境，确保操作安全。
- 确保正确使用个人防护装备（如手套、安全鞋等）。
- 禁止在作业时穿戴长发、长袖衣物或妆容。
1.2 机械设备安全- 在操作机械之前，先确保设备完好无损。
- 遵循正确的操作步骤和使用说明书。
- 禁止私自修改或拆除机械设备的保护装置。
第二章作业规范指导2.1 原料准备- 检查原料是否符合质量标准，确保没有过期或有异味。
- 将原料储存在干燥、阴凉、无异味的地方。
- 根据工艺要求进行原料称量。
2.2 设备操作- 所有操作人员必须熟悉设备的操作步骤及相关控制按钮的功能。
- 在操作之前，清洁并消毒操作面，确保无杂质和细菌。
- 操作结束后，及时关闭设备并进行清洁保养。
2.3 生产工艺- 根据产品工艺流程，合理安排作业和设备调整。
- 减少物料的浪费和损耗，确保生产效率与质量。
2.4 质量控制- 在生产过程中进行抽检，确保产品符合质量标准。
- 如发现质量问题，立即停止作业并迅速报告相关人员。
第三章危险源及应急处理3.1 危险源识别- 了解并识别生产线中可能存在的危险源。
- 对危险源进行分类，并贴明相关警示标识。
3.2 事故应急处理- 事故发生时，立即将设备停机，确保员工安全。
- 启动应急预案，迅速组织人员进行灭火、救援等应急处理。
第四章环境保护与卫生4.1 废物处理- 对生产过程中产生的废物进行分类并妥善处理。
- 确保废物不外泄，不对环境造成污染。
4.2 设备清洁- 定期对设备进行清洁，确保操作环境卫生。
- 使用符合环保标准的清洁剂，避免对环境和人体造成伤害。
结语本作业指导书旨在确保食品公司生产线作业的安全、高效、环保。
请所有操作人员遵守以上规范，并将其作为日常工作的基本要求。
如有任何疑问或改进建议，请随时向相关负责人反馈。
只有共同努力，我们才能为公司的发展做出积极的贡献。
感谢大家的支持与合作！。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==食品作业指导书篇一：作业指导书(食品类生产)设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。
3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3、开启时间为30分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
食品生产质量安全控制作业指导书第1章食品安全基础知识 (4)1.1 食品安全概念 (4)1.2 食品安全法律法规体系 (4)1.3 食品安全管理体系 (4)第2章食品生产原料质量控制 (5)2.1 原料采购质量控制 (5)2.1.1 原料供应商选择 (5)2.1.2 原料质量标准制定 (5)2.1.3 原料采购合同管理 (5)2.1.4 原料采购过程控制 (5)2.2 原料验收与仓储管理 (5)2.2.1 原料验收 (5)2.2.2 原料仓储管理 (5)2.2.3 原料储存条件控制 (5)2.3 原料检验与处理 (6)2.3.1 原料检验流程 (6)2.3.2 原料检验结果处理 (6)2.3.3 原料处理要求 (6)2.3.4 原料检验与处理记录 (6)第3章食品生产工艺控制 (6)3.1 工艺流程设计 (6)3.1.1 工艺流程概述 (6)3.1.2 工艺流程设计原则 (6)3.1.3 工艺流程设计步骤 (6)3.2 关键工艺参数控制 (7)3.2.1 关键工艺参数定义 (7)3.2.2 关键工艺参数控制要求 (7)3.2.3 常见关键工艺参数控制 (7)3.3 工艺改进与优化 (7)3.3.1 工艺改进与优化的意义 (7)3.3.2 工艺改进与优化方法 (7)3.3.3 工艺改进与优化案例 (8)第4章食品生产环境卫生控制 (8)4.1 生产环境卫生管理 (8)4.1.1 环境卫生管理制度 (8)4.1.2 环境卫生检查与评估 (8)4.1.3 清洁与消毒 (8)4.1.4 环境卫生监测 (8)4.2 人员卫生管理 (8)4.2.1 人员卫生培训 (8)4.2.2 人员卫生要求 (8)4.2.4 人员行为规范 (9)4.3 设备与设施卫生管理 (9)4.3.1 设备选型与布局 (9)4.3.2 设备清洁与维护 (9)4.3.3 设施卫生管理 (9)4.3.4 防虫、防鼠设施 (9)4.3.5 废弃物处理 (9)第5章食品生产过程质量控制 (9)5.1 生产过程监控 (9)5.1.1 监控对象 (9)5.1.2 监控指标 (9)5.1.3 监控方法 (9)5.1.4 监控频次 (10)5.1.5 监控记录 (10)5.2 在线检测与质量控制 (10)5.2.1 在线检测设备 (10)5.2.2 检测方法 (10)5.2.3 质量控制策略 (10)5.2.4 异常处理 (10)5.3 抽样检验与判定 (10)5.3.1 抽样方法 (10)5.3.2 检验项目 (10)5.3.3 判定标准 (10)5.3.4 不合格品处理 (10)5.3.5 检验记录 (10)第6章食品包装与储运控制 (10)6.1 包装材料选择与管理 (11)6.1.1 包装材料选用原则 (11)6.1.2 包装材料管理 (11)6.2 包装过程质量控制 (11)6.2.1 包装设备要求 (11)6.2.2 包装过程控制 (11)6.2.3 包装质量检验 (11)6.3 储运条件控制与物流管理 (11)6.3.1 储运条件控制 (11)6.3.2 物流管理 (12)第7章食品添加剂使用与管理 (12)7.1 食品添加剂概述 (12)7.2 食品添加剂使用原则 (12)7.2.1 合法性原则 (12)7.2.2 安全性原则 (12)7.2.3 适量原则 (12)7.2.4 透明度原则 (12)7.3.1 食品添加剂生产许可管理 (12)7.3.2 食品添加剂使用管理 (13)7.3.3 监督检查 (13)7.3.4 风险监测与评估 (13)7.3.5 消费者教育与宣传 (13)第8章食品安全风险评估与预警 (13)8.1 食品安全风险评估 (13)8.1.1 风险识别 (13)8.1.2 危害分析 (13)8.1.3 风险评估 (13)8.2 食品安全风险预警 (13)8.2.1 预警指标体系构建 (13)8.2.2 预警模型建立 (14)8.2.3 预警信息发布 (14)8.3 食品安全风险控制策略 (14)8.3.1 风险预防 (14)8.3.2 风险控制 (14)8.3.3 风险监测与跟踪 (14)8.3.4 应急处理 (14)8.3.5 培训与教育 (14)8.3.6 沟通与协作 (14)第9章食品安全应急处理 (14)9.1 食品安全分类与报告 (14)9.1.1 食品安全分类 (14)9.1.2 食品安全报告 (15)9.2 食品安全应急处理程序 (15)9.2.1 启动应急预案 (15)9.2.2 应急处置措施 (15)9.2.3 信息发布 (15)9.3 食品安全调查与处理 (15)9.3.1 调查 (15)9.3.2 处理 (15)第10章食品生产质量管理体系建立与运行 (16)10.1 质量管理体系文件编写 (16)10.1.1 文件编写原则 (16)10.1.2 文件编写内容 (16)10.2 质量管理体系运行与维护 (16)10.2.1 运行原则 (16)10.2.2 运行与维护措施 (16)10.3 质量管理体系持续改进与认证审核 (17)10.3.1 持续改进 (17)10.3.2 认证审核 (17)第1章食品安全基础知识1.1 食品安全概念食品安全，是指食品无毒、无害，符合营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或慢性危害。
食品公司糕点生产作业指导书
1.调粉工序:
1.1认真检查各种原材料,看是否有霉变,鼠咬,受潮,虫蛀等现象,核实相关其他质量指标,如存在疑似不合格问题,立即上报车间品管处理。
1.2检查电子秤是否能正常使用,各种物料要严格按配方称量准确,误差为±10克.
1.3把各种物料按规定秩序排放好,以便正常取用. 1.4面粉必须过筛后再称取.
1.5打鸡蛋时注意有无变质鸡蛋,如有坏蛋被打出,必须彻底清除掉.
1.6每份白糖上面配放一份小料,每锅料完全配完后再配下一锅料.
2.打面工序:
2.1正确掌握搅拌机的操作使用方法.
2.2严格按配方要求依次配料,先把蛋液和糖加入锅中,用1速进行搅拌1分钟,然后用4速搅打约3分钟,充分。
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。
3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3、开启时间为30分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。
作业指导书(食品类生产)作业指导书（食品类生产）第一篇：尊敬的同学们：大家好！作为食品类生产作业指导书的撰写者，我希望能够为大家提供有关食品类生产的相关知识和技能指导，帮助大家更好地完成作业。
一、食品类生产的概念与重要性食品类生产是指利用各种原料和工艺，经过一系列的制作和加工过程，生产出供人类食用的食品产品的过程。
它是人类生活必不可少的一部分，关系到人们的身体健康和生活质量，具有重要的经济和社会意义。
二、食品类生产作业的注意事项1. 遵守食品卫生法规食品安全是食品类生产的首要任务，同学们在进行食品制作时，必须要遵守相关的食品卫生法规，如使用洁净的食品加工设备和器具、保持个人卫生等。
2. 严格控制食品加工环境食品加工环境的卫生和安全直接影响到食品产品的质量和安全性。
同学们在进行食品制作时，应保持加工场所的清洁和整齐，避免污染源的存在。
3. 合理选择食品原料食品原料的选择对食品的品质和安全起着决定性的作用。
同学们在选择食材时，要选择符合食品标准和卫生要求的原料，确保食品的安全和合格。
4. 控制食品制作过程食品制作过程的控制对食品的质量和口感有着重要的影响。
同学们在进行食品制作时，要掌握好制作方法和步骤，注意加工时间、温度、压力等因素的控制。
5. 合理保存和储存食品产品食品产品的保存和储存是保证食品质量和安全的重要环节。
同学们在完成食品制作后，要采取适当的方法进行保存和储存，避免遭受污染和变质。
三、食品类生产作业的技巧指导1. 掌握食品加工工艺不同的食品产品具有不同的加工工艺和方法，同学们在进行食品制作时，应该根据具体的工艺要求，掌握好每个加工环节的技巧和方法。
2. 注意食品的配料比例食品的配料比例决定着食品的口感和质量。
同学们在进行食品制作时，要准确地按照食谱要求，控制好每个配料的比例，保证食品的口感和质量。
3. 注意食品的烹饪时间和火候食品的烹饪时间和火候对食品的口感和质量有着重要的影响。
同学们在进行食品制作时，要注意掌握好烹饪时间和火候，避免食品过熟或过生。
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。
3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3、开启时间为30分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。
4.3、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌，杀菌时间为30分钟，臭氧器工作时禁止人员入内。
4.4、内、外袋的包装物放入洁净的筐内，进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。
操作人员的卫生管理1、操作人员，包括新上岗人员必须经过卫生部门体检，取得健康合格证后方可上岗。
2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、消化道传染病、活动性肺结核、皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病不得在车间工作。
3、所有员工上岗前，必须先经过卫生培训后方可上岗工作。
4、保持良好的个人卫生。
5、操作人员进入车间必须换鞋、更衣、洗手：⑴、洗手必须用洗手液洗净，用清水冲洗30秒；⑵、在消毒池中用消毒液浸泡15秒；⑶、在烘手器下烘干手。
6、戴帽、口罩操作，头发不能外露，所戴口罩必须罩住口、鼻。
7、不能化妆、不能佩带金银及各种首饰进入车间。
8、勤剪指甲，指甲中不能留有污垢。
9、不能在车间内吸烟，不能光着脚、胳膊进入车间。
10、严禁穿戴工作服、鞋、帽走出车间。
出车间上厕所必须按卫生规定、更衣、换鞋。
洗手、消毒后方可进入车间。
11、不能在车间内吐痰、吃零食和高声喧哗。
12、各区域生产工人不能随便串岗，特别是高清洁度与低清洁度不能随便换岗。
工作服、鞋、帽的管理1、工作服、鞋、帽必须保持干净、整洁。
每三天清洗一次，凉干后放入更衣室用紫外线杀菌30分钟。
2、有外来人员参观时，经厂部批准后，换工作服和一次性鞋套方可进入生产车间。
3、保持鞋的清洁卫生，每天进车间前消毒一次。
生料粗加工作业规程1、所有原材料必须先精选后清洗。
2、严格按《操作规程》的要求加工。
3、肉类辅料要先检查其质量状态，色泽气味正常新鲜的产品才能使用。
4、肉类产品必须清洗五遍以上。
5、器皿盛装产品时荤素、生熟要分开。
炒制车间作业规程一、蒸制小米鮓1、蒸制前检查煤、水、电、排气扇、烟囱是否正常。
2、开启排气扇、抽油烟机。
3、加足煤块，把火力调到中等火力。
4、从消毒间领出蒸笼，检查蒸笼是否密封。
5、将配料配好的小米用不锈钢盆盛好，放入不锈钢蒸笼里，蒸制8小时。
蒸制过程中，每2小时搅均一次，共搅动4次。
检验员确认蒸煮后，通过物流孔送入无菌灌装间灌装。
6、及时清洗锅、灶、蒸笼及工作台。
7、下班前清洗各种制作工具，送入2#消毒间消毒，消毒30分钟备用。
8、剩余未灌装的半成品，认真做好记录，及时送职工食堂。
9、在制作中认真做好防尘、防蝇、防鼠工作。
二、炒制糟辣椒1、将糟辣椒放入铁锅炒制，温度达60℃后起锅装入不锈钢盆，按国标（2760）标准比例加入山梨酸钾，调匀后通过物流孔进入无菌灌装间。
2、及时清洗锅、灶、蒸笼及工作台，以便下次使用。
3、制作过程中，认真做好防尘、防蝇、防鼠工作。
工作台面、工作间地面的清洗规定1、当每项工作结束后立即清洁工作台和地面。
班后工作结束后消毒一次。
2、废弃物放入有盖子的密闭专用废弃物桶。
当天清除生产现场。
3、每项生料初加工做完后立即清扫台面和地面。
4、精加工、灌装间、包装间，化验室每天班后打扫工作台和地面。
5、每天班后要对所有工作场所全面清毒。
消毒剂选择的使用一、消毒剂的选择：1、选择的消毒剂，必须具有省级卫生部门颁发的用于食品级消毒剂的制造和生产的许可证明，且为高效、安全、健康、快捷的消毒剂。
2、选择消毒剂时要注意安全，要无致癌、致畸、致突变性，符合联合国卫生组织的安全消毒剂。
3、选用消毒剂时要能彻底杀灭各种细菌繁殖体、细菌芽胞、真菌和灭活病毒，还不得产生抗药性的消毒剂4、一定要适用于饮用纯净水的消毒剂，适用于我公司的现实的消毒剂。
5、为了我公司的采购方便，必须选用符合长期使用的消毒剂，一般保质期半年以上不得变质的消毒剂。
6、使用起来方便、省时、省费、简单的巴氏消毒剂为佳。
二、消毒剂的使用：1、消毒剂的使用场所是生产地面、更衣室、工作场所、工作台。
2、根据当天的生产计划领取相应规格、数量的消毒剂放置于更衣室旁的消毒池。
3、员工在进入车间前更换洁净工作服、鞋、帽，将手清洗干净后放入消毒池中浸泡后冲洗干净、烘干。
4、员工所穿工作服、鞋、帽必须3天清洗一次，洗净晾干后用紫外线、臭氧杀菌20分钟。
真空包装机操作规程1、使用机器前先用清洁剂清洗机器，用消毒过的毛巾擦干净。
2、接通电源，检查温控表是否正常。
温度达到才能使用。
每次只能做一项，当更换产品时应清洗机器，停止工作时，用专用清洁塑料罩盖上。
3、机器使用完毕后，断开电源，冷却后，用干净毛巾擦干净后放回设备陈列处，盖上食品防尘罩。
4、设备管理人员负责设备维护工作。
如不能正常使用，及时向车间主任汇报，由厂长采取有效措施。
封口机操作规程1、使用封口机前，用清洁剂擦干净后再用清水擦干净，接通电源，开机预热，同时调准当日生产日期（年月日）。
2、当温度达到高温时，由专人进行操作。
3、封口后的产品，经质检员检验合格后方可装箱。
4、机器使用完毕，断开电源，用毛巾擦干净，放回设备陈列处，盖上食品防尘罩5、设备管理人员负责设备维护工作，如不能正常使用，及时向车间主任汇报，由厂长采取有效措施。
罐装间作业规程1、灌装前打开紫外线灯进行消毒30分钟。
2、消毒时严禁人员进入，消毒达到30分钟后，关闭臭氧、紫外线。
3、人员进入时在缓冲间更衣，换鞋、戴帽、洗手、消毒、戴口罩。
4、准备好已消毒的灌装工具（如漏斗、瓢、毛巾等）及相应规格的包装材料（瓶、盖、内袋）。
5、灌装之前要检查包装材料完好，有无异味。
6、观察电子秤是否准确才开始称量包装。
7、灌装好后的产品归类堆放，切勿产品交叉、混乱。
8、每次灌装完成后清洁工作台，下班后消毒灌装工具及操作台。
外包装间作业规程1、贴瓶贴前，检查瓶、盖、袋是否破损、泄漏。
2、检查瓶贴的规格、名称和产品是否相符。
3、瓶贴图案与瓶盖图案要对齐，瓶贴不能贴歪。
4、产品经检验后进行装箱，瓶装产品包装箱内必须有相应的规格。
封箱底部和顶部用封口胶封住，封口胶两端长度控制在3—5㎝。
5、由检验员检验后在外箱上盖检验章方可入库。
食品添加剂的使用规定1、选择的食品添加剂，必须符合国家卫生标准和卫2、购入食品添加剂时，应当向供应商索取卫生许可证复印件和产品检验合格证明，经质检员检验合格后才能入库，并经当地质监部门备案。
3、食品添加剂的标签3、公司购入的食品添加剂，有专柜、专架，定位存放，不得与非食用产品或有毒有害物品混放。
4、食品添加剂的使用目前只限于糟辣椒制品，并有使用记录，其添加量不得超出国家的限量标准。
如变动时，食品添加剂的使用必须符合《食品添加剂使用卫生标准》或卫生部公告名单规定的品种及其使用范围、使用量。
5、公司使用的食品添加剂应在保质期内，如果超出保质期未使用完的，应作报损处理。
6．添加的应在食品标签中明示。
编制：办公室审核：批准：。
