烧结法生产氧化铝
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工业氧化铝生产工艺工业氧化铝是以铝矿石为原料,通过一系列工艺步骤加工而成的一种重要工业原料。
它具有高熔点、耐磨性强、化学稳定等优点,被广泛应用于电子、陶瓷、玻璃、医药、化工等多个行业中。
下面将介绍一般工业氧化铝的生产工艺。
一、铝矿石的选矿工业氧化铝的原料主要是含铝矿石,如赤铁矿、脱硅赤铁矿、高岭土等。
在选矿过程中,首先需要将矿石经物理或化学方法进行破碎、磨矿,以便提高矿石中的铝含量。
然后通过浮选、重选等方法,将矿石中的非铝矿物分离。
最后,经过干燥、研磨等工艺步骤,得到细粉末的铝酸盐。
二、铝酸盐的烧结将铝酸盐通过烧结工艺进行加热,使其结晶成纯净度较高的氧化铝。
一般的烧结工艺有制砂法、烧结法、酸法等。
制砂法是将铝酸盐粉末与其他辅助原料混合,并通过热处理,使其烧结成球形的粒子。
烧结法是将铝酸盐粉末进行加热,使其结晶成固态的氧化铝颗粒。
酸法是将铝酸盐溶液加入盐酸或硫酸中反应,得到氧化铝沉淀。
三、氧化铝的粉磨和分级经过烧结工艺得到的氧化铝颗粒尺寸较大,需要经过粉磨和分级工艺进行加工,使其具备所需的颗粒粒度和颗粒形状。
粉磨一般采用球磨机、棒磨机等设备,通过不同的研磨介质和研磨时间,使得颗粒变得更加细小。
分级则通过风力或震荡筛进行,将不同尺寸的颗粒分离出来,得到粒度均匀的氧化铝粉末。
四、氧化铝的综合加工得到粉末状的氧化铝后,还需要进行综合加工,以得到符合使用要求的工业氧化铝产品。
一般综合加工工艺包括漂白、除铁、筛分、烘干、包装等环节。
漂白是为了去除粉末中的杂质,提高纯度。
除铁是为了去除粉末中的杂质铁,以免对产品造成影响。
筛分是将粉末分为不同颗粒大小的产品,以满足不同用户的需求。
烘干是为了去除粉末中的水分,提高产品的稳定性和储存期限。
最后,经过包装工艺,将氧化铝产品打包,以便储存和运输。
以上是一般工业氧化铝的生产工艺。
不同的原料和工艺要求可能会有所差异,但总体的流程和步骤大致相同。
工业氧化铝的生产过程需要严格控制各个环节的参数和条件,以确保产品的质量和性能。
拜耳法和烧结法和联合法
拜耳法是一种以拜耳石为主要原料,通过加热分解的方法制备氧化铝和氢氧化铝的工艺。
该方法具有流程简单、能耗低、产品质量高等优点,是工业上广泛应用的一种氧化铝生产方法。
烧结法是一种通过加热烧结的方式将铝土矿中的氧化铝和二氧化硅等成分分离的工艺。
该方法具有流程长、能耗高、排放污染物多等缺点,但可以通过添加助熔剂等方式改善分离效果,提高产品质量。
联合法是一种将拜耳法和烧结法相结合的工艺,通过拜耳法处理低品位铝土矿,再通过烧结法处理拜耳法产生的母液。
该方法具有流程短、能耗低、产品质量高等优点,是工业上极具发展前景的一种氧化铝生产方法。
烧结法生产氧化铝溶出及副反应研究白鹏翔(神华准能资源综合开发有限公司,内蒙古 鄂尔多斯 010300)摘 要:采用烧结法生产氧化铝,熟料中原硅酸钙含量较高,高压溶出时同铝酸钠溶液发生反应,造成Al2O3和Na2O进入白泥导致氧化铝、苛性钠溶出率下降,副反应也无法避免。
本文以中铝中州分公司熟料为实验原料,通过对比试验,对烧结法生产氧化铝熟料溶出时间、溶出温度、溶出液液固比及碳酸钠浓度等因素进行了研究,得出烧结法生产氧化铝最佳溶出条件。
关键词:氧化铝;烧结法;副反应;溶出率;铝酸钠中图分类号:TF821 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2016)23-0029-3Research of dissolution and side reaction in alumina sintering productionBAI Peng-xiang(Shenhua Zhunneng comprehensive resource development limited,Erdos 010300,China)Abstract: Calcium silicate, used for calcining alumina clinker central plains content is higher, high pressure dissolution react with sodium aluminate solution, Al2O3 and Na2O into white clay to alumina, caustic soda dissolution rate decreased, the adverse event is unable to avoid. Based on chalco zhongzhou branch clinker as the experimental material, through the contrast test, for sintering process production alumina clinker dissolution time, temperature and dissolution dissolution liquid liquid solid ratio and the concentration of sodium carbonate was studied, calcining alumina best dissolution conditions are obtained.Keywords: alumina; sintering; side reaction; dissolution rate; sodium aluminate1 烧结法生产氧化铝溶出概述1.1 国内氧化铝生产现状我国是铝土资源大国,且大部分铝土矿为一水硬铝石型铝土矿,占全国总量的99%以上,铝硅比通常在4~7[1],不适合拜耳法生产氧化铝,针对一水硬铝石型铝土矿,国内大部分企业普遍采用烧结法。
2024年氧化铝生产中结垢清理的安全技术我国铝土矿高铝、高硅、低铁的特点,决定了烧结法氧化铝生产工艺在我国有着非常重要的地位,特别是随着高品位铝土矿的日益匮乏,烧结法处理低品位铝土矿的优越性日益凸显出来。
而烧结法存在生产工艺流程复杂、工艺能耗高等不利因素,尤其是湿法系统的结垢问题,极大地加重了清理检修作业工作量,成为安全生产的制约因素。
脱硅器的清理方法在湿法系统的脱硅环节,溶液流经的每一根管道、每一个器壁和罐体都极易结垢。
各个氧化铝生产企业都在积极探索如何减轻脱硅系统的结垢量和清理脱硅器结垢的有效方法。
中国铝业中州分公司采用的就是烧结法生产氧化铝。
脱硅器是湿法系统的关键设备之一,属于密闭性的压力容器。
中州分公司氧化铝年产量从最初的20万t逐年递增,提升到现在年产80万t的生产能力,而脱硅器则仅在最初的4组直接加热脱硅器的基础上,增加了2组间接加热脱硅器,产量大幅度提高,清理作业也日渐频繁。
时间紧,工作量大,脱硅系统面临的压力愈来愈大。
如何采用行之有效的方法安全清理脱硅器,中州分公司在十几年的生产实践中,进行了积极的探索。
中州分公司目前运用的直接加热脱硅器和间接加热脱硅器规格分别为2.6m×9.5m和2.8m×12m,平均2个月就要清理一组,一般是5-7个脱硅罐,其结垢具有质密、厚度均匀等显著特点。
常用的脱硅器清理方法有以下3种。
1.人工清理法人工清理,就是在脱硅罐体内搭架子,然后人工用大锤等器具击打器壁,使结垢脱落。
人工法清理结垢较为彻底,但作业时间长,严重影响大液量生产的组织。
尤其是清理罐体上部的结垢时,一般都在十几米的高空作业,极易造成人员伤害。
2.爆破清理法利用炸药爆破原理清理结垢,对罐体内厚结垢非常有效,但对目前中州分公司脱硅器质密、均匀的结垢不适用,且爆破需要有专门的爆破作业人员,爆破作业杀伤力大,对脱硅器损伤比较大。
3.火烧清理法火烧清理法对密闭性容器的清理非常有效,它清理速度快,而且效果好。
氧化铝生产流程中州铝厂:烧结法生产线(第一氧化铝厂)第一氧化铝厂控制系统有AB公司、ROCKWELL公司、Honeywell公司;企业与院校协作逐步优化氧化铝各工序操作控制,如料浆制备、沉降分离洗涤系统等。
一车间:包括:铝土矿破碎、堆料、取料、输送:目前没有控制系统。
二车间:生料磨制、料浆调配:正在上一套控制系统,采用美国AB公司的control logic 5000系统,包括6台原料磨及各倒料泵、调配槽,每两台磨为一套控制器,倒料泵及调配槽为一套控制器,四套控制器连成网。
目前安装已经完成,还没有投入使用。
三车间:熟料烧成、煤粉制备、熟料中碎、电收尘、风机螺旋:每台大窑上一套独立的控制器,有control logic 5000系列,也有slc 500系列,包括大窑参数的显示、设备的启停,不包括煤磨系统,不包括饲料泵及电收尘的控制,包括部分饲料参数的显示。
5、6#煤磨合上一套slc 500系统,对煤磨有关设备进行控制。
1—4#煤磨仍然是常规仪表控制。
四车间:熟料溶出、赤泥分离、赤泥洗涤:6台溶出磨上了三套control logic 5000控制系统,分离和洗涤仍然是常规仪表控制。
五车间:粗液喂料泵、脱硅、叶滤硅渣及**:其中5组6组脱硅分别上了一套control logic 5000控制系统,1-4组脱硅为常规仪表控制,叶滤上了一套control logic 5000控制系统。
六车间:碳酸化分解、种子分解、氢铝过滤、母液蒸发:碳分上了一套slc 500控制系统,种分上了一套control logic 5000控制系统,5组6组蒸发分别上了一套TPS系统,1-4组蒸发为常规仪表控制。
七车间:平盘过滤、焙烧:三台焙烧及三台平盘上了三套TPS系统。
空压车间:石灰炉、二氧化碳站、高压站、低压站:5台石灰炉上了5套控制系统,有control logic 5000系统,也有slc 500系统。
中州铝厂:30万吨选矿拜耳法生产线(第二氧化铝厂)选矿拜尔法流程国内首创,2004年初成功投产。
冶金工程专业课程设计题目:碱石灰烧结法生产氧化铝工艺设计班级:学号:姓名:2010年7月目录第一章碱石灰烧结法生产氧化铝设计任务及分析.................................................. - 3 -1.1铝土矿的组成及其物理化学性质..................................................................................................... - 3 -1.1.1主要含铝矿物.............................................................................................................................. - 3 -1.1.2铝土矿的物理化学性质.............................................................................................................. - 4 -1.1.3.我国铝土矿资源现状.................................................................................................................. - 4 -1.1.4其他铝矿及含铝资源.................................................................................................................. - 4 - 1.2碱石灰烧结法生产氧化铝工艺设计任务......................................................................................... - 5 - 1.3 烧结法生产氧化流程工艺分析........................................................................................................ - 5 -1.3.1碱石灰烧结法特点及技术现状.................................................................................................. - 5 -1.3.2碱石灰烧结法流程概况.............................................................................................................. - 5 - 第二章组织与分工....................................................................................................................... - 7 -2.1 项目组织 ........................................................................................................................................... - 7 - 2.2 分工 ................................................................................................................................................... - 7 -第三章课程设计正文.................................................................................................................. - 8 -3.1 总体设计方案 ................................................................................................................................... - 8 -3.1.1烧结过程工艺.............................................................................................................................. - 8 -3.1.2溶出工艺 ................................................................................................................................... - 10 -3.1.3脱硅工艺 ................................................................................................................................... - 13 -3.1.4铝酸钠溶液的碳酸化分解........................................................................................................ - 16 -3.1.5烧结法的改进途径.................................................................................................................... - 17 - 3.2工艺流程图 ...................................................................................................................................... - 18 - 3.3参考文献 .......................................................................................................................................... - 19 -第一章碱石灰烧结法生产氧化铝设计任务及分析1.1铝土矿的组成及其物理化学性质1.1.1主要含铝矿物铝土矿是目前氧化铝生产中最主要的矿石资源,世界上95%以上的氧化铝是使用铝土矿生产出来的.其主要的含铝矿物为三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石。
氧化铝陶瓷烧结温度及时间1. 烧结的基本概念说到烧结,咱们可以把它想象成一个大厨在烹饪美食,得把各种材料混合得当,火候掌握好,才能做出美味的佳肴。
对于氧化铝陶瓷来说,烧结就是把氧化铝粉末经过高温加热,促使它们之间发生化学反应,最终形成坚硬、耐磨的陶瓷材料。
想象一下,你把一堆沙子放进烤箱,经过高温处理后,居然变成了坚硬的石头,这就是烧结的魔力!不过,烧结可不是随随便便就能搞定的,它对温度和时间可有着严格的要求。
1.1 烧结温度的重要性先说温度,这玩意儿可谓是烧结过程中的灵魂。
一般来说,氧化铝陶瓷的烧结温度通常在1500°C到1700°C之间。
哇,这可真是个高温啊!不过,要是温度过低,材料的密实度就会下降,像是刚出炉的面包发酵不够,软绵绵的没法吃;而温度过高,材料又可能会变形,成了一个四不像,既不像陶瓷,也不像什么其他的东西。
温度调得不好,结果就像打麻将,三缺一,心里急得不得了。
1.2 烧结时间的巧妙把控再说说时间,这也是个关键因素。
烧结时间通常在几小时到十几个小时不等,具体得看材料的种类和烧结温度。
时间太短,材料就像没熟的鸡蛋,心里不踏实;时间太长,又可能导致材料晶粒粗大,强度下降,变得脆弱得跟薄纸一样。
因此,掌握好这个时间,就像在跳舞,要把握住节奏,才能翩翩起舞,不至于踩到自己的脚。
2. 烧结过程中的注意事项当然,烧结可不仅仅是调温和把时间抓紧,过程中还有许多小细节要注意,就像做菜时那些“秘密调料”。
2.1 材料的选择首先,原材料的选择是个大问题。
氧化铝陶瓷的质量直接和原材料息息相关,选个劣质的材料,就像用廉价的调料,做出来的菜味道差得要命。
一般来说,优质的氧化铝粉末颗粒均匀、纯度高,这样烧结出来的陶瓷才会更结实、更耐磨。
说到底,选好材料,后面的事儿就简单多了,真是一步到位,事半功倍。
2.2 气氛的控制再者,烧结气氛也是不能忽视的。
一般来说,烧结可以在氧气、氮气或者真空环境下进行,不同的气氛会影响最终产品的性能。
第二篇烧结法生产氧化铝第一章原料制备教学内容1、原料制备在烧结法生产中的重要作用。
2、矿石的破碎。
3、烧结法配料及配料计算。
4、磨矿。
5、石灰的煅烧。
6、煤粉制备。
教学要求1、理解原料制备在烧结法生产中的重要作用。
2、掌握矿石的破碎的方法、设备构造和工作原理。
3、掌握烧结法配料及配料计算。
4、了解烧结法磨矿过程、设备。
5、了解石灰煅烧反应、生产过程和石灰炉的构造。
6、了解煤粉制备及要求。
重点与难点重点1、烧结法配料及配料计算。
2、磨矿过程、设备构造和工作原理难点1、烧结法配料及配料计算2、破碎机、原料磨、石灰炉、煤粉磨的构造和工作原理。
教学时数:8学时第一节概述一、什么叫碱石灰烧结法生产氧化铝?碱石灰烧结法就是把铝土矿、补充的碱粉、石灰(小石渣)、循环碱液(即碳分蒸发母液)和拜尔法赤泥按比例配料并磨制成合格的生料浆,喷入熟料窑中在高温下烧结成熟料,熟料和调整液在湿磨中粉碎溶出,溶出液经赤泥分离得到粗液,粗液经脱硅、叶滤后得铝酸钠精液送入碳酸化分解,析出氢氧化铝经焙烧得到产品氧化铝。
赤泥经6-8次反向洗涤送赤泥堆场,赤泥洗液配调整液。
碳分母液经蒸发返回循环碱液槽。
山东铝业公司开采和购进的国内铝土矿,其中的氧化铝的矿物组成大多为一水硬铝石,即α-AI2O3²H2O或α-AI O OH,并且混矿铝硅比较低(A/S≈4),采用拜尔法生产(拜尔法生产要求矿石A/S>7),矿石中的SiO2要求高压溶出温度比较高,在溶出时SiO2都转变为含水铝硅酸钠,需要消耗大量的苛性碱。
采用碱—石灰烧结法更为有利。
但是,烧结法存在工艺复杂流程长、设备投资高、能耗高和产品质量差等缺点。
将铝土矿与一定量的纯碱、石灰(或石灰石)配成炉料并磨细,在高温下烧结,使其中的氧化铝与纯碱化合成可溶于水的铝酸钠(Na2O²AI2O3),氧化硅与配入的石灰化合成不(难、微)溶于水的原硅酸钙(2CaO²SiO2),氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠(Na2O²Fe2O3),将烧结产物(熟料)用稀碱溶液溶出时铝酸钠(Na2O²AI2O3)——进入溶液铁酸钠(Na2O²Fe2O3)——水解放出碱、氧化铁进入赤泥原硅酸钙(2CaO²SiO2)——大部分进入赤泥,小部分溶于溶液(所以需要脱硅)。
再用CO2分解铝酸钠溶液(精液)析出氢氧化铝,经焙烧得氧化铝。
碳分后的母液,叫做碳分母液(主要成分是Na2CO3),经蒸发后返回配料(循环碱液)。
在自然界中氧化铝水系的结晶化合物有三种:三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石,它们的分子式为:三水铝石,即AI2O3²3H2O或AI(OH)3一水软铝石,即γ-AI2O3²H2O或α-AI O OH一水硬铝石,即α-AI2O3²H2O或α-AI O OH二、碱—石灰烧结法生产氧化铝的主要生产过程生料浆制备、熟料烧结、熟料溶出、赤泥分离和洗涤、粗液脱硅叶滤、精液碳酸化分解、氢氧化铝焙烧、和母液蒸发八个主要工序。
三、生料浆制备的任务?碱-石灰烧结氧化铝生产的特点是:生产工艺流程长,设备类型多,生产连续性强,在生产过程中必须严格控制生产技术条件,必须搞好配料,保证熟料质量,严格掌握湿式系统的技术条件,认真贯彻“均衡、稳定、提高”的方针,达到优质、高产、低消耗的目的。
原料制备是氧化铝生产的第一道工序,也是烧结法生产的基础。
主要生产任务就是为氧化铝生产磨制调配各项指标合格的料浆,消化拜尔赤泥、达到生产氧化铝和回收碱的目的。
主要工序有铝矿破碎、配矿、磨制调配各项指标合格的料浆和生产高浓度的CO2气体、生产合格石灰和石灰乳的任务。
能否制备出合格的生料浆,将直接影响到氧化铝和氧化钠的净溶出率,也影响到熟料窑的操作等,直接影响到烧结法氧化铝的产量和技术经济指标。
第二节破碎我厂配料对各种原料的要求⑴铝土矿①粒度〈20mm。
②混矿A/S=中心数K±0.2。
③生料加煤含炭量4.5~5.5%,即煤与混矿的重量比大约为10~11%。
④氧化铝、氧化铁含量稳定。
⑵石灰①粒度<100mm。
②含CaO>86%。
⑶石渣:①粒度〈40mm。
②CaO>49%(56%)。
③MgO〈20%。
④SiO2〈3.0%。
⑷配白煤(生料加煤)①灰分<22%。
②挥发份<10%。
③固定碳>67%。
硫≤1.1%。
④低位发热值24.8MJ/kg。
⑤附着水〈8%。
⑸碱粉:①含Na2O≮57.5%(纯碱58.5%)。
②水分〈2.0%。
[6]循环碱液(碱液、也叫蒸发母液):①含Na2O T=200±10g/l。
②含Na2O s<35g/l。
⑺硅渣浆:①含Na2O>98g/l。
②含H2O<48%。
⑻拜尔法赤泥:①含Na2O T>180±20g/l。
②含H2O<60%。
一、破碎工序的任务就是将进厂的直径小于400mm的原矿石进行中碎和细碎,达到配矿的要求,出料最大粒度不得超过25mm。
二、矿石破碎工艺流程图三、破碎机械设备(一)颚式机破碎机的构造和工作原理1、颚式机破碎机的简单构造颚式机破碎机由机架、固定颚板、活动颚板、活动颚板轴、边护板、前后顶板、前后顶承、摇杆、偏心轴、斜面调节块、拉杆、飞轮等组成。
2、颚式机破碎原理电机经三角皮带传动,大皮带轮固定在偏心轴上,同时带动摇杆,弹簧拉杆把前后顶板同活动颚、摇杆联结在一起,由于摇杆上升或下降带动顶板,顶板可以改变倾斜的角度,因此使活动颚板作往复摆动,进入破碎腔中的矿石在两颚板接近的一瞬间被挤压,劈裂和弯曲破碎,当活动颚板离开固定颚时,破碎腔内下部已破碎的小于排矿口的矿石,靠自重从排矿口排出。
(二)锥式机工作原理及简单构造1、锥式机简单构造锥式机锥式机由机架、传动装置、调整装置、润滑、保护系统组成。
2、锥式机工作原理锥式机由电动机经三角皮带传动,通过弹性联轴器,带动传动轴上的小伞齿轮,大伞齿轮通过小伞齿轮带动偏心轴套在机架中心筒中的直衬套旋转,偏心轴套内有一与其转动中心偏2°的锥形孔,孔内装一锥形衬套,圆锥身机体被青铜碗形球面瓦支承,主轴下部的锥形部分插入锥形套内,这样当偏心轴套旋转时,主轴的中心线在空间画出一个圆锥面,使动锥固定点(轧头脖子下部)作旋摆运动,造成动锥衬板表面时而离开,时而靠近轧臼衬板表面。
矿石落到分料盘后,均匀地撒入周围的破碎腔内,在轧头离开轧臼衬板二侧的瞬间时落入破碎腔,轧头冲向轧臼时,矿石被第一次破碎,当轧头再次离开轧臼时,矿石就落到第二次破碎的位置。
以此方式,矿石经过几次下落和破碎而排出体外。
第二节配料一、什么叫配矿?就是把已知成分但是有差异的几部分铝矿石根据生产要求按比例混合均匀,其中包括将无烟煤按照比例均匀的配人铝矿石中,使流程中的铝矿石的A/S和氧化铝、氧化铁的含量符号生产要求,为配制合格料浆打下良好基础。
二、配矿方法:分为吊车配料、推土机配料、储矿槽配料,我们采用吊车配料。
根据各种矿石成分,按照生产指标要求,用抓斗将各种矿石配合均匀。
平面撒料截面送料并掺进白煤。
三、配矿计算若按8%的比例(重量百分比)配入无烟煤。
求100抓东山矿要配入多少抓阳泉矿?多少?解:设100抓东山矿要配入x抓阳泉矿,y抓无烟煤(52.98*100+62.54*x)/(20.42*100+10.76*x)=3.2(4.6)解得:x≈44抓配煤量为:y=(100+44)*0.11*1.65/0.8=32.7抓≈33抓同样混矿4.4 ,x≈243抓,y=78抓混矿4.6 ,x≈314抓,y=94抓四、术语解释碱比:是孰料或生料桨中氧化钠与氧化铝和氧化铁的分子比(也叫摩尔比)N/R=[Na2O T- Na2O S]/( [Al2O3+ Fe2O3])= Na2O%/62/( Al2O3%/102+ Fe2O3%/160)=1.645 Na2O%/( Al2O3%+ 0.6375Fe2O3%)=1.645 N/( A + 0.6375F)由于烧成煤灰分的影响生料碱比=中心数+增量钙比是孰料或生料桨中氧化钙与二氧化硅的分子比(也叫摩尔比)C/S=[CaO]/[SlO 2]= CaO%/56/(SlO 2%/62)=1.071 CaO%/ SlO 2%碱比和钙比是烧结法配料的的重要指标,它与熟料中氧化铝和氧化钠的溶出率有密切关系。
铝硅比(术语解释)A/S ——指矿石(或熟料、生料浆、溶液)中氧化铝与二氧化硅的重量比,是衡量铝土矿质量、混矿质量的重要指标之一。
计算公式:A/S= Al 2O 3的重量/ SiO 2的重量= Al 2O 3%/ SiO 2%。
铁铝比:生料中氧化铁与氧化铝的分子比。
计算公式:F/A= [Fe 2O 3] / [Al 2O 3]= (Fe 2O 3 / 160)/( Al 2O 3/102)= 0.6375Fe 2O 3%/ Al 2O 3 %。
烧结法配料有何特点?三段配料、三次调配、生料加煤、石灰代替石渣配料,低碱高钙非饱和配方等工艺。
五、分段配料各配什么?在那里实现?一段主配 A/S 生料加煤 用吊车在矿槽实现二段主配 CaO 、Na 2O 、H 2O 细度 在皮带秤和原料磨实现三段主配 N/R 、C/S 、H 2O 细度 在料浆槽实现(三次调配:A 槽→B 槽→K 槽→) 三段配料流程图碎矿1 碎矿2 白煤 石 渣一段配料主配A /S矿 石石 灰 混矿石 碱 粉二段配料 主配皮带秤 皮带秤 皮带秤 CaO 、Na 2O 、H 2O 、细度碱 液 原料磨料浆槽A料浆槽B三段配料主配[N]/[R] [C]/[S]料浆槽K六、料浆制备生产流程图第四节磨矿六、管磨机(原料磨)的规格、性能、工作原理?体、进料箱、流槽、回转筛、排风机、油泵(稀有站)。
①筒体:普通结构钢A3或16Mn钢制造,上有人孔(磨门),磨门的作用是镶换衬板、筛板,装填和到出研磨体和停磨检修用。
②衬板:保护筒体,还可以利用各仓衬板形状的不同来改变研磨体的运动状态,适应磨矿的需要。
材料一般用高锰钢(1GMnB)抗冲击韧性、耐磨。
类型:凸棱型、波型。
③筛板:将原料磨分隔成三个仓,每个仓可根据矿石粒度不同装不同粒度的研磨体。
筛板眼有两种排列形式:同心圆、放射线型。
同心圆孔是平行于研磨体和物料运动路线的,对物料通过阻力小,不易堵塞,通过量较大,但过去的物料易返回,放射线型正相反。
3、工作原理:原料磨是一个水平筒体,两端有空心轴和托瓦支撑。
筒体内有筛板、衬板和研磨体,当驱动电机通过吃香薄膜连轴器进行中心传动并附有强制注油泵,出料为溢流中心敞开。
当磨机回转时研磨介质受离心力作用贴着磨身上升,当上升到一定高度时受重力的作用抛落下来,将物料粉碎的同时,研磨介质的自转和滑动将物料磨细并混均。