分馏塔结构讲义

主系表结构（讲义及解析）

Part 1——主系表结构的分类

系动词的分类：

状态系动词，感官系动词，变化系动词，保持系动词。

主系表结构根据以上四个系动词也分为相应的四类。〔七上只涉及到前两类：状态系动词和感官系动词的主系表结构〕

【一】主语+状态系动词〔be〕+表语

1．主语+ be+表语——含义

be 动词和表语一起说明主语的状态和性质等I am a teacher．

The students are in the classroom． Our classroom is big．

2．主语+ be+表语——句式变换The dress is reD、

否定句：The dress isn’t reD、 一般疑问句：Is the dress red?

肯/否定回答：Yes，it is．/ No，it isn’t． 对划线部分提问：What color is the dress?

【二】主语+感官系动词+表语

1．感官系动词

look 看起来 sound 听起来 smell 闻起来

taste 尝起来 feel 摸起来

2．感官系动词+形容词eg：That sounds gooD、

It looks beautiful． The sweater feels soft．

Part 2 ——例题与练习

例题部分

1．琳达是一个聪明的女孩。〔翻译〕2．琳达很聪明。〔翻译〕

3．现在她 13 岁了。〔翻译〕

4．她在郑州。〔翻译〕

5．那些花儿非常漂亮。〔翻译〕

6．莉莉的钢笔在书桌上。〔翻译〕

7．约翰来自美国。〔翻译〕

8．那只猫在盒子里。

翻译： 否定句： 一般疑问句： 否定回答： 对划线部分提问：

9．My name’s Sally．(改为一般疑问句，并作肯定回答)

10．This is my room．(改为一般疑问句，并作否定回答)

11．Is this a dog?〔改为否定句〕

分馏塔的结构和原理

分馏塔是一种常见的化工设备，用于将混合物中的不同组分分离出来。其结构和原理如下。

一、结构

分馏塔通常由以下部分组成：

1. 塔体：分馏塔的主体部分，通常为圆柱形或锥形，内部有多层填料。

2. 塔顶：位于塔体顶部，用于收集轻组分。

3. 塔底：位于塔体底部，用于收集重组分。

4. 冷凝器：位于塔顶上方，用于冷却和凝结轻组分。

5. 加热器：位于塔底下方，用于加热混合物。

6. 冷却器：位于加热器下方，用于冷却混合物。

二、原理

分馏塔的分离原理基于不同组分的沸点差异。在分馏塔中，混合物被加热至沸点，产生蒸汽。蒸汽会上升到塔顶，经过冷凝器冷却后凝结成液体，被收集到塔顶的收集器中。收集器中的液体即为轻组分。

重组分则会在塔体中逐渐下降，经过填料层时与上升的蒸汽进行接触和反复蒸馏，最终被收集到塔底的收集器中。

填料层的作用是增加接触面积，促进混合物的分离。填料通常为金属或塑料制成的网格或球形物体。

分馏塔的分离效果受多种因素影响，如塔体高度、填料种类和形状、加热温度和冷却温度等。在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。

总之，分馏塔是一种重要的化工设备，通过沸点差异实现混合物的分离。其结构和原理的理解对于化工工程师和学生都具有重要意义。

精馏塔常用的一些控制方案

塔的作用是在同一个设备中进行质量和热量的交换，是石油化工装置非常重要的设备。塔的型式有板式塔（泡罩塔、浮阀塔、栅板塔等）、填料塔（高效填料、常规填料、散装填料、规整填料等）、空塔。塔由筒体和内件组成。

蒸馏塔由精馏段和提馏段组成，进料口以上是精馏段，进料口以下是提馏段。

精馏塔的控制方案主要从塔压、釜温、顶温、塔釜液面四个方面来说明：

1．精馏操作中塔压的控制调节方法

塔的压力是精馏塔主要的控制指标之一。任何一个精馏塔的操作，都应当把塔压控制在规定的指标内，以相应地调节其它参数。塔压波动过大，就会破坏全塔的物料平衡和气液平衡，使产品达不到所要求的质量。所以，许多精馏塔都有其具体的措施，确保塔压稳定在适宜范周内。

对于加压塔的塔压，主要有以下三种调节方法

（1）塔顶冷凝器为分凝器时，塔压一般是靠气相采出量来调节的，如图6-1所示。在其它条件不变的情况下，气相采出量增大，塔压下降，气相采出量减小，塔压上升。 （2）塔顶冷凝器为全凝器时，塔压多是靠冷剂量的大小来调节，即相当于调节回流液温度，如图6-2所示。在其它条件不变的前提下，加大冷剂量，则回流液的温度降低，塔压降低，若减少冷剂量，回流液温度上升，塔压上升。

（3）热旁通(浸没式)法调节塔压。

对于常压塔的压力控制，主要有以下三种方法

（1）对塔顶压力在稳定性要求不高的情况下，无需安装压力控制系统，应当在精馏设备（冷凝器或回流罐）上设置一个通大气的管道，以保证塔内压力接近于大气压。

（2）对塔顶压力的稳定性要求较高或被分离的物料不能和空气接触时，塔顶压力的控制可采用加压塔塔压的控制方法，如图6-1、图6-2。

（3）用调节塔釜加热蒸汽量的方法来调节塔釜的气相压力，如图6-6所示。

2．精馏操作中塔釜温的控制调节方法

釜温是由釜压和物料组成决定的。精馏过程中，只有保持规定的釜温，才能确保产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标之一。

精馏塔操作分析

用精馏塔分离液体混合物为纯组分，是利用各组分间挥发度不同的原理。

精馏塔操作的要求：

1. 产品能达到规定的分离纯度

2. 塔的生产效率要高，能量的消耗要尽量低。

精馏塔操作的影响因素：

a) 塔压

b) 进料量

c) 进料组成

d) 进料温度

e) 加入热量

f) 移走热量

g) 塔底釜液流量

h) 塔顶出料量

精馏塔的操作目的，是要获得塔顶和塔底的产品纯度，可这两个量没有列入上述变量中，因为它们不是自变量，它们是随着上述8个变量的改变而改变。

分析主要变量对纯度的关系

1. 压力

根据相律，对于二种组分的混合物，在汽液两相并存时。在压力、温度、组成三个变量中只有两个独立变量。如果压力恒定，温度和组成就有确切的对应关系。这才可以用温度来间接确定产品的组成。只有在压力恒定的前提下，才有可能用温度调节器来代替产品的组成控制器，使产品质量合乎预定的指标。

2. 进料组成的影响

讨论的前提是，假设塔压稳定、再沸器的加热量和回流量都维持稳定。

a) 全部为液相进料

由于进料量的增加，整个塔的温度下降，使塔顶和塔底产品中的轻组分含量增加。若进料量减少，则相反。从时间上讲，提馏段的操作最先受影响。

因此要克服进料量的影响，温度调节系统的测温元件安装在提馏段是合适的。

测温元件装在提馏段，改变加热量作为调节手段，比采用回流比调节的通道短，那么调节时的滞后小，动态性能好！

b) 全部为汽相进料

由于进料量的增加，整个塔的温度升高，使塔顶和塔底产品中的重组分含量增加。若进料量减少，则相反。

因此要克服进料量的影响，温度调节系统的测温元件安装在精馏段是合适的。

测温元件装在精馏段，改变回流量作为调节手段。

c) 汽液两相混合进料

若进料量增加，则对塔顶和塔底都有影响，会使上部温度上升，下部温度下降；塔顶的产品中重组分含量增加，塔底产品中轻组分含量增加。

调节手段即可以采用提馏段温控，也可以采用精馏段温控。具体看进料组成中汽液比例而定。