密炼机维护规定

密炼机安全操作规程

1. 未经培训的员工禁止使用密炼机；

2. 开机前检查是否有他人在机器周围；检查密炼室内有无异物；冷却水是否畅通；

3. 如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后方可开机；

4. 机器前后共装有2个急停开关，在设备运行中出现异常情况下可就近按下急停开关，待故障排除后再开机；

5. 开机后，待电机运转正常后方能投料，要检查被投料中是否夹杂金属或其他坚硬物品，严禁将金属硬物投入混炼室；

6. 使用回料时，不准一次性连续投放，要等前一块绞碎后再投第二块，严禁将大块胶料直接投入；

7. 混炼过程中需经常升起上顶栓打开料盖，以免出现烧料现象；

8. 任何时候严禁身体任何部位伸进密炼室，打开料盖时须使用专用工具；

9. 机器运转中密炼机卸料斗前严禁站人，确认无人后翻转电机出料；

10. 密炼室回转时，严禁伸手拿密炼室内未倒净的胶料；

11. 密炼结束后，关闭主电源和辅助设施电源，关闭水气阀门。

12. 工作完毕后，清除混炼室内部和上顶栓粘结、滞留的物料，打扫机器卫生，清理现场。

安吉司润磁性材料有限公司

第 1 页 共 4 页 密炼机安全使用和维护保养范本

密炼机作为一种生产设备，是橡胶工业中常用的一种设备。正确的使用和维护保养对于保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命非常重要。本文将为您介绍密炼机的安全使用和维护保养范本。

密炼机的安全使用：

1. 在使用密炼机之前，请确保您已经详细阅读并理解了设备的使用说明书。在操作设备之前，应具备必要的操作技能和安全知识。

2. 在启动密炼机之前，应检查设备是否正常工作，如电源是否连接正常、机器是否处于正常工作状态等。

3. 在操作密炼机时，请佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。穿着宽松的衣物和鞋子是不允许的。

4. 操作密炼机时，请确保设备周围没有其他不相关的物品和人员。保持设备周围的清洁与整洁。

5. 在操作密炼机时，请使用规定的操作步骤。不允许违规操作，尤其是在高速工作状态下。

6. 在调整设备参数时，请确保设备已停机并断电。

7. 在密炼机工作期间，不得随意擅动设备，如开启设备罩门、触摸设备内部等。

8. 在设备工作期间，不得进行维修和保养操作。如需进行维修保养，请先停机并断电。

9. 在密炼机工作结束后，请切断电源并做好设备的清洁工作，包括清理设备内部和周围的杂物与残留物。

密炼机的维护保养： 第 2 页 共 4 页 1. 在密炼机的工作过程中，请定期检查设备的电源和电线是否良好。如发现异常，请及时进行维修或更换。

2. 定期清洁和润滑设备的传动部件。使用适当的润滑剂，按照规定的润滑周期进行维护保养。

3. 定期检查设备的传动带、链条等易损件的磨损情况。如发现磨损，请及时更换。

4. 定期检查密炼机的各个部位是否松动、破损或老化，如有问题，请及时进行修复或更换。

5. 定期检查设备的安全设施，如紧急停止装置、防护罩等是否正常工作。如有故障，请及时维修。

6. 定期检查设备的仪表和控制系统是否正常工作。如有问题，请及时维修或更换。

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 1 页 密炼机安全使用和维护保养

一、密炼机安全操作规程

1. 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。

2. 开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。

3. 投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

4. 设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。

5. 操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。

6. 如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。

7. 上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 2 页 不准用手拉，要用铁钩取出。

8. 操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。

9. 排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

10. 停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

二、压片机安全操作规程

1. 本机除按“开炼机安全操作规程”执行外，另作如下补充。

2. 检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。

3. 使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。

三、胶片冷却机安全操作规程

1. 当压片机压出胶片头端与冷却机胶片接妥后，方可启动。

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 3 页 2. 胶片通过传送带压滚时，不得手推胶片，必要时应用专用工具，严防手压进辊筒。

(全）密炼机、开炼机的维护检修

(一)密炼机的维护检修

1 总则

1．1 适用范围

适用于所有终炼胶、母炼胶生产用密炼机。用途：用于轮胎厂胶料的母炼和终炼。

1．2 设备使用环境

最高温度 400C，最低温度 5℃；相对湿度最高为 95％；电源 380：k10％V；生产水压为 0．4MPa。

密炼机采用直流双电机驱动，峰负荷：2．0×电机功率额定值：混炼时间的 2％；1．6×电机功率额定值：混炼时间的 8％；1．3×电机功率额定值：混炼时间的 30％；0．8×电机功率额定值：混炼时间的 3O％；0．35×电机功率额定值：混炼时间的 30％。

1．3 结构简述

该机主要由主机、传动系统、润滑系统、 水温调节系统及电气控制系统等组成。主机包括混炼室、转子及端面密封、下顶栓及机座等。

1．4 主要技术参数

GK255N(GK270N)密炼机技术参数见表 1。

GK400N密炼机技术参数：

转子形式 切向型 ZZ2转子

表 1 GK255N (GK270N)密炼机技术参数

参数 母炼用密炼机 终炼用密炼机

转子形式 ZZ2型

混炼室总容量 250L

填充系数 0．75

工作容积 188L

转子转速 6-60r／rain 4-40r／rain

电机功率 2x900kW 2x590kW

每根转子转矩 2I5MN．1O2 上顶栓对胶料的压力 0~0．63MPa

单位重量耗电量 — l90kWh／ t

最大生产能力 4． 5t／ h(胶料比重为 1．2)

混炼室容量 ～410L

填充系数为 0．75 时的有效容量 ～308L

一 次投胶量 -344kg

转子速度 (无级变速 ) 5．6．／ 6．3-56／ 63r／rain

对应驱动功率 230~2300kW

上顶栓表面实际压力 (无级变化 )0-60N／cm

2 设备完好标准

(1)零部件完整齐全，质量符合标准。

(2)设备运行正常，性能良好。