铁路线路科学维修及养护技术分析

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铁路线路科学维修及养护技术分析

轨道是铁路运输网的重要组成部分,是铁路交通运输的基础。但铁路线路在长期使用过程中,受自然条件及疲劳磨损等的影响,线路设备的技术状态也在悄然改变。为了保障铁路持续稳定的运行,必须加强对铁路线路的科学维修及养护,以便及时发现铁路线路现存的问题和可能出现的隐患,做到针对性的治理及日常化的养护,使其始终拥有良好的应用性能,保障铁路运行的安全。

1.加强铁路线路科学维修与养护的意义

近年来我国的铁路交通运输事业发展速度较快,从表面上看铁路运输线路和设备情况,貌似没有发生变化,但实际上铁路线路在列车荷载及外界环境的影响下,无时无刻不在发生变化,且这个变化过程是一个动态持续的过程,说明铁路线路及项目设备的技术参数已发生改变。如果不加以维修和养护,势必会给列车的正常运行埋下巨大的安全隐患,所以我们必须要重视铁路线路的维修及养护,以确保铁路线路始终符合铁路技术相关规范要求,保障列车运行的安全。在铁路线路维修与养护过程中,要坚持“预防为主,防治结合”的原则,及时对铁路线路进行全面细致的检查,并针对铁路线路的实际状态落实有效的维修及养护措施,保障线路的完整性和均衡性,以增强线路的综合性能,延长其使用寿命,为人们提供更加安全优质的交通服务,为企业创造更高的经济效益和社会效益。

2铁路线路科学维修及养护的重点

2.1周期作业

铁路线路科学维修及养护技术在落实时要实行周期作业,根据铁路线路所处的环境、线路特点及列车运行规律,制定相应的周期作业方案,包括周期间隔时间,维修及养护重点、具体的措施等。对于正常运行的铁路线路,列车运行速度在120km/h以下的线路,每月进行1次总重80-25Mt范围内的线路检查,每15天-30天进行1次总重在80Mt以上的正线检查,每年进行2次及以上的钢轨内部探伤检查;对于列车运行速度在120km/h-200km/h范围内的铁路线路,其检修养护周期及检修内容有所不同,需要每月对铁路线路进行1-2次的综合性检查,钢轨内部探伤检查每年需开展2次或2次以上;列车运行速度在200k-350km/h的铁路线路,其检查频率明显要多一些, 每间隔10-15天需要开展1次动态几何检查,钢轨内部探伤检查每年增加到7次及以上。如果铁路线路所处区域气候条件较为复杂,自然条件对铁路线路的影响就会增大,线路检查应坚持全面检查原则。铁路线路在落实周期作业维修及养护时,要严格遵循现行《铁路线路大修规则》,结合铁路线路周边的自然环境,采取针对性的检修及养护技术,保障技术的有效性及合理性。

2.2养修分割

铁路线路的维修及养护工作是修与养的结合,维修及养护工作要同时抓,两者不可分割,不可替代。我国的铁路线路维修及养护工作采用周期性作业方式,按照养修分割原则对线路进行综合维修、经常保养和临时补休,可以有选择、有重点的让铁路线路问题得到有效的预防和治理,同时还能解决铁路线路维修力量不足问题。在养修分割模式下,根据铁路线路不同季节、不同环节出现的不同问题,成立专门的维修队伍,针对铁路线路中的问题及隐患进行针对性地突破;对于铁路线路路基下沉、铁路轨枕病害等严重的问题,则成立大型综合性维修团队,对线路问题进行集中治理,确保铁路线路安全的运行。

3铁路线路科学维修及养护技术

3.1加强铁路线路的全面检查

铁路线路在使用过程中,列车运行时产生的摩擦及列车荷载对轨道的影响较大,同时铁轨长期在自然条件下经受着风吹日晒雨打,线路及设备的各项指标都会产生不同程度的变化,因此要加强对铁路线路的全面检查,以便根据检查结果对铁路线路进行相应的养护维修。在对铁路线路进行检查时,检查人员要根据现场实际情况制定完善的检查计划。由于我国铁路管线较长且涉及的范围广,为了避免检查漏项,需要及时准确的对线路及其相关设备进行检查分析,选配责任心强、业务精通、实践经验丰富的人员担任检查组长,将检查目标及检查任务真正落实到个人头上,保障铁路线路检查工作高标准的落实,避免出现弄虚作假的问题。隧道设备检查也是铁路线路的定期检查范畴,通过定期检查来掌握隧道设备的实际情况,找出设备不同部位的变化规律,并采取有效的养护措施及时隧道设备问题。检查过程中要做好详细的记录,仔细分析铁路线路各种病害及隐患,力求将线路质量问题消除在萌芽状态。

3.2切实提高叉区线路的安全

叉区线路是铁路线路中容易出现问题的部位,因此要做好对叉区线路的检查、分析、维修及养护工作。叉区线路结构中所需的零部件种类和数量都非常多,当列车通过上部时,各个零部件承受的外力各不相同,设备因受力不均匀很容易出现问题,并且维修后其作业质量不会持续时间太久,所以加强叉区线路的维修保养工作非常重要。车站两端的岔区都分别设置了电源插线,为小型养路机械的正常使用提供电力支持,如果道岔尖轨设备出现问题而无法正常运行,加上内燃机较为笨重,使用效率不高,此时我们需要及时消除飞边,以提升设备运行效率和使用寿命。在几何尺寸不良的情况之下,通常使用人力手持工具进行校正,该方式不仅效率较低,而且容易受作业人员主客观因素影响而降低作业质量,为此需要在叉区内设置动力电源,便于机械作业。岔道口两端还需设置一个常用的工具箱,工班长根据每天的检查结果,指定专人及时更换损坏的零部件,保障叉区线路的安全。

3.3加强钢轨接头病害问题的防治

铁轨连接处问题的防治要注意检查接头处的缝隙、做好铁轨连接相关零件的维护保养。铁轨接头处的缝隙应控制8mm以下,如果出现接头错牙问题,要及时进行处理。还需定期对铁轨连接螺钉进行检测,如果出现松动要及时拧紧,保障连接部位的牢固性。为增大连接螺钉的扭转力矩,可在夹板和连接螺钉上涂抹一层油彩,用以缓冲外力,实现对螺钉的有效防护。铁轨连接处在列车行驶过程中,受列车轨道的不停撞击,极易发生形变,可通过捣实连接道床来增强铁轨连接处的抗冲击能力。在对连接道床进行捣实操作前,要提前对连接螺钉与轨枕间距扣件进行拧紧操作,然后捣实铁轨底部,保障道床的稳定性。另外轨底部位也是检查修理的重点,如果钢轨接头处出现落块问题,不仅会给通行的列车造成巨大的冲击,影响行车的舒适度和安全性,还会导致铁轨连接处病害程度加剧,引发更到的损失。对于落块问题要对钢道轨面进行打破和补焊处理,亦或采用研磨方式保障轨底的平顺性。

结语

铁路运输在社会和经济发展过程中承担着重要职责,铁路运行的安全性是关系社会民生的大事,因此做好铁路线路的维系及养护具有非常重要的现实意义。在铁路线路维修及养护过程中,要采用周期作业、养修分割的方式,坚持防治结合、修养并重的原则,从加强铁路线路的全面检查、提高叉区线路安全、重视薄弱环节的检查、有效防治钢轨接头处病害等多措举并用的方式,为铁路线路安全持久的运行提供保障。

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