煤矿机电设备维修及管理措施

煤矿机电设备的维护与维修

1当前中国煤矿企业机电设备维护的主要方法与措施

1.1对大型煤矿机电固定设备采取“三级五定”点巡捡“三级五定”点巡检的含义： “三级五定”点巡检是针对煤矿机电设备自身的特点所进行的一项内容完备、规范合理的巡检措施，它强调责任到人，巡检过程中要按时定点、精确标准，是一种全员、全过程、全方位的巡回式检查。

所谓“三级”，是指煤矿机电设备操作运行人员的点巡检、煤矿机电设备运行技术人员和维修人员的点巡检、机动科机电设备专业技术管理人员和车间（队）负责人的点巡检。其具体情况如下表：

所谓“五定”，是指定人员、定时间、定方法、定部位、定内容和标准。其具体规定如下表：

1.2对小型及移动设备采取“包机制”“包机制”的主要内容是包运转、包维护、包检修，它要求机电设备操作员工要做到“三懂”（即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）、“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），是一种强调充分调动员工参与煤矿机电设备的管理与维护的制度。一般而言，在“包机制”下，煤矿企业将员工按所在的系统、机组或区、工段、班组为单位集体编成包机组，由包机组总体负责所包煤矿机电设备的管理、使用和维护。包机组一般由维护人员和运转人员（各班司机）组成，上设有班长和包机组长负责组织协调工作。包机组实行“五包”制，即包安全经济运转、包电力和材料消耗、包环境卫生、包设备完好、包生产出勤。包机组内分工清晰明确，每一项工作和每一台设备都落实到了每一个成员，做到了岗位固定、责任到人。此外，“包机制”往往还附有经济鼓励政策，对煤矿机电设备连续安全运转时间较长，材料、电力消耗较少的包机组，大都进行相关的经济奖励。实行“包机制”，能够有效地提高煤矿企业员工的积极性和创造性，增强企业员工的责任感，使员工能够更好的使用、更精心的维护设备，保持设备周围运行环境整洁、运行状态良好，提高煤矿机电设备的使用效率，减少煤矿机电设备运行的故障隐患，降低煤矿机电设备的运转维护、检修费用，从而间接降低煤矿企业的生产成本。

煤矿机电设备的管理与维护措施

摘要:煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心。

关键词:机电设备 管理 维护 措施 可靠 高效 安全

随着煤炭产业的不断发展,国内煤炭形式的好转,近年来先进技术不断引进,机械化水平不断提高,监测监控技术的应用,加之矿井改扩建和技术改造,对机电专业的管理,对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。目前地方煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%～65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

煤矿机电设备维修及管理措施

摘要：新时期煤矿机电设备维修管理工作是保证煤矿机电设备稳定运行的关键所在，为改善机电设备维修管理存在的不足，还需要制定有效管理制度。文章对机电设备维修管理存在问题进行分析，探讨煤矿机电设备维修与管理的方法措施。

关键字：煤矿机电；机电设备；设备维修；维修管理

引言

现阶段，随着城市发展的不断加快，对于煤炭资源的需求量越来越大，极大地推动着煤矿行业发展。煤矿生产中，需要应用大量的机电设备，机电设备应用是否正常，是影响煤矿生产效率的关键。当前，煤矿机电设备技术管理工作存在诸多的问题，如：管理理念落后、管理制度缺失、管理人才匮乏等等，增加了机电设备故障、安全隐患问题发生几率，影响煤矿生产效率和安全，因此积极采取有效措施解决现存问题具有重要的现实意义。

1煤矿业机电设备简述

随着科技的发展，煤矿业机电设备慢慢在煤矿业生产制造中获得运用，机械设备的运用在生产过程中能够非常大的释放人力资本，降低人员的劳动量，提升煤矿业生产制造的效率。殊不知，煤矿业机电设备在应用全过程中也发生一些问题：首先，采煤队机械设备在应用一段时间后，机器设备便会发生老化和质量下降的问题，机械设备在生产过程中一旦发生问题，便会严重降低到生产效率，假如维修人员不可以及时处理解决问题，那么很有可能发生安全隐患。次之，煤矿业机电设备管理方案，也严重影响机器设备运作，实际操作人员在操作流程中的疏忽大意，很有可能会危害机器设备的使用，煤矿业生产过程中许多安全事故地发生，便是忽略细节导致的。

2煤矿机电设备维修及管理面临的问题 2.1机电设备老化增加安全隐患

煤矿生产作业时，需要机电设备的支撑，尤其是在当前煤矿资源需求量与日俱增的背景下，煤矿企业纷纷加大了生产力度，为提高生产效率，满足生产任务，往往会忽视对机电设备的技术与安全方面的管理工作，保养管护工作不到位，机电设备长期处于高负荷运转状态，加快了设备零部件老化与磨损，再加上后期维修更换不及时，极易导致故障与安全事故的发生。同时，在应用煤矿机电设备时，存在违章作业现象，未满足《煤矿安全规程》中的要求，安全设备和保护装置缺失，制动系统保护不全、提升系统的缓冲装置缺失、井筒装置严重锈蚀等，均为后期煤矿生产作业埋下了巨大的安全隐患。

煤矿机电设备的管理与维护措施阐述

由于煤矿井下生产条件的特殊性及环境的复杂性，对机电设备的要求就更加严格、苛刻。因机电设备在整个煤矿中所占比重远远大于其他材料，在日常维护保养中所需材料等都不可估量。原有的机电管理方法及具体实施办法已远远不能赶上当前煤矿形势发展的步伐，因此，应当建立严格的管理制度，重点加强机电设备的技术改造工作和机电设备的日常管理与维护，不断优化机电人员队伍，建立较为广泛的管理体系。

1建立机电设备管理制度

1.1明确设备管理机构和职责

各级管理人员根据工作职责的不同，分别担负着不同的作用，使整个管理体系有监督者、有管理者、有实施者，分工明确，职责分明。矿井的机电设备的管理工作要以机电矿长为首，在机电矿长的带领下，机电科协助机电矿长逐步在全矿井范围下，具体监督、管理机电设备的使用和日常维护，成立设备管理小组，办公室设在机电科，机电科科长任办公室主任。机电科应负责设备的配置、设备计划的编制，设备的入库验收、设备的改造等全过程的综合管理。

1.2严格要求设备计划与选型

机电科根据全矿生产采掘情况的需要提前组织编制机电设备的月度（年度）计划，经机电矿长签字同意后，报上级主管部门进行审批，由总公司物资部统一进行采购。每台设备的选用应当符合本矿井的生产能力和现场实际情况，机电科根据以上条件对预选设备提出技术要求等，进行设计及各种计算综合起来初选多个设备的选型方案，再从各方面进行比较、验证，最后提出技术方案及最终选择意见，报矿机电矿长批准。设备选型的过程中，应当向性能较可靠、结构合理、技术较先进、高效节能的设备倾斜。但选用的所有设备必须取得国家监督部门颁发的《煤矿矿用安全标志的证书》，入井设备必须具有隔爆性能，拥有国家有关部门颁发的设备防爆证号。各单位根据本单位生产情况，所需设备必须提前一月向机电科递交设备计划申请，经机电科同意后，各单位所使用设备方可出库、入井、运输、使用。不按照此程序进行设备领用的单位，矿井对单位负责人及矿井设备管理员进行一定的经济处罚。