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氯化钙操作规程

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安徽华塑股份有限公司现场岗位操作规程

版次：第C/3版 Q/HSJSLJ0214— 2018

氯碱厂VCM车间

氯化钙岗位操作规程

2018年6月28日发布 2018年7月1 日实施 安徽华塑股份有限公司发布

审批表

序号 职 务 签字栏 日期

1 编制人

2 车间主任

3 厂总工程师

4 设备设施部

5 健康安全环保部

6 生产管理部

批准：

年 月 日

版本更新记录

版本号 日期 再版原因 更改内容 页码

目录

1 岗位职责 .................................................................................................................................................................. 1

2 本岗位工艺指标与操作指标一览表 ....................................................................................................................... 1

3 本岗位产品的质量标准和规格 ............................................................................................................................... 1

3.1 氯化钙质量标准 ............................................................................................................................................... 2

4 原辅材料和其他材料规格、性能 ........................................................................................................................... 2

4.1 原料规格及标准 ............................................................................................................................................... 2

4.1.1 盐酸 ............................................................................................................................................................ 2

4.1.2 石灰石 ........................................................................................................................................................ 2

4.2 公用工程 ........................................................................................................................................................... 2

4.2.1 压缩空气 .................................................................................................................................................... 2

4.2.2工业水 ......................................................................................................................................................... 2

5 与上下游关系........................................................................................................................................................... 2

6 生产操作方法及要求 ............................................................................................................................................... 3

6.1 开车 ................................................................................................................................................................... 3

6.1.1 开车步骤 .................................................................................................................................................... 3

6.2 停车操作 ........................................................................................................................................................... 3

6.3 正常操作 ........................................................................................................................................................... 4

7 原始记录格式和记录要求 .................................................................................................................................. 4

8.交接班制度 ........................................................................................................................................................... 5

9. 巡回检查制度 ..................................................................................................................................................... 6

10 安全生产 ................................................................................................................................................................ 7

11 工业卫生和劳动保护 ............................................................................................................................................. 7

11.1 安全帽 ............................................................................................................................................................. 7

11.2 劳保工作服 ..................................................................................................................................................... 8

11.3 劳保工作鞋 ..................................................................................................................................................... 8

11.4 护目镜 ............................................................................................................................................................. 8

12 三废处理与环境保护 ............................................................................................................................................. 8

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氯化钙造粒干燥系统操作规程

氯化钙造粒干燥系统操作规程

第 1 页 共 3 页 氯化钙造粒干燥系统操作规程

操作规程：氯化钙造粒干燥系统

一、设备准备

1.确保氯化钙造粒干燥系统设备处于完好状态，设备清洁无杂质。

2.准备所需原料，包括氯化钙粉末、造粒辅助剂等。

3.检查氯化钙造粒干燥系统设备的供电和电气线路是否正常，确保设备正常运行。

二、操作流程

1.打开氯化钙造粒干燥系统的主电源开关，保证设备供电正常。

2.将待造粒的氯化钙粉末和造粒辅助剂按照设定的比例加入到混合器中。

3.启动混合器，将氯化钙粉末和造粒辅助剂充分混合，直至形成均匀的混合物。

4.打开氯化钙造粒干燥系统的输送装置，将混合好的物料输送至造粒机。

5.调节自动造粒机的转速和水流量，确保物料在造粒过程中均匀受力，并将造粒机的温度设定到合适的范围内。

6.观察造粒机的运行状况，确保物料在造粒过程中形成均匀的颗粒。

7.待造粒完成后，关闭造粒机的水流量，停止输送装置。

8.关闭混合器和氯化钙造粒干燥系统的主电源开关，确保设备安全停车。 第 2 页 共 3 页 9.清理和维护氯化钙造粒干燥系统设备，包括清理残留颗粒、更换耗损的零部件等。

三、安全措施

1.操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，包括手套、眼镜、防护服等。

2.在操作过程中要注意设备的运行情况，如有异常应及时停车检修。

3.禁止将其他杂质或物料投入到设备中，以免影响造粒效果或损坏设备。

4.禁止使用过大的力量或工具对设备进行操作，以免造成设备损坏或人员伤害。

5.在清理和维护设备时，应先关闭设备的电源开关，并遵循相应的操作规程。

6.设备维保人员应定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

7.操作人员应定期参加相关培训，提升专业技能，增强安全意识。

四、应急处理

1.在设备发生故障或异常情况时，应立即停止设备运行，切断电源，进行紧急检修。

2.在发生泄漏或其他安全事故时，应按照应急处置预案进行处理，并通知相关人员。

3.若遇到无法解决的问题或无法继续操作时，应及时向上级汇报，寻求帮助。 第 3 页 共 3 页 总结：

氯化钙安全技术说明书

氯化钙安全技术说明书

氯化钙安全技术说明书

一、成分/组成信息：

化学品名称：氯化钙 分子式：CaCl2 英文名称：calciun chloride有害成分 CAS NO 含量

氯化钙 10043-52-4

二、危险性概述：

健康危害： 粉尘会灼烧、刺激鼻腔、口、喉，还可引起鼻出血和破坏鼻组织；干粉会刺激皮肤，溶液会严重刺激甚至灼伤皮肤。

燃爆危险：不燃。

三、急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处如呼吸困难，给输氧。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

四、消防措施：

危险特性：本品不燃。

灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。

灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

五、泄漏应急处理：

应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所或运至废物处理场所处置。

六、接触控制/个体防护：

工程控制：生产过程密闭，加强通风。

呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

身体防护：穿防护工作服。

眼睛防护：戴安全防护眼镜。

手防护：戴橡胶手套。

其它防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。

七、理化特性：

外观与性状：白色粉末，块状，片状。

溶解性：溶于水。 熔点(℃)：782 沸点(℃)：1600 相对密度(水=1)：2.152

氯化钙操作规程范文

氯化钙操作规程范文

氯化钙操作规程范文

一、实验目的

1.学会正确使用氯化钙试剂进行实验操作；

2.掌握氯化钙的性质和用途。

二、实验原理

氯化钙是一种常用的无机化合物，化学式为CaCl2、它是一种无色结晶性固体，在常温下可溶于水。氯化钙在实验中广泛用作干燥剂、脱水剂、防冻剂等。

三、实验器材和试剂

1.实验器材：玻璃容器、玻璃棒、移液器等；

2.试剂：氯化钙固体。

四、实验步骤

1.准备玻璃容器。清洗干净的玻璃容器可用来盛装氯化钙试剂。

2.使用玻璃棒取适量氯化钙固体，将其放入玻璃容器中。

3.将玻璃容器密封，并妥善保存。

五、实验注意事项

1.氯化钙属于易吸湿的物质，应储存在干燥的地方，并且要保持密封。

2.操作过程中应佩戴手套和护目镜，防止氯化钙溅入眼睛或接触到皮肤。 3.实验结束后，将玻璃容器清洗干净，放回原处。

六、实验结果和分析

1.实验过程中，氯化钙固体没有明显变化，保持原有状态。

2.实验后，观察玻璃容器内的氯化钙固体无变化。

七、实验结论

通过本实验的操作，我们学会了正确使用氯化钙试剂，并了解了氯化钙的性质和用途。氯化钙可用作干燥剂、脱水剂、防冻剂等，在实验和工业生产中具有广泛的应用价值。

八、安全提示

1.氯化钙固体具有刺激性，避免直接接触眼睛和皮肤。如不慎接触到眼睛或皮肤，应及时用清水冲洗，并就医治疗。

2.氯化钙固体易吸湿，储存时要保持干燥，并防止其与水分接触。

3.实验操作时应佩戴个人防护装备，如手套和护目镜，以确保人身安全。

4.实验结束后，及时清洗实验器材，并将氯化钙固体妥善储存。

氯化钙操作规程

氯化钙操作规程

暂拌罐添加氯化钙安全操作规程

目的：为了防止添加氯化钙的过程中发生着火等安全事故。

范围：提取离心机岗位和二楼调料岗位

起因：

1、氯化钙与酒精瞬间混合的过程中，产生大量的热量，可使酒

精气体燃烧，甚至引起爆炸。

2、静电，在投放氯化钙的过程中，粉状氯化钙与塑料包装袋发

生摩擦产生静电，容易引起酒精着火。

3、酒精流速过快，产生静电，容易引起酒精着火。

操作规定：

1、在氯化钙添加装置上安装静电消除装置。

2、规范添加操作顺序，提前先把氯化钙一次性需要加入的量缓

慢投到容器中，二遍料需要加入氯化钙时再慢慢打开阀门缓慢注入酒

精，与氯化钙搅拌混合后流入斩拌罐。加完后关闭酒精阀门、关闭容

器底部阀门。必须严格按顺序进行操作。

3、氯化钙外袋内袋严禁在添加容器上揉搓和抖动，避免产生静

电。外袋远离添加容器后定点规范放置。

4、在添加混合过程中，如果发现有硬块，禁止敲击，需清除。

5、保持添加现场清洁，经常用拖把拖地，保持地面湿润，利于

消除静电。