下载文档原格式
一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）6.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》7.《龙兴工业园定向商品房C组团施工图》二、工程简介龙兴工业园定向商品房C组团三标段，建筑面积：18.5万平，结构形式：框架剪力墙，层数：32层。
梁主要断面200X600、200X500、200X400，板厚120、100，标准层高3m，剪力墙、柱强度等级为C50、C40、C30，梁、板混凝土强度等级为C30。
三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合，上道工序已完成并做办理完验收手续2)施工人员已经做好相应的技术交底及安全交底工作。
3）地坪已浇筑150mm厚C20混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。
搭设支撑体系所需材料已办理完进场手续，并与《各房间材料用量表》中的规格、型号、数量相符；3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。
架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。
同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。
四、施工方法4.1工艺流程(1) 支模顺序拆除墙、柱模板→在墙或柱上弹控制标高的水平线→按支承格构配模板，在楼板上弹模板支撑位置线→支立杆，安水平拉杆（横杆）→按放线支一个互相垂直的标准四边形支承格构→沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高（3.0m层高房间用1根2.6m早拆立杆即可）→按横杆步距要求安完水平拉杆→水平剪刀撑（层高大于5米布置）→安放U形可调顶托→安放龙骨并调平到所需标高→龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固→铺模板→模板缝贴胶带纸或刮模板腻子→刷脱膜剂→模板预检。
快（早）拆支撑体系的基本构造立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架，早拆柱头大丝杠插入支架立杆上部的管中，形成模板早拆支架，钢楞骨放在早拆柱头托架上，其上铺设模板而形成**早拆快拆体系。
立杆、横杆通过插头、插座、承插配合，形成结构尺寸规范的支撑格构——模板支架。
该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。
早拆柱头是由不同的铸件、大、小丝杠，经过在工装胎具上焊接装配而成。
早拆柱头下部大丝杆具有调节标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；中间支柱具有早拆的功能；上部小丝杠及柱头板，可与不同规格系列的钢愣骨、模板配合使用。
快（早）拆支撑体系的优势一、**建筑快拆支架优势（与碗扣比较）如下：1、具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠。
2、节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右，能省工、省力、省时。
施工过程中，随时开通、封闭通道。
3、成本低廉（能加快施工进度，缩短施工工期），相同条件的大空间立体脚手架，**建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。
4、**支架最适合模板龙骨早拆，通过早拆可大量节省龙骨，模板和支架杆件，节约约30%。
5、坚固耐用，插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。
同时无零散配件丢失，比碗扣型多功能脚手架损耗低。
二、“组合式钢木楞骨”：属于节约、环保型产品，与木楞骨相比，节省木材90%。
材料轻便，任意组合，施工便利，使用寿命长，周转次数是木制龙骨的二十倍，可回收再生。
三、“钢框塑料模板”：属于节约、环保型专利产品，其优点是：1、应用广泛，应用在民用建筑、工业厂房、立交桥、水利、码头施工时的水泥浇铸工程中；2、重量轻、幅面大、减少接缝数量，提高支模工作效率、不翘曲、不变形、不开裂，耐水、力学性能好，周转次数高，使用寿命长，是旧式钢模板的3倍，竹胶板的10倍；3、牢固、强度大、脱模容易，耐腐蚀，支撑用量少，节约了大量的维修费用；4、水泥浇铸质量好、光滑，不需抹灰，达到国际清水混凝土标准，节约费用和时间。
XXXX工程建筑施工插槽式钢管模板支撑架（快拆架）施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：年月日目录一、编制依据 (3)1、文件依据 (3)2、编制原则 (7)二、工程概况 (8)三、施工准备 (9)（一）技术准备 (9)（二）材料准备 (10)（三）人力准备 (10)四、施工方法 (10)（一）工艺流程 (10)（二）施工要点 (15)（三）质量监测 (15)五、质量保证措施 (17)六、安全措施 (17)七、环保措施 (18)八、应急预案 (19)1、目的 (19)2、应急领导小组及其职责 (19)3、应急预案 (19)模板施工（快拆架）专项方案一、编制依据1、文件依据（1）经业主盖章后提供我方施工的设计施工图。
（2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。
（3）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:引用的主要国家规范及标准(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。
（5）建筑脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号)2、编制原则（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
（2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
（3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。
（4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。
（5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。
（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。
（7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。
XXX工程建筑施工插槽式钢管模板支撑架（快拆架）施工方案编制：__________________审核：__________________批准：__________________编制单位：编制日期：年月日目录、编制依据.......................................................................................1、文件依据...................................................................................2、编制原则................................................................................... 、工程概况....................................................................................... 、施工准备.......................................................................................1、技术准备...................................................................................2、材料准备...................................................................................3、人力准备四、施工方法.......................................................................................1、工艺流程...................................................................................2、施工要点...................................................................................3、质量监测...................................................................................五、质量保证措施..................................................................................六、安全措施.......................................................................................七、环保措施.......................................................................................八、应急预案.......................................................................................1、目的.......................................................................................2、应急领导小组及其职责.......................................................................3、应急预案...................................................................................九、荷载验算.......................................................................................模板施工（快拆架）专项方案、编制依据1、文件依据(1)经业主盖章后提供我方施工的设计施工图。
模板施工方案(快拆架)一、前言模板施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
快拆架作为模板施工的关键组成部分，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将就模板施工方案(快拆架)展开深入探讨。
二、施工方案概述快拆架是一种方便快捷的模板支撑系统，适用于各种建筑结构的模板施工。
其主要特点是安装简便、拆卸方便、重复使用次数多。
本施工方案将重点介绍快拆架的使用方法、安全注意事项及施工步骤。
三、快拆架安装步骤1.准备工作：确认施工现场平整，进行安全检查，保证吊装设备完好。
2.安装基础：根据施工图纸要求安装基础支架，保证稳固。
3.搭设快拆架：根据设计要求，将快拆架组建成支撑结构。
4.调整校正：对安装好的快拆架进行调整，确保垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑：使用螺栓等固定物将快拆架连接到基础支架上，确保稳固牢靠。
四、快拆架施工注意事项1.人员要求：施工人员需具备一定的技术水平和经验，严格按照施工图纸操作。
2.安全防护：佩戴好安全帽、安全带等防护用具，注意施工现场安全。
3.材料检查：使用之前对快拆架进行检查，确保无损坏或缺失。
4.施工环境：施工现场整洁有序，避免影响施工进度。
五、快拆架拆除步骤1.拆除支撑：按照逆序，先拆除支撑结构。
2.撤除校正：撤除调整过的支架，注意避免损坏。
3.拆除连结件：逐步拆除固定支撑的螺栓，确保拆除顺利。
4.清理整理：拆除完毕后对施工现场进行清理，整理好快拆架零部件。
六、总结快拆架作为模板施工的重要工具，在建筑施工中发挥着不可替代的作用。
合理的施工方案和操作流程对于提高施工效率、保证施工质量至关重要。
通过本文的介绍，相信读者已经对模板施工方案(快拆架)有了更深入的了解。
希望本文能为相关行业从业者提供一些帮助和启发。
支撑体系搭设、使用及拆除流程一、支撑体系搭设。
咱先说说这支撑体系的搭设哈。
这就好比盖房子打地基，可重要啦。
在开始搭之前呢，得先把材料准备好。
你得看看那些钢管、扣件啥的，质量得过关呀。
就像挑对象，不能随便将就。
钢管得直直的，要是弯弯曲曲的，那可不行，就像人要是站不直，怎么能担起责任呢。
扣件也得紧一紧，松松垮垮的就像没系紧鞋带，走路都容易摔跤呢。
场地也得收拾干净，不能乱七八糟的。
要是地上都是石头块或者坑坑洼洼的，那支撑体系搭起来也不稳当。
这就像我们睡觉的床，要是底下不平，怎么能睡得安稳呢。
然后就开始搭啦。
一般都是从底部开始，一层一层往上。
搭的时候得注意间距，就像排队一样，得有个合适的距离。
太近了显得拥挤，还浪费材料；太远了呢，又起不到很好的支撑作用。
而且呀，每一根钢管都得放对位置，就像拼图一样，每一块都有它该在的地方。
在搭的过程中，还得有专人来检查呢。
这就像考试的时候有监考老师，看看有没有搭错的地方。
要是发现问题了，就得赶紧改，可不能将错就错，不然以后出了问题就麻烦啦。
二、支撑体系的使用。
支撑体系搭好了，可不能就不管它啦，就像养宠物，得好好照顾着。
在使用过程中呢，要经常看看它有没有变形啥的。
有时候可能会受到一些外力的作用，就像人有时候会生病一样。
如果发现有一点点变形，就得小心啦，看看是怎么回事。
也许是上面放的东西太重了，也许是受到了撞击。
这时候就得采取措施，要么减轻上面的重量，要么看看能不能修复一下。
而且呢，不能在支撑体系上乱挂东西或者乱改造。
这就像给人乱穿衣服或者乱整容一样，很容易出问题的。
它原本的设计是有道理的，要是随便改，可能就破坏了它的稳定性。
还有哦，在使用的时候要注意周围的环境。
要是旁边有什么施工或者震动比较大的情况，也得小心。
这就像人在嘈杂的环境里容易心烦意乱一样，支撑体系在这种环境下也可能会受到影响。
三、支撑体系的拆除。
等到不需要支撑体系的时候，就要拆除啦。
这也不是随随便便就能拆的哦。
快（早）拆支撑体系的基本构造立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架，早拆柱头大丝杠插入支架立杆上部的管中，形成模板早拆支架，钢楞骨放在早拆柱头托架上，其上铺设模板而形成**早拆快拆体系。
立杆、横杆通过插头、插座、承插配合，形成结构尺寸规范的支撑格构——模板支架。
该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。
早拆柱头是由不同的铸件、大、小丝杠，经过在工装胎具上焊接装配而成。
早拆柱头下部大丝杆具有调节标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；中间支柱具有早拆的功能；上部小丝杠及柱头板，可与不同规格系列的钢愣骨、模板配合使用。
快（早）拆支撑体系的优势一、**建筑快拆支架优势（与碗扣比较）如下：1、具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠。
2、节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右，能省工、省力、省时。
施工过程中，随时开通、封闭通道。
3、成本低廉（能加快施工进度，缩短施工工期），相同条件的大空间立体脚手架，**建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。
4、**支架最适合模板龙骨早拆，通过早拆可大量节省龙骨，模板和支架杆件，节约约30%。
5、坚固耐用，插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。
同时无零散配件丢失，比碗扣型多功能脚手架损耗低。
二、“组合式钢木楞骨”：属于节约、环保型产品，与木楞骨相比，节省木材90%。
材料轻便，任意组合，施工便利，使用寿命长，周转次数是木制龙骨的二十倍，可回收再生。
三、“钢框塑料模板”：属于节约、环保型专利产品，其优点是：1、应用广泛，应用在民用建筑、工业厂房、立交桥、水利、码头施工时的水泥浇铸工程中；2、重量轻、幅面大、减少接缝数量，提高支模工作效率、不翘曲、不变形、不开裂，耐水、力学性能好，周转次数高，使用寿命长，是旧式钢模板的3倍，竹胶板的10倍；3、牢固、强度大、脱模容易，耐腐蚀，支撑用量少，节约了大量的维修费用；4、水泥浇铸质量好、光滑，不需抹灰，达到国际清水混凝土标准，节约费用和时间。
快拆模板支撑体系施工方法作者：万敏来源：《中国新技术新产品》2009年第07期摘要：本文以具体工程为例，详细介绍了快拆模板支撑体系施工方法。
关键词：固定支撑；可调钢支托根据钢筋混凝土施工规范规定，混凝土承重梁（板）支承点跨度在2m以内时，只要混凝土强度达到设计标号的50%时即可拆除底模及支撑。
因而有目地在模板搭设时设置若干跨度≤2m内的固定支撑，在固定支撑之间设定型钢管支托，这样在混凝土梁板实际强度达到设计强度的50%时，经计算固定支撑能满足要求时，即可拆除定型钢管支托，让固定支撑承受梁板荷载。
这种方法不会影响结构强度，但加快了模板及定型钢管托架的周转，减少了支撑及模板的投入。
现以湖瑭某小商品批发市场为例介绍如下：该工程建筑面积约20000平方米，框架十层。
在施工过程中，我们采用了快拆模板支撑体系，下面介绍标准层的支撑方案：标准层高3.2m，柱网轴线间距7200*8000，混凝土设计强度C30，主梁尺寸250*800，下部受力钢筋4φ25，上部受压区钢筋4φ20，箍筋φ10@100，两端加密；次梁尺寸200*600，下部受力钢筋4φ20，上部受压区受力钢筋4φ20，箍筋φ8@150，两端加密；现浇楼板厚度100，横向钢筋φ10@100，纵向钢筋φ8@150。
梁模板采用组合刚模板，用拉接片承受侧线荷载；板底模采用18厚九夹板。
支撑采用φ48*3.5焊接钢管及定型钢支托。
混凝土浇筑时留置三组试块，一组标养，两组同条件养护。
1 楼面现浇板施工时考虑两层荷载，以7200*8000区域梁板支撑为例（考虑到板底夹板尺寸1220*2440，固定支撑位置尽量设在夹板接缝处，图中○为固定支撑，◎为可升降定型钢支托）：荷载设计值计算：模板及支架自重：0.75*（0.25*0.70+0.1*1.9）*1.2=0.33kn/m混凝土自重：24*(0.25*0.7+0.1*1.9)*1.2=10.5kn/m钢筋自重：1.5*0.25*0.8*1*1.2+1.1*1.65*1*1.2=0.58kn/m ∑恒载设计值=11.41kn活载（施工人员及设备荷载）：1.0*(0.34+0.61)*2*1.4=2.66kn/mab梁荷载组合： 11.41+2.66=14.1kn/m同样200*600次梁：模板及支架自重：0.75*（0.2*0.50+0.1*1.62）*1.2=0.24kn/m混凝土自重：24*(0.2*0.5+0.1*1.62)*1.2=7.55kn/m钢筋自重：1.5*0.2*0.6*1*1.2+1.1*1.42*0.1*1*1.2=0.4kn/m ∑恒载设计值=8.2kn活载（施工人员及设备荷载）：1.0*(0.3+0.51)*2*1.4=2.3kn/m200*600梁荷载组合:8.2+2.3=10.5kn/m力柱A受力：Na=14.1*(0.38+0.1)/2+10.5*(0.215+0.305)/2=6.1kn/m 立柱B受力：Nb=14.1*((0.38+0.305)/2=4.83kn/m力柱C受力：Nc=14.1*(0.305+0.255)/2=3.95kn/m立柱D受力：Nd=14.1*(0.255+0.3)/2+10.5*(0.215+0.305)/2=6.6kn/m立柱E受力：Ne=14.1*0.61=8.6kn/m立柱F受力：Nf=14.1*0.51=7.2kn/m立柱G受力：Ng=10.5*0.61=6.4kn/m力柱水平拉接步矩不大于1.5m，按1.5m计算λ= h0/i=1500/159=95查表?覫=0.625立杆实际应力：σmax=Nmax/（?覫.A）=28.14N/MM2在实际施工中，考虑扣件连接与理论刚性节点的区别，可增加扣件紧固系数u=0.5立杆实际最大应力：σmax=Nmax/（u.?覫.A）=56.28N/MM2图示支撑布置符合要求。
专利名称：一种快拆式支撑装置及其使用方法专利类型：发明专利
发明人：李松刚,杨旭,韩光瑞,曹树学
申请号：CN201910573675.8
申请日：20190628
公开号：CN110359705A
公开日：
20191022
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种快拆式支撑装置，用于压型钢板楼层板的预埋套管管孔、预留孔、孔洞，包括底座、立杆、堵洞盖，其特征在于：所述底座为顶丝（2），所述立杆为普通脚手架钢管（4），所述堵洞盖包括倒T形支架、橡胶塞（6）、盖板（8），橡胶塞设有上下连通的通孔，倒T形支架（5）的底板为一段设有若干通孔扁钢板，用螺钉（7）将扁钢板固定在其下方模板（1）上，丝杆向上穿过橡胶塞的通孔，再穿过放置在橡胶塞的顶面的盖板，用螺母压紧盖板，达成快拆式支撑装置。
本发明的快拆式支撑装置及其使用方法具有支撑装置结构简单、制作方便，工程质量安全可靠，大大提高了安装的效率，节省人工费约5万元和降低工程成本的优点。
申请人：五冶集团上海有限公司
地址：201900 上海市宝山区铁力路2501号
国籍：CN
代理机构：上海天协和诚知识产权代理事务所
代理人：张恒康
更多信息请下载全文后查看。
74施工技术CONSTRUCTION TECHNOLOGY 2012年12月上第41卷第378期QLF 建筑施工承插式支架模板早拆体系卢伟（群力发（北京）科技开发有限公司，北京102603）［摘要］QLF 建筑施工承插式模板支架早拆体系，相比于传统产品，提高了工作的效率。
详细介绍了QLF 承插式早拆支撑体系的基本构造，QLF 新型早拆、快拆体系的优势，QLF 模板支架搭设与拆除步骤，其模板支架早拆结构力学设计计算过程，以及QLF 模板支架早拆体系在鄂尔多斯蒙泰大厦建筑工程中的应用情况，并作了工程使用经济性对比分析。
工程实践表明，QLF 建筑施工承插式模板支架早拆体系的应用能够取得较高的社会效益。
［关键词］模板；脚手架；早拆体系；施工技术［中图分类号］TU755.2［文献标识码］A［文章编号］1002-8498（2012）23-0074-05Earlier Disassembly System of Formworks for Socket-type Bracket in QLF ConstructionLu Wei（Qunlifa （Beijing ）Science ＆Technology Development Co．，Ltd．，Beijing102603，China ）Abstract ：In comparison to traditional product ，earlier disassembly system of formworks for socket-type bracket in QLF construction can improve work efficiency．The authors introduce the basic structure of earlier disassembly system of formworks for socket-type bracket in QLF construction ，the advantages of the earlier disassembly system ，the erection and disassembly steps of formwork support in QLF construction ，design calculation of structural mechanics for earlier disassembly system of the formwork support ，and application of the system in Ordos Mengtai Building engineering ，contrast and analyze engineering economy．Practice shows that social benefit can be acquired by application of the system．Key words ：formwork ；scaffolds ；earlier disassembly system ；construction ［收稿日期］2012-08-08［基金项目］住房和城乡建设部科技发展促进中心推广项目［作者简介］卢伟，高级工程师，E-mail ：luwei0820@sina．com QLF 建筑施工承插式模板支架早拆体系从2007年投入市场以后，得到了广大施工企业的好评。
快（早）拆支撑体系的基本构造立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架，早拆柱头大丝杠插入支架立杆上部的管中，形成模板早拆支架，钢楞骨放在早拆柱头托架上，其上铺设模板而形成**早拆快拆体系。
立杆、横杆通过插头、插座、承插配合，形成结构尺寸规范的支撑格构——模板支架。
该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。
早拆柱头是由不同的铸件、大、小丝杠，经过在工装胎具上焊接装配而成。
早拆柱头下部大丝杆具有调节标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；中间支柱具有早拆的功能；上部小丝杠及柱头板，可与不同规格系列的钢愣骨、模板配合使用。
快（早）拆支撑体系的优势一、**建筑快拆支架优势（与碗扣比较）如下：1、具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠。
2、节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右，能省工、省力、省时。
施工过程中，随时开通、封闭通道。
3、成本低廉（能加快施工进度，缩短施工工期），相同条件的大空间立体脚手架，**建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。
4、**支架最适合模板龙骨早拆，通过早拆可大量节省龙骨，模板和支架杆件，节约约30%。
5、坚固耐用，插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。
同时无零散配件丢失，比碗扣型多功能脚手架损耗低。
二、“组合式钢木楞骨”：属于节约、环保型产品，与木楞骨相比，节省木材90%。
材料轻便，任意组合，施工便利，使用寿命长，周转次数是木制龙骨的二十倍，可回收再生。
三、“钢框塑料模板”：属于节约、环保型专利产品，其优点是：1、应用广泛，应用在民用建筑、工业厂房、立交桥、水利、码头施工时的水泥浇铸工程中；2、重量轻、幅面大、减少接缝数量，提高支模工作效率、不翘曲、不变形、不开裂，耐水、力学性能好，周转次数高，使用寿命长，是旧式钢模板的3倍，竹胶板的10倍；3、牢固、强度大、脱模容易，耐腐蚀，支撑用量少，节约了大量的维修费用；4、水泥浇铸质量好、光滑，不需抹灰，达到国际清水混凝土标准，节约费用和时间。
5、施工速度快，单位面积浇铸费用是旧式钢模板的1/8。
快（早）拆支撑体系施工工艺一、施工准备1、支模前，对工人进行安全、质量、技术交底、对图示方法要了解。
2、配齐施工工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。
3、对材料、构配件进行质量复检，不合格者不能用。
二、支模顺序1、拆除墙、柱模板；2、在墙或柱上弹控制标高的水平线；3、按支撑格构配模板详图，在楼板上弹模板支撑位置线；4、支立杆，安横杆1）按支撑位置线支一个互相垂直的标准四边形支撑格构（支撑格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头后再敲另一头。
）；2）沿已支成的水平支撑结构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支撑格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高；3）按横杆步距要求安完水平拉杆；5、安放早拆柱头（托架就位）或U托（早拆柱头插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支）；6、安放钢楞骨并调平到所需标高，钢楞骨悬臂端用钢管、扣件、U托或可调底座支顶加固；7、根据设计方案铺设模板（从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙）；三、拆模顺序1、混凝土达到设计强度的50%（同条件试块试压数据）时，上层墙体或柱模板（尤其是大模板）拆除并运走；2、按顺序轻轻敲击早拆柱头的插销，并下调早拆托架、U形顶托的螺母，将钢楞骨及模板降落；3、在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及部分横杆外，同步将钢楞骨、模板、立杆、横杆等拆除并从通道运到上一层或其他施工部位，保留的立杆必须是稳定体；4、到常规拆模时（混凝土强度等级增长到足以在全跨条件下支承自身重量和施工荷载时）拆除保留的立杆、横杆和早拆柱头；附：模板早拆工法简介“承插型模板早拆体系工法”是建设部建建[ 2001]222号文公布的国家级工法，其设计原理如下：国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如设计无需求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50% 时方可拆模；跨度2.0 m—8.0 m 时，混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0 m 时，混凝土强度达到设计强度的75% 、跨度大于8.0 m时，混凝土强度达到设计强度的100% 时方可拆模。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减少，其结构内应力亦相应减少，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
快拆支架方案编制参考承插式快拆（早拆）体系规范化施工竖向剖面示意图快拆（早拆）支架方案编制案例（仅供参考）经济对比一、传统脚手架与**早拆产品材料用量对比例如：某工程建筑面积40000平米，地上20层，占地面积2000平米；支撑配置类型传统脚手架早拆（配二留一）早拆（配一留二）图示模板配置数量（平米）6000 4000 2000 支架配置数量（平米）6000 4200 2400 龙骨配置数量（平米）6000 4000 2000 二、钢木楞骨与木方楞骨成本比较产品名称使用木方楞骨消耗费用租赁钢木楞骨采取回购方式使用钢木楞骨备注租赁费用租赁钢木楞骨比使用木楞骨每米成本降低回购方式支付费用回购方式使用钢木楞骨比使用木楞骨每米成本降低主楞骨12.6元/米6元/米 6.6元/米 2.8元/米9.8元/米假设工期6个月；方木按1800元/立方计价，折合18元/米，按70%折旧次楞骨 6.3元/米5元/米 1.3元/米2元/米 4.3元/米假设工期6个月；方木按1800元/立方计价，折合9元/米，按70%折旧注：此表数据为会根据市场价格调整而不同，仅供参考三、产品规格：早拆立杆：2.45米、2.35米、2.25米、2.1米、早拆顶杆：0.9米、0.6米、早拆横杆：1.4米、1.2米、1米、0.7米、0.5米、（备注：2.35米、0.6米、0.9米均含10公分套筒，单独使用为实长，做非标接长使用时，实长分别：2.25米、0.5米、0.8米。
） 钢主龙骨：3.5米、3米、2.5米、2米、1.5米钢次龙骨：3米、2.5米、2米、1.5米早拆支架规格型号名称 型号规格立 杆XK-2100 Ф48×3.5×2100 XK-2250Ф48×3.5×2250 XK-2350 Ф48×3.5×2350 XK-2450 Ф48×3.5×2450 XK-2600Ф48×3.5×2600 顶XK-1200Ф48×3.5×1200(有效尺寸1100)单层建筑面积1000㎡材料用量表板厚(mm)层高(m)立杆顶杆 横杆U 托早拆头注备2250A(或2250)800(或500)140012001000700500600800100～1802.8～3.11764278 963 1020 248 139 418 1346 早拆3层配置2601835 2888 3060 745 416 2601常规3层配置 每增加1层顶杆1764 172 1870 1833 120 66 早拆3层配置 2601 417 1444 1530 372 208 常规3层配置 200～3003.2～3.915561556 1145 1088 2889 335 517 3501206 早拆3层配置22112211 1523 1956 5799 474 738 2211常规3层配置 每增加1层顶杆1556 707 2113 5191 162 247 早拆3层配置22115086521933158246常规3层配置注:此表中数据是根据历史工程数据测算所得,仅作参考,具体工程应根据实际情况做适当调整。
杆 XK-900Ф48×3.5×900(有效尺寸800)XK-600Ф48×3.5×600(有效尺寸500) 横杆XK-1400 Ф48×3.5×1400 XK-1200 Ф48×3.5×1200 XK-1000 Ф48×3.5×1000 XK-700 Ф48×3.5×700 XK-500 Ф48×3.5×500早拆柱头U 托主龙骨 1500、2000、2500、3000、350050*70*3次龙骨 1500、2000、2500、300050*70*1.8层高(m) 立杆组合2.8～2.9 2250+U 托或早拆头3.0～3.1 2450+U 托或早拆头 3.3～3.5 2250+500+U 托或早拆头3.6～3.8 2250+800+U 托或早拆头 3.8～4.0 2450+800+U 托或早拆头 4.1～4.3 2350+800+500+U 托或早拆头 4.4～4.6 2250+800+800+U 托或早拆头4.7～4.8 2450+800+800+U 托或早拆头 4.9～5.02250+800+800+500+U 托或早拆头5.1～5.3 2250+2250A+U 托或早拆头。
