加工中心刀具及附件管理办法
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CNC刀具管理规定
CNC刀具管理规定
为了规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定此刀具管理规定。
适用于模具部CNC所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。
模具部负责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。
采购部负责刀具的采购。
CNC操作人员负责保管所领用的刀具。
执行程序:
C加工中心将需要使用的刀具及最低库存列一份清单,当刀具库存不足时加工中心人员填写CNC刀具申购单给部门主管,部门主管签字后给采购部采购。
2.刀具采购进来后CNC加工中心人员清点刀具数量及检查刀具型号品质,合格后填写入库单入库。
3.操作人员需要领用新刀具填写CNC刀具领用单,部门主管签收确认后到库房领出刀具,妥善保管。
4.刀具不能使用后经确认后统一放入废刀具盒回收。
非正常刀具损坏,责任人员需填写刀具损坏报告,查明原因作出改善以防止下次继续出现。
加工中心刀具及附件管理办法加工中心刀具及其机床附件的管理规定(草稿)一.目的规范刀具(通用刀具和专用刀具)和机床附件(拉钉、刀柄、弹簧筒夹)的领取、存放、保养、使用寿命、报废、回收等整个过程的管理办法,以控制刀具耗用成本,提高刀具的使用寿命。
二.定义:刀具类型:1.通用刀具a.可换式刀具刀片b.钻头c.立铣刀d、刀盘e、定点钻2.专用刀具。
三.职责1.部门主管审核、批准刀具及附件的领用。
2.流失控制。
3.刀具的正常消耗。
4..刀具及附件平时的保养,存放必须标识清楚。
5.废旧刀具、附件入库的登记。
6.刀具管理人员负责刀及的登记、保管、收发及刀具寿命的统计。
对刀具的使用情况及库存量、报废刀具、待修复刀具等及时录入计算机内,在局域网内共享。
四.内容1.刀具和机床附件的申报。
1.1新产品。
刀具和附件由CNC编程人员根据库存情况进行申报。
根据刀具管理员提供的数据首选现有刀具,根据产品的批量、材质、加工精度,选择相应的刀具及附件。
由主管审核通过后以书面或短信形式通知采购人员购买,并告知刀具管理人员。
1.2.老产品。
由刀具管理员根据刀具的库存量及使用情况上报技术部。
上报时需以书面形式且注明申报理由及购回时间,技术部核查通过后由申购人以书面形式通知采购人员。
2.刀具和机床附件的购买2.1.购买刀具必由技术部批准后方可购买。
2.2根据申报人员提供的信息(加工材质、产品数量、加工精度、数量等)购买相应的刀具。
2.3采购人员接到申购单后进行购买,于1个工作日内回复申报人,否则视为在申购单要求日期内购回。
3.刀具和机床附件的接收3.1刀具和机床附件购回后,由采购员将刀具或附件及送货单交付于刀具管理员,送货单上必须注明刀具的名称、数量,确保与申报内容一致,否则刀具管理员有权拒收。
对刀具的外观及部分尺寸进行测量,如不合格有权拒收。
3.2刀具管理员将接受的配件在三个工作日内到成品库内进行登记。
4. 刀具和机床附件的日常管理4.1刀具必须分类存放标识清楚。
日本加工中心刀具管理制度范文日本加工中心刀具管理制度一、引言日本加工中心刀具管理制度旨在规范刀具的购买、使用、维护和报废等环节,确保刀具能够高效、安全地运行,提高加工中心的生产效率和质量。
本制度适用于所有的刀具管理工作,包括手持刀具、刀柄、刀头等。
二、刀具购买管理1. 刀具采购需由专门负责刀具管理的人员与供应商联系,制定采购计划。
2. 采购前需要根据加工中心的需求,制定刀具的类型、规格和数量。
3. 选择供应商应综合考虑其产品质量、价格、服务和信誉等因素。
4. 刀具的采购需要按照公司的采购流程进行操作,包括编制采购计划、询价、比价、采购合同签订等。
5. 采购过程中要妥善保管采购记录,包括合同、发票、货物验收单等。
三、刀具领用与归还1. 刀具领用需填写领用单,包括领用日期、领用人员、刀具名称、数量等信息,并由负责刀具管理的人员进行审核。
2. 刀具领用人员需对领用的刀具进行仔细检查,确保刀具完好无损。
3. 刀具领取后,使用人员需按照规定的使用周期和使用寿命进行使用,及时向刀具管理人员进行报告,以便及时更换或修理刀具。
四、刀具维护与保养1. 刀具的维护与保养工作由专门负责的人员负责进行,包括刀具清洁、刃口修复、涂覆保护剂等。
2. 刀具维护与保养需按照刀具使用说明书进行操作,特别是对于高精度的切削刃需要特别小心。
3. 维修过程中需记录维修时间、维修内容以及相关的维修人员信息,以便于追溯和判责。
五、刀具报废与报废管理1. 刀具使用寿命到期或出现严重损坏的,应及时报废。
2. 报废的刀具需进行登记,包括刀具名称、型号、报废原因等信息,并存档备查。
3. 报废刀具的处置需严格按照公司的相关规定进行操作,包括转卖、报废申请等。
六、刀具考核与评价1. 刀具的性能评价需由专门负责的人员进行,包括切削能力、切削寿命、加工质量等。
2. 对于性能不佳的刀具,需进行追踪分析,找出问题原因并进行改进。
3. 年度评价需对刀具整体的性能和管理情况进行考核,确定刀具使用和管理的优缺点,并提出改进建议。
加工中心刀具管理制度
浙江卡福瑞转向系统有限公司
加工中心刀具管理制度为加强加工中心刀具管理, 特制订本规则如下;
1 刀具由专人管理。
统一领用。
其他人不能以任何理由予以干涉
2 刀具采购由车间主任申报。
经部门主管审批。
统一采购。
3 操作工领用刀具须经车间刀具管理员开具领料单到设备部统计签字
方可到仓库领取(特殊情况除外)。
4 操作工在仓库领用刀具后要到刀具管理员处统计。
严禁私藏。
5 操作工到车间刀具库领用刀具通知刀具管理员。
由刀具管理员登记。
并作好相应记录。
6 加工中心上的刀库上不能有多余的刀具,生产一个产品需要多少把
刀,刀库上就有多少把刀,更换产品由刀具管理员回收并重新发放刀
具,并做好登记。
任何人不能私自去后备刀库拿刀(包括调试员)。
7 操作工断刀后要第一时间到车间刀具管理员处予以更换。
说明刀具断
刀原因。
旧刀的生产数量,领用日期等。
由刀具管理员核对后方可换
刀。
因操作不当的断刀和断的贵重的刀具要立即上报有关部门。
并填
写刀具事故报告单。
保护好断刀现场。
由上级部门分析断刀原因。
提
出解决方案。
8 刀具管理员根据各种刀具的使用情况后备刀具。
当后备刀具没有刀时
由刀具管理员领取。
保证生产正常进行。
断刀有据可查。
不出现重复
领刀的现象。
9 每月15日定期检查刀具。
设备部
2009年3月3日。
加工中心刀具工具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强加工中心刀具工具的管理,提高工具使用效率和保障人员安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的加工中心刀具工具管理。
第二章刀具工具的管理第三条加工中心刀具工具的管理分为购置、使用和保养三个环节,公司对刀具工具的管理实行统一采购、专人专管和专用专存的原则。
第四条刀具工具管理工作由专门负责的工具管理员具体负责执行,切实负责刀具工具的管理工作。
具体如下:(一)接受和分发刀具工具的申请,核对规格、数量和品质是否符合申请单的要求。
(二)清点刀具工具的数量和品质,按申请单上的要求和需要的工序进行安排分发。
(三)刀具工具的归还,接收并清点数量、品质和质量。
(四)负责对刀具工具的消耗和库存情况进行月度盘点、并填写刀具工具盘点表。
(五)对刀具工具的质量进行检查和把关,对损坏的刀具工具及时更换或修理。
第五条加工中心刀具工具的管理应建立健全的档案资料,包括购置档案、领用档案、保养档案和报废档案,要求每一类刀具工具都有相应的档案。
第六条刀具工具的购置由公司统一招标、集中采购,对于所购买的刀具工具应采取保修期内的条件要求,建立合格供应商名录和质量跟踪体系。
第七条使用部门在使用刀具工具时,应按规定的刀具型号、规格和用途进行使用,并制定相应的使用计划。
使用完毕后要及时清理并归还。
第八条刀具工具的保养应按照规定的保养手册进行,加工中心刀具的保养和维护工作由专门的技术人员负责。
第九条对于报废或废旧的刀具工具按照公司的报废处理程序进行处理,不能私自处理报废或废旧刀具工具。
第十条刀具工具管理应按照国家相关法规以及公司的安全、环保、质量管理制度进行,加强对操作人员的管理教育,提高刀具使用安全性。
第三章刀具工具的使用第十一条刀具工具在使用中要按照其指定的用途和操作规程进行使用。
(一)要求操作人员对所使用的刀具工具有充分的了解和掌握,按规定的操作方法进行操作。
(二)在使用过程中要按照规定的加工参数进行设置,不能超出刀具工具的使用范围。
机加工刀具使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理机加工刀具的使用,提高机械加工效率,保证工作安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用机加工刀具的人员以及相关部门。
第三条机加工刀具使用管理制度是公司的重要规章制度,必须严格遵守,违反者将受到相应的处罚。
第四条所有使用机加工刀具的人员必须接受相关培训,了解刀具的使用、保养和安全操作知识。
第五条机加工刀具使用管理制度的制定和修改由公司负责人审批,并在全公司范围内通知执行。
第二章机加工刀具的管理和存放第六条公司设立专门的机加工刀具管理部门,负责刀具的采购、存放、保养和更新换代工作。
第七条所有的机加工刀具必须在专门的刀具库存储,必须有专人负责管理,不得擅自挪用或私自领用。
第八条刀具使用前必须进行检查,确保刀具的完好无损,如有损坏或异常情况必须及时更换或报修。
第九条刀具使用完毕,必须做好刀具的清洁和保养工作,存放在指定的地方,并做好相应的记录。
第三章机加工刀具的使用第十条所有使用机加工刀具的人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自更改刀具的参数和使用方式。
第十一条刀具使用过程中必须严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
第十二条刀具使用完毕必须及时清洁和归还到指定的刀具库,并填写相应的记录。
第十三条使用中发现刀具异常或存在危险因素必须立即停机并上报相关部门,得到解决后方可继续使用。
第四章刀具的保养和维修第十四条刀具在使用过程中需要定期进行保养和维护,以确保刀具的使用寿命和加工质量。
第十五条刀具保养和维修必须由专门的维修人员进行,不得擅自更改或修理。
第十六条刀具保养维修记录必须及时做好,包括保养时间、保养人员、保养内容等信息,并做好存档。
第十七条刀具严重损坏或已到达使用寿命必须及时报废,并做好相应的记录和处理。
第五章处罚和奖励第十八条对违反刀具使用管理制度,严重影响工作安全和生产效率的人员,公司将给予相应的处罚,包括扣款、记过、停职等处罚措施。
加工中心刀具管理方案
加工中心刀具管理方案包括以下步骤:
1. 刀具计划:根据加工过程和刀具长度,制定合理的刀具计划。
刀具长度应该尽量保证加工的精度和效率,并且需要根据刀具的使用情况进行调整。
2. 刀具维护:定期对刀具进行维护和保养,包括更换刀具材料、清洁刀具、加油等。
这些措施可以保证刀具的锋利度和耐用性,提高加工效率。
3. 刀具库存管理:需要根据加工需求和刀具长度,合理规划刀具库存。
需要根据刀具的使用情况,及时补充或更换刀具,避免刀具短缺或过多。
4. 刀具定位系统:安装刀具定位系统,保证刀具在加工过程中能够准确定位,避免刀具偏离或损坏。
5. 加工流程管理:对加工流程进行优化,保证刀具能够在正确的步骤使用,避免刀具浪费或损坏。
6. 安全控制:对加工过程中的安全进行控制,保证刀具使用的安全性。
包括对刀具的监控和保护,以及防止刀具碰撞或损坏等措施。
以上是加工中心刀具管理的一些方案,具体的实施需要根据企业的实际情况进行调整和优化。
刀具管理办法1.目的:1.1有效控制刀具的请购、领用、使用保管、以旧换新、移交、报废、损坏赔偿等事项,以降低成本。
范围:2.1本公司各部门因工作所用的刀具;2.2员工使用刀具的领用、退库、交接、报废。
3.权责:3.1刀具请购要经部门科长和经理审批提报,刀具的领用由部门科长审核;3.2仓库管理员负责对要做安全库存的刀具提出请购,经科长经理审批后提报;3.3仓库刀具管理员负责刀具进出库建账、发放领用、使用监督、落实以旧换新原则;3.4刀具领用后的管理主要责任为各车间组长级,科长负监督管理责任。
3.4领用人员负责自己所领用的刀具保管,正确使用,报损,遗失要赔偿。
1.名词定义:无1.作业内容:5.1请购5.1.1新导入之刀具经刀具负责导入评估测试的工艺部门确认后可投入使用,评估报告经过审批后交接至生产部,第一次申请购买由生产部完成,购买后即转为常用刀具,需求人员根据实际需求填写物品购买申请单,由部门经理审批后,将申请单交给仓库管理员;5.1.2常备的需要安全库存的刀具由仓库管理员进行申请购买,仓库管理员根据库存所需的品种,规格及数量提交申请单,经逐级签核后给采购人员,统一采购,并跟踪交期。
每个季度由仓库会同生产部、工艺科一并核对安全库存备用量标准,如有需要进行适当调整。
5.2验收5.2.1必须由合格的供应厂商提供,必须有出厂合格证;5.2.2所有进厂刀具必须经过数量规格清点,由品保部验收后方可入库;5.2.3验收合格的,仓库管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于仓库中指定的位置;5.2.4验收过程中出现问题的刀具不得入库,及时通知采购人员更换或退货。
5.3领用5.3.1刀具领用明细台账由仓库管理员建立,用于控制个人、班组刀具的领用,确立损坏、遗失时的赔偿数量依据,以及员工异动、离职时交接手续办理的依据;5.3.2刀具领用由使用部门组长或指定领用人填写【领料单】,经科级主管以上审核,批准后使用人到仓库领用,并做好登记;5.3.3所有有使用履历的工具、刀具必须遵循以旧换新的领用原则;报废后的旧刀具交回仓库,由仓库管理员和领用人共同确认数量后,再新领用刀具。
加工刀具管理制度一、为了规范加工刀具的管理,确保生产安全和生产效率,制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于该公司的生产车间,包括所有加工刀具的采购、领用、使用、保养、报废等各个阶段。
三、加工刀具管理的责任1. 生产经理负责制定加工刀具管理制度,定期对制度进行检查和修订,并组织相关人员进行培训。
2. 车间主管负责加工刀具的实际管理和领导,保证加工刀具的正常使用和管理。
3. 操作工人负责按照规定正确使用加工刀具,并及时反馈使用情况。
四、加工刀具的采购和验收1. 加工刀具的采购由生产经理负责,采购前需要进行充分的市场调研和供应商评估,并且要求供应商提供质量保证及产品合格证明。
2. 加工刀具的验收由车间主管负责,验收时需仔细检查刀具的外观、尺寸、材质等,并做好记录。
五、加工刀具的领用和归还1. 操作工人需提前向车间主管申请加工刀具,并填写领用登记表。
2. 领用加工刀具后,操作工人需在领用登记表上签字确认,并在使用完毕后及时归还。
3. 加工刀具的领用和归还由车间主管进行监督管理,并做好相关记录。
六、加工刀具的使用和保养1. 操作工人需按照规定正确使用加工刀具,严禁私自修改、拆卸或改变刀具的结构和性能。
2. 加工刀具在使用过程中如出现异常情况或损坏,需及时上报车间主管并进行维修或更换。
3. 加工刀具的保养由操作工人和车间主管共同负责,定期进行清洁、润滑和磨削等操作,并做好相应的记录。
七、加工刀具的报废和更换1. 加工刀具达到规定的使用寿命或出现严重损坏时,需进行报废处理,并做好相应的报废记录。
2. 加工刀具的更换需经过车间主管审核,确认后方可进行更换,并及时更新相关记录。
八、加工刀具的管理台账和清查1. 车间主管需建立完整的加工刀具管理台账,并按规定定期对加工刀具进行清查和盘点。
2. 清查时需检查加工刀具的数量、状态、使用情况等,并做好相应的记录。
九、违规行为及处理对于严重违反加工刀具管理制度的行为,将给予相应的处罚,包括批评教育、通报批评、记过、降级甚至辞退等处理措施。
cnc刀具管理制度一、目的为了规范和提高CNC刀具管理工作,合理利用资源,降低成本,同时确保生产安全和产品质量,制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司内所有的CNC刀具的管理工作。
三、责任部门生产部门负责CNC刀具的采购及领用、归还、保养维修、出库、报废和盘点功能,在CNC应用于工业机器人的生产自动化流水线上使用的管理工作。
四、采购及领用1、CNC刀具采购应按照公司采购流程进行采购,并由生产部门进行审批。
2、领用CNC刀具应填写领用单,并由生产部门审核签字确认。
3、领用时应仔细核对刀具型号、数量,确保无误。
4、领用前对刀具进行外观检查,如有损坏应及时通知并更换。
五、归还1、刀具使用完毕后,应及时归还并填写归还单。
2、归还时应仔细核对刀具型号、数量,确保无误。
3、归还时应对刀具进行外观检查,主要检查是否有损坏。
六、保养维修1、对CNC刀具进行日常保养,应定期进行清洗、涂油和浸泡保养等。
2、刀具在使用过程中如出现问题或损坏,应及时通知生产部门进行维修或更换。
七、出库1、对CNC刀具的出库应填写相对应的出库单,由生产部门进行审核签字确认。
2、出库时应仔细核对刀具型号、数量,确保无误。
3、出库前对刀具进行外观检查,如有损坏应及时通知并更换。
八、报废1、对于损坏严重或者已经达到使用寿命的刀具,应及时报废。
2、报废的刀具应填写报废单,并进行确认,将其分类储存并进行统一处理。
九、盘点1、定期进行CNC刀具的盘点工作,确保库存数量准确无误。
2、盘点时应对所有的刀具进行外观检查,如有发现损坏,应及时通知并更换。
十、违规处罚1、对于擅自挪用CNC刀具或者私自报废刀具的行为,将按公司规定进行相应处罚。
2、对于擅自调整刀具参数或者违规使用刀具的行为,将按公司规定进行相应处罚。
十一、总结CNC刀具管理制度的实施,能够有效规范和提高公司的CNC刀具管理工作,合理利用资源,降低成本,同时确保生产安全和产品质量。
公司要求全体员工严格按照本制度执行,并积极配合,共同维护公司的刀具资源。
刀具管理办法刀具管理办法第一章:总则第一条:为了规范刀具的使用和管理,保障生产安全和提高工作效率,制定本办法。
第二章:刀具管理责任第二条:公司刀具管理委员会负责制定刀具管理制度,并监督刀具管理的执行。
第三条:部门经理负责刀具的采购、使用和管理,确保刀具的合理使用和维护。
第三章:刀具购置第四条:刀具的购置需经过公司刀具管理委员会批准,并根据实际生产需求进行采购。
第五条:刀具采购应选择符合国家标准并具有合格证明的产品,确保质量可靠。
第四章:刀具分发和领用第六条:刀具需在刀具管理台账上进行登记,并标明刀具的名称、型号、数量和领用人。
第七条:刀具分发和领用应按照实际需求和上级指示进行,严禁私自调拨和随意领用。
第五章:刀具使用和保养第八条:刀具使用人员必须经过培训,并具备使用相应刀具的技能和知识。
第九条:每次使用刀具前,必须检查刀具的工作状态和安全性,确保无异常情况后方可使用。
第十条:刀具使用完毕后,必须立即进行清洗和保养,确保刀具的寿命和正常工作。
第十一条:刀具出现磨损、破损等情况应及时报告部门经理,并进行及时更换或修复。
第六章:刀具退库和报废第十二条:刀具到达使用寿命或严重损坏时,应及时报废,并填写刀具报废申请表,经公司刀具管理委员会审批后进行报废。
第十三条:刀具退库需填写刀具退库申请表,经相关部门审核后方可进行退库。
第七章:安全防护第十四条:刀具使用人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护用品。
第十五条:刀具使用过程中,应随时保持工作场所的整洁和清理,确保安全和防止事故。
附件:1.刀具管理台账2.刀具采购合同范本注释:1.刀具:指用于加工和切削材料的工具,包括刀片、铣刀、钳子等。
2.刀具管理委员会:由公司领导和相关部门负责人组成的管理机构,负责制定刀具管理制度、监督刀具管理的执行等。
刀具厂加工刀具的管理规定1目的为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定刀具管理规定。
2 范围适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。
3 权责3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。
3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。
3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。
4 程序4.1刀具的请购4.1.1机加工根据《刀具控制》,筛选出低于安全库存的刀具,同时根据生产计划,确定请购刀具数量,填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部。
4.1.2对于未定安全库存的刀具,应先查询有无库存,在无库存或库存不够的情况下,使用部门填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部采购。
4.1.3 对样品的刀具,则由工程部请购。
批量生产后,由工程部提供相关刀具图纸或型号,生产部请购。
4.2 刀具的来料检验4.2.1 刀具到厂后由刀具管理员负责接收,同时通知刀具管理工程师对刀具进行检验。
4.2.2 刀具管理工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认,合格后方可入仓。
4.2 刀具的入库4.2.1刀具检验完成后,刀具管理员根据刀具的名称、编号,在《刀具控制》中找到相应刀具,将刀具的数量累加到刀具库存数中。
4.2.2将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置,该位置可以在《刀具控制》中找到。
4.2.3 在相应位置的刀具存卡上追加入库数量,并作相应记录。
4.3刀具的领用4.3.1刀具的领用刀具管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品,并做好相关的记录,做到随时可查刀具的来源和去向;领用者的权限为使用者,非使用者不能领用;刀具的二次领用要以旧换新,没有旧刀具必须有上级主管的批准,同时上级主管要出说明没有的理由,刀具管理员才可发放;4.3.2工具的领用、移交及退还:相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工机加工工具领/借用记录表》上登记。
领用人领用工具时要填写《机加工机加工工具领/借用记录表》,并注明用途和保管责任人。
刀具,工装夹具管理办法
(一)刀具的管理
1刀具的管理由领班专管,从仓库领取刀具必须由领班领取,其他人不给予领取。
到仓库领取刀具必须以旧换新原则。
2领班使用时,必须做好登记。
做到每台机每个人所使用的刀具有明细记录,操作员损坏换刀必须以旧换新,用完后及时归还领班。
3刀具使用不正常的(同样规格的刀具损坏3支或3支以上)及时停止发放并且同时通知主管,当事操作员以书面形式描述损坏原因以及改善措施《CNC个人刀具损坏表》,主管签字确认后领班才给予换刀最后由领班把《CNC个人刀具损坏表》交给主管,再未改善者领班及时向主管汇报。
如人为因素造成损坏的由领班直接上报主管按公司规定处罚,必要时调整工作岗位。
4如刀具丢失,由个人按公司规定赔偿。
5每月月底盘点,如有与仓库账本对不上,追究领班责任。
6月底配刀专员依据《CNC刀具使用记录》制作《CNC刀具使用明细表》上交主管审核。
以及制作《CNC个人刀具损坏表》,列入员工月底考核。
(二)工装夹具的管理
1工装:螺杆、螺母、垫块、压块、钢钳口等按照指定区域分类存放。
调机时自己取用,调机好后及正常生产时机台旁多余的工装和工具及时放回指定位置,摆放以5S为标准。
2工装夹具损坏不能用的组长及时挑选出来交予主管确认申请报
废处理。
保证工具架上不能存放无用的工装和工具。
3工装从机台上拆下来时去除切屑、油污、并且涂防锈油,铝件不需涂防锈油。
4工装夹具使用时要轻拿轻放,不允许有碰伤,绝不允许用铣刀锣钢件工装夹具,保证下次用时是完好的,能及时投入使用。
5专用工装夹具未经主管同意绝对不允许私自改制、拆卸或做其它工件夹具。
刀具管理制度
加工部现场刀具管理制度
刀具是公司及加工现场最为重要的工具,因此刀具的丢失必须得到严格控制。
为此,公司特制订了刀具管理措施。
首先,现场两班对接时,各班负责人需负责每天的刀具领用和管理,并负责为每个工人分发和填写统计表。
这些统计表必须真实填写,以便进行核查。
其次,领用刀具由各班负责人领取,并根据需要将刀具分发给当班操作工。
在分发过程中,必须登记在统计表上。
第三,操作工上班前必须与上一班操作工交接设备上正在使用的刀具。
如果能继续使用,就需要转接过来,并登记在统计表上。
如果刀具断掉,务必询问清楚并登记。
第四,现场刀具登记记录表放于加工办公桌文件档里,每班记录完成后由公司现场管理人员核查签字。
最后,每班负责人必须及时检查清理刀具,防止刀具夹具非正常毁坏。
严禁人为毁坏刀具现象,如有发现按刀具价格100%赔偿。
现场使用的所有刀具必须干净,刀具台也必须保持整洁。
每班负责人还要及时更换坏损刀片,并检查刀片刀具的精度和尺寸,防止刀具尺寸误差大照成工件报废。
如果发生这种情况,按照加工部不良品赏罚规定进行处罚。
加工中心刀具使用管理制度一、目的为了保障工作人员的安全、提高加工效率和质量,规范刀具使用和管理,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于加工中心使用的各类刀具,包括但不限于铣刀、钻孔刀、刀杆等。
三、责任部门1. 质量部门:负责制定刀具质量检测标准和定期对刀具进行检测。
2. 生产部门:负责刀具的领用、使用和归还管理。
3. 保管部门:负责刀具的存放和保管。
四、刀具的保管和存放1. 刀具应存放在通风干燥的地方,远离酸碱物品和潮湿环境。
2. 刀具应按照类型和规格进行分类存放,并经常进行清点和整理。
3. 刀具存放区域应贴有清晰的标识,方便工作人员取用。
五、刀具的领用和归还1. 工作人员领用刀具前必须先填写刀具领用申请单,包括刀具名称、数量、用途、领用人等信息,并经过所属部门负责人审批。
2. 工作人员领用刀具后必须按照规定使用,并在使用完成后及时归还。
3. 刀具归还时,需填写归还单,并进行检查确认。
六、刀具的使用1. 工作人员使用刀具前必须检查刀具的完好程度和规格是否与使用要求相符,如有问题需及时通知生产部门更换。
2. 使用刀具时应严格按照使用说明进行操作,不得超负荷使用或私自改动刀具结构。
3. 切削加工时应注意加工参数的设定和刀具的冷却润滑,避免刀具过热和损坏。
七、刀具的维护和保养1. 刀具维护应定期进行,包括清洁、磨削和润滑等工作。
2. 刀具维护应由专门的操作人员进行,不得轻易进行私自维修或改动。
3. 刀具维护记录应详细记录,包括维护时间、内容、人员等。
八、刀具的质量检测1. 刀具使用前应进行质量检测,包括刀具的硬度、尺寸、形状、表面质量等。
2. 质量检测应由质量部门进行,并进行详细记录,如有问题需及时更换或修理。
九、刀具的报废处理1. 刀具达到报废标准时,应立即进行报废处理,不得继续使用。
2. 报废刀具应交由保管部门予以封存和处理,并做好报废记录。
十、违规处理1. 对违反本制度的行为,将给予相应的处理,包括批评教育、警告、罚款甚至停职处理等。
刀具及其辅件、辅料管理办法1 目的对(数控)刀具及各种与刀具有关的刀套\钻夹帽等辅件及辅料的购买、入库、领用、维护、保养实施控制,确保刀具等的有效使用。
2 范围本标准规定了CNC刀具及其辅件和辅料管理的职责和工作程序。
本标准适用于宁波天龙模具中心的刀具及其辅件和辅料的管理。
3职责3.1 CAM室负责特殊刀具、成型刀具的使用计划的编制工作。
3.2 加工部主管负责组织使用刀具及其辅料的标准种类的库存量。
3.3 CNC组长负责依据刀具标准进行刀具选用及刀具的检验工作;负责班组使用刀具的发放、维护、回收刃磨等日常管理工作;负责总体的刀具质量的监控。
3.4仓库负责依据《模具加工刀具及其辅料的标准种类与标准库存》按时提报采购计划,负责采购到货后的清点核对、报检及日常库存刀具及辅件、辅料的管理工作。
3.4 采购部负责按计划要求对刀具的采购。
3.5质量部协调组织加工、采购及CAM对供方的认定工作。
4工作程序4.1采购流程:组长根据库存量提出申请----加工部文员提交OA----主管审核----。
4.1.1 CAM室根据模具的用刀需求提报特殊用刀、成形刀具的使用计划,计划中应注明刀具的规格型号及使用(性能)要求,如刀具加工的材料、材料的硬度等特别要求。
4.1.2采购的要求4.1.2.1 刀具的采购应到公司指定的合格供方范围内进行采购。
4.1.2.2 对于需要开发的新刀具和新刀具供应商(含整体刀、镶齿刀的刀杆与刀片),由供货方提供一定数量的样品试用, 供货方在提供试用样品的同时需提供刀具的切削参数、适应加工材质、硬度及刀具本身材质成分,试用的样品由CNC组长和加工主管组织确认,确认程序为: CNC组进行检测,同时填写《刀具试用通知单》交使用工段试用并将试用结果填写在《刀具试用通知单》相应栏,依据检测及试用结果组织CAM室、采购部、质量部会签确认,对确认可以使用的由CNC组提报小批量购买计划经本部门、采购部批准后转采购人员采购,进行小批量生产使用,小批量生产使用合格则质量部按照《采购控制程序》的有关规定及时将供货方纳入合格供方明细表。
加工中心刀具工具管理制度范文加工中心刀具工具管理制度第一章总则第一条为规范加工中心刀具工具管理,提高工作效率,保障工作安全,制定本规定。
第二条本规定适用于本公司的所有加工中心刀具工具。
第三条加工中心刀具工具管理应以安全为重点,以科学合理的方法,高效管理和使用刀具。
第四条加工中心刀具工具管理应遵循科学、公正、规范、便捷的原则。
第五条加工中心刀具工具管理应由专人负责,由部门领导负责协助执行。
第二章刀具工具的购置与报废第六条加工中心刀具工具的购置应根据工艺需求、质量要求和经济效益考虑,由部门领导和专业人员共同研究决定。
购置新刀具时,应选择性能好、质量可靠、使用寿命长的产品。
第七条加工中心刀具工具的报废应严格按照国家相关规定执行。
第八条加工中心刀具工具的报废分为主动报废和被动报废。
主动报废是指刀具工具达到了报废标准或者寿命到期,不能再使用的情况下,由使用人员申请报废;被动报废是指刀具工具因出现故障、损坏、丢失等情况无法继续使用,由使用人员及时上报。
第九条刀具工具报废应填写报废申请表,并按照规定程序报废。
第三章刀具工具的使用与保管第十条加工中心刀具工具的使用应遵循以下原则:(一)按照工艺要求和规范使用刀具工具,禁止随意更改和调整刀具参数。
(二)严禁将刀具工具用于非正常工作条件下。
(三)严禁私自调换或外借刀具工具。
(四)使用时需保证刀具工具的稳定性和安全性,确保工作效率和质量。
第十一条加工中心刀具工具的保管应遵循以下原则:(一)刀具工具应放置于专用刀具柜或者刀柜内,每一把刀具工具都需贴上标签,标明名称、编号、规格、寿命等信息。
(二)加工中心刀具工具的保管人员应具备专业知识和操作技能,切勿私自带出或私自调整刀具。
(三)加工中心刀具工具的保管人员应定期检查并清洁刀具,将问题刀具及时上报,并及时维修或更换。
第十二条加工中心刀具工具的保养应遵循以下原则:(一)对于常用刀具,应按固定周期进行保养,确保始终保持良好的工作状态。
CNC机床中心刀具及相关工具管理规定第一篇:CNC机床中心刀具及相关工具管理规定CNC中心的刀具的管理1.目的:为规范CNC中心的刀具的管理和使用,控制刀具耗用成本,提高刀具使用效率,特制定本规定。
2.范围: CNC加工所有耗用刀具包括可换式刀具的刀片、钻头、铣刀、丝攻、成型刀具、自磨刀具等。
3.权责3.1刀具仓库管理员负责各种刀具的登记、保管和收发,对每班刀具的使用情况及时录入并及时向采购部门对安全库存刀具提出请购。
3.2.技术主管负责《刀具领用申请单》的签核,并对以旧换新的旧刀具的使用情况进行判定。
3.3 刀具主管负责建立CNC中心刀具台账,并与仓库管理员的刀具登记对应一致 3.4刀具使用者负责保管所领用的刀具。
4.刀具的领用 4.1.领用申请: 4.1.1正常领用:因换料号或刀具达到使用时间而正常报废时需领用新的刀具,刀具使用者向技术主管提报《刀具领用申请单》,并经其确认后在该单填写领用原因、用途和使用机床。
4.1.2异常领用:因原有刀具丢失、提前损坏等异常原因而需领用新的刀具时,由刀具使用者向技术主管提出书面申请、说明原因,技术主管确认并按相关规定作出处理后,刀具使用者再填写《刀具领用申请单》,并须在该填写领用原因、用途和使用机床。
4.2领用登记:4.2.1领用刀具时,领用人必须提供相应的《刀具领用申请单》且有技术主管的批准,以旧换新,否则刀具库管理员一律不予发放。
4.2.2刀具库管理员负责按《刀具领用申请单》上的申领刀具进行发放,并作好登记。
如发现有疑问之处,应停止发放,并立即提报技术主管处理。
4.2.3 《刀具领用申请单》一式两份,一份交仓库,一份交刀具主管建立台账存档 5 刀具的现场管理5.1刀具领用人负责现场自领刀具的使用和维护5.2领用后需保持刀具包装完整,以旧换新时需连同包装一同归还刀具库5.3不用的刀具保护刃口放入刀具包装盒,整齐放臵在刀具箱内,班组长与刀具主管对其监督.5.4 刀具主管每月张贴公布刀具领用人员的借刀用刀情况6.刀具的回收6.1 范围:CNC中心所有无法继续使用刀具(能再利用的和不能再利用的).6.2刀具领用人以旧换新刀具时,须得提供旧刀具,且由技术主管判定不能再用,刀具仓库管理员回收旧刀具.由仓库管理员分类放臵,并作好标识和登记.7.自制刀具7.1需求:技术员依据生产需求提出刀具需求(包括刀具图纸、数量、需求日期),交由技术主管审核批准后交刀具库管理员,由刀具库管理员登记后交磨刀技师刃磨或外协7.2 检验:磨刀技师或外协磨好刀具后交检验员,检验员按图纸和检验规范进行检验并作好记录(检验记录一式两份,一份检验存档,一份交磨刀技师).7.3入库.检验合格的刀具由磨刀技师凭自制刀具需求单和检验记录交刀具管理员入库,刀具管理员须对入库的刀具与自制刀具需求单和检验记录进行核对, 并及时将其分类登记入帐后将其放于仓库中指定的位臵.刀具的在库管理8.1 刀具管理以服务生产现场为宗旨,做到生产进行中刀具仓库管理员必须在岗.8.2 刀具库管理员负责仓库内所有刀具的收发、放臵、登记,负责执行仓库管理规定。
加工中心刀具及其机床附件的管理规定(草稿)
一.目的
规范刀具(通用刀具和专用刀具)和机床附件(拉钉、刀柄、弹簧筒夹)的
领取、存放、保养、使用寿命、报废、回收等整个过程的管理办法,以控制刀具耗用成本,提高刀具的使用寿命。
二.定义:刀具类型:1.通用刀具a.可换式刀具刀片b.钻头 c.立铣刀d、刀盘e、
定点钻
2.专用刀具。
三.职责
1.部门主管审核、批准刀具及附件的领用。
2.流失控制。
3.刀具的正常消耗。
4..刀具及附件平时的保养,存放必须标识清楚。
5.废旧刀具、附件入库的登记。
6.刀具管理人员负责刀及的登记、保管、收发及刀具寿命的统计。
对刀具的使用情况及库存量、报废刀具、待修复刀具等及时录入计算机内,在局域网内共享。
四.内容
1.刀具和机床附件的申报。
1.1新产品。
刀具和附件由CNC编程人员根据库存情况进行申报。
根据刀具管理员提供的数据首选现有刀具,根据产品的批量、材质、加工精度,选择相应的刀具及附件。
由主管审核通过后以书面或短信形式通知采购人员购买,并告知刀具管理人员。
1.2.老产品。
由刀具管理员根据刀具的库存量及使用情况上报技术部。
上报时需以书面形式且注明申报理由及购回时间,技术部核查通过后由申购人以书面形式通知采购人员。
2.刀具和机床附件的购买
2.1.购买刀具必由技术部批准后方可购买。
2.2根据申报人员提供的信息(加工材质、产品数量、加工精度、数量等)购买
相应的刀具。
2.3采购人员接到申购单后进行购买,于1个工作日内回复申报人,否则视为在申购单要求日期内购回。
3.刀具和机床附件的接收
3.1刀具和机床附件购回后,由采购员将刀具或附件及送货单交付于刀具管理员,送货单上必须注明刀具的名称、数量,确保与申报内容一致,否则刀具管理员有权拒收。
对刀具的外观及部分尺寸进行测量,如不合格有权拒收。
3.2刀具管理员将接受的配件在三个工作日内到成品库内进行登记。
4. 刀具和机床附件的日常管理
4.1刀具必须分类存放标识清楚。
按刀具材质、铝用刀、钢用刀、不锈钢专用刀、螺旋丝锥、挤压丝锥、螺尖丝锥等细化分类存放。
报废刀具必须与其它刀具隔离,明确标识,及时交与库房。
需刃磨的刀具也分类存放,明确标识,由管理员通知专门刃磨人员进行刃磨。
刃磨后交付于管理员。
4.2不使用的刀具、刀柄及筒夹需清除切削液及切削,并适当涂抹润滑脂,防止生锈。
刀柄应插入塑料导套内,严禁刀柄磕碰。
4.3新产品刀具的领用。
管理员根据编程人员的通知准备所需刀具,交与领用人员并进行登记。
领用人员是夜班,可由现操作人员代领并转交于夜班人员。
晚班和中班对于易损刀具可以适当的增加领用数量并告知CNC编程人员。
否则由此产生的费用由刀具管理员承担。
4.4老产品刀具的领用。
车间主管将需要加工的产品以书面形式通知刀具管理员,管理员根据产品及工艺准备好刀具。
由使用人员领用。
A.异常领用。
产品加工中由于刀具的磨损频繁、刀刃崩裂、损坏、丢失等异常原因领取新刀具时,由领取人员提出书面申请,注明原因、用途。
由管理员根据相关规定作出相应的处理。
及时通知编程人员确刀具是否适用。
B.正常领用。
刀具及附件由相关人员判定达到使用寿命正常报废的,管理人员应当统计刀具的使用情况(加工材料、刀具材料、加工数量)并在计算机里做详细的记录以便查询。
4.5交接班时,操作工上班前和上一班人员交接设备上正在使用的刀具及待使用的刀具。
如能使用无异常,则转交。
如有异常接班人员须在交接班记录表上注明。
否则产生的费用由接班人员承担。
4.6刀具的更换以刀尖计算。
刀具使用费用的计算由谁先使用新尖计算,上一班剩下的旧尖不记费用。
更换刀具时有杆无尖,不能按以旧换新计算。
4.7刀具及附件的交回。
一种产品加工结束后由刀具管理员根据下个产品的情况通知当前操作人员将不使用的刀具交回。
管理员有权督促操作人员交回刀具及附件并进行通报。
4.8刀具管理人员对每把刀具的拉钉进行检查,发现磨损、有缺陷或拉钉松动的刀柄进行相应的处理。
由于拉钉松动、磨损等造成的损失由刀具管理员承担。
4.9操作人员应将待使用的刀具摆放整齐。
加工之前检查领用的刀具与工艺上注明的刀具是否一致与所加工的产品是否匹配,发现异常必须立即与相关人员核对,否则产生的费用由现操作人员承担。
刀具管理人员有权检查刀具的摆放情况并进行通报。
4.10刀具管理人员需对每一把刀具进行详细的跟踪记录。
对同类同一尺寸不同品牌的刀进行比较,选出性价比较高的品牌。
最终确定出每把刀具的使用寿命。
4.11刀具管理员要确保计算机的信息与配件的实际情况相符,根据使用情况及时变动。
5.报废刀具及附件的系列规定
5.1由于编程失误产生撞刀而损坏的刀具及刀柄所产生的费用由编程人员承担。
5.2由于对刀、试切、分中或装刀等因动作不规范或由于疏忽而损坏刀具及刀柄所产生的费用由操作人员承担。
损坏的刀具和刀柄不能按以旧换新计算。
5.3报废的刀具及附件由刀具管理人员分类标识定期交付于库房,并在Execel里做相应的变动。
5.4报废刀具需要注明报废原因、人员,由技术部确认后交与库房。
6.考核奖惩
6.1每日由车间管理人员对以上措施进行督促检查
6.2由专人不定期对相关人员执行程度进行抽查。
每周不少于3次。
6.3对执行部不到位的人员首次进行口头批评,屡犯者做相应的处罚。
6.4对每个月都完全按照上述规定执行,进行相应的奖励。