下载文档原格式
非溶剂型胶粘剂
非溶剂型胶粘剂是一种环保型的胶粘剂，它不含有任何有机溶剂，对
环境和人体健康没有任何危害。
与传统的溶剂型胶粘剂相比，非溶剂
型胶粘剂具有以下优点：
1. 环保：非溶剂型胶粘剂不含有任何有机溶剂，不会对环境造成污染，也不会对人体健康造成危害。
2. 安全：非溶剂型胶粘剂不易燃，使用过程中不会产生有害气体，使
用起来更加安全。
3. 粘度高：非溶剂型胶粘剂的粘度比传统的溶剂型胶粘剂高，可以更
好地粘合各种材料。
4. 耐久性强：非溶剂型胶粘剂的耐久性比传统的溶剂型胶粘剂强，可
以在更广泛的温度和湿度条件下使用。
5. 使用方便：非溶剂型胶粘剂使用方便，不需要特殊的设备和操作技能，可以直接使用。
非溶剂型胶粘剂的应用范围非常广泛，可以用于各种材料的粘合，如
纸张、布料、皮革、橡胶、塑料、金属等。
在家庭、办公室、工厂等各种场合都可以使用非溶剂型胶粘剂。
总之，非溶剂型胶粘剂是一种环保、安全、粘度高、耐久性强、使用方便的胶粘剂，具有广泛的应用前景。
在未来的发展中，非溶剂型胶粘剂将会成为胶粘剂市场的主流产品。
什么是环保建筑胶水一种环保建筑胶水，为了解决建筑用胶水在水溶性、稳定性和环保性能差的技术问题，提供一种附着力强的环保建筑胶水。
其组分为改性木薯淀粉、羟丙基甲基纤维素、聚乙稀醇、可再分散性乳胶粉、硼砂、丙酸钠、明矾和水。
建筑胶水分类：1. 外墙胶水：外墙胶水分为高、中、低三档，即738胶水、107胶水和801胶水，以及外销需要远程运输的外墙高浓缩胶水；2. 环保型内墙胶水：环保型内墙胶水包括家庭装修胶水、工程胶水和小桶装浓缩型胶水（采用1:1兑水，大多进入超市销售）用途：1. 外墙胶水，主要用于外墙抹灰、室内装潢、石膏条的粘结和涂料加工，具有粘结强度较高、耐水性强、不脱粉、不开裂和硬度高等特点；2. 家庭装修类胶水，用于高档住宅房的装修，每吨材料净成本280-300元左右。
3. 工程胶水，用于厂房、学校教室、宿舍、城市和农村的普通住宅房舍等，每吨材料净陈本在250-270元之间。
4. 小桶装浓缩胶，按1:1兑水搅拌使用，一般多采用191g/桶规格，原材料成本14.3元左右/桶，成本后产品一般发给代理商的价格多为56元/桶。
详细介绍：环保型内墙各档胶水其配方和生产工艺科技含量高，实际操作过程中关键技术多，产品质量需要得到多重关键技术指标支持。
该产品最后成型通过反复的小试、中试和大规模生产多个环节，并通过用户使用情况反馈，进一步改进的，配方非常成熟、生产工艺稳定，同时，配方中引进了多种新材料使得胶水质量得到了进一步的提高，在实际施工中得到的很好的验证。
首先该产品施工性好、批刮轻、爽手、保水性好，反复批刮不起毛、不翻卷、易接茬。
该胶粘剂实现了绿色环保目标。
《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》的国家标准。
无毒、无味、无色。
用其配置的腻子粘接强度高，附着力强，硬而易打磨，批刮爽手，施工性好，适用范围广。
腻子涂层干燥后，平整丰满，不脱粉，不开裂，并且具有较好的耐水性和耐擦性。
华康对环保胶水能在冷水快速溶解调整以及研究，胶液均匀无颗粒，与滑石粉、重钙粉、水等材料按一定比例混合调制成的批墙腻子具有附着力强、批刮顺滑等优点，而且环保无毒，具有明显的社会经济效益。
环保胶粘剂研究报告一、引言随着环境问题的日益严重，环保胶粘剂越来越受到人们的关注。
传统的胶粘剂中含有对环境有害的化学物质，对人体健康和自然环境造成不良影响。
因此，环保胶粘剂的研究和开发已经成为了当今社会科技发展的重要方向之一。
二、环保胶粘剂的分类1.水性胶粘剂水性胶粘剂是指以水为溶剂，以天然或合成高分子物质为基本成分的胶粘剂。
它具有易于加工、对环境无污染、安全无毒、使用方便等优点，常被用于制作纸张、印刷、包装等领域。
2.生物胶粘剂生物胶粘剂是指以微生物、植物或动物的自然产物为基础制成的胶粘剂。
它不含有害化学物质，对环境无污染，使用安全，广泛应用于食品包装等领域。
3.光固化胶粘剂光固化胶粘剂是指通过紫外线或电子束等方式固化的胶粘剂。
它具有快速固化、粘接力强、对环境无污染等特点，常被用于电子、汽车、建筑等领域。
三、环保胶粘剂的优势1.对环境无污染传统的胶粘剂中含有有害化学物质，对环境造成严重污染。
而环保胶粘剂中不含有害化学物质，对环境无污染。
2.使用安全传统的胶粘剂中含有有害物质，可能会对人体健康造成影响。
而环保胶粘剂中不含有害物质，使用安全。
3.粘接力强环保胶粘剂粘接力强，能够满足各种应用的需要。
4.使用方便环保胶粘剂使用方便，能够满足各种应用的需要。
四、环保胶粘剂的应用领域1.包装领域环保胶粘剂被广泛应用于包装领域，如食品包装、医药包装、日化用品包装等。
它能够保证食品安全、防止药品受到污染，对人体健康无害。
2.建筑领域环保胶粘剂被广泛应用于建筑领域，如地板、墙面、天花板等的装修。
它能够保证空气质量，对人体健康无害。
3.电子领域环保胶粘剂被广泛应用于电子领域，如电子产品的制造、电子元器件的粘接等。
它能够保证电子产品的可靠性和稳定性。
五、未来发展趋势随着人们对环保胶粘剂的需求不断增加，环保胶粘剂的研究和开发也越来越受到关注。
未来，环保胶粘剂的发展趋势将主要体现在以下几个方面：1.绿色化环保胶粘剂将越来越趋向绿色化，不仅不含有害化学物质，还能够被自然环境分解，降低对环境的影响。
胶粘剂的分类方法很多，从目前的发展和观念来看，环保胶粘剂是将来唯一的胶粘剂，是从环境保护的角度来看的，是人类生存的需要，应该从这个角度去看胶粘剂工业的发展和胶粘剂的工业生产。
从环保的意义上来说，环保胶粘剂分为：1水基性胶粘剂水基性胶粘剂既以水作为分散介质的胶粘剂，又分为水溶型胶粘剂、水分散型胶粘剂和水乳型胶粘剂，是环保胶粘剂的一大类。
2无溶剂胶粘剂此类胶粘剂无溶剂挥发不造成污染，当然也应该在使用过程中没有有害小分子的释放。
目前这种胶粘剂主要有热熔胶，该类胶没有污染、固化迅速、粘接面广，适用于连续生产、便于存储和运输。
3天然胶和改性天然胶这是人类最早使用的胶粘剂，至今已有数千年的历史，在人类社会发展和历史进程中，却起了很大的促进和推动的作用，此类胶原料易得、生产工艺简单、使用方便、一般为水溶性，且大多无毒。
天然胶粘剂的品种很多，安琪来源可以分为：植物胶黏剂、动物胶黏剂、矿物胶黏剂和海洋生物胶黏剂等，而按照化学结构可以分为：葡萄糖衍生物、氨基酸衍生物以及其他天然树脂胶粘剂。
4无机胶粘剂无机胶粘剂是由无机盐、无机酸、无机碱和金属氧化物等组成的一系列范围相当广泛的胶粘剂。
无机胶粘剂的突出优点是耐高温性极为优秀，而且又能耐低温，可在-183~2900摄氏度的温度范围内使用。
他的耐油性优良。
无机胶粘剂的优点是：使用方便、可以室温固化。
缺点是耐酸碱性和耐水性，脆性较大、不耐冲击，而且耐老化性不够顽固。
无机胶粘剂的品种很多，按照固化条件分为气干型、水固型、热熔型以及反应型。
略论环保型家用装修胶粘剂配方环保型家用装修胶粘剂配方是一种以环保材料为基础，利用科学技术手段研发出来的一种新型装修材料。
随着人们生态意识的逐步提高，对于环保型材料的需求也日渐增加。
环保型家用装修胶粘剂配方的研制和应用也受到了广泛的关注。
本文将从环保型家用装修胶粘剂的概念、重要性、常见的配方成分、制作方法以及未来发展趋势等方面进行略论。
一、环保型家用装修胶粘剂的概念环保型家用装修胶粘剂是指在室内装修过程中用于固定、粘接各种建筑材料的一种化学制品。
这种胶粘剂不仅具有很强的粘接力和耐候性，而且对于室内环境和人体健康没有危害，属于一种节能环保的建材产品。
其主要作用是在施工完成后，各种建筑材料可以牢固地粘接在一起，从而提高室内装修的质量和美观度。
随着建筑业的快速发展，室内装修成为了人们生活中不可或缺的一部分。
传统的家用装修胶粘剂中含有大量的有害物质，如挥发性有机化合物（VOCs）等，对人体健康和室内环境造成了很大的危害。
环保型家用装修胶粘剂的研发和应用具有非常重要的意义。
它不仅可以改善室内空气质量，保护人们的健康，而且还可以促进建筑业的可持续发展，降低对自然资源的消耗。
环保型家用装修胶粘剂的配方成分主要包括以下几种：1. 天然植物胶粘剂：如淀粉、木薯粉等，这些天然植物胶粘剂来源广泛，资源丰富，对环境无污染。
2. 环保助剂：如硼砂、氢氧化铝等，这些助剂具有很好的增稠、增胶、乳化、分散和抗菌性能，对环境影响小。
3. 水性乳液：如丙烯酸乳液、乳胶乳液等，这些水性乳液是一种新型的环保材料，具有很好的粘接性能，而且对人体和环境无害。
4. 环保填料：如大米糠、竹纤维等，这些环保填料来源广泛，资源丰富，对环境无污染。
5. 其他添加剂：如防腐剂、增稠剂等，这些添加剂主要用于改进胶粘剂的性能，提高其使用寿命和稳定性。
1. 配料：根据配方成分，将各种材料按一定比例精确称量，并做好标记。
2. 混合：将配料分别加入搅拌容器中，进行搅拌混合，直至各种材料充分融合。
无溶剂复合胶粘剂
摘要：
1.无溶剂复合胶粘剂的定义与特点
2.无溶剂复合胶粘剂的分类
3.无溶剂复合胶粘剂的应用领域
4.无溶剂复合胶粘剂的优势与不足
5.我国无溶剂复合胶粘剂的发展现状与趋势
正文：
一、无溶剂复合胶粘剂的定义与特点
无溶剂复合胶粘剂，顾名思义，是一种不含有机溶剂的环保型胶粘剂。
它主要由聚合物树脂、固化剂、添加剂等组成，具有低挥发性有机物（VOC）排放、环保节能等优点。
二、无溶剂复合胶粘剂的分类
根据树脂类型的不同，无溶剂复合胶粘剂可分为以下几类：
1.聚氨酯类无溶剂复合胶粘剂
2.环氧类无溶剂复合胶粘剂
3.丙烯酸酯类无溶剂复合胶粘剂
4.硅酮类无溶剂复合胶粘剂
三、无溶剂复合胶粘剂的应用领域
无溶剂复合胶粘剂广泛应用于包装、汽车、电子、建筑等行业，例如：
1.软包装行业的复合薄膜
2.汽车内饰的粘接与密封
3.电子行业的电子产品组装
4.建筑行业的保温材料粘接等
四、无溶剂复合胶粘剂的优势与不足
优势：
1.环保性能好，VOC 排放低
2.粘接强度高，耐候性能好
3.固化速度快，生产效率高
不足：
1.成本相对较高
2.对粘接基材的表面处理要求较高
3.储存稳定性相对较差
五、我国无溶剂复合胶粘剂的发展现状与趋势
随着环保法规的日益严格和市场需求的增长，我国无溶剂复合胶粘剂行业呈现出良好的发展态势。
目前，我国已经具备了一定的生产规模和技术水平，但仍需在提高产品质量、降低成本、优化产品结构等方面加大研发力度。
水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺流程水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型胶粘剂，具有优良的耐水性、耐候性和粘接性能。
它广泛用于纸张、纺织品、木材、金属和塑料等材料的粘接。
本文将介绍水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺流程，包括原料准备、反应制备、精炼调整和成品包装等环节。
一、原料准备1、聚醚多元醇：作为水性聚氨酯胶粘剂的主要成分之一，聚醚多元醇是聚氨酯的主要结构单元，能够决定胶粘剂的性能。
在生产工艺中，需要根据产品的要求选择不同分子量和功能化的聚醚多元醇。
2、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI)：IPDI是水性聚氨酯胶粘剂的另一个主要成分，它与聚醚多元醇发生反应，形成聚氨酯链。
与传统的二异氰酸酯相比，IPDI对环境和人体更为友好，更符合国际环保标准。
3、溶剂：水性聚氨酯胶粘剂中还需要加入适量的溶剂，用于调节粘度和干燥速度，常用的溶剂有丙二醇、甲醇和乙醇等。
4、助剂：在生产过程中，还需要加入氧化剂、催化剂、稳定剂和颜料等辅助原料，用于调节胶粘剂的性能和外观。
二、反应制备1、预聚合：将聚醚多元醇、IPDI和溶剂等原料按一定比例加入反应釜中，通过控制温度和搅拌时间，使其发生预聚合反应，形成预聚物。
2、添加助剂：在预聚合的基础上，加入氧化剂、催化剂和稳定剂等助剂，用于控制聚合反应的速度和产物的稳定性。
3、聚合反应：通过调节温度、压力和搅拌速度等工艺条件，使预聚物与助剂充分反应，形成具有一定粘度和分子量的聚氨酯树脂。
三、精炼调整1、溶剂回收：在聚合反应结束后，需要对胶粘剂进行溶剂回收，将未反应的溶剂回收利用，降低生产成本，提高资源利用效率。
2、粘度调节：根据产品的要求，可以通过加入适量的溶剂或增稠剂，对胶粘剂的粘度进行调节，确保其适合施工和使用。
3、性能测试：对精炼后的胶粘剂进行粘度、粘接强度、耐水性和耐候性等性能测试，确保产品符合相关标准和客户的需求。
四、成品包装1、过滤灌装：精炼调整后的胶粘剂需要进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，以保证产品的质量和稳定性。
ＶＡＥ乳液是醋酸乙烯1 前言ＶＡＥ乳液是醋酸乙烯(ＶＡｃ)与乙烯(Ｅｔｈｙｌｅｎｅ)单体乳液共聚物的简称,以它为基料配合增粘剂、增稠剂、交联剂、填充剂等制成的ＶＡＥ乳液胶粘剂,无毒、无臭、不燃、不爆、无环境污染、无健康危害、无火灾危险,堪称环保型胶粘剂。
ＶＡＥ乳液及其胶粘剂具有干燥速度较快、胶膜柔韧性好、粘接强度高、耐水性较好、耐酸碱、耐油、耐磨、耐老化等优异性能。
同时,易于改性,可进一步提高性能,扩大应用范围,广泛用于无纺布、静电植绒、ＰＶＣ膜、建筑装修、地毯背衬、纸塑复合、商品标签、家具制造、食品包装、热熔封装、迟效胶粘剂等多种领域。
ＶＡＥ乳液胶粘剂属重要的水基胶粘剂,符合日益严格的环保要求及胶粘剂的未来发展方向,因此,大有发展前途和广阔应用前景。
2 ＶＡＥ乳液的发展与品种ＶＡＥ的研制开始于20世纪30年代,1938年ＩＣＩ公司发表了ＶＡＥ高压聚合的专利,压力为21ＭＰａ,温度85℃。
1965年美国空气产品及化学公司开发出工业产品,中压聚合(5～15ＭＰａ),主要用作胶粘剂。
20世纪六七十年代ＶＡＥ乳液得到了迅速发展,性能不断提高。
80年代后开始研究ＶＡＥ三元共聚乳液,如醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯、醋酸乙烯-乙烯-丙烯酰胺、醋酸乙烯-乙烯-马来酸酯、醋酸乙烯-乙烯-不饱和二元酸等。
加入丙烯酸与醋酸乙烯和乙烯共聚制得了羟基化ＶＡＥ乳液,增加了对金属的粘接性,为交联提供了活性点,还可增稠。
近年来又有醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸异辛酯-甲基丙烯磺酸钠四元共聚物的报道。
为了提高固化速度和粘接强度,已经出现了高固含量(65%～75%)的ＶＡＥ乳液产品。
ＶＡＥ乳液制备通常采用中压乳液聚合工艺,乙烯质量分数为10%～40%,一般为14%～18%。
使用不同保护胶体,其乳液的结构和性能均有差别。
以聚乙烯醇为保护胶体制得的ＶＡＥ乳液粘性优,固化速度快,对ＰＶＣ膜粘接力强,但耐水性较差,且不能与硼砂和糊精配用。
以非离子表面活性剂和羧甲基纤维素相配合的保护体系,其ＶＡＥ乳液对ＰＶＣ粘接性优异,耐水性较好,能与硼砂和糊精配用,但湿粘性差,固化速度较慢[2]。
环保型胶黏剂郑晨辉（04 级应用化学77 号）摘要: 胶黏剂在工业生产和人民生活中发挥着极其重要的作用。
由于大部分胶黏剂在其生产、使用过程中会产生一些不同程度地环境污染问题, 不仅对环境造成了破坏, 而且对人体健康也产生了严重的威胁。
污染问题已经成为制约我国胶黏剂行业发展的一大主要障碍。
随着我国环保法规的日趋完善和人们环保意识的不断深化, 环保型胶黏剂将成为未来胶黏剂市场的主流。
关键词: 胶黏剂; 环保; 热熔胶；水性胶黏剂/ 、八1、前言随着社会经济和生活水平的提高, 胶黏剂在人们的日常生活和生产中发挥着越来越重要的作用。
由于胶黏剂具有应用范围广、使用简便、经济效益高等特点, 因此无论是在高精尖技术中还是在一般的现代化工业中, 胶黏剂都发挥着极其重要的作用。
然而胶黏剂在生产、使用过程中会产生一些环境污染问题, 对人体健康和环境都造成极大的危害; 随着人们环保意识的加强,未来胶黏剂的主要发展方向将日益趋向环保化。
根据我国胶黏剂市场的供需情况, 未来胶黏剂的发展方向主要是环保型; 其品种主要有：环保型氯丁橡胶胶黏剂、VAE乳液胶及其改性胶黏剂、热熔胶、高性能环氧树脂胶、水性聚氨酯胶。
下面着重介绍一下热熔胶以及水性胶。
2、热熔胶热熔胶是一种环保型胶黏剂, 也是近年来国际上开发和应用较快的一种新型胶黏剂, 因产品本身是固体, 便于包装、运输、贮存,无溶剂、无污染, 以及生产工艺简单、高附加值、粘接强度大、速度快等优点而倍受青睐。
热熔胶的发展方向大体可分为A）通过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的抗氧化性、粘接强度、黏度、熔点等性能; B ）加速开发能实现特定功能以满足各方面用途需要的新型胶；C）开发应用潜力巨大的高性能热熔胶，如:反应型热熔胶、水分散型热熔胶、高档PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等；D）加快提高原材料, 尤其是EVA树脂的国产化率，减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。
2、1、1热熔压敏胶[1]由于环保法规的日趋严格和人们环保意识的增强, 环保型压敏胶引起了人们越来越多的关注, 溶剂型压敏胶的产量逐年递减。
虽然乳液型压敏胶是以水为溶剂的, 也利于环保, 但存在干燥速度慢、乳化剂迁移等问题。
因此, 自从20 世纪70 年代末,美国Shell化学公司将SBS和SIS用于制造热熔压敏胶开始,热熔压敏胶在欧美等发达国家便开始了飞速发展。
我国热熔压敏胶的研究和生产起步较晚。
从中国胶黏剂协会获悉, 我国已经把SIS树脂列为合成胶黏剂“十一五”发展的重点，这将会更进一步地促进热熔压敏胶的发展。
就全世界范围来看, 目前热熔压敏胶的应用领域主要集中在以下几个方面：(1)包装产品，如BOP胶带、封箱纸胶带等；(2)卫生用品,如妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、卫生床垫等; (3) 胶黏标签, 用于商品价格、化妆品等; (4) 医疗用品, 如医用透气胶带、药贴、一次性手术衣等； (5) 纺织用品, 如汽车坐毯复合布、地毯背涂胶等； (6) 日常生活用品, 如文具胶带、胶黏塑料挂钩等； (7) 特殊用途的压敏胶黏制品, 如阻燃胶带、发光胶带、磁性胶带等。
2、1、2 环氧化SBS/ SIS热熔压敏胶利用SBS或SIS中的双键进行环氧化反应,不仅能够提高分子的极性和内聚强度, 改善与压敏胶其它组分的相容性, 而且以此制备的热熔压敏胶在初黏力、剥离强度等性能上也会得到提高。
邸明伟等人[2] 先利用过氧甲酸将SIS 弹性体中的双键氧化, 使其变为环状结构, 然后以此为基体树脂, 配合增黏树脂、软化剂、防老剂等制备了环氧化SIS 热熔压敏胶。
与普通的SIS 热熔压敏胶相比, 其持黏力、剥离强度和耐老化性能都得到了提高, 而初黏力相差不大。
向福如等人[3]采用过氧甲酸制备了环氧化SBS ,与SBS相比，耐热性相差不大, 拉伸强度有所提高, 而且由环氧化SBS 制备的胶黏剂在耐油性和黏合性方面得到明显提高。
2、1、3 丙烯酸酯类热熔压敏胶丙烯酸酯类热熔压敏胶通常是采用本体聚合法合成的。
用于制备此类热熔压敏胶的单体有软单体、硬单体和官能单体。
软单体主要有丙烯酸丁酯和丙烯酸- 2 - 乙基己酯, 其作用是产生玻璃化温度较低的压敏性聚合物；硬单体主要为甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯等,其作用是与软单体共聚后能够提高共聚物的内聚强度和使用温度；而官能单体的作用主要是使压敏胶的内聚强度和黏合性能得到提高,如丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸酐等。
杜奕等人[4] 以偶氮二异丁腈为引发剂, 硫醇为相对分子质量调节剂, 辛酸锌和邻甲氧基苯甲酸为交联体系,制备出了离子可逆交联型丙烯酸酯热熔压敏胶, 这种压敏胶的持黏力达到了230 min (采用90°快速剥离方法测定) ,熔体黏度适中。
以丙烯酸无规共聚物为基体树脂制备的热熔压敏胶, 展现了优良的耐候性, 但是在低温初黏性和粘接强度之间难以达到平衡。
为了同时获得优良的粘接强度和低温初黏性, 有研究者采用多价硫醇和丙烯酸酯单体, 以自由基聚合的方法合成了一种嵌段共聚物。
这种共聚物以硫醇为中心, 两种不同组成的丙烯酸酯链段由中心向外放射性扩展, 并且两种链段都与石蜡单体共聚。
他们以这种嵌段共聚物为主体材料制备的热熔压敏胶, 不仅展现了良好的低温初黏力和耐候性能, 而且对于不同类型的被粘物都有优良的粘接性能。
3、水性胶黏剂水性胶黏剂是一个的最古老品种, 在古代人们全是以含有骨胶、干酪素等天然物系的水溶性高分子做胶黏剂的。
到了六十年代初, 这个领域才有了新的发展[5] 。
近年来, 在胶黏剂开发研究中, 推行安全无公害化, 特别是无溶剂化, 促进了水基胶黏剂的发展[6] 。
水性胶黏剂就是以水为高聚物的分散介质, 当高聚物溶于水, 称为水溶性胶黏剂, 而当高聚物借助乳化剂的作用, 分散于水中, 则称为水乳型胶黏剂。
水性胶黏剂的优点有：对环境友好、无毒、不可燃、固含量高、可用现有的应用设备和设备较易清洗。
3、1 胶乳胶黏剂3、1、1 氯丁胶乳胶黏剂氯丁胶乳胶黏剂和溶剂型氯丁胶黏剂一样,是接触型胶黏剂, 主要用于建材、家具以及汽车内部装修。
氯丁乳胶水性胶是一种常用的水基产品, 近年来陆续有新产品上市。
一种高性能的氯丁乳胶水基胶的成份有:2 - 氯- 1 ,3 - 丁二烯和 2 ,3 - 二氯- 1 ,3 - 丁二烯共聚物、松香脂、氧化锌（或氧化镁）、稳定剂、抗氧化锌、表面活性剂等。
杜邦公司在水基产品的研究方面一直处于领先地位, 发展了多种离子型胶乳,如Latex735 , La2tex5587丄atex654 等。
离子型胶乳有较高的pH 值,约为12〜13 ,固含量为40 %60 %,黏度在45〜600mPa s之间。
他们也研制出非离子型胶乳，它们是含有羧基的氯丁胶乳，如氯丁L - 100系列。
羧化的氯丁胶乳用聚乙烯醇作稳定剂, 乳液的pH 为7〜8 , 它的表面张力、微粒大小和黏度等与传统乳胶是不同的。
如L - 100 系列的表面张力为50 达因/ 厘米, 传统型只有40 达因/ 厘米,较高的表面张力使得L - 100 系列胶乳体系不含有表面活性剂, 该系列的稳定性和耐热性都比传统的好。
近年来, 杜邦公司又推出了新产品,如Aquastik2161氯丁胶乳,它的固含量达58 % ,其特点是耐高温性、后成型性、触黏性和储存稳定性好, 可黏合金属材料。
3、1、2丁苯（SB）胶乳胶黏剂SB 胶黏剂是以苯乙烯- 丁二烯共聚胶乳为基料的胶黏剂。
胶黏剂皮膜性能决定于胶乳中苯乙烯结合量。
苯乙烯含量在50 %以下时, 形成柔软的橡胶状皮膜。
随着苯乙烯含量增加, 弹性变差。
故苯乙烯含量一般为20 %〜30 %。
聚合温度不同性能也异。
高温（25〜50 C）聚合的胶乳粘接性能好,低温下（10 C以下）聚合的胶乳胶黏剂,皮膜的强度高,低温柔软性良好,它主要用作纸涂层、地毯背衬及无纺布胶黏剂。
3、2 水性丙烯酸酯胶黏剂通过有机硅改性水性丙烯酸酯, 能赋予丙烯酸酯乳液一些新的性能。
王世泰[7] 采用预乳化法制备具有核/ 壳结构的聚硅氧烷丙烯酸丁酯乳液。
通过正交实验确定了最佳粘结强度的工艺条件。
他发现丙烯酸的用量对粘结强度影响最大, 其次是硬、软单体MMA和BA的用量配比,再次是有机硅的用量。
还可将有机硅烷用于丙烯酸酯水性胶黏剂和密封剂的粘接促进剂和交联剂。
张心亚等[8] 引入有机硅烷Wetlink 78 合成了单组分水性丙烯酸酯乳液胶黏剂。
Wetlink 78 应用于水性丙烯酸乳液胶黏剂体系中作为粘接促进剂和交联剂,可持续显著改善水性丙烯酸乳液胶黏剂的湿态和干态粘接性能和贮存稳定性,提高水性丙烯酸乳液胶黏剂的撕裂强度和耐持久性,提高拉伸强度并同时保留伸长率性能。
H1B1Fuller 制得一种丙烯酸型聚合物PN - 3759- Z - X , 它具有良好的机械性能,可应用于最大线速度为210〜240m/ min 的层压黏合,当用专用的交联剂交联后,胶黏剂体系具有与聚氨酯分散体相似的耐热性和抗湿性。
日本还开发了凝胶型水基胶黏剂,如CET100A/CET10B这是二液型,A液是丙烯酸共聚乳液,B 液是丙烯酸共聚树脂水溶液。
通过AB 间的相互凝胶化反应, 以提高粘结速度和粘结强度[9] 。
大日本色材工业的 F - 102 是拼混型乳液,是自交联丙烯酸酯-双酚A环氧树脂复合乳液,它最低成膜温度为15 C ,耐煮沸和剥离粘结强度高[10]4、结论“绿色工程”是21 世纪化工技术的发展方向。
安全、无毒、无污染的胶受到广泛的关注。
未来胶黏剂生产的发展方向是走向规模化、集约化。
在胶黏剂档次参差不齐的情况下, 我们应根据市场的需求, 积极开发研制高性能、高附加值的胶黏剂。
重点开发绿色产品的水性胶、热熔胶, 加大对“三醛”胶和不利于环境的传统胶黏剂产品的科技开发力度, 对其进行改性, 使其向对环境友好方向转化; 加大对胶黏剂的投资比重; 不断更新胶黏剂的施工工艺和施胶设备, 积极发展我国胶黏剂的品牌产品, 以便在国内外市场上占有一席之地, 利用市场手段实现胶黏剂生产的集约化和规模化, 从而降低生产成本, 提高产品质量和档次, 更有利于能源和资源的合理利用及环境污染的防治, 提高在国际市场的竞争力。
参考文献:[1] 张爱清. 压敏胶黏剂[M] . 北京: 化学工业出版社,2002.[3] 邸明伟，王勃.环氧化SIS热熔型压敏胶的研究[J ]. 粘接,2004 ,25 (5) :5 〜7.[4] 向福如,马兴明,丁明双, 等. 环氧化苯乙烯- 丁二烯嵌段共聚物的性能研究[J ] . 橡胶工业,1998 ,45(6) :339 〜342.[5] 杜奕，李江屏，潘智存，等.环保型丙烯酸系热熔压敏胶粘剂[J ]. 粘接,2000 ,21(3) :12 〜15.⑹周文钊.水基胶黏剂[J ]. 粘接,1990 ,11(12) :12 〜15.[7] 王世泰.D4 - 丙烯酸酯水性胶黏剂的研制[J ]. 中国胶黏剂,2000 ,9 (6) :10 〜12.[8] 张心亚, 蓝仁华, 陈焕钦. 单组分水性有机硅改性丙烯酸乳液胶黏剂的合成与性能[J ] . 化学建材,2003 ⑶:36 〜38.[9] 熊金平, 胡定诗, 陈冬梅. 黏合剂的研究进展[C]/ / 2000 年全国非金属材料防腐蚀技术与应用学术讨论会论文集.北京：中国腐蚀与防护学会,2000 :7〜11.[10] 应燕,魏欣.水性聚氨酯[J ]. 安徽化工，1997⑷:1 〜4.。
