材料管理规定
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材料管理制度【7篇】材料管理制度篇一一、材料验收入库1对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3材料验收合格後,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及産品合格证,核对无误後入库签字,并及时登帐。
二、材料出库1材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3按照材料保存期限,对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩馀材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、材料保管保养1根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先後顺序码放,以便先进先出。
3材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4对於温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库,达到三清1定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2清理半成品、在産品和産成品,做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施1为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度1成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
原材料管理规定一、引言。
原材料管理是企业生产活动中的重要环节,对于保障生产运营和提高生产效率具有重要意义。
为了规范原材料管理工作,提高原材料利用率,降低成本,保障产品质量,特制定本管理规定。
二、原材料采购。
1. 根据生产计划和需求量,由采购部门提前编制原材料采购计划,并经相关部门审批。
2. 采购部门负责寻找合格的供应商,与供应商签订合同,并建立供货档案。
3. 采购人员应当按照合同约定的时间和数量,及时采购原材料,并对原材料进行验收,确保原材料的质量和数量与合同一致。
三、原材料入库管理。
1. 原材料入库前,仓库管理员应当核对原材料的品名、规格、数量等信息,确保与采购合同一致。
2. 对于易腐烂、易变质的原材料,应当按照要求进行分类存放,并做好防潮、防火、防盗等工作。
3. 原材料入库后,应当及时进行信息录入,建立原材料台账,并分类存放,确保易于查找和管理。
四、原材料使用管理。
1. 生产部门应当按照生产计划和工艺要求,合理安排原材料的使用,避免浪费和损耗。
2. 原材料使用过程中,应当注意保持原材料的质量和数量,避免因为使用不当导致浪费。
3. 原材料使用完毕后,应当及时更新原材料库存信息,并通知采购部门进行补货,以免影响生产进度。
五、原材料库存管理。
1. 仓库管理员应当定期对原材料库存进行盘点,确保库存信息的准确性。
2. 对于过期、质量不合格的原材料,应当及时进行处理,避免对生产造成影响。
3. 原材料库存信息应当及时更新,确保相关部门对库存情况了如指掌。
六、原材料管理责任。
1. 采购部门负责制定原材料采购计划和供货商管理,确保原材料的供应及时、稳定。
2. 仓库管理员负责对原材料的入库、出库、盘点等工作,确保原材料的安全和准确性。
3. 生产部门负责合理安排原材料的使用,确保生产活动的顺利进行。
七、结束语。
本管理规定经相关部门讨论通过,自颁布之日起正式执行。
各部门应当严格按照规定执行,确保原材料管理工作的顺利进行,为企业的发展保驾护航。
材料管理规定材料管理规定材料管理是一个覆盖整个工程过程的管理,控制目标要通过工程生产组织和实施过程来控制,其主体是经营性事业单位和所有生产人员。
以下是店铺整理的材料管理的相关规定。
材料管理规定材料管理人员设置:1. 由采购部门负责材料的采购、验收、进出库保管、直采审批工作;2. 材料管理坚持职务分离原则。
设置采购、库存保管人员和验收记账人员;3. 财务部设置材料核算岗,负责材料价格审核及进行材料金额核算。
库存材料计价方法:1.入库材料价值的确定:(1) 外购材料价值的组成:买价,即供货发票所列价格;运输费、装卸费、保险费;运输途中的合理损耗;入库前的加工、整理及挑选费用。
(2) 自制材料价值按实际制造发生的各项费用确定。
(3) 委托加工材料价值的组成:1) 发出材料实际成本;2) 支付的加工费用;3) 运输费、装卸费、保险费。
2.盘盈的材料价值的确定:(1) 有同类材料的,按同类材料实际购置价值确定;(2) 没有同类材料的,按当前市场价确定;(3) 即没有同类库存材料,也没有市场价的,可按评估价入账。
3.投资者投入的材料,按照评估确认或者合同、协议约定的价值确定4. 接受捐赠的材料:(1) 有发票账单的,按其所列金额加上发生的运输费、装卸费、保险费及交纳的税金确定;(2) 没有发票账单的,按同类材料的当前市场价确定。
5.材料出库成本的确定:材料出库成本可采用先进先出法、后进先出法、加权平均法、标准>标准价格法等方法确定。
材料计价方法一经确定,在一个会计年度内不得改变。
(四)材料动态管理与核算规定:1.预算编制与审批:(1) 各部门年度材料使用应编制预算。
(2) 财务部进行价格审核、综合平衡后提出建议预算指标报公司领导审批。
2.材料采购材料采购由采购部门按照执行预算,根据实际需求,分批分期办理请款,执行采购;保证账实相符, 及时清算材料价款,月内采购业务,原则上月内结清账务;严格控制材料采购预付款的支出,最大限度规避风险。
现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。
2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。
3. 钢模板、架管等及时清理保养,按品种、规格码放整齐,好坏分开。
零配件及时回收存放指定地点,严禁用钢模板垫道盖沟。
4. 怕潮、雨淋、日晒的物品,上盖下垫,易丢失和贵重物品入库保管。
5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求,标志显著,定额发放。
6. 材料耗用按定额考核,建立工程材料耗用台帐,节超有分析。
7. 材料管理制度齐全,建立料具收发台帐帐物相符,材质档案齐全。
8. 做好材料使用跟踪检查记录,及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。
9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。
【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。
基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。
现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。
材料管理制度材料管理制度15篇材料管理制度1一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围适用于原料库和半成品库的管理。
三、内容1、职责原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
半成品库管员负责半成品的收、发、管工作。
2、入库原材料、半成品的入库。
①原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的,库管员货品验收单;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
②仓库输单员根据货品验收单,应及时办理入库手续,并确保K3系统帐与实物相符。
根据货品验收单做为收货入库凭证。
④半成品经检验合格后,根据入库手续办理入库。
库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。
2、贮存贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
合理有效地利用库房空间,划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。
具体要求如下:①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。
若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;②库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。
离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;③成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;④原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;⑤放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。
施工现场材料管理规定为了确保施工现场的安全和顺利进行,合理的材料管理非常重要。
下面是一些施工现场材料管理的规定:1.材料设备清单:每个施工现场都应该有一个完整的材料设备清单,包括使用的所有材料和设备的名称、型号、数量等信息。
这样可以确保所有需要的材料和设备都得到及时供应,并且可以更好地进行管理和监控。
2.进场验收:所有进入施工现场的材料和设备都应该进行验收。
验收人员应该检查材料和设备的完整性、质量和数量,并确保其符合相关标准和要求。
任何有质量问题或不符合要求的材料和设备都不应该进入施工现场。
3.分类存放:所有材料和设备都应该按照类型进行分类存放,以便更好地监控和管理。
例如,相似的材料和设备可以放在一起,便于查找和取用。
此外,易碎品应该单独存放,并且要标明“易碎”字样,以提醒工人注意。
4.定期盘点:施工现场的材料和设备应该进行定期盘点,以确保账务的准确性和材料的使用情况。
盘点时需要核对清单和实际库存,并做好记录。
如发现账务不一致或有遗失的材料和设备,应及时采取补救措施并做好相应记录。
5.库存管理:对于施工现场常用的材料和设备,应进行合理的库存管理。
这需要根据工程进度和使用情况进行预估,以确定合理的库存量。
同时,也需要定期补充库存,以避免材料和设备的短缺,影响施工进度。
6.材料防护:所有材料和设备都应进行适当的防护,以避免损坏或受到污染。
例如,在露天存放的材料上加盖防水布或防晒布,以保护材料免受雨水和阳光的损害。
对于易受损的材料,还需要特别加以仔细保护。
7.垃圾管理:施工现场会产生一定数量的垃圾和废弃物,这些垃圾和废弃物应该及时清理和处理。
例如,可以设置专门的垃圾箱和垃圾堆放区,将垃圾分类存放,并组织定期的清理和运输。
8.安全意识培训:所有施工现场的工人都应接受安全意识培训,特别是关于材料管理方面的培训。
工人应了解如何正确使用和存放材料,以及如何预防材料带来的安全风险。
同时,应加强对安全意识的教育,培养工人的责任感和自我保护意识。
第1篇第一章总则第一条为加强工程材料管理,确保工程质量和安全,提高工程效益,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》等相关法律法规,结合我国工程建设的实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有工程建设项目,包括新建、改建、扩建和拆除工程。
第三条工程材料管理应当遵循以下原则:(一)依法管理,规范运作;(二)质量第一,安全至上;(三)节约资源,降低成本;(四)责任明确,奖惩分明。
第四条工程材料管理部门应当加强对工程材料的管理,建立健全工程材料管理制度,提高工程材料管理水平。
第二章材料采购第五条工程材料采购应当遵循公开、公平、公正的原则,确保采购材料的合格、合规。
第六条工程材料采购方式包括:(一)招标采购;(二)询价采购;(三)直接采购;(四)其他合法方式。
第七条工程材料采购程序:(一)编制采购计划,明确采购材料名称、规格、数量、质量要求等;(二)确定采购方式,按照规定程序组织实施;(三)对供应商进行资格预审,确保供应商具备供应能力;(四)组织采购评审,确定中标供应商;(五)签订采购合同,明确双方权利义务;(六)对采购材料进行验收,确保材料符合要求。
第八条工程材料采购合同应当包括以下内容:(一)合同双方名称、地址、联系方式;(二)材料名称、规格、数量、质量要求;(三)交货时间、地点、方式;(四)付款方式、结算方式;(五)违约责任;(六)争议解决方式;(七)其他约定事项。
第三章材料验收第九条工程材料验收应当遵循以下原则:(一)依法依规,确保材料符合要求;(二)责任明确,责任到人;(三)及时验收,确保工程进度。
第十条工程材料验收程序:(一)制定验收计划,明确验收时间、地点、人员;(二)组织验收人员对材料进行验收;(三)对验收合格的材料进行登记、入库;(四)对验收不合格的材料进行处理,包括退货、更换等;(五)验收记录应当真实、完整、规范。
第十一条工程材料验收应当包括以下内容:(一)材料名称、规格、数量;(二)材料质量、外观、包装;(三)材料生产日期、批号、有效期;(四)材料合格证明、检验报告;(五)其他应当验收的内容。
公司材料管理业务规定在公司的运营中,材料管理是至关重要的一项工作,它直接关系到产品的生产和服务的提供。
为了保障公司的运转顺利和效率,制定了以下材料管理业务规定:一、材料采购1.任何部门需要采购材料时,必须提前填写材料采购申请表,并经过主管审批后方可采购。
2.采购人员在和供应商洽谈价格和具体要求时,需保持沟通顺畅,尽量争取最优惠的价格和最合适的质量。
3.采购的材料必须符合公司相关标准和质量要求。
二、材料入库1.所有采购回来的材料必须在收到后第一时间报告仓库管理员,由仓库管理员进行入库操作。
2.入库时,需标明材料名称、数量、质量等信息,并确保无误。
3.入库后,仓库管理员需即时录入系统,并妥善保管材料,避免损坏和遗失。
三、材料出库1.部门需要领用材料时,必须填写材料领用申请单,并交由仓库管理员审批。
2.仓库管理员在出库时要核对领用人员、用途及数量,确保信息准确无误。
3.出库后需及时更新系统,防止发生错误和遗漏。
四、材料盘点1.每月底进行一次材料盘点,确保库存数量准确无误。
2.盘点工作由仓库管理员负责,逐一核对库存记录,发现问题需及时报告主管处理。
3.盘点过程中如发现材料损坏、过期、遗失等情况,需及时处理和记录,避免后续工作影响。
五、材料报废处理1.材料因质量问题、过期等原因需要报废时,须填写报废申请表,并经过主管批准。
2.报废材料必须由指定人员进行处理,严禁私自处理和外流。
3.处理完成后,需做好报废记录,确保报废过程完整和合规。
以上即是公司关于材料管理业务的规定,每位员工都有责任遵守和执行,保证公司的材料管理工作高效、精准和有序进行。
原材料使用管理规定
一、原材料使用规定
1.原材料的质量和安全
(1)原材料必须是安全、符合生产要求、质量可靠的产品,其合格证件和检验报告应齐全。
(2)采购的原材料须经检验合格才可使用,采购单位要按规定对原材料进行检验和鉴定,按安全标准进行符合性评价,以确保食品安全。
2.原材料的储存
(1)原材料储存应符合国家有关规定,保证质量的稳定性和食品安全性的持续性。
(2)原材料应按其特性和生长环境,选择适当的储存方式,确保其质量不受损害。
(3)储存时应加强环境温度、湿度以及检疫措施,营造补充良好的储存环境,避免污染物的混入。
3.原材料的追溯
(2)原材料的有效管理和运作,应设立科学的记录机制,确保安全溯源,改善食品安全。
二、生产环节质量管理
1.原材料的采用
(1)在采购时应严格审查采购粮油类原材料的合格证明,查看原材料是否合格。
(2)对粮油类原料采用有效的检测技术,确保原材料质量的稳定性和食品安全性的持续性。
第1篇第一章总则第一条为加强公司原材料的管理,确保原材料的质量、数量和安全性,提高原材料的使用效率,降低成本,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有原材料的存储、保管、使用和报废等环节。
第三条原材料存储管理应遵循以下原则:(一)质量第一,安全第一;(二)分类存放,标识明确;(三)合理规划,优化空间;(四)定期检查,及时处理。
第二章原材料分类及标识第四条原材料根据性质、用途和储存条件分为以下类别:(一)易燃易爆品;(二)有毒有害品;(三)腐蚀性物品;(四)普通物品。
第五条原材料应按照分类要求进行标识,标识内容包括:(一)物品名称;(二)类别;(三)生产日期;(四)有效期;(五)储存条件;(六)安全警示标志。
第三章原材料储存场所第六条原材料储存场所应满足以下要求:(一)通风良好,无阳光直射;(二)地面平整,排水设施完善;(三)有防火、防爆、防毒、防腐等安全措施;(四)有专门的储存区域,不得与其他物品混放。
第七条原材料储存场所应设置以下设施:(一)货架、托盘等储存设备;(二)消防器材;(三)安全警示标志;(四)温湿度控制设备。
第四章原材料储存管理第八条原材料入库前,应进行以下检查:(一)核对入库单,确认物品名称、规格、数量、生产日期等信息;(二)检查包装是否完好,有无破损、泄漏等情况;(三)检查原材料质量,是否符合要求。
第九条原材料入库后,应按照以下要求进行储存:(一)分类存放,标识明确;(二)按照储存条件要求,保持适宜的温度、湿度;(三)避免阳光直射、潮湿、高温、低温等不利因素;(四)定期检查,发现异常情况及时处理。
第十条原材料出库时,应按照以下要求进行:(一)核对出库单,确认物品名称、规格、数量等信息;(二)检查包装是否完好,有无破损、泄漏等情况;(三)确保出库物品符合使用要求。
第五章原材料使用与报废第十一条原材料使用应遵循以下原则:(一)按需领用,避免浪费;(二)合理使用,提高效率;(三)及时反馈,优化管理。
材料管理规定
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
材料管理制度
一、材料验收入库
1.
对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2.
入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3.
材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。
二、
材料出库
1.
材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2.
准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3.
按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、
材料保管保养
1.
根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2.
合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。
3.
材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4.
对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5.
要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6.
对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、
定期盘库,达到三清
1.
定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2.
清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。
五、
机械的模具管理措施
1.为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2.
非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、
成品、半成品的管理制度
1.
成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
2.
半成品材料要妥善保管,以便再利用。
3.对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象。