箱涵施工质量控制要点范文

第1篇一、工程概述本工程新建两座箱涵，与原有河道箱涵衔接，工程总长度为XX米。

箱涵内部净尺寸为XX米，侧壁某顶板厚300mm，箱涵底板基础抛石1米挤淤，铺设米碎石，C15素混凝土垫层米。

箱涵盖板均为现浇钢筋混凝土结构。

本次箱涵工程施工过程中，我们严格按照施工图纸和规范要求，确保工程质量和进度。

二、施工组织与管理1. 组织机构为确保工程顺利进行，我们成立了以项目经理为组长，技术负责人、质量负责人、安全负责人为成员的施工管理团队。

同时，设立现场施工管理小组，负责日常施工协调和监督。

2. 施工计划根据工程特点和施工要求，我们制定了详细的施工计划，包括施工进度、人员安排、材料设备、质量控制等。

在施工过程中，我们严格按照计划执行，确保工程按期完成。

3. 质量控制（1）原材料检验：对进场原材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。

（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行严格验收，确保工程质量。

4. 安全管理（1）安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（2）安全措施：制定安全措施，确保施工安全。

（3）现场巡查：加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

三、施工工艺与关键技术1. 施工工艺（1）测量放样：熟悉施工图纸，确定箱涵位置，由测量内业人员计算箱涵位置参数；由专业测量人员在现场放出箱涵轴线位置。

（2）导流施工：对原排水明渠进行施工疏导，在箱涵施工的两侧堆积围堰，使得污水从河道中间流走。

（3）护坡施工与土方开挖：采用钻孔灌注桩加构造柱顶管支撑，坡度均为1，护坡采用挂网喷混凝土的支护型式。

（4）基础施工：采用抛石挤淤，铺设碎石，C15素混凝土垫层。

（5）箱涵底板施工：采用现浇钢筋混凝土结构。

（6）墙身及顶板施工：采用现浇钢筋混凝土结构。

（7）沉降缝处理及涵身防水层施工：按照规范要求进行施工。

2. 关键技术（1）测量放样：精确放样，确保箱涵位置准确。

箱涵桥施工方案范文
施工准备阶段主要包括如下几个方面的准备工作：项目现场勘测，包括地质、地貌等条件的调查；人员、机械设备和物资的准备；施工方案的制定和安全措施的规划。

施工前应对项目现场进行水平仪的校验、搭建施工场地，确保施工方案的高效进行。

基础工作包括地基处理和基础设施的施工。

地基处理主要是对施工现场进行地表的平整处理和基础土的加固，以保证施工质量和安全。

地基处理后，需要在现场铺设基础设施，如临时道路和排水系统等。

形式砌块施工是箱涵桥施工的关键环节，也是整个施工过程中最为复杂的部分。

形式砌块时，需让箱涵桥与形式完全贴合，以确保施工质量和安全。

砌块时，可以采用预制砖或预制成型的模块化砖块。

砖块需要通过准确的测量和精准的安装，以确保箱涵桥的稳定性和耐用性。

槽道砌筑是在形式施工完成后进行的环节，主要用于将水流引入箱涵桥的入口。

在槽道的砌筑过程中，需要对砌筑过程进行严格控制，避免出现渗漏或其他问题。

封顶是箱涵桥施工的最后一个环节，主要包括进行桥面铺设和箱涵桥的封顶处理。

桥面铺设需要进行密实和平整处理，以确保桥面的稳定和平整。

箱涵桥的封顶处理需要用防水材料进行覆盖，以确保桥梁的防水性能和使用寿命。

完成封顶后，还需进行一些后期处理工作，包括进行景观造型和环境整治等工作，以提升桥梁的美观性和环境适应性。

总之，箱涵桥施工方案主要包括施工准备、基础工作、形式砌块施工、槽道砌筑、封顶及后期处理等环节。

只有在每个环节都进行严格的控制和
管理，才能保证箱涵桥施工的质量和安全。

钢筋混凝土箱涵施工技术及质量控制要点摘要:在钢筋混凝土拱顶涵施工过程中，管理人员协调，妥善处理施工中遇到的问题。

技术人员必须熟悉施工过程，加强每个过程的连接和控制，并确保项目的质量。

本文通过对钢筋混凝土箱涵施工的方法进行分析，希望对箱涵施工工作提供一定的支持。

关键词：钢筋混凝土箱涵，施工技术；质量控制引言：钢筋混凝土箱涵是一种常用于道路施工的涵洞。

深入研究钢筋混凝土箱涵施工技术是确保道路施工整体质量的重要手段。

1.施工准备1.1技术准备控制网复测、加密工作已经完成。

施工图纸已经到位，图纸工程量复合完毕，混凝土盖板采用预制。

现场管理人员、技术人员、施工人员已到位，对作业人员的培训、交底工作已经完成。

施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况已排查清楚。

试验室、拌合站已通过验收。

1.2现场准备施工前现场结构物位置、断面已核对无误，施工段便道已贯穿线路，暗涵施工用材料、设备等均可到达施工现场。

施工现场用水、用电已解决，水用现场井水（水质监测合格，可用于砼施工），自发电。

现场施工使用机械设备已全部进场到位，报请监理工程师现场检查、签认工作已经完成。

2.施工工艺2.1测量的实施：控制团队使用全站仪释放控制桩。

现场施工技术人员在施工范围外安装支撑桩，然后实施现场设施，利用白灰从基坑中释放横向开挖线，测量地面高程，确定开挖深度。

2.2土方工程定位和基础平滑：测量基坑的中心轴，方向和高程。

在基坑开挖之前，进行基本定位和平滑工作，并精确规定设计图纸的基本位置。

沿垂直轴和水平轴，推回基边的定位点，释放基础井的开挖范围。

通过水位测量执行挖掘期间每个基础井定位点和高程控制的高度。

基坑人工结合挖掘机进行挖掘平整，挖掘坡度暂时控制在1：1，根据地面土壤质量确定适当的开挖坡度。

现场。

挖掘通过推进和从上方进行两层。

根据地质报告，设计高度可以直接挖掘，机械挖掘限制在0.2米，手动清理到设计高度，以避免土壤的干扰和破坏。

涵洞工程质量控制要点引言概述：涵洞工程是一项重要的交通基础设施，它在城市化进程中起到了至关重要的作用。

为了确保涵洞工程的质量，需要采取一系列的控制措施。

本文将从五个大点出发，详细阐述涵洞工程质量控制的要点。

正文内容：1. 设计阶段的质量控制1.1 确定合适的涵洞类型：根据地质条件和交通需求，选择合适的涵洞类型，如箱涵、圆涵等。

1.2 确定合适的涵洞尺寸：根据交通流量、车辆类型等因素，确定涵洞的尺寸，以保证通行的安全和顺畅。

1.3 确定合适的涵洞材料：选择合适的材料，如混凝土、钢筋等，以确保涵洞的结构稳定和耐久性。

2. 施工阶段的质量控制2.1 地基处理：在施工前对地基进行处理，如加固、排水等，以保证涵洞的稳定性。

2.2 施工工艺控制：严格按照设计要求进行施工，包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋布置等，以确保涵洞的结构完整性。

2.3 施工质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，如混凝土强度测试、钢筋焊接质量检查等，以确保涵洞的质量符合标准。

3. 环境保护的质量控制3.1 水质保护：在施工过程中，采取措施防止水源受到污染，如设置沉淀池、搭建防护屏障等。

3.2 噪音控制：采取噪音隔离措施，减少施工对周围环境的影响，如使用低噪音设备、设置隔音屏障等。

3.3 绿化修复：在施工结束后，进行绿化修复工作，如种植草坪、栽植树木等，以恢复施工前的自然环境。

4. 安全管理的质量控制4.1 施工现场安全：设置合适的安全警示标志、安全通道等，确保施工现场的安全。

4.2 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

4.3 安全监测：采用安全监测系统，实时监测施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。

5. 质量验收的质量控制5.1 施工图纸验收：对施工图纸进行严格的验收，确保其与设计要求一致。

5.2 施工工程验收：对施工过程进行全面的验收，包括结构、材料、施工质量等方面。

5.3 安全验收：对施工现场的安全状况进行验收，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。

箱涵质量保证措施箱涵施工质量控制点的保证措施一、箱涵基础施工方案1、立模：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出箱涵中心轴线、边线，并安装基础模板。

采用木模板、钢支撑。

模板经过设计后在加工场地制作好，运至现场安装。

为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证箱涵基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。

模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。

墙板模板之间用对拉螺栓连接，对拉螺栓用Ф12的钢筋制作，上下左右间距为80cm。

侧墙采用双面脚手架，内侧及顶面采用满堂脚手架。

2、沉降缝：涵洞设置沉降缝2cm厚，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

3、混凝土浇筑：基础泵送现浇而成。

采用商品砼，当混凝土运到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。

砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

二）、墙身施工：1、当混凝土基础表面硬化以后（24小时后），按照设计尺寸对底板钢筋进行制作编扎成型，并焊接墙身立筋。

然后进行底板水泥砼泵送浇筑。

2、涵身在施工前，应准确检查坍落度及均匀性。

本涵侧墙至涵顶一次性浇注施工方法。

3、涵洞墙身模板安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

4、施工墙体混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋。

肋木采用10×10cm方木做竖向肋木，间距80cm。

在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装周密，严禁使用废机油。

模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每80cm设置一道拉杆固定。

5、浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。

模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。

6、自检合格后报监理工程师检验，通过验收后方可进行浇筑。

箱涵明挖顶推施工及质量控制摘要箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。

本文结合作者多年的工程实践经验就箱涵明挖顶推施工及质量控制进行叙述，希望通过以下叙述，能与各位同仁相互交流。

关键词箱涵；明挖顶推；施工；质量控制1测量、监测准备施工范围有关三角网点、水准网点和中级控制桩点等基本数据的测量资料由设计单位提供，在开工初7天内我们将对其进行复核验算和复测，并提交复测报告报请业主和监理批准。

施工前埋设完成高速公路沉降及位移监测点，完成监测初值的采集并上报监理工程师。

2施工工艺2.1 开挖临时性土坡支护工作坑开挖边坡放坡约1：0.3，可不进行支护即可保证边坡的稳定性，但是需对边坡进行硬化处理，采用素喷混凝土方式封闭边坡，喷射厚度6cm，达到防水、美观的要求。

2.2 后背墙施工基坑开挖至设计高程后，开始施工后背墙，并应满足以下要求：基坑开挖时，应对浆砌片石区域基底设置反坡，防止受力后滑移，反坡设置为5%。

受压面必须挂线砌筑，保证受压面的垂直度。

铺筑顺序必须先铺底层卧石，再铺筑四周片石，最后填筑腹石。

片石底应卧浆后再行铺设片石，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通缝。

石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。

片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

片石强度等级符合设计要求，当设计未提出要求时，强度不小于mu40，用于附属工程的片石不小于mu30。

水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。

外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。

砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。

砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

箱涵外观质量控制1. 引言箱涵是一种用于道路、铁路、桥梁等工程中的重要结构，用于排水、通行和保护交通设施。

箱涵的外观质量对于工程的安全性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍箱涵外观质量控制的标准格式，包括外观检查、尺寸测量和材料质量要求等方面。

2. 外观检查2.1 表面平整度箱涵的表面应平整，不得有明显的凹凸、裂缝或鼓包等缺陷。

外观检查时可使用直尺和水平仪进行测量，检查表面是否符合规定的平整度要求。

2.2 表面光洁度箱涵的表面应光洁，不得有明显的污渍、腐蚀或颜色不均匀等现象。

外观检查时可使用目视观察或光洁度仪进行测量，检查表面是否符合规定的光洁度要求。

2.3 涂层质量如果箱涵表面有涂层，外观检查时应检查涂层的质量。

涂层应均匀、牢固，不得有剥落、起泡或颜色不一致等现象。

可使用目视观察或涂层厚度仪进行测量，检查涂层是否符合规定的质量要求。

3. 尺寸测量3.1 外形尺寸箱涵的外形尺寸应符合设计要求。

测量时应使用合适的测量工具，如卷尺、测量仪等，测量箱涵的长度、宽度、高度等尺寸，并与设计图纸进行对比，确保尺寸的准确性。

3.2 壁厚测量箱涵的壁厚应符合设计要求。

测量时可使用壁厚测量仪进行测量，测量箱涵各部位的壁厚，并与设计要求进行对比，确保壁厚的合格性。

4. 材料质量要求4.1 混凝土质量箱涵的混凝土应符合相关标准要求。

外观检查时应检查混凝土的均匀性、密实性和表面质量等。

可使用敲击试验、目视观察或超声波测厚仪进行测量，确保混凝土的质量符合要求。

4.2 钢筋质量箱涵的钢筋应符合相关标准要求。

外观检查时应检查钢筋的表面质量、锈蚀情况和焊接质量等。

可使用目视观察、钢筋直径测量仪和金相显微镜等进行测量，确保钢筋的质量符合要求。

4.3 防水材料质量如果箱涵需要防水处理，防水材料的质量也是关键。

外观检查时应检查防水材料的粘结性、耐候性和抗渗性等。

可使用目视观察、拉伸试验和渗透试验等进行测量，确保防水材料的质量符合要求。

5. 结论箱涵外观质量控制是确保工程安全和可靠性的重要环节。

箱涵外观质量控制一、引言箱涵是一种用于道路、铁路等交通工程中的重要结构，用于通行水流或者其他液体的管道。

箱涵的外观质量控制是确保其结构安全、耐久性和美观度的重要环节。

本文将详细描述箱涵外观质量控制的标准格式文本。

二、箱涵外观质量控制的目的箱涵外观质量控制的目的是保证箱涵的外观质量符合相关标准和设计要求，确保其结构的稳定性、耐久性和美观度，以提高道路、铁路等交通工程的安全性和可持续性。

三、箱涵外观质量控制的要求1. 外观检查：对箱涵的外观进行全面检查，包括箱涵的表面平整度、表面缺陷（如裂缝、破损等）、颜色一致性等方面的要求。

2. 尺寸检查：对箱涵的尺寸进行检查，包括长度、宽度、高度等方面的要求。

3. 接口检查：对箱涵的接口进行检查，确保接口的平整度、密封性和连接坚固性。

4. 涂层检查：对箱涵的涂层进行检查，确保涂层的平整度、附着力和耐久性。

5. 排水系统检查：对箱涵的排水系统进行检查，确保排水系统的畅通性和排水效果。

6. 标志标识检查：对箱涵的标志标识进行检查，确保标志标识的清晰度、可读性和符合相关标准要求。

四、箱涵外观质量控制的方法和步骤1. 制定质量控制计划：在施工前制定箱涵外观质量控制计划，明确控制方法和步骤，确定质量控制的责任单位和责任人。

2. 进行外观检查：在箱涵施工过程中，定期进行外观检查，包括对箱涵表面平整度、表面缺陷和颜色一致性等方面进行检查。

3. 进行尺寸检查：在箱涵施工过程中，进行尺寸检查，确保箱涵的长度、宽度、高度等尺寸符合设计要求。

4. 进行接口检查：在箱涵施工过程中，对接口进行检查，确保接口的平整度、密封性和连接坚固性。

5. 进行涂层检查：在箱涵施工过程中，对涂层进行检查，确保涂层的平整度、附着力和耐久性。

6. 进行排水系统检查：在箱涵施工过程中，对排水系统进行检查，确保排水系统的畅通性和排水效果。

7. 进行标志标识检查：在箱涵施工过程中，对标志标识进行检查，确保标志标识的清晰度、可读性和符合相关标准要求。

管涵箱涵施工质量控制要点各标管涵、箱涵陆续开工，为确保管涵、箱涵施工质量，施工要求如下：1、开工前，开工报告等程序资料齐全，并经审核批准。

2、基坑开槽严格按图纸要求开槽、放坡、排水。

并做好临边防护。

3、基坑底余留20cm余量人工清除。

4、石料填埋确保厚度、宽度和长度，平坦规整。

5、砼基础沉降缝位置，按管节实际长度（箱涵体分段间）计算留出，避免与管口上下交叠，缠阔1-2cm泡沥青软木板填平。

6、砼垫层及砼底板厚度严格控制，不高于设计建议。

7、管材按设计建议采用，并经内外甩试验抽查合格。

8、管节加装顺直，横向坡度满足要求。

9、管节接缝处理的浸沥青麻絮要严格r砸紧密不透水。

外面尽可能将360度包覆三油两毡或按图纸建议。

10、涵背对称还填，分15cm每层压实。

有石料填筑要求的，范围站严苛按图纸继续执行。

11、过水箱涵钢筋保护层要严格控制。

12、涵体分段的沉降缝处沥青软木板，铺设砼时一定必须保证紧固不偏移、垂直不变形且顶面要平整无高低错台。

13、第一次铺设砼应当铺设至底板内壁以上30cm左右，严格控制墙体纵向、内外顺直，顶面平整，砼浇筑后，注意认真凿毛处理。

14、箱涵内部支架短果巩固，顶板的底模平坦。

15、模板拼缝有序，严密无错台，支撑、对拉稳固不变形。

16、钢筋下料加工准确，砼浇筑振捣工操作熟练。

17、顶板表面混凝土抹平压光。

覆盖洒水养护到位。

18、对拉螺栓砂轮机研磨平坦，涂抹防锈漆。

不得气焊或电焊研磨。

19、片石砌筑，片石最轻边厚度严禁大于15cm，并无水锈，坐浆砖筑，水平缝大致找齐，竖缝相互错开，勾缝采用平缝，洒水覆盖养生至少7天。

20、各工序的内业资料建议现场办理手续且及时全面落实。

以上内容要求各标严格贯彻执行，确保管涵、箱涵质量满足设计及规范要求。

箱涵施工质量保障措施箱涵是道路、铁路等交通工程中常用的一种排水结构，用于解决道路中的积水问题。

因为箱涵的施工质量直接关系到道路的使用寿命和安全性，所以在施工过程中需要采取一系列的质量保障措施，以确保施工质量达到设计要求。

下面将对箱涵施工质量保障措施进行详细介绍。

首先，箱涵施工前需要进行详细的勘察和设计。

勘察要求对地质、水文等情况进行详细了解，特别是对土质、孔隙水、湖泊、河流等影响箱涵工程稳定性和使用寿命的因素要进行详细分析。

设计要求符合交通工程的规范与要求，尤其要考虑到箱涵的排水能力、强度、稳定性等因素。

其次，具体到箱涵的施工过程中，需要采取合理的施工顺序和方法。

首先要将原有地表土层清理干净，确保箱涵施工区域的土质稳定。

然后进行基础施工，包括打好地基、设置基础等，这是箱涵的重要承载结构，需要保证基础的强度和稳定性。

接着进行箱涵墙壁和拱顶的施工，要按照设计要求与施工技术规范进行施工。

最后进行箱涵的封顶与后续工程的处理，保证箱涵能够正常使用。

在施工过程中，需要特别关注施工质量的监控与控制。

利用现代化仪器设备对施工过程进行实时监控，例如对土体的压力、变形、温度等参数进行测量，确保施工过程中各项指标符合规范要求。

同时，加强对施工人员的培训与监督，保证施工人员熟练掌握施工技术，并严格按照设计要求进行施工。

质量保证措施还包括对施工材料的检测与选用。

在箱涵施工中，使用的材料包括混凝土、钢材、防水材料等。

需要对这些材料进行质量检测，并根据设计要求进行选用。

例如，对混凝土强度进行试验，确保其达到设计要求；对钢材的抗拉强度进行检测，确保其符合使用要求；对防水材料的防水性能进行测试，确保其达到防水要求。

另外，施工中还需要进行箱涵结构的质量评估与验收。

施工完成后，需要对箱涵结构进行全面评估，包括结构的强度、稳定性、排水性能等。

对于有疑问的地方，需要进行进一步的检测或测试。

只有通过了验收的箱涵才能投入使用。

总之，箱涵施工质量保障措施是一个复杂而且系统的工程，在施工前、施工中和施工后都需要采取一系列的措施进行质量保障。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。

箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。

施工总工期为XX个月。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。

（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。

（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。

3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。

（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。

4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。

（2）设置施工便道，方便材料运输。

（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。

三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。

（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。

（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。

（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。

2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。

采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。

（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。

箱涵施工技术与质量控制要点简述发布时间：2022-11-11T06:19:17.421Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：冯文星[导读] ：箱涵施工在当前我国很多道路建设中都比较常见，箱涵施工面临着较高的要求，难度较大，本文主要阐述了箱涵施工技术与质量控制要点，希望具备参考借鉴作用。

冯文星广州市城市建设工程监理有限公司 510060摘要：箱涵施工在当前我国很多道路建设中都比较常见，箱涵施工面临着较高的要求，难度较大，本文主要阐述了箱涵施工技术与质量控制要点，希望具备参考借鉴作用。

关键词：箱涵施工；技术要点；质量控制当前我国在很多市政道路都存在箱涵，且道路施工建设面临的地形越来越复杂，施工难度比较大，箱涵施工技术就要不断完善和提高，因此需要加大力度研究箱涵施工关键技术，加强质量管控，促进我国工程建设的发展。

箱涵施工概述工程概况某城市次干道路在一处河道处设置箱涵，涵洞中心桩号为 K0+820。

箱涵全长 67 m，横断面为单箱单室，全现浇，每室净空尺寸为 4m ×2 m，与道路正交。

涵洞基坑开挖在 5m 以内，涵洞一端位于河道上，先进行河道改道再地基进行换填处理，且本涵洞所在地区年均降雨量较大，雨季施工难度大。

常见质量问题箱涵在使用过程中出现了很多质量问题，包括涵顶跳车、沉降大、节段错台、洞身开裂等问题，这些问题与施工中对地基处理不当、涵洞主体施工质量不合格都有直接关系。

因此，在施工过程中提高施工人员的技术水平，严格质量控制，是施工中不可或缺的环节。

箱涵施工技术要点施工准备技术准备：施工前组织现场施工技术人员对图纸进行阅读、审阅，对发现问题的进行复核，并自上而下进行技术交底。

制定各分部工程的施工方案、施工计划，并建立各阶段施工跟踪记录档案；现场准备：对施工现场施工便道进行施作，对施工用水、用电进行协调和布置，以确保施工的正常进行。

箱涵土方开挖和回填施工在土方开挖之前，需要查明地下管道和线路，标明地下管道和线路的具体位置。

目录（涵洞部分）一、一般规定二、箱涵质量监控要点三、质量检验和质量标准(一)一般规定1、漏洞基础和墙身沉降缝两端面应竖直、平整、上下不得交错；填缝料应具有弹性、不透水性，并应填塞紧密。

沉降缝宽度应符合设计规定，设计无规定时，可采用2~3cm。

预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。

2、软土地基处的漏洞应根据不同沉降量，在施工时洞身中心区应预留拱度，以抵消路堤横向盆状沉降量。

如果计算沉降量已超过漏洞接缝处应变能力则应事先采取地基加固等措施以减少工后沉降量。

3、防水层的设置和材料的选用，可根据设计要求和工地具体情况而定。

4、当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填，回填土不得采用含有树叶草根等杂物或腐植土。

填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑的夯实，每层压实厚度不超过20~30cm，密实度应符合交通部《公路路基施工技术规范》规定。

5、涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层、对称均衡压（夯）实填筑。

用机械填土时，除应按上述规定外，漏洞顶上填土厚度必须大于0.5~1m时，才允许机械通过。

6、涵洞进出水口的河床应整理顺直，与上下游导流排水系统（边沟、排水沟、取土坑等）的连接应和顺、稳固、保证流水顺畅。

(二)箱涵质量监控要点1、盖板涵、箱涵施工时，应符合下列要求：(1)钢筋混凝土、混凝土的墙身和盖板，现浇筑时，宜连续进行。

当涵身较长时，可按沉降缝分段进行；(2)预制钢筋混凝土盖板，应按本规程有关规定办理。

预制盖板时，应注意检查上下面，斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。

2、盖板的安装应符合下列要求：(1)当盖板强度达到设计要求强度时，方可搬运、安装；如设计无要求时，应达到设计强度的70%；(2)盖板安装前，应检查盖板及墙身的尺寸；(3)安装后，盖板上的吊装孔，应以砂浆填塞，如系吊环应锯掉并用砂浆封填，以防锈蚀。

3、倒虹吸管宜采用钢筋混凝土圆管，进出口必须设竖井，包括防淤沉淀井；管节接头及进水口砌缝应特别严密不漏水。

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。

箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。

箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。

本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。

（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。

（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。

（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。

（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。

（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。

3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。

（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。

（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。

（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。

（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。

4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。

（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。

（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。

（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。

（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。

2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。

（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。

（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。

3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。

（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。

箱涵工程施工质量保证措施一、质量控制要点1、基坑开挖后及时进行基础施工，以免基坑暴露时间过长。

2、碎石垫层和砂砾垫层严格按设计要求夯实，并达到设计要求的密实度。

3、沉降缝台帽、墙身、基础通直，并保持顺直。

4、模板支架、脚手架具有足够的刚度和稳定性。

5、控制砼浇筑及振捣过程，防止砼浇筑时出现跑模、漏浆及砼表面蜂窝麻面，并注意预埋筋的予埋。

6、加强对砼的养生。

7、严格控制拆模时间，避免砼结构损坏、变形。

8、盖板安装时严格按设计位置安装，避免跟墙身沉降缝冲突。

9、涵洞常见质量通病预防及控制措施：（1）基底承载力不足造成的不均匀沉降，预防及控制措施：机械开挖基坑时，预留20-40㎝由人工清理，减少对原状土的扰动。

基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。

严格按设计和施工规范对基坑进行处理。

（2）露筋预防及控制措施：钢筋绑扎时按设计要求预留保护层，严禁钢筋绑扎后接触模板。

钢筋绑扎务必牢固，避免砼振捣时钢筋散架而顶模。

（3）砼跑模、漏浆、表面不平整、蜂窝麻面，预防及控制措施：加强模板与支撑。

模板拼装时接缝严密、平整。

脱模剂必须采用优质脱模剂，禁用废机油、肥皂液等。

尽量采用整体式模板，减少模板接缝。

加强砼的振捣。

模板与砼接触面光滑且保持湿润。

（4）砼养护不及时产生表面裂纹，预防及控制措施：砼浇筑完成后及时覆盖和养护。

砼浇水养护时间不宜少于7天。

（5）拆模致使砼结构损坏、变形，预防及控制措施：不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。

承重的模板应在砼强度能承受其本身重力及其他叠加荷载时，方可拆除。

拆模时应先拆除侧面模板，然后拆除承重模板。

拆模时应防止砼受到扰动、损伤。

（6）预埋件位置不准影响后续施工，预防及控制措施：严格按图纸标注位置安放预埋件，预埋件与钢筋骨架连接牢固，防止砼浇筑时予埋件位置移动。

（7）沉降缝不顺直，勾缝砂浆脱落，预防及控制措施沉降缝处材料可用2㎝厚纤维板或泡沫板，采用角钢加工对拉杆进行加固。

箱涵施工质量控制要点箱涵施工质量控制要点一、施工工艺流程为了应对地下水位较高的情况，我们的项目部采用了井点降水的方法，然后进行放坡开挖至基坑底。

具体的施工流程为：基坑开挖——基底平整及地基承载力检验（监理、设计、勘测报验）——测量放线（监理报验）——浇筑20cm厚C20混凝土垫层——垫层验收放样、铺底板防水卷材（监理报验）——浇筑10cm厚C20细石混凝土保护层——底板外贴式止水带安装、钢筋绑扎、各种止水带及预埋件安装（监理报验）——底板模板安装（监理报验）——浇筑底板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护——腹板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件安装（监理报验）——内腹板模板安装（监理报验）——安装顶板及外腹板支架模板——顶板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件安装（监理报验）——浇筑腹板、顶板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护——箱涵外观竣工验收（监理报验）——防水施工（监理报验）——基坑回填（监理报验）。

二、井点管布设1）进行井点降水施工前要对基坑的涌水量进行计算，根据计算结果进行降水管路、抽水设备、降水分级的选择；2）井点管不允许布置在承台坡面上，要布置在坡顶上，间距均匀，整齐，距坡顶边线1米左右；3）井点管应先钻孔后下管，造孔深度满足设计要求；4）井点管四周以粗沙、碎米石塞填；5）井管抽水过程确保连续不间断；6）井点降水施工过程中现场应准备一至两台发电机，以防停电抽水中断，造成边坡侵水失稳。

三、基坑开挖1）采用挖掘机进行基坑开挖，首先用白灰画出轮廓线在基坑按设计坡度放坡，由地面标高反算挖掘深度，在开挖过程中多次测量复核，避免超挖；同时要对基坑边坡进行检测。

2）机械开挖至基坑底面以上20--30cm时，采用人工开挖平整；3）根据基坑周边渗水情况确定设置排水沟、集水坑，并用水泵将积水排出坑外；四、垫层施工1）用人工将基底进行整平处理。

2）检查基底的平面尺寸、基底标高、桩顶标高符合要求后，浇筑20cm厚的砼垫层；3）基坑垫层浇注时，允许垫层高程偏差±20cm（根据经验高差过大会影响底板钢筋尺寸或底板混凝土保护层厚度），平整度偏差≤5cm；4、基坑垫层浇筑完成后，要及时对底板垫层进行测量分析，若与规范偏差过大，要及时进行处理。

最新【精选】范文参照文件专业论文箱涵施工质量控制与管理箱涵施工质量控制与管理纲要：箱涵工程施工中,重点工程主假如箱身的立模、沉降缝的设置以及关于砼浇筑的质量控制。

文章就箱涵工程施工中重点工程的质量控制举措进行了详尽的论述与剖析。

重点词：箱涵；工程；控制；举措中图分类号：TU71文件表记码：A箱涵不是盖板明渠，箱涵的盖板及涵身、基础是用钢筋砼浇筑起来的一个整体，可用来排水、过人及车辆经过，涵合用于软土地基。

本文联合作者多年的施工经验就砼箱涵施工及质量控制进行论述，以便与同行共同沟通。

1、工程概略工程的两处涵洞均为钢筋砼箱涵。

场区地下水主要散布在地势较低的水田和无名小河沟内，受地形影响较大，本地区内陆表水在丰水期主要接受大气降水补给，枯水期受农业活动影响。

据检查，夏天洪水曾将整个沟谷吞没。

两处过街箱涵基底地质状况从上到下一次为：软塑粘质土、强风化砂质泥岩、弱风化砂质泥岩。

2、施工方案2.1施工前，做好丈量放样等施工准备工作，同时在现浇顶板施工前，施工所用的设备以下：支架、模板、灌溉砼的设备等配齐检修完满，施工所用的资料如：砂、钢筋等资料按计划进齐，并达成何种资料试验、砼配合比设计；2.2基坑开挖前先将原河沟在大里程侧挖明沟改道，沟宽及沟深知足暂时排水需要，保证施工作业面能无水作业。

基坑开挖采纳发掘机明挖基础，开挖尺寸按设计图纸断面施工。

发掘机挖至基底标高后，应实时进行砂卵石回填，防止基坑裸露时间过长，使土层产生风化变质，影响基底承载力。

2.3箱涵涵身及顶板2.3.1支架采纳满堂式，支架部署应进行荷载计算，荷载应试虑最新【精选】范文参照文件专业论文支架、模板、钢筋、砼等，验算刚度、稳固性。

模板由墙身侧模及顶板模构成。

底模用大块钢模板，以保证底板有足够的刚度，不发生变形，侧模用组合钢模板，拼装时注意接缝密切，相邻两模板表面高低差不大于1mm，拼缝间用填料填充，防备漏浆。

拼装达成后，模板内侧涂刷脱模剂。

以保证混凝土表面圆滑平坦。