生产现场安全工作管理规定正式样本
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现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定范本现场安全管理规定范本一、概述为了确保公司现场工作的安全进行,保护员工的生命财产安全,制定本规定。
本规定适用于公司所有现场作业人员,包括员工、承包商以及访客。
二、现场安全措施1. 所有现场工作人员必须在进入现场前接受必要的安全培训,并持有有效证书。
2. 现场工作人员应遵守公司制定的工作流程和安全操作规范,不得擅自更改或忽视。
3. 现场工作人员在进行危险作业时必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
4. 现场工作人员应定期检查和保养使用的设备和工具,确保其安全可靠。
5. 现场工作人员在遇到紧急情况时,应立即向上级报告,并按照紧急处理流程进行处置。
三、安全巡查和整改1. 现场安全管理员应定期对现场进行安全巡查,及时发现和纠正存在的安全隐患。
2. 安全巡查应记录巡查时间、巡查内容和问题整改情况,并报告给相关部门。
3. 安全巡查结果中发现的安全隐患应立即整改,不得拖延。
四、安全培训和教育1. 公司应定期组织现场工作人员进行安全培训和教育,包括安全操作规程、急救知识和应急预案。
2. 承包商和访客在进入现场前必须接受安全培训,理解并遵守现场的安全规定和流程。
五、特殊作业安全管理规定范本1. 爆破作业安全管理规定1.1 所有进行爆破作业的人员必须持有有效的爆破作业证书。
1.2 爆破作业应由专业爆破公司负责,严禁未经授权的个人或单位进行爆破作业。
1.3 爆破作业现场必须设置警示标志,保持安全距离,确保周围人员和设备安全。
1.4 爆破作业应在计划好的时间段内进行,严禁在复杂天气、大风或雷电等恶劣环境下进行作业。
2. 高空作业安全管理规定2.1 所有进行高空作业的人员必须持有高空作业证书,并具备相关经验和技能。
2.2 高空作业前必须进行安全检查,确保安全系绳、升降机等设备可靠。
2.3 高空作业人员应佩戴防坠落器具,严禁趴作、站在不稳定的物体上进行作业。
2.4 高空作业现场必须设置围栏、警示标志,保持周围人员远离。
生产现场安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产现场的安全,保护员工的生命财产安全,提高安全生产管理水平,依法规范生产现场安全管理行为,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位生产现场的安全管理。
第三条生产现场安全管理应遵循“预防为主、综合治理、从严管理”的原则。
第四条生产现场安全管理应严格依法依规,依靠管理和技术手段,提高生产现场的安全管理水平。
第五条生产现场安全管理应坚持防范为主的方针,建立健全安全管理制度、责任制度、培训制度和奖惩制度,加强事故隐患排查整治,提高员工安全意识和应急处理能力。
第二章责任第六条生产现场安全管理的责任主体是企业的领导和安全生产管理人员,他们应当组织实施生产现场安全管理,确保生产现场的安全。
第七条领导层应当明确安全生产的重要性,加强对生产现场安全管理工作的领导和支持,制定安全生产方针和目标,加强安全教育,提高安全生产管理水平。
第八条安全生产管理人员应当具备相应的安全管理知识和技能,履行好生产现场的安全管理职责,定期组织安全生产培训,提高员工的安全意识和技能。
第三章安全教育和培训第九条生产现场的员工应当接受安全教育和培训,提高安全意识和技能。
第十条新进员工应当接受入职培训,了解公司的安全管理制度和规定,熟悉工作环境和操作规程,掌握必要的安全防护措施和应急处理方法。
第十一条安全教育和培训应当定期进行,包括岗位培训、安全技能培训、应急演练等,提高员工的安全意识和技能。
第十二条安全教育和培训应当有相应的记录,包括培训内容、人员名单、培训时间等。
第四章安全管理制度第十三条生产现场应当建立健全安全管理制度,包括相关安全规章制度、操作规程、操作技术标准等。
第十四条各级管理人员应当严格执行安全管理制度,不得违反和压缩安全管理措施。
第十五条安全管理制度应当经常修订和完善,适应生产现场的变化和发展,确保安全管理工作的有效实施。
第五章安全风险评估和控制第十六条生产现场应当进行安全风险评估,确定风险等级和应对措施。
生产现场管理规定范文一、安全管理1. 所有员工必须遵守生产现场的安全规定,保证自己和他人的人身安全。
任何人不得擅自进入未经授权的区域。
2. 生产现场必须配备必要的安全设施,如消防器材、安全标志、紧急疏散通道等,保证员工在紧急情况下能够迅速安全地离开现场。
3. 所有员工必须参加必要的安全培训,了解生产现场的安全措施和应急预案。
每个员工都有责任及时上报和处理安全隐患。
4. 禁止在生产现场使用有害物品和违禁品,如易燃、易爆、有毒等物品。
禁止酗酒、吸烟和吸毒,严禁在生产现场进行赌博、斗殴等违法行为。
5. 生产现场必须保持整洁、干净,禁止乱扔垃圾和随意堆放杂物。
设备使用完毕要及时清理,并定期进行维护保养。
二、质量管理1. 生产现场必须严格按照产品质量标准执行生产操作,禁止生产和销售不合格产品。
2. 各生产环节必须配备专职质检人员,对产品进行全程监控和抽检,确保产品质量符合标准。
3. 所有员工必须参与质量培训,了解质量要求和操作规程,提高质量意识,防止不良品发生。
4. 生产现场必须建立质量问题反馈机制,对于发现的质量问题要及时记录、分析,并采取纠正措施。
5. 生产现场必须做好产品追溯,保留相关记录和样品,以便追溯和处理质量问题。
三、生产计划管理1. 生产现场必须建立合理的生产计划,明确生产目标和时间节点,确保按照计划完成生产任务。
2. 生产计划必须充分考虑原材料、人员、设备和时间等资源的可用性,合理安排生产流程和工艺。
3. 所有员工必须严格按照生产计划执行工作,禁止擅自改变工艺和生产顺序。
4. 生产现场必须做好生产数据的记录和统计分析,及时掌握生产情况,发现问题并及时解决。
5. 生产计划必须及时调整和优化,以满足市场需求和客户要求。
四、设备管理1. 生产现场的设备必须经过定期的维护保养,保证正常运转和安全可靠。
2. 设备操作必须严格按照操作规程进行,禁止擅自调整和改变设备设置。
3. 设备故障必须及时上报维修,并将维修记录详细记录和归档。
生产现场安全管理规定生产现场安全管理规定为了保障生产现场的安全,保护员工的生命财产安全,确保生产运营的持续稳定,制定以下生产现场安全管理规定:一、遵守安全操作规范1. 所有员工必须经过相关培训,熟悉各个操作规范,并且在操作前必须严格按照规范进行操作。
2. 禁止超负荷操作、恶意损坏设备和工具、私自修改操作程序等行为。
3. 严禁在无资质人员的指导下进行高风险作业。
二、安全设施及装备的维护1. 安全标志牌和标识必须清晰可见,做到合理布局、醒目明确。
2. 安全装备和消防设施必须经过定期检查和维护,确保其正常运作。
3. 作业区域周边要设立警示线或围挡,确保作业区域的安全性。
三、个人防护措施1. 作业人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 对有特殊作业需求的人员,要提供相应的个人防护装备和培训,确保其安全作业。
3. 对于有伤病的员工,要及时提供合理的安排和相应的防护装备,以避免二次伤害。
四、危险源管理1. 对可能存在的危险源,及时采取措施进行识别、评估和管控,确保危险源不对员工和设备带来任何威胁。
2. 对涉及爆炸、有毒有害、高温、高压等特殊危险源的作业,要制定专门的操作规范和安全措施,严格落实。
五、应急管理1. 生产现场必须配备相应的应急设备和装备,包括消防器材、急救箱等。
2. 员工必须接受应急演练和培训,熟悉应急处理流程和操作技能。
3. 严禁私自疏散或解除警报,并在遇到火灾、事故等情况时立即报警。
六、安全监测和隐患排查1. 安全监测设备必须保持正常运行,并对其进行定期检查和维护。
2. 每日进行安全巡查,对火灾隐患、电气设备故障、堆积易燃物等进行及时整改。
七、安全培训1. 全体员工必须进行安全培训,并定期进行安全知识的学习和考核。
2. 针对有安全意识较低、工作经验较短的员工要加强培训和辅导。
以上是对生产现场安全管理规定的要求,所有员工必须严格遵守,确保生产现场的安全稳定,并且定期进行安全演练和检查,不断提升安全意识和应急能力。
现场安全管理规章制度正规格式一、总则为了更好地保障现场工作人员的人身安全和财产安全,提高工作效率,合理利用资源,特制定本《现场安全管理规章制度》。
二、工作范围本规章制度适用于公司现场工作人员、参与现场作业的合作单位及其他相关人员。
三、责任与义务(1)制定现场安全管理规章制度,明确责任分工。
(2)根据工作需求,配备必要的防护装备和安全设施。
(3)组织安全培训,提高员工的安全意识和安全技能。
(4)定期检查现场安全措施的落实情况,及时发现隐患并采取措施消除。
2.现场工作人员:(1)严格遵守公司的现场安全管理规章制度。
(2)按照规定佩戴防护装备并正确使用。
(3)发现安全隐患应立即上报,积极配合相关人员处理。
(4)参与安全培训,提高自身的安全意识和安全技能。
四、安全措施1.现场安全设施:(1)设立明显的安全警示标志,包括警示牌、标志牌等。
(2)设置灭火器、安全出口及应急通道,保证人员疏散通畅。
(3)配备必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、工作服等。
2.安全操作规程:(1)禁止擅自操作非授权设备,必须经过培训和授权方可操作。
(2)按照操作规程进行作业,不得违反规定行为。
(3)禁止饮酒、吸烟、打闹等不良行为,确保作业过程安全。
3.安全监管:(1)建立安全巡查制度,定期对现场进行巡查,及时发现并处理安全隐患。
(2)安排专人负责安全监管工作,保证规章制度的执行。
(3)参与现场作业的合作单位应提供工作人员的安全培训及资格证书。
五、安全教育与培训1.公司应定期开展安全教育与培训活动,内容包括但不限于:(1)操作规程和安全注意事项的讲解。
(2)安全事故案例分析与讨论。
(3)紧急情况下的应急处理方法和逃生演练等。
2.现场工作人员参加安全教育与培训后,需进行考核评估,合格后方可上岗。
六、处罚与奖励1.对于违反规章制度的人员,公司将进行相应处罚,包括但不限于口头警告、记过、停职、解雇等。
2.对于在现场工作中表现出色、积极参与安全工作的人员,公司将给予相应的奖励和表彰。
施工现场安全生产工作规定范本一、总则1. 为了保障施工现场的安全生产,落实法律法规,维护员工的人身安全,减少事故发生,提高工作效率,特制定本规定。
2. 本规定适用于所有施工现场,任何人员必须遵守并执行。
3. 所有与施工现场有关的人员都有责任和义务积极参与安全生产工作,互相协助、互相监督,确保安全工作的顺利进行。
二、安全管理1. 施工现场负责人必须具备相关安全生产知识和技能,并严格遵守安全操作规程,做好安全管理工作。
2. 确保施工现场配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并保持其完好有效。
3. 监督施工人员正确使用安全防护设施,做好个人防护,杜绝安全事故的发生。
4. 施工现场必须明确标识安全隐患区域,并设置合适的警示标志,提醒人员注意并采取相应的安全措施。
5. 禁止饮酒、吸烟等任何可能导致事故发生的行为,以确保施工现场安全。
三、施工设备与工具安全1. 施工现场负责人必须确保施工设备和工具的安全性能符合标准,并进行定期检查、维护和保养。
2. 工地机械设备的使用必须由持有相应作业证的人员进行,确保操作人员具备相关技能。
3. 抢修和维护电缆、电网等高压设备必须由专业的电工进行,且必须符合国家电气安全标准。
4. 确保施工现场的扬尘、噪音、震动等污染应符合国家标准,做好相应的环保工作。
四、安全教育培训1. 新入场员工必须参加安全教育培训,并通过相关考试。
2. 已入场员工每年必须定期参加安全教育培训,提高安全意识和安全技能。
3. 安全教育培训内容包括:安全操作规程、事故案例分析、紧急救护知识等。
五、事故应急预案1. 施工现场负责人必须制定完善的事故应急预案,并组织演练。
2. 施工现场必须配备急救箱和其他急救设施,确保工人在遭受事故伤害时能够及时得到救治。
3. 发生事故时,施工现场负责人必须迅速组织施救,并及时报告相关部门。
六、安全检查与评估1. 施工现场负责人必须按时进行安全检查,并及时整改发现的安全隐患。
生产现场管理规定范文一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
生产现场安全管理制度范本第一章总则第一条为了维护生产现场的安全和员工的身体健康,保障企业的持续发展,制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有生产现场,包括生产车间、仓库、办公区等。
第三条本安全管理制度的目标是建立健全的安全管理体系,确保生产现场的全面安全。
第四条生产现场安全管理方法以预防为主,防患于未然,强化控制措施,防止事故的发生。
第五条生产现场安全管理工作应由专人负责,上级领导予以重视和支持,员工积极配合。
第二章生产现场规划与分区第六条生产现场安全管理工作应在规划和分区时考虑安全因素。
第七条生产现场应根据工艺流程和危险程度进行分区,设置安全警示标识,区分为高危、中危和低危区域。
第八条高危区域应设置防护设施,并配备专业人员进行监管。
第九条物品摆放应符合安全要求,易燃、易爆、有毒有害物品应储存在专门的仓库。
第十条生产设备应经过严格安全检测和试运行,设备维护工作要定期进行。
第三章安全培训与教育第十一条新员工应进行安全培训并签订安全承诺书,了解并遵守安全制度。
第十二条定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急响应能力。
第十三条确保员工正确佩戴和使用个人防护用品,并提供相应的培训。
第四章安全生产管理第十四条安全生产管理应遵守相关法律法规和企业的安全制度。
第十五条制定作业指导书,安排合适的人员进行操作,禁止未经授权人员进入作业区域。
第十六条严格执行工艺操作规程,确保操作人员掌握必要的安全知识和操作技能。
第十七条做好设备的维护工作,及时修理和更换老化的设备部件。
第五章应急预案和事故处置第十八条制定应急预案,明确各级责任、应急措施和应急装备。
第十九条定期组织演练和应急逃生演练,提高员工应急处理能力。
第二十条发生事故时,立即启动应急预案,组织有关人员进行事故处置和伤员救治。
第六章安全检查与隐患整改第二十一条定期进行安全检查,发现问题及时整改,并记录检查结果。
第二十二条建立隐患排查和整改制度,及时消除各类隐患。
生产现场安全工作管理规定1. 确保生产现场的清洁和整洁,及时清理和处理生产过程中产生的垃圾和废料,避免积存堆放。
2. 配备必要的劳动保护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保员工正确佩戴和使用。
3. 对于需要进行高温、高压、有毒有害等特殊作业的员工,必须进行专门的培训和指导,并配备相应的防护设备。
4. 配备火灾报警器、灭火器及其他消防设备,并定期进行检查和维护,确保其正常运作。
5. 确保电气设备的安全可靠,定期进行巡检和维护,并防止电气设备与易燃易爆物品接触。
6. 生产现场禁止吸烟、饮酒和进行其他危险行为,禁止携带易燃易爆物品进入现场。
7. 设立合理的出入口和紧急疏散通道,保证员工在紧急情况下能够迅速安全地撤离现场。
8. 加强员工的安全教育和培训,包括安全操作规程、事故应急措施等,提高员工对安全风险的识别和应对能力。
9. 建立安全检查和监督机制,定期进行安全检查和隐患排查,及时整改和改进不安全的工作环境和操作规程。
10. 出现事故或安全事件时,要及时报告并采取措施进行处理,同时进行事故调查和分析,总结经验教训,防止类似事件再次发生。
生产现场安全工作管理规定(2)第一章绪论为保障生产现场工作人员的人身安全和设备的正常运转,提高企业的安全生产水平,确保生产工作的顺利进行,制定本规定。
第二章生产现场安全管理体制1. 生产现场安全管理属于公司的重要职能,由安全部门负责具体的安全工作。
2. 安全部门应配备专职的安全人员,负责生产现场的安全管理和事故的处理工作。
3. 安全部门应与其他部门密切合作,共同推进企业的安全工作。
第三章生产现场安全责任体系1. 企业的领导层对安全工作负有最终责任。
他们应设立安全工作的目标和任务,并确保安全工作的有效实施。
2. 生产现场的安全责任由生产部门负责,他们应制定相关的安全管理制度和安全操作规程,并确保员工的安全意识和技能培训。
3. 安全部门负责监督和检查生产现场的安全工作,及时发现并处理安全隐患。
生产现场安全管理制度范文1、总则1.1、确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、安全、卫生生产;适用于生产现场所有管理、操作人员。
2、职责2.1、安技保卫部负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行本规定;2.2、安技保卫部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;3、工作程序4、工作现场之整理整顿4.1、定置管理1标识和流程图;工具箱内各种物品要摆放整齐。
4.2、定置管理实施要求认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区域标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
4.3、整理整顿要求效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
每个员工持证上岗,仪容整洁大方。
上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
25、生产现场安全管理5.1、操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
5.2、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如包装材料)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。
5.3、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
5.4、生产现场一旦发生安全事故,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。
6、本管理办法自下发之日起执行。
7、本管理办法委托公司安技保卫部负责解释。
生产现场安全管理制度范文(2)1、严格落实安全生产责任制,严禁脱岗、睡岗、窜岗、酒后上岗和岗上饮酒。
2、进入油气区所有人员劳保穿戴齐全规范,严格遵守油气区安全管理规定,接受岗位人员的安全提示和教育,在岗位人员的陪同下检查指导工作。
3、严禁无关人员进入油气生产场所,进入生产现场人员随意更改流程,挪用设备。
文件编号:TP-AR-L9200There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________生产现场安全工作管理规定正式样本生产现场安全工作管理规定正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
第一章总则第一条为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保证人身安全,防止意外事故发生,保证生产现场工作有序进行,确保正常生产秩序,根据集团公司、电力行业有关规定和公司实际情况,制定本制度。
第二条生产现场在企业安全管理中占有十分重要的地位,它是企业安全管理的重要组成部分,是整个安全管理工作的基础,同时也是安全管理工作的最终落脚点,从生产现场安全管理工作的好坏可看出企业安全管理的水平。
加强生产现场安全管理必须从控制人的不安全行为和控制物的不安全状态入手(简称“两个控制”),消灭事故隐患,达到本质安全。
第二章生产厂房及工作现场注意事项第三条生产厂房应设有土建设施平面的单位面积荷重量及荷重限度。
第四条生产现场停放的乙炔瓶,氧气瓶其放置地点必须无明火及火星溅落。
周围无易燃物品。
乙炔瓶及氧气瓶的间距不小于8米。
现场储备使用的乙炔瓶每处不得超过5瓶。
第五条燃烧室内拉设110V或220V临时照明,要在燃烧室外部设置随时切断电源的刀闸。
第六条进入凝结器工作,需要专用的爬梯,平台或牢固的梯子上下。
第七条高温高压部位,在运行中发生泄漏,不得任意打开保温敲击检查,如必须打开检查应视具体情况,经生产副总经理批准才能进行。
如需带压堵漏需经总工批准并采取可靠安全措施后方能工作。
第八条一切检修工作结束后,必须认真清理工作现场,彻底清除易燃易爆物品,做到工完、料净、场地清及“三无三齐三不乱”。
第九条工作人员进入现场要着工作服、戴安全帽,不准穿短裤、背心、裙子、高跟鞋(2~5公分)、凉鞋。
女工的长发要盘在帽子内。
第十条使用和搬运浓酸或强碱性物品的工作人员,要熟悉物品的性质和操作方法、要带口罩、着耐酸碱橡胶手套、戴防护眼镜,穿橡胶围裙(耐酸碱服)及长筒胶靴。
第十一条禁止用肩扛、背驮、抱住的方法搬运浓酸、碱溶液的器皿。
第十二条使用浓酸的一切操作,必须在室外或宽阔和有强力设备通风良好的室内进行。
第十三条当浓酸散在室内时,要先用碱中和,再用水冲洗,或用泥土吸收,扫除后再用水冲洗。
第十四条酸碱罐顶部不准站人,酸碱罐周围要设为栏及明显标志。
第十五条酸、碱罐如有玻璃液位计,要装金属护罩。
第十六条生产厂房内外必须保持清洁完整。
第十七条在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等,必须事先经过生产技术部的审核许可。
规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记(标出界限和荷重限度)。
第十八条禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。
第十九条生产厂房内外工作场所的井、坑、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。
在检修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏。
临时打的孔、洞施工结束后,必须恢复原状。
第二十条所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于1050毫米高的栏杆和不低于100毫米高的护板。
如在检修期间需将栏杆拆除时,必须设临时遮拦,并在检修结束时将栏杆立即装回。
第二十一条所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固。
铁板表面应有纹路以防滑跌。
第二十二条门口、通道、楼梯和平台等处,不准放置杂物,以免阻碍通行。
电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。
地板上临时放有容易使人绊跌的物件(如钢丝绳等)时,必须设置明显的警告标志。
地面有灰浆泥污,应及时清除,以防滑跌。
第二十三条生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯,通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方照明,无须光亮充足。
在操作盘,重要表计(如水位计等),主要楼梯通道等地点,还必须设有事故照明。
此外,还应在工作地点备有相当数量的完整手电筒,以便必要时使用。
第二十四条禁止在工作场所存储易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。
在运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪,必须存放在指定的储藏室内。
第二十五条生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料,用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内,定期清除。
第二十六条在油管的法兰盘和阀门的周围,如敷设有热管道或其他热体,为了防止漏油而引起火灾,必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。
不论在检修或运行中,如有油漏到保温层上面,应将保温层更换。
油管应尽量少用法兰盘连接。
在热体附近的法兰盘,必须装有金属罩壳。
禁止使用塑料垫或胶皮垫。
油管的法兰和阀门以及轴承,调速系统等应保持严密不漏油。
如有漏油现象,应及时修好;漏油应及时拭净,不许任其留在地面上。
第二十七条生产厂房内外的电缆,在进入控制室,电缆夹层、控制柜,开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭。
第三章防护栏杆管理规范第二十八条防护栏杆是防止误入带电设备区域,防止靠近带电设备以保证不小于安全距离;防止高空平台、人员通道,升降口等危险场所发生坠落;防止跨越传输设备的一种安全设施。
第二十九条常设防护栏杆(一)下列地点必须设常设防护栏杆。
1、户外敞开式升压站各级电压配电装置必须分别设立独立的常设防护栏杆,进出口门应加锁。
2、独立单元设备如主变压器,高备变等。
3、厂房内的所有升降口、孔洞、楼梯和沿平台等场所敞开边缘的部位,并设置100mm高的防护板(楼梯除外)。
4、传输皮带两侧通道。
5、无罩转动设备周围。
(二)常设防护栏杆的规范1、防护栏杆的高度不得低于1050mm,在疏散通道或特殊危险场所的防护栏杆可适当加高,但不应超过1200mm。
2、横杆与上下构件的间距不得大于380mm。
3、立杆间距不得大于1000mm。
4、传输皮带通道两侧的防护栏杆应高出皮带底面400mm,立杆间距不得大于1000mm,横杆间距不大于200mm.5、防护栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
6、防护栏杆的全部构件采用性能不低于A3F的钢材制作。
防护栏杆的结构应全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。
7、防护栏杆必须涂防锈漆,并按GB2894-82《安全标志》涂表面漆。
第三十条临时防护栏杆(一)临时防护栏杆可分为钢结构式及警示式两种。
(二)下列地点必须设临时钢结构防护栏。
1、检修工作期间需拆除原设防护栏杆部位。
2、检修工作期间新增加的临时平台,临空面。
3、检修工作期间需临时打开的平台,地面盖板。
4、临时钢结构防护栏杆规范应符合第二十九条的规定。
(三)下列地点应设网状(绳)临时警示式防护围栏。
1、检修工作期间为规范工作人员活动范围。
2、高压试验为防止行人接近的高压电源。
3、检修工作期间的临时起吊场地。
4、临时防护栏上应根据临时防护围栏的用途挂设警告牌,如止步,高压危险等。
第四章检修现场安全管理规定第三十一条检修场地(一)检修场地应拉红白相间的围栏绳,与运行设备有明显隔离标志,并留有出入口。
(二)检修场地应铺塑料布或胶皮。
第三十二条检修电源(一)分路检修电源回路,宜安装触电保安器。
(二)电源线一般不得有接头,如有接头应放在定制的盒内,并标明电源接头。
(三)电源开关的外壳应完整,不准有残缺和破损。
(四)电源线应摆放整齐,平行线段应尽可能捆在一起。
第三十三条检修场地照明(一)厂房的固定照明灯泡应齐全完好。
(二)检修地点临时固定照明,应安装在固定的架子上,架子应稳固,高度不应小于2.5M。
(三)检修地点移动照明,应采用手提行灯。
工作人员接触大块金属面(如在汽机,发电机,锅炉容器内)手提行灯应使用安全电压。
(四)照明灯一般采用橡皮绝缘线,不应有接头。
第三十四条检修地点防火(一)电、气焊特别金属切割,必须采用防止火星喷溅的措施。
(二)检修现场应设置“禁止烟火”的标示牌。
(三)检修现场应按灭火对象临时配置适当数量的灭火器材。
(四)氧气、乙炔瓶、电焊机必须存放在远离检修现场的固定位置。
第三十五条检修通道(一)检修现场必须划出有明显标志的检修通道,并保证通道畅通。
(二)锅炉平台、步道不准堆放设备部件和工具材料。
(三)检修通道上方有施工时,应架设防止高空落物的屏蔽通道或搭设安全网。
(四)临时架设的桥式通道,应坚固并有符合安全要求得栏杆,悬挂承载量和严禁堆放物品的标志。
(五)检修通道上的坑洞除设临时围栏外,夜间还应悬挂红色照明灯和“当心坑洞”标志。
第五章电气工作安全注意事项第三十六条电气工作人员必须具备的条件(一)经医师鉴定,无妨碍工作的病症(且至少每两年检查身体一次),不是色盲,讲话清楚并经领导批准。
(二)具备必要的电气知识,熟悉部颁安规(发电厂和变电所,热机、电力线路三部分)并经考试合格。
(三)会紧急救护,特别要学会触电急救。
(四)酒后和精神不振者不准进入现场进行电气工作。
(五)新入厂人员必须经安全知识教育,考试合格后方可进入现场随同工作,不准单独在电气设备上工作。
第三十七条电气工作人员每年至少进行一次安全工作规程考试。
第三十八条 6KV小车开关在试验位置时,不论合闸或断开位置,该系统均视为带电设备。
第三十九条电气值班人员不得参加设备检修工作,事故及紧急情况处理时,可配合检修人员进行检修设备的传动试验或进行一般缺陷处理工作。
人身与设备的安全距离应按电业安全工作规程执行(设备检修后的拉、合闸,传动试验应由电气值班人员配合进行)。
第四十条检修后的6KV小车开关及二次回路作传动试验时,开关必须在柜外。
试验的工作负责人必须与该系统上工作的有关班组取得联系,并令其离开检修设备(已拆开开关下部线头的除外)方可进行。
第四十一条任何情况下禁止约时停送电。
第四十二条非电气人员及运行(电专业)的学员和实习人员、参观人员,进入高压设备区域,必须有专人监护,不得移动和超过遮拦,触及设备,并按规定保持安全距离。
第四十三条允许单独巡视的人员可以单独进行高压设备的巡视。
第四十四条值班人员需要移开或越过遮栏应有值班电工及以上职务的人员在场监护,但必须遵守安规(发电厂和变电所部分)表1的安全距离。