车间安全生产管理制度71199
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生产车间安全生产管理制度一、总则1. 为保障生产车间的安全生产,提高工作效率,保护员工的身体健康和生命安全,制定本管理制度。
2. 生产车间安全生产管理制度适用于我单位生产车间的所有员工。
3. 本管理制度的遵守是员工的法定责任,任何违反行为将受到相应的处罚。
4. 工作岗位负责人应严格遵守并组织员工执行本制度。
二、安全管理责任1. 生产车间的主要负责人应切实履行安全管理责任,制定并实施安全生产计划,加强对员工的安全教育和培训。
2. 工作岗位负责人应监督和管理所属员工的安全行为,发现安全隐患及时处理并报告上级主管。
3. 所有员工都有责任和义务遵守本管理制度和各项安全操作规程。
三、安全生产规定1. 禁止在生产车间吸烟、饮食、饮酒,违者将受到相应的处罚。
2. 使用电气设备时必须确保其安全可靠,禁止私拉乱接电线,未经授权人员禁止擅自接触电气设备。
3. 禁止在生产车间进行赌博、赌钱等违法活动,发现一律报警处理。
4. 使用设备时必须穿戴个人防护装备,确保安全工作服、安全鞋、头盔等的使用。
5. 根据作业环境的不同,必须配备相应的防护用品,如呼吸器、防护手套等。
6. 禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入生产车间,同时要合理储存和使用危险化学品。
7. 禁止随意操作各种机械设备,必须了解并掌握操作规程和安全措施。
8. 发现异常情况或设备故障应及时上报主管领导或维修人员处理。
9. 禁止随意更改设备的标识、警示标识、告示牌等,必要时应迅速更新和修复。
10. 禁止未经许可擅自进入封闭区域,一律出示工作证明并经过相关部门批准方可进入。
四、应急预案1. 生产车间应制定相应的应急预案,明确灾害事故的应急处理措施和责任分工。
2. 每位员工都应掌握相应的应急处理知识和技能,参与定期的应急演练和培训。
3. 发生火灾、泄漏等紧急情况时,应立即启动应急预案,并按照预案进行相应的处理。
五、安全检查与整改1. 生产车间应定期进行安全检查,发现隐患要及时记录并及时整改。
车间安全生产规章制度(5篇)生产车间安全管理制度篇一一、劳动纪律1.进入车间人员须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应职责。
2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏事故。
二、用电安全1.禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。
2.电器安装、接拉电线或电器维修须由专业电工进行,不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。
3.生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关掉电源。
4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关掉电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5.车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。
6.车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关掉,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
7.厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。
8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。
9.禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。
10.保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。
11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区职责人员进入。
三、设备安全1.每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。
2.严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。
3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。
4.操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。
5.在设备出现故障等情景时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。
车间安全生产日常管理制度范文一、总则1. 为了加强车间安全生产管理,保障员工生命财产安全,提高生产效率,制定本管理制度。
2. 本制度适用于车间内所有员工,包括正式员工、临时工和来访人员。
3. 所有员工必须严格遵守本制度,违反者将受到相应处罚。
二、安全责任1. 车间主任是该车间的安全生产主要负责人,负责车间内的安全组织工作。
2. 车间主任必须制定相应的安全生产计划,并组织实施。
3. 车间主任必须进行安全教育培训,确保员工具备相关安全意识和技能。
4. 车间主任必须对员工的安全生产行为进行监督和检查,发现问题及时纠正。
三、车间安全规章制度1. 所有员工必须佩戴安全帽,并且严禁在车间内随意取下。
2. 所有设备必须符合国家安全标准,禁止使用过期或损坏的设备。
3. 操作人员必须熟练掌握操作规程,并按照规程进行操作。
4. 操作过程中,严禁穿着松散的衣物和鞋子,禁止戴手套。
5. 高处作业必须佩戴安全带,并通过合法通道上下。
6. 禁止在车间内吸烟,禁止携带易燃易爆物品进入车间。
四、事故应急处理1. 发生事故时,所有员工必须立即停止工作,向车间主任报告情况。
2. 车间主任负责组织事故处置,并通知上级领导和相关部门。
3. 在事故处置过程中,必须遵循相应的应急预案。
五、安全培训与教育1. 新入职员工必须参加安全培训并通过考试,合格后方可上岗工作。
2. 定期组织安全培训,包括安全操作规程、应急预案和安全意识培养。
3. 针对特殊工艺和操作方式,必须进行专项安全培训。
六、事故报告和统计1. 发生任何安全事故,必须立即向车间主任报告,并填写事故报告表。
2. 车间主任负责事故统计工作,包括事故类型、原因、损失等情况。
3. 事故统计报告必须定期上报至上级领导和安全部门。
七、安全检查与隐患排查1. 定期组织安全检查,重点检查设备、用电、用火等方面的安全问题。
2. 发现安全隐患,必须立即整改,整改后必须进行复查确认。
3. 安全检查记录必须保存至少一年,并定期进行回顾和总结。
工作车间安全生产管理规章制度一、总则为确保工作车间的安全生产,保护职工的人身安全和财产安全,制定本工作车间安全生产管理规章制度。
二、安全生产责任1. 车间主任是工作车间的安全生产第一责任人,负责制定、组织实施并监督车间的安全生产工作。
2. 车间主任应当制定车间安全生产责任制,明确责任人,明确各岗位的安全责任和义务。
三、安全生产组织1. 车间应建立安全生产组织机构,明确各岗位的职责和权限。
2. 车间应配备专职的安全生产管理人员,负责日常的安全巡检、事故调查等工作。
四、安全教育培训1. 车间应定期组织安全教育培训活动,提高职工的安全意识和技能。
2. 新聘员工应接受入职前的安全培训,了解车间的安全规程和操作规范。
五、安全生产设施1. 车间应配备必要的消防设施,包括灭火器、消防栓等。
2. 车间应建立和完善安全防护装置,确保设备和工艺的安全运行。
六、事故应急处理1. 车间应建立完善的事故应急预案,确保在发生事故时能够快速、有效地进行处理和救援。
2. 车间应配备必要的急救设备和人员,提供及时的急救服务。
七、事故调查与处理1. 车间应及时组织对事故进行调查,明确事故原因和责任。
2. 车间应制定事故处理措施,对事故责任人进行相应的处罚和教育。
八、安全检查和监督1. 车间应定期进行安全检查,发现问题及时进行整改。
2. 车间应接受上级部门和监管机构的安全监督和检查,确保安全生产符合法律法规的要求。
以上为工作车间安全生产管理规章制度的基本内容,具体实施细则可以根据车间的实际情况进行补充和完善。
工作车间安全生产管理规章制度(二)1. 工作车间安全生产管理规章制度的目的是确保工作车间的安全生产,保障员工的生命财产安全,减少事故发生,保障生产设备的正常运行。
2. 所有工作车间应设立安全生产管理机构,由专门人员负责安全生产工作。
3. 工作车间应进行安全生产教育培训,确保员工具备安全操作技能和应急处理能力。
4. 工作车间应配备必要的消防设施,并设立灭火器具、疏散通道等,确保灭火和疏散工作的顺利进行。
车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理,保障员工的生命财产安全,维护公司的正常生产秩序,制定本制度。
第二条车间安全生产管理制度适用于本车间所有员工。
第三条本车间的领导层对车间的安全生产管理负有直接责任,各级员工对自己的安全生产责任负有主体责任。
第四条本制度必须严格遵守,并通过定期培训和考核保证其有效执行。
第五条车间安全生产管理制度的修改和解释权归本车间领导层所有。
第二章车间安全管理职责第六条本车间领导层对车间的安全生产管理负有直接责任,负责制定和实施安全生产管理制度,组织开展安全生产培训,制定安全生产标准和操作规程,确保员工的安全生产环境。
第七条车间主管负责安排车间的日常安全生产工作,监督员工履行安全生产规定,排除安全隐患,建立完善的安全生产防护措施。
第八条员工在工作期间对自己的安全负有主体责任,应当严格遵守安全生产规定,正确使用和保养安全设备,积极参加安全培训活动,及时报告危险隐患。
第九条安全员是车间安全生产的负责人,负责车间的安全生产管理。
他应当具备相应的安全知识和技能,并及时发现并排除安全隐患,保障员工的安全生产环境。
第三章车间安全生产规定第十条员工禁止在车间内吸烟。
第十一条员工禁止在车间内使用明火。
第十二条员工在操作机器设备时必须佩戴防护装备,如安全帽、防护手套等。
第十三条员工在操作机器设备时必须熟悉操作规程,并按照规程正确操作,严禁私自改动设备设置。
第十四条员工必须经过安全培训,并取得相应的岗位操作证书,方可上岗。
第十五条员工应当定期参加安全演练,提高应急处置能力。
第四章安全事故处理第十六条发生安全事故时,员工应立即停止工作,迅速疏散现场,并报告车间主管。
第十七条车间主管接到安全事故报告后,应迅速组织人员进行救援,并上报领导层。
第十八条安全事故发生后,必须立即进行事故调查,查明事故原因,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
第五章奖惩制度第十九条对于严重违反安全生产规定的员工,将给予相应的纪律处分,严重者将依法追究法律责任。
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。
工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间安全生产日常管理制度一、车间安全生产日常管理责任制度1. 车间负责人(包括车间主任、班组长等)是车间安全生产的第一责任人,负责车间安全生产的组织、协调、监督和管理工作。
2. 车间负责人必须具备相应的安全生产管理知识和技能,了解并严格执行国家、地方和企业的安全生产法规、制度以及标准。
3. 车间负责人要做好车间安全生产的组织和安排工作,制定必要的安全生产管理制度和操作规程,并确保所有员工能够有效地执行。
对负责的车间设备、工艺、工作区域等进行定期检查,发现存在的安全隐患及时进行整改。
4. 车间负责人要加强对员工的安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能。
确保员工按规定佩戴个人防护用品,正确使用工具和设备,遵守安全操作程序,杜绝违章操作。
5. 车间负责人要建立健全车间事故报告和隐患排查制度,发生事故或者发现安全隐患时,要及时上报并采取措施进行处理。
对事故原因进行调查分析,总结经验教训,推动安全生产管理的不断改进。
6. 车间负责人要积极配合企业安全生产部门的工作,参与安全生产检查和评审,落实各项安全生产措施和要求。
及时向上级报告车间安全生产情况,接受监督和指导。
7. 车间负责人要带头遵守和执行安全生产制度,严禁因追求生产进度或效益而置安全于不顾。
并且要承担和认真履行事故发生后的责任和处理义务。
车间安全生产日常管理制度(2)1. 生产设备管理制度(1) 建立设备台账,记录设备的使用情况、维修记录等。
(2) 定期进行设备的检查维护,及时消除设备存在的安全隐患。
(3) 对新设备、新工艺进行安全评估,确保设备符合国家和行业安全标准。
2. 工作区域管理制度(1) 确保工作区域的通道畅通,安排合理的工作空间。
(2) 按照安全规范设置警示标识和安全警戒线。
(3) 对易引发事故的工作区域实行封闭管理,并设置明确的进入许可制度。
3. 作业人员管理制度(1) 严格按照岗位要求招聘、培训和评估作业人员。
(2) 配备必要的劳动保护用品,并进行使用培训。
车间安全生产管理制度范本(精选10篇)车间安全生产管理制度范本精选篇1一、不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前,不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。
车间安全生产管理制度范本精选篇2第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
7、文明装车,堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理,预防事故的发生,维护人身和财产安全,保障维修车间工作有序进行,特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制;2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下,搞好消防保卫和安全生产工作,必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则,加强安全管理工作;3、要加强监督和宣传,对忽视安全生产者,要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务,因此必须贯彻“全员动员,预防为主”的方针,不断提高全体员工的安全意识,落实各项安全措施,保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品,轻者赔偿损失,重者追究责任;各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查,确保公司生产安全。
2、为保证安全用电,电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次,发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里,行车时注意避让,严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材,保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品,严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时,要事先做好安全检查,闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等,要远离火源,做好防火措施,提高警惕,用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线,严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源,关好门窗,摆好工具,清理工作面上的杂物、油泥等,确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制,哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查,及时整改火险及安全隐患。
车间生产安全管理制度一,车间基本安全管理制度:1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者給予____元处罚(除特定吸烟地点外)。
2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。
7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。
二,车间机台设备安全管理制度:1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
三,车间机台的使用安全管理:1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
禁止隔着机器传递工具。
车间安全生产管理制度
一、总则
1.为加强公司安全生产工作,确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进公司全面健康发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
二、作业管理
1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
4.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
5.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
6.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单,不得私自拿走物料。
生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
7.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
9.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转接寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
10. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11. 车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作。
最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
三、人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求穿戴好工作服,不得穿拖鞋或戴首饰进入车间。
4.操作人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,
聊天,听歌,离岗等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止聚众闲谈。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或乱动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关的物品进入车间,违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。
11.按照公司有关规定进行绩效考核。
四、安全管理
1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗,严禁酒后上岗和班中喝酒。
2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)。
3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。
工作时,严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
5.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
6.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
7.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露、损坏要及时反映,安排专职电工修理。
8.禁止乱动运行中的设备,有工作需要时须先停止设备运行。
9.操作人员严禁跨越传送皮带,传送皮带运行时不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
11.电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
12.检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
13.下班前应该关闭机械,切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,严禁设备空岗运转。
五、生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置摆放整齐,标示清晰。
2.各生产现场原材料的保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
3.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
否则,按公司有关规定予以处罚。
4.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理。
5.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到指定位置,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
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