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大跨空间结构 （答案整理 ）1. 下列哪一种空间结构在高空作业时施工费用最高（ B ）A. 网格结构B. 折板结构C. 平板结构D. 混合结构2. 下列哪一种网架结构的刚度最差（ D ）A. 两向正交正放网架B. 两向正交斜放网架8. 下列哪一种网架受力的均匀性较差（ C ）A. 正放四角锥网架B. 正放抽空四角锥网架得分评分人、单项选择题 （共 20分, 每小题 2分）3. C. 三向网架 D. 单向折线形网架若三角锥网架的全部杆件等长其中 h 为网架高度， s 为弦杆长度），必须满足下列哪A. 腹杆与高度方向的夹角为 3 arccos 3B. 腹杆与高度方向的夹角为 3 arccos2C. 腹杆与高度方向的夹角为 2 arccos3 D. A 、 B 、C 都不对A. 两向正交正放网架B. 蜂窝形三角锥网架C. 棋盘形四角锥网架D. 抽空三角锥网架5. 下列哪种网架的节点处杆件汇交的数量最多（ AA. 三向网架B. 三角锥网架C. 四角锥网架D. 星形四角锥网架6. 下列哪一种网架屋面构造最为复杂（ D ）A. 星形四角锥网架B. 棋盘形四角锥网架C. 斜放四角锥网架D. 两向斜交斜放网架7. 正放四角锥网架须满足下列哪种条件方能做到所有杆件等 A. 网架腹杆与弦杆的夹角为 60°B. 网架腹杆与竖向的夹角为 60°C. 网架腹杆与腹杆的夹角为 60° D. 以上答案均不正确。
列哪种网架的节点处杆件汇交的数量最少（ B4. ）长（AC. 星形四角锥网架D. 棋盘形四角锥网架C. 棋盘形四角锥系网架D. 正放抽空四角锥网架A. 180B. 200C. 250 下列哪一种空间结构可以兼作维护结构之用（A. 网架结构B. 悬索结构C. 单层网壳结构D. 膜结构 下列哪一种网架结构的刚度最好（ A. 星形四角锥网架 C. 斜放四角锥网架 B. 棋盘形四角锥网架D. 两向斜交斜放网架C. 星形四角锥网架D. 正放四角锥网架列哪一种网架需要在支承平面内增加水平斜杆才能保证有一间接承受动力作用的网架，其受拉杆的容许长细比 为（ D9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 2 A.网格结构 B. 折板结构 C. 张力结构 D. 混合结构列哪一种空间结构可以小变形理论求解（ A ） A. 两向正交正放网架 B. 两向正交斜放网架C. 三向网架D. 单向折线形网架 列哪种网架的节点构造最为复杂（ A ）A. 三向网架B. 三角锥网架 C. 四角锥网架 D. 星形四角锥网架 列哪一种网架屋面构造最为简单（ B ）A. 正放四角锥网架B. 正放抽空四角锥网架 C. 星形四角锥网架 D. 棋盘形四角锥网架有直接承受动力作用的网架，其受压杆的容许长细比为（ C ）A. 180B. 200C. 250D.300列哪一种网架具有长杆受拉短杆受压的特点（A. 正放四角锥网架B. 正放抽空四角锥网架C. 星形四角锥网架D. 三角锥网架有一焊接球网架的弦杆， 几何长度为 3000mm ，选用 89 4 的钢管，其长细比 与下列何值最为接近（ AA. 90B. 100C. 110D.120 列哪一种网架不具有长杆受拉短杆受压的特点（ A. 棋盘形四角锥网架 B. 斜放四角锥网架 DD. 300B ）C ）列哪一种网架受力的均匀性较好（ A ）A ）几何不变（A.两向正交正放网架B.两向正交斜放网架C. 棋盘形四角锥系网架D. 正放抽空四角锥网架在对边支承的正方形平面中，采用下列哪一种网架可以取得最佳经济效果（在三边支承的正放形平面中，采用下列哪一种网架最合理（注：不是支座腹杆，也不是直接承受动力荷载的腹杆），21.22.23.24.25.26.27.28.29.A. 蜂窝型三角锥网架B.单向折线形网架C.棋盘形四角锥系网架D.正放抽空四角锥网架B）列哪种网架的吊顶最为方便（ C）A. 三向网架B. 三角锥网架C. 正放四角锥网架D. 星形四角锥网架有一悬挑网架，根据长杆受拉短杆受压的原则，采用下列哪一种网架最为合理A. 正放四角锥网架B. 棋盘形四角锥网架C. 星形四角锥网架D. 蜂窝三角锥网架焊接球网架中的某根受压腹杆A. 76B. 48 3.5C. 89D. 114螺栓球网架中的某根受拉杆件，其截面规格为114 4 ，截面为 A=13.82cm , 承受 250kN 的轴力，考虑到钢管一般都存在负公差，请问下列那一中应力最为合理（B）B. 201N/mm 2D. 以上答案均不正确螺栓球网架结构中，当最大弦杆截面与最小腹杆截面会交于一点时，况（ C ）A. 高强螺栓被剪断C. 腹杆弯曲D. 以上说法不正确网架中的某根压杆，截面规格为89 4 ，其毛截面面积为A可能会出现是么情10.68 cm2, 净截面以上说法不正D.列哪一种网架属于斜放四角锥网架（）BA）(B) (D)A. 三层网架B. 双层网架C. 局部三层的双层网架(C)A.181N/mmC.213N/mmB. 腹杆被拉3m，请问下列何种圆管可满足最小截面规格的要求（ B ）A n 9.612 cm 2 ，稳定系数为 0.95，承受 150kN 的压力，则该杆件的应力为 （B ）A. 156N/mm 2B. 148N/mm 2C. 140N/mm 2D. 以上答案均不正确 有一焊接球网架的支座腹杆杆， 几何长度为 6000mm ，选用 114 4 的钢管，其长细比 与下列何值最为接近（ B ）A. 154.2B. 138.9C. 123.4D. 107.8有一正三角形平面，下列哪一种网架的组成方式，可使屋面的构造最为简单（ C ） A. 采用三角锥组成的网架B. 采用四角锥组成的网架C.采用四角锥和三角锥组成的网架 D. 无论采用哪一种组成方式， 都比较繁琐下列哪一种空间结构属于混合结构（ C ）A. 网架B. 混凝土壳体C. 斜拉网架D. 膜结构 下列哪一种空间结构一般勿须考虑几何非线性的影响（ A ）A. 网架结构B. 悬索结构C. 单层网壳结构D. 膜结构 在网格尺寸、平面尺寸不变的情况下，下列哪种网架的杆件数量最少（ C ）A. 两向正交正放网架B. 正放四角锥网架C. 棋盘形四角锥网架D. 三角锥网架 在网格尺寸不变的情况下，下列哪种网架的杆件夹角最大（ C ）A. 三向网架B. 三角锥网架C. 正放四角锥网架D. 星形四角锥网架 下列哪种说法是正确的（ A ）A. 在重力荷载作用下，正交正放网架的下弦截面规格不大于上弦B. 正放四角锥网架的支承平面内需增加斜撑杆方能保证结构几何不变C. 螺栓球网架的支座腹杆，其计算长度系数可取 0.9D. 以上答案均不正确。
1、有一个问题,瞧老兄得整体网架得那个演示中,网架支座定义:1、把上弦支座处定义为铰接;2、把柱子单元释放,顶端为铰接;老兄选择得就是第2种。
那么疑问:如果按第1种方法建模,计算出来得柱子会偏于不安全;如果按第2种方法建模,就不能进行网架支座设计。
请问老兄对这样得结构支座怎么设计？2、第一个演示中带行车格构柱得问题:从截面库中选择得如果直接用格构柱截面,软件做了格构柱整体稳定计算。
若就是自己建立得(桁架)格构柱,软件只算单根得,那么这时得整体稳定,老兄就是怎么考虑得？3、问题:框架演示中。
建筑物X、Y轴风荷载得体形系数就是08、-0、5吗？怎么0、8与-0、5在X、-X、Y、-Y方向全布置上了啊？山墙端不就是-0、7吗？不懂了~也就就是说风荷载2与3就是不就是应该包含山墙得-0、7啊？(应该6种工况吧)怎么您得演示不就是呢(老兄得演示就是4种工况)？幸福:1,请注意我第一个帖子,这仅仅就是表示一种思路,不代表绝对正确,正确得风荷载考虑我在网架演示中已经操作过、所以在框架演示中不再重复、2,网架问题:最正确得分析方法就就是整体分析,所以网架在柱顶连接得地方在计算上就是不能设置成支座得,如果该地方设置成支座,那么下面得柱子分析就毫无意义了,所以在大多数情况下,整体分析应该参考我得思路,当然,特殊情况可以再做变动、3,格构柱问题:目前基本上所有得程序都就是这样处理,当然,具体到连锥条也按照单独构件建到模型中去对这些构件得分析来说就是可行得,但就是这对荷载传递来说就是极不方便得,因为实际情况就是整个柱子承受内力,格构柱细分后,您就不清楚到底那些细分得构件要分担多少内力,也当然,这个问题还可以通过增加刚性杆来作为内力得过渡,但也毕竟很麻烦,目前3D3S格构截面得类型相对少点,下个版本应该会有改善、软件实际上并不就是演算单根得稳定,程序就是按照规范以及一些权威得参考书来演算整体单肢以及缀条得强度以及稳定得、、4、3D3S对屋面活荷载不利布置就是可供选择“考虑”与“不考虑”得,不知道幸福兄认为什么情况下考虑？什么情况下不考虑？幸福:多跨门钢需要考虑,单跨没必要,其实道理一样得,就像连续梁现浇连续楼板一样、幸福:“多跨门钢需要考虑,单跨没必要,其实道理一样得,就像连续梁现浇连续楼板一样”哈哈,雪荷载比较大或者单坡屋面过长得,不论但跨还就是多跨还就是考虑为好唉,瞧来这位朋友得基本功没学到家啊,活荷载不利布置得道理以及结果就是什么,活荷载不利布置就是在有连续支座得结构中,活荷载单独一跨布置导致在相邻中间支座产生得反弯矩比连续布置活荷载对该中间支座产生得反弯矩要大,其主要反映得就是中间支座得反弯矩。
详解螺栓球节点网架网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2增加。
广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。
国内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。
螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。
本文重点介绍螺栓球节点网架。
一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图，支座及支托详图，杆件材料表，螺栓球材料表，螺栓、套筒、顶丝材料表，封板、锥头材料表，螺栓球加工详图（若有其它要求另加，如吊挂件、通风机房等）。
首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核，以确保网架支座位置与基础相吻合。
接着对网架图提供的杆件材料表进行复核，主要是复核网格的轴线长度，然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度，接着复核杆件的下料长度。
一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。
二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径，螺栓球的切削量，套筒长度，锥头长度等因素的控制。
杆件长度计算公式为：杆件下料长度＝杆件焊接长度—2（锥头长度—锥头止口长度—1mm）。
（公式中1mm为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）杆件焊后长度＝（杆件几何长度）—（一段球半径＋另一段球半径＋一段套筒长度＋另一段套筒长度）＋（一段螺栓球切削量）＋（另一段螺栓球切削量）。
杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙，及构件组合详图如图1所示：以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外，已经确定。
锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出，即将计算杆件下料长度的公式逆推：锥头止口长度=（杆件焊接长度—杆件下料长度）÷2＋1mm（公式中1mm为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）。
双层螺栓球网壳结构的应用实例研究分析网壳结构因其优美的造型设计和广泛的运用，成为近年来发展最快的结构之一，本文以浙江国华宁海电厂煤仓大跨度空间螺栓球网壳穹顶设计与施工为例，结合工程的具体情况，阐述其设计与安装原理。
结果表明：该施工方法降低工程造价、缩短工期和保障施工质量，增强市场竞争力，具有良好经济效益和发展前景。
标签：螺栓球结构；设计原理；应用实例；施工方案一、工程概况宁海电厂煤仓穹顶采用双层螺栓球节点球壳，半径68.349m。
球壳跨度129.63m，水平投影面积13194㎡。
网架矢高42.98m，球壳厚度2.0m，支承形式为下弦柱点支承。
考虑上弦恒荷载0.20kN/㎡，下弦悬挂荷载为60m直径沿环向2kN/m，活荷载0.5 kN/㎡，基本风压：0.6 kN/㎡。
径向位移40mm。
二、设计原理在选择结构的类型时，应该综合考虑结构的受力性能和经济性能，结构的平面形状尺寸、结构的矢高、边界支承条件等因素。
网壳结构要求简洁，传力均匀、明确。
首先通过计算求出结构承受的主要荷载情况、荷载大小、选择合适的荷载组合，对于电厂煤仓这样大跨度的空间结构，风荷载在计算中不可忽视。
利用哈尔滨工业大学的STACAD网架设计工程软件，进行网壳计算及施工图绘制。
恒荷载取0.20 kN/㎡，作用在上弦节点上。
风荷载是该工程中的重要荷载之一，风荷载体型系数的选取很重要，根据荷载规范和类似工程的风洞试验结果可以选取适合的体型系数。
该工程采用的双层网壳结构，是由两个同心或不同心的单层网壳通过斜腹杆连接而成的。
网壳采用四角锥网格，平均杆长3.5米，球壳厚度2.0m，总吨位510.3吨。
边界条件假定在结构计算尤为重要，网壳结构对边界条件的要求较高。
该工程中，为考虑网壳和扶壁柱的协同工作，将扶壁柱作为网壳弹性支承。
为此，将网壳离散为空间杆单元，扶壁柱作为空间梁单元，扶壁柱在标高±0.0处嵌固，对网壳和扶壁柱进行整体计算分析。
1范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2施工准备2.1材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。
螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。
螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。
r2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。
钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准〈〈钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S,并应按相应等级要求来检查。
检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。
在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。
高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。
2.1.2.3拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。
焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。
拼装用焊接球应符合表5-16的规定。
5-162.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。
封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。
封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。
注1胡械、粮头、蓼筒应分别进行检敦评走.2 F为琴19的外援照半役.2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。
焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。
钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。
其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。
2.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。
施工【摘要】焊接球网架结构与螺栓球网架结构各有其优缺点，工程实际操作过程中将两种结构形式相结合，取长补短，将其优点发挥至极致，为工程增效。
笔者有幸参与工程质量监督的镇江市体育会展中心综合训练馆网架钢结构工程，正是按照这一思路实施，本文对施工过程进行详细的阐述与总结，以希为将来类似工程的施工起到指导和借鉴。
【关键词】焊接球网架螺栓球网架“鼓型”焊接球拼装安装焊接测量定位施工技术一、工程概况•镇江市体育会展中心综合训练馆屋盖及楼层（羽毛球馆楼面）采用混合网架（螺栓球+焊接球）结构，结构最大高度约32m，整个建筑平面呈椭圆形，长轴161.408m，短轴97.976m，楼层网架投影面积1700m2，屋盖网架投影面积11700m2。
•楼层网架采用的是焊接球网架，其中下弦球为圆球，上弦球为“鼓型”焊接球，下弦管、腹杆为圆管，上弦杆为矩形管，圆管规格Φ76*4-Φ245*16,矩形管规格□200*400*6-□200*400*14，焊接球规格Φ400*10-Φ800*28，网架重量约450t。
楼层网架通过半球支座及平面桁架柱支撑在下部砼结构上。
羽毛球馆楼层网架现场照片•屋面网架为焊接球和螺栓球混合的网架结构，螺栓球主要设计在中间区域，焊接球布置在周边区域，网架杆件规格Φ60*3.5-Φ219*14,焊接球规格Φ400*10-Φ800*28，网架重量约700t。
屋面网架通过中间及周边的球型支座、平面桁架柱、梭型桁架柱作为支撑，与下部砼结构相连。
屋面网架现场照片屋面网架现场照片二、工程特点及难点（1）楼层网架为楼层网架采用的是焊接球网架，其中上弦球为“鼓型”焊接球，上弦杆为矩形管，鼓型焊接球外部设有加劲板，为杆件的安装带来难度，同时增加了现场焊接工作量。
（2）屋盖网架整体呈椭圆型，且屋盖从北到南形成一定的坡度，因此网架的安装定位尤为关键，实际施工时根据斜率确定每个支撑点的高度，保证了屋盖网架的走向。
二、工程特点及难点•（3）屋盖网架南北两侧支撑在下部平面（梭型）桁架柱上，且钢柱统一向北倾斜，为安装精度提出了较高的质量要求，实际施工时首先安装屋盖网架，网架由脚手架支撑，标高达到设计值，最后安装两侧的支撑柱，确保了钢柱的安装精度。
螺栓球（实心）及焊接球(空心)节点网架结构比较一、质量保证的差异焊接球结构采用空心球（材质Q235普通钢）及焊管在工地现场对接施焊，受气温及风速影响大，下料及焊机设备基本人为手动，致使下料、定位、焊接工序，误差大，精度低，且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷。
钢铁焊接前后有应力变形，存在安全隐患。
使用后持续释放，多种杆件之间夹角控制不精确，极易扭曲杆件，破坏平衡传力，加大钢结构挠度。
无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。
螺栓球结构采用实心球（材质45#高强度钢）及高强螺栓（材质40Cr）紧密拼接，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床完成，标准化程度高，加工精度及质量易于保证。
螺栓球上螺孔之间角度精确，杆件内置10.9S高强螺栓，抗拉抗压，传力稳定平衡，质量加工精良，工地安装便捷，此节点被广泛使用。
二、钢材防腐处理的差异焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。
螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。
三、施工周期的差异焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料—→工装放线—→角度测算—→定位点焊—→环焊满焊—→清理检测焊缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。
螺栓球网架70%工作量在工厂预制，30%工作量在工地安装，现场只需扳手拧紧螺栓，简便快捷，每天施工300-500方。
四、工程造价的差异焊接球材料本身很低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，高级焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大，使工程造价比预期提升。
螺栓球网架虽然用钢量略高，但工厂化制作，在施工现场只须小型工具，不需要脚手架平台，即可拼装，大大节约造价。
五、空间效果的差异焊接球为空心球节点即球径很大，规格为Φ160~Φ900，空间层次上球大管细，比例失调，显得笨重、死板、压抑。
螺栓球节点网架详解网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2增加。
广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。
国内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。
螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。
本文重点介绍螺栓球节点网架。
一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图，支座及支托详图，杆件材料表，螺栓球材料表，螺栓、套筒、顶丝材料表，封板、锥头材料表，螺栓球加工详图（若有其它要求另加，如吊挂件、通风机房等）。
首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核，以确保网架支座位置与基础相吻合。
接着对网架图提供的杆件材料表进行复核，主要是复核网格的轴线长度，然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度，接着复核杆件的下料长度。
一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。
二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径，螺栓球的切削量，套筒长度，锥头长度等因素的控制。
杆件长度计算公式为：杆件下料长度＝杆件焊接长度—2（锥头长度—锥头止口长度—1mm）。
（公式中1mm为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）杆件焊后长度＝（杆件几何长度）—（一段球半径＋另一段球半径＋一段套筒长度＋另一段套筒长度）＋（一段螺栓球切削量）＋（另一段螺栓球切削量）。
杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙，及构件组合详图如图1所示：以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外，已经确定。
锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出，即将计算杆件下料长度的公式逆推：锥头止口长度=（杆件焊接长度—杆件下料长度）÷2＋1mm（公式中1mm为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）。
螺栓球节点网架的详解2015-11-27网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2增加。
广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。
国内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。
螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。
本文重点介绍螺栓球节点网架。
一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图，支座及支托详图，杆件材料表，螺栓球材料表，螺栓、套筒、顶丝材料表，封板、锥头材料表，螺栓球加工详图（若有其它要求另加，如吊挂件、通风机房等）。
首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核，以确保网架支座位置与基础相吻合。
接着对网架图提供的杆件材料表进行复核，主要是复核网格的轴线长度，然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度，接着复核杆件的下料长度。
一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。
二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径，螺栓球的切削量，套筒长度，锥头长度等因素的控制。
杆件长度计算公式为：杆件下料长度＝杆件焊接长度—2（锥头长度—锥头止口长度—1mm）。
（公式中1mm为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）杆件焊后长度＝（杆件几何长度）—（一段球半径＋另一段球半径＋一段套筒长度＋另一段套筒长度）＋（一段螺栓球切削量）＋（另一段螺栓球切削量）。
杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙，及构件组合详图如图1所示：以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外，已经确定。
锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出，即将计算杆件下料长度的公式逆推：锥头止口长度=（杆件焊接长度—杆件下料长度）÷2＋1mm（公式中1mm 为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）。
钢结构网架工程难点保证措施摘要：近年来，钢结构应用越来越广泛，网架结构是高次超静定结构体系，能够将荷载通过杆件和球传送至下部构件上，并且可以满足有大跨度建造需求的大型场馆。
网架结构的跨度可达到几十米，是空间受力体系，能节省大量钢材且美观。
因此，当前大型厂房、体育场馆艺术馆、商场等屋面大多应用钢网架结构，不仅可以节省大量的钢材，还能节省大量的空间，充分体现了节能环保的建筑理念。
通过分析钢网架结构设计方法及其优化措施，明确钢网架结构的分类，以及钢网架结构的主要设计的要点，并制定合理的网架应用措施，使网架的整体构造更具经济、耐用、稳定性，从而更好地服务于国家的经济建设。
关键词：钢结构；网架工程；难点；保证措施引言钢网架结构目前国内通常选用的结构形式分为螺栓球网架和焊接球网架，两种结构形式存在着很大的区别，螺栓球网架结构用钢量低、施工速度快；焊接球网架用钢量相比螺栓球网架用钢量要高，施工速度慢、对施工场地环境、焊接质量要求比较高，但是承受荷载能力强。
随着网架结构这种建筑形式得到越来越广泛的应用，其在施工过程中存在许多难点，严重影响网架结构的实际使用寿命和人身安全。
因此，研究网架结构施工难点和施工工艺具有十分重要的社会意义和经济意义。
1钢网架结构类型的选择在对钢网架结构类型进行选择时，首先要考虑到具体载荷的需求。
每种结构的受力特点不同，所能承受的具体荷载也有较大的变化。
在设计的初始阶段，就要充分考虑到钢网架结构在受到外力的情况，能否发生形状上的变化，以便最大程度地发挥钢网架的实际使用效能。
结构设计首要考虑的是结构的稳定性能，根据工程建设的实际需要，选择与之对应的结构类型，从而更好地保证钢网架在实际使用的过程中，不会出现严重的变形。
现阶段，钢网架结构主要应用的类型有三角锥与四角锥两种，因为这两种几何图形具有较强的稳定性，在具体应用的过程中，这两种类型表现出的稳定性能是有目共睹的。
鉴于两种类型的特点，在长期设计及使用的过程中，逐渐形成了两种体系。
1、钢网架结构形式：
网架分为平板网架和异型网架，平板网架一般包括：正放四角锥网架、斜放四角锥网架、抽空四角锥网架、平板三角锥网架等，异型网架一般包括：单层球壳网架、双层球壳网架、双层筒壳网架、斜放三角锥网架等。
2、支撑条件
根据网架的支撑条件，网架分为上弦支撑和下弦支撑。
也分为单层网架和多层网架，有柱点支撑和四周圈梁支撑。
3、网架节点分类
网架一般分为螺栓球节点网架、焊接球节点网架、板节点网架。
在大跨度空间结构中通常用到螺栓球节点网架与焊接球节点网架混合使用的情况。
4、屋面排水坡度
网架屋面的排水一般分为集中排水和自由落水，排水的坡度一般分为结构找坡和支托找坡，结构找坡根据建筑的需要，利用网架自身的结构设计出排水的坡度，支托找坡是根据建筑的坡度利用网架的附属构件找出坡度。
5、扰度
网架的扰度是检测网架施工质量的重要依据，网架扰度是指网架安装后某节点标高语设计标高的差，网架挠度的测量分为空载和满载两次进行，利用两次数据的比较来检验分析网架施工的质量。
6、矢高
网架的矢高就是网架结构上下弦之间的高度。
7、小拼装单元
网架安装过程中除散件外的最小安装单元，一般分为平面桁架和椎体两部分。
8、中拼单元
网架安装过程中由散件或小拼单元组成的安装单元，一般分为条状和块状两种。
9、节点
网架的节点一般分为螺栓球节点、焊接球节点、焊接板节点三种。
钢结构网架施工质量控制与技术应用摘要：钢结构网架是空间三维结构，由许多杆件同节点按一定规律连接组成，具有稳定性好，整体重量轻，外形多变等特点，建成后的网架整体造型简洁、美观大方，具有极强的视觉冲击力。
钢结构网架以其自身的优点，已成为当代城市建设中不可或缺的部分。
本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。
关键词：钢结构网架质量控制技术应用引言：钢结构网架施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷；重量轻、刚度大、抗震性能好，施工安装简便；连接杆件和节点便于定型，可在工厂中成批加工生产，有利于提高生产效率；网架的平面布置灵活，有利于吊顶、安装管道和设备，同时便于建筑处理和装饰。
在钢结构网架施工时，各阶段的施工质量控制直接影响着钢结构的整体性能。
一、施工准备阶段的质量控制在钢结构网架施工前，各建设单位应做好相应的施工准备，在施工前进行施工详图设计、排版图、节点构造图等设计出图工作；结合图纸设计等内容进行施工组织设计的编制审批工作；根据现场施工生产具体情况配备技术、管理人员；做好材料、租赁机械的进场工作，并确保施工期间材料、机械的正常运转等。
从准备阶段确保质量管理体系的有效运行，是控制钢结构网架施工质量的先决条件。
二、施工过程的质量控制要点1、支撑胎架安装质量控制传统钢结构网架施工时常采用支撑胎架进行网架基础支撑，支撑胎架是钢结构网架进行安装时的操作平台，其安装的稳定与否直接影响钢网架结构的整体质量。
A、安装前应认真审批支撑胎架的搭设方案，确保支撑胎架的搭设质量；B、严格控制进场钢材的质量，并按要求对进场材料进行见证取样，送检合格后方可使用；C、在支撑胎架搭设前，施工单位必须对操作人员进行安全和技术交底，搭设过程中所有操作人员都必须持证上岗，监理人员实施旁站监督；D、支撑胎架搭设完成后，必须进行专项检查验收，合格后才能进行其他钢结构网架的高空拼装作业。
2、螺栓球节点网架质量控制螺栓球节点网架以其安装速度快、抗震效果好等特点，近年来常出现在结构屋面、大型厂房等城市建筑中，现场拼装是控制螺栓球节点网架质量的重要工序：A、拼装前应认真审批拼装方案，核查所有操作人员的上岗合格证；B、对进场的杆件、螺栓球等构件按照设计图和施工规范进行严格的检测验收；C、核对拼装过程中所用计量器具、全站仪、水准仪等是否检验合格，并在有效期内；D、高空拼装应在专用的胎架上进行，如采取人员高空拼装时应有相应防护措施，杆件和球节点应进行尺寸检查，合格后再拼装，以保证网架拼装精度；E、正式拼装前，必须在地面进行试拼，检查无误后再正式拼装；F、在整个拼装过程中，监理及施工人员必须进行旁站监督，并随时对胎架位置和人员作业情况进行检查，发现问题立即调整后再进行作业；G、螺栓球节点和杆件在现场存放时，场地应平整，拼装好的杆件应及时进行覆盖，避免雨水导致杆件连接处产生锈蚀。
浅谈螺栓球网架结构安装质量问题及控制措施摘要：本文介绍了螺栓球钢网架的结构特点及分析球螺纹网架施工过程中常见质量问题及控制措施，包括在施工前需要对钢网架材料的检查验收，对土建结构及网架安装工艺的要求等。
并着重阐述了螺栓球节点网架结构杆件变形，挠度过大，套筒间有间隙等质量问题的出现以及对其质量问题产生的原因做出了分析，以便在螺栓球网架结构设计、加工及施工安装过程中能够有效的控制，并提出了相应的质量控制措施。
结合我厂具体工程实例对螺栓球钢网架结构高空散装法的施工工艺、施工质量管控以及网架结构质量问题的产生、控制措施的阐述，为今后类似项目提供了参考依据。
关键词：螺栓球网架特点；安装工艺；常见问题分析及控制措施引言随着我国经济的快速发展，环境保护力度的加强和节能减排工作的大力开展，粉尘的排放控制日益受到重视，许多燃煤发电储煤场采取了抑尘措施，对储煤场进行了封闭改造从而抑制煤尘环境的污染。
目前已投运的大型燃煤电厂煤场封闭条形煤场最为常见，条形煤棚整体结构形式有管桁架结构和螺栓球钢网架结构，近几年螺栓球钢网架结构以其外型美观、结构安全、经济实用、施工周期短等诸多优点在电力工程中得到大面积推广，现阶段网架安装的施工方法很多，常用的有整体提升安装法、高空散装法和高空平移法等，在进行网架施工时选择一个合理的安装方法，对加快进度、降低工程成本具有重要的意义，而该结构在实施过程中网架结构安装的质量好坏，是推广使用是否有效的关键。
一、螺栓球网架的特点螺栓球网架是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根杆件端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架。
作为一种屋盖承重结构，此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果好，而且具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
钢网架结构节点构造形式可分为焊接球网架和螺栓球网架，由于焊接球节点焊接工艺要求较高，难度大，因此常采用螺栓球钢网架结构。
二、工程概况1.工程概况我厂储煤场封闭改造工程采用单跨拱形网架结构形式，封闭储煤场中间不设立柱，主体结构采用正方四角锥三心圆双层网壳，外弦支撑，顶部气楼采用网架结构，与主体网架连接，煤棚纵向支座形式均为焊接空心球支座，山墙支座形式均为焊接螺栓球支座。
焊缝等级分类及无损检测要求焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2) 对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。
外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。
焊缝外观质量应符合下列规定:1 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；2 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；3 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
螺栓球网架及焊接球网架
比较
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
螺栓球（实心）及焊接球(空心)
节点网架结构比较
一、质量保证的差异
焊接球结构采用空心球（材质Q235普通钢）及焊管在工地现场对接施焊，受气温及风速影响大，下料及焊机设备基本人为手动，致使下料、定位、焊接工序，误差大，精度低，且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷。
钢铁焊接前后有应力变形，存在安全隐患。
使用后持续释放，多种杆件之间夹角控制不精确，极易扭曲杆件，破坏平衡传力，加大钢结构挠度。
无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。
螺栓球结构采用实心球（材质45#高强度钢）及高强螺栓（材质40Cr）紧密拼接，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床完成，标准化程度高，加工精度及质量易于保证。
螺栓球上螺孔之间角度精确，杆件内置高强螺栓，抗拉抗压，传力稳定平衡，质量加工精良，工地安装便捷，此节点被广泛使用。
二、钢材防腐处理的差异
焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。
螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。
三、施工周期的差异
焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料—→工装放线—→角度测算—→定位点焊—→环焊满焊—→清理检测焊缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。
螺栓球网架70%工作量在工厂预制，30%工作量在工地安装，现场只需扳手拧紧螺栓，简便快捷，每天施工300-500方。
四、工程造价的差异
焊接球材料本身很低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，高级焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大，使工程造价比预期提升。
螺栓球网架虽然用钢量略高，但工厂化制作，在施工现场只须小型工具，不需要脚手架平台，即可拼装，大大节约造价。
五、空间效果的差异
焊接球为空心球节点即球径很大，规格为Φ160~Φ900，空间层次上球大管细，比例失调，显得笨重、死板、压抑。
螺栓球为实心球，规格为Φ80~Φ400，和管件均匀搭配，对比协调，体现明亮、活泼、高雅、现代的风格。
六、装修工艺的差异
焊接球网架的其它荷载，只能加载在下弦球节点，网架净空较高，装修时要搭设平台，再次焊接连接钢件，增大施工难度。
螺栓球网架可直接用螺栓悬挂轻钢龙骨、吊顶或配置音响、照明灯光、检修马道、消防喷淋、通风管道及其它类型的设备，满足建筑设计意图。
综合说明螺栓球网架优点很多：质量稳定、防腐性强、施工便捷、造价经济、形象美观、易于装修。
国家网架及钢结构产品质量监督检验中心
（住所：江苏省徐州市经济开发区)。
