桥面板安装施工方案最终(参考模板)

一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁建设的法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件及图纸；3. 施工合同及相关技术文件；4. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程；2. 工程地点：XX市XX县；3. 工程规模：全长XX米，桥面宽度XX米，桥面净宽XX米；4. 结构形式：预应力混凝土连续梁；5. 设计标准：按《公路工程技术标准》执行。

三、施工总体部署1. 施工组织：成立桥面板施工项目部，负责桥面板施工的组织、协调和管理工作；2. 施工顺序：先进行桥面板钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行桥面铺装；3. 施工进度：根据工程进度计划，确保桥面板施工按期完成。

四、施工工艺与方法1. 钢筋绑扎：按照设计要求，采用绑扎钢筋的方式，确保钢筋间距、位置和锚固长度符合规范；2. 模板安装：采用组合钢模板，按照设计要求进行安装，确保模板的稳定性、垂直度和精度；3. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度和耐久性；4. 预应力施工：采用后张法预应力施工，按照设计要求进行张拉、锚固和压浆；5. 桥面铺装：采用沥青混凝土或水泥混凝土进行铺装，确保桥面平整、密实、抗滑。

五、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平；2. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；4. 完成施工后，进行质量验收，确保桥面板质量符合设计要求。

六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全；2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 严格遵守操作规程，防止安全事故的发生；4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

七、环境保护措施1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水、覆盖等措施；2. 处理施工垃圾，防止污染环境；3. 采取有效措施，降低施工噪声；4. 遵守国家环保法律法规，确保施工过程中环境保护。

桥面铺装专项施工方案一、施工前的准备工作1. 人员安排施工过程中需要工程技术人员、现场监理、施工人员等一系列专业人员。

具体需要根据实际工程情况进行人员安排，并确保各项工作的顺利进行。

2. 施工资料的准备施工前需要做好以下资料的准备：•相关设计图纸；•桥梁施工资质证书；•施工用材料及设备的检查和确认；•施工人员的证件和技术资格证明。

3. 现场环境准备施工现场需要进行必要的准备，包括平整场地、布置安全隔离区、清理施工区域等，以确保施工过程中的安全。

二、施工方案1. 施工过程分析在桥面铺装施工过程中，需根据实际情况对施工方案进行制定。

一般施工过程包括：•老桥面的清理和处理；•新桥面的铺装；•沿线标志和标线的划定。

2. 老桥面的清理和处理在施工过程中，需要将老桥面进行清理和处理，确保其表面光洁、无积水和损坏，以便于新桥面的铺装。

清理和处理的过程包括以下步骤：•清理老桥面上的灰尘和垃圾；•使用高压水枪清洗，清理老桥面上的油污等污渍；•对老桥面上的裂缝、坑洼等损坏进行修复和处理。

3. 新桥面的铺装新桥面的铺装一般有以下几个流程：a. 桥面砼的预备需要将桥面砼预备好，其中应注意以下几点：•桥面砼应符合设计所要求的强度等级和规格；•桥面砼浇筑前，需要进行充分的拌和和振捣；•砼浇筑前，需确定好浇筑时间和浇筑方式，确保各部位都能够完全浇制。

b. 铺装材料的准备选择适量、高质量、符合标准的铺装材料，包括沥青混合材、路面基层、下夹层等。

c. 沥青混合材的铺装通过烘干、筛选、加入新拌料等工序，将沥青混合材准备好，然后在桥面上铺设，形成稳层、面层等不同材料组成的铺装结构形式。

4. 沿线标志和标线的划定最后需要划出沿线标志和标线，方便车辆行驶。

这一步骤需要按照规定的标识和标线标准进行施工。

三、施工安全在桥面铺装施工过程中，需要注意以下安全问题：•保障施工现场的安全，确保施工人员和施工机械设备的安全；•注意通风气流问题，避免对施工人员的安全造成危害；•线路安全问题，占用道路时要注意对路人的安全；•注意施工现场的消防设备，确保能进行有效的抢救和灭火工作。

桥面模板施工方案范本一、工程概况与目标工程名称：[具体工程名称]工程地点：[具体地点]工程目标：确保桥面模板施工高质量、高效率完成，达到设计要求，保证结构安全，满足使用功能。

二、施工前期准备技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工要点及难点。

材料准备：按照设计要求采购合格的模板材料、支撑材料及其他附件。

现场准备：确保施工场地平整、清洁，布置施工临时设施。

三、模板设计与选材设计原则：模板设计应满足结构受力要求，保证混凝土浇筑时的稳定性及平整度。

材料选择：选择耐用、变形小的材料，如采用钢模板或优质木模板。

四、模板安装与固定安装流程：按照设计图纸进行模板拼装，确保各部位尺寸准确。

固定方法：采用支架、拉杆等固定措施，确保模板稳定不晃动。

五、混凝土浇筑与养护浇筑前检查：确保模板内无杂物、积水，模板拼缝严密。

浇筑过程：控制混凝土浇筑速度，避免模板变形。

养护措施：混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，确保混凝土硬化质量。

六、模板拆除与保养拆除时机：待混凝土达到设计强度的70%后，方可进行模板拆除。

拆除方法：按照先支后拆、后支先拆的原则，逐步拆除模板。

保养措施：对拆除后的模板进行清理、维修，做好防锈、防腐处理。

七、安全文明施工要求安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

现场管理：保持施工现场整洁有序，设置安全警示标志。

应急预案：制定应急预案，对可能出现的安全事故进行预防和处理。

八、质量检测与验收标准检测内容：包括模板尺寸、平整度、垂直度等。

验收标准：按照设计图纸、施工规范及验收标准进行检查验收。

不合格处理：对不合格部分进行整改，直至满足验收标准。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中，应严格遵守国家及地方相关法规、规范，确保施工质量和安全。

本项目为某桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥面宽度为XX米，采用钢板桥面结构。

为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求、施工规范及验收标准。

（2）组织施工人员学习新技术、新工艺，提高施工水平。

（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法。

2. 材料准备（1）钢板：选用符合设计要求的钢板，表面平整，无明显缺陷。

（2）焊接材料：选用优质焊条、焊丝等焊接材料。

（3）其他材料：防腐涂料、腻子粉、防水材料等。

3. 机械设备准备（1）焊接设备：电弧焊机、切割机、气割机等。

（2）吊装设备：起重机、吊车等。

（3）其他设备：切割机、打磨机、防腐设备等。

三、施工工艺1. 钢板铺设（1）铺设前，对桥面进行清理，确保表面平整、干净。

（2）按照设计要求，将钢板切割成所需尺寸。

（3）采用焊接方法，将钢板与桥面钢筋进行连接。

（4）焊接完成后，对焊缝进行检查，确保焊接质量。

2. 钢板焊接（1）选用合适的焊接工艺，确保焊接质量。

（2）焊接过程中，注意控制焊接电流、焊接速度等参数。

（3）焊接完成后，对焊缝进行检查，发现缺陷及时处理。

3. 防腐处理（1）焊接完成后，对钢板表面进行打磨，去除焊渣、焊瘤等。

（2）采用防腐涂料对钢板表面进行防腐处理，确保防腐效果。

四、施工顺序1. 桥面清理2. 钢板铺设3. 钢板焊接4. 防腐处理5. 验收五、质量保证措施1. 严格按设计要求、施工规范进行施工，确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现和处理问题。

3. 对施工人员进行技术培训，提高施工水平。

4. 加强施工过程中的检验和验收，确保工程质量。

六、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。

4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

本施工方案旨在确保钢板桥面安装施工的质量、安全、进度，为桥梁工程顺利进行提供有力保障。

济祁高速公路（淮南至合肥段）路基工程建设项目桥面板安装施工方案编制:审核:审批:安徽省公路桥梁工程有限公司济祁淮合路基01标项目经理部二0一五年五月目录2、项目特点...............................................................................................................................1、安全保证体系.......................................................................................................................桥面板安装施工方案一、编制说明、依据1、编制说明本标段起讫桩号K77+095～K81+110.5，里程长度为4.0155公里，分别位于毛集区焦岗湖镇、寿县涧沟镇。

起点于济祁高速公路利辛至淮南毛集枢纽互通终点，经史集村，在胡集村于K78+277（ZK78+278.22）跨越新沟，设置11孔30米大桥1座，继续向前于K79+062处跨越县道024，设置3孔13米分离立交桥1座，继续向前经元新村，在龙头村金入寿县境内即本标段终点K81+110.5。

2、编制依据(1)《济南至祁门高速公路淮南至合肥段工程01合同段施工招标文件》《济南至祁门高速公路淮南至合肥段工程01合同段两阶段施工图设计》(2)我单位现场勘察及自行调查工地周边环境条件获得的资料(3)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011)（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（5）《钢结构焊接规范》GB 50661-2011（6）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（7）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012（8）《工程测量规范》（GB50026-2007）（9）《建设工程安全生产管理条例》（10）《中华人民共和国环境保护法》（978-7-5093-5354-7）（11）《济祁高速淮合段路基01合同段总体施工组织设计》项目现有可投入本工程的施工技术力量和设备二、工程概况1、项目概况本标段起讫桩号为K77+095～K81+110.5，总长4015.5m，为济祁高速公路淮合段LJ-01合同段。

济祁高速公路（淮南至合肥段）路基工程建设项目桥面板安装施工方案编制:审核:审批:安徽省公路桥梁工程有限公司济祁淮合路基01标项目经理部二0一五年五月目录一、编制说明、依据 (3)1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、项目概况 (3)2、项目特点 (4)三、施工部署 (5)1、组织机构 (5)2、机械设备配置 (6)3、施工人员配置 (6)4、施工总体计划与工期 (6)四、施工准备 (6)1、技术准备 (6)2、机具准备 (7)3、材料准备 (7)4、作业条件准备 (8)5、安全应急措施准备 (8)6、外业工作准备 (8)五、施工方案 (9)1总体施工方案 (9)2施工工艺流程 (9)2.1、预制板运输 (10)2.2、吊装顺序 (11)2.3、桥面板的吊装就位 (11)2.4、湿接缝钢筋焊接 (12)2.5、临时支撑加固体系................................................................. 错误!未定义书签。

2.6、底模及临时翼缘拆除 (14)六、质量保证措施 (14)1、组织机构 (14)2、项目经理部各部门岗位质量责任制 (15)3、质量控制措施 (17)七、安全生产保护措施 (17)1、安全保证体系 (17)2、安全保证措施 (18)3、桥面板吊装施工中危险性较大的危险源分析及预防措施 (19)八、文明施工及环境保护保证措施 (22)1、保证体系 (22)2、原则 (22)3、组织措施 (22)4、技术措施 (23)5、文明施工要求 (23)6、环境保护要求 (23)桥面板安装施工方案一、编制说明、依据1、编制说明本标段起讫桩号K77+095～K81+110.5，里程长度为4.0155公里，分别位于毛集区焦岗湖镇、寿县涧沟镇。

起点于济祁高速公路利辛至淮南毛集枢纽互通终点，经史集村，在胡集村于K78+277（ZK78+278.22）跨越新沟，设置11孔30米大桥1座，继续向前于K79+062处跨越县道024，设置3孔13米分离立交桥1座，继续向前经元新村，在龙头村金入寿县境内即本标段终点K81+110.5。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面铺装工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX桥3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，双向XX车道4. 工程类型：桥梁工程5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和合同管理等。

（2）施工技术组：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量检验和技术培训等工作。

（3）施工班组：负责具体施工任务，包括材料准备、施工操作、质量检验和安全生产等工作。

2. 材料准备（1）水泥混凝土：符合设计要求，强度等级不低于C30。

（2）粗骨料：粒径为5-40mm，级配合理，含泥量小于1%。

（3）细骨料：粒径为0.15-5mm，级配合理，含泥量小于1%。

（4）防水材料：符合设计要求，具有耐久性、耐候性和耐水性。

（5）钢筋：符合设计要求，强度等级不低于HRB400。

（6）沥青混凝土：符合设计要求，厚度为XXcm。

3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。

（2）装载机：用于运输材料。

（3）泵车：用于混凝土浇筑。

（4）摊铺机：用于沥青混凝土摊铺。

（5）压路机：用于压实混凝土和沥青混凝土。

（6）检测设备：用于质量检验。

三、施工工艺1. 混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。

（2）钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。

（4）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 沥青混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。

（2）摊铺沥青混凝土：采用摊铺机进行摊铺，确保沥青混凝土厚度均匀、平整。

（3）压实沥青混凝土：采用压路机进行压实，确保沥青混凝土密实、无空洞。

（4）防水层施工：按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层完整、无破损。

桥面板安装施工方案最终概述：桥面板是用于桥梁上行车的部分，是一个重要的交通设施。

桥面板的安装施工需要严格按照规范进行，以确保施工质量和安全。

施工准备：1.确定桥梁的设计要求和技术参数，包括桥梁承载能力、桥面板尺寸和材料要求等。

2.制定施工方案，明确施工的步骤、工期和施工所需的设备和人员。

3.采购和准备施工所需的材料和工具，包括桥面板、螺栓、焊接材料、起重工具等。

4.建立施工现场，并做好安全防护工作，确保安全施工。

施工步骤：1.检查桥梁的基础和支座，确保其符合设计要求，无明显缺陷和损坏。

2.清理桥梁的表面，去除尘土和油污，以确保桥面板能够与桥梁紧密连接。

3.安装桥面板的前期准备，包括对桥面板的堆放和调整，通过螺栓将桥面板固定在合适的位置。

4.进行桥面板的焊接和铺设，按照设计要求和规范进行，确保桥面板的平整度和强度。

5.安装桥面板的连接件，包括螺栓和接缝焊接，确保桥面板的连接牢固。

6.验收和检测，对桥面板进行检查和测试，确保其符合设计要求和质量标准。

7.进行施工污染处理，清理施工现场和周围环境，确保施工安全和环境保护。

施工注意事项：1.施工人员必须经过专业培训，熟悉桥面板的安装施工要求和操作规程。

2.施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，严禁乱堆杂物和携带易燃、易爆物品。

3.桥面板的安装要根据设计要求和规范进行，严禁违章施工和偷工减料。

4.桥面板的连接件要经过认证，确保其质量和性能符合要求。

5.桥面板的焊接操作要进行监控和检测，确保焊缝的质量和强度。

6.安装过程中要注意施工建议书的保存，为后续维护和修理提供参考。

施工结果评估：1.进行桥面板的验收检测，包括平整度、强度和防滑性等指标的检测，确保其符合设计要求和质量标准。

2.进行交通模拟试验，模拟实际交通荷载的作用，评估桥面板的承载能力和稳定性。

3.汇总评估结果，形成评估报告，对施工结果进行评估和总结，为后续桥梁维护和管理提供参考。

总结：桥面板的安装施工是一个复杂的过程，需要严格按照规范进行，并充分考虑施工的安全和质量。

一、施工方案1. 工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥面板采用预制混凝土结构。

桥面板尺寸为长×宽×高=10m×2.5m×0.25m，总重量约50吨。

桥面板安装施工需确保施工质量、安全、进度及环保要求。

2. 施工流程（1）桥面板运输：将预制桥面板从工厂运输至施工现场。

（2）桥面板定位：根据设计图纸，在桥墩上预埋定位钢筋，确保桥面板安装准确。

（3）桥面板吊装：采用吊车将桥面板吊装至预定位置。

（4）桥面板焊接：将桥面板与预埋钢筋进行焊接，确保桥面板与桥墩连接牢固。

（5）桥面板浇筑混凝土：在桥面板底部浇筑混凝土，填充预留空隙，确保桥面板与桥墩整体受力。

（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 施工组织（1）施工队伍：成立专业的桥面板安装施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检查人员等。

（2）施工设备：配备吊车、混凝土输送泵、钢筋切割机、焊接设备等。

（3）施工材料：选用符合设计要求的预制混凝土桥面板、钢筋、混凝土等。

二、施工工艺1. 桥面板运输（1）采用平板车运输预制桥面板，确保运输过程中的安全。

（2）运输过程中，避免桥面板受到碰撞、挤压等损伤。

2. 桥面板定位（1）根据设计图纸，在桥墩上预埋定位钢筋，确保定位精度。

（2）预埋钢筋长度、间距应符合设计要求。

3. 桥面板吊装（1）采用吊车进行桥面板吊装，确保吊装过程中的安全。

（2）吊装过程中，注意吊车与桥面板的平衡，避免桥面板倾斜。

4. 桥面板焊接（1）采用电弧焊进行桥面板与预埋钢筋的焊接。

（2）焊接过程中，确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。

5. 桥面板浇筑混凝土（1）在桥面板底部浇筑混凝土，填充预留空隙。

（2）混凝土浇筑过程中，确保浇筑均匀，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

6. 混凝土养护（1）浇筑完成后，采用喷淋、覆盖等方法进行混凝土养护。

（2）养护期间，确保混凝土强度达到设计要求。

本工程为某城市快速路跨河桥梁工程，桥梁全长680米，主桥为双塔双索面预应力混凝土悬索桥，主跨400米。

桥面板采用叠合梁结构，分为上层桥面板和下层桥面板，上层桥面板采用预制混凝土板，下层桥面板采用现浇混凝土。

二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员进行技术交底，熟悉施工图纸、规范及工艺要求，确保施工人员掌握施工工艺。

（2）材料准备：准备预制混凝土板、钢筋、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合规范要求。

（3）设备准备：准备吊车、泵车、模板、支架、钢筋绑扎机等设备，确保设备运行正常。

2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行桥面板安装位置测量放线，确保桥面板安装位置准确。

（2）下层桥面板施工：①预制混凝土板安装：将预制混凝土板运至现场，按照测量放线进行安装，确保板面平整、垂直。

②钢筋绑扎：按照设计要求，对预制混凝土板进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。

③混凝土浇筑：使用泵车将混凝土泵送至下层桥面板，分层浇筑，振捣密实。

（3）上层桥面板施工：①模板安装：根据下层桥面板施工情况，安装上层桥面板模板，确保模板平整、牢固。

②钢筋绑扎：按照设计要求，对上层桥面板进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。

③混凝土浇筑：使用泵车将混凝土泵送至上层桥面板，分层浇筑，振捣密实。

3. 施工注意事项（1）严格控制预制混凝土板质量，确保板面平整、垂直。

（2）钢筋绑扎要牢固，防止钢筋移位、变形。

（3）混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

（4）注意施工安全，确保施工人员生命财产安全。

三、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制：加强对施工过程的质量检查，发现问题及时整改。

3. 成品保护：对已完成施工的桥面板进行成品保护，防止出现损坏。

四、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

五、安全措施1. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。

目录1、编制依据及说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制说明 (3)2、工程概况 (3)2.1项目概况 (3)2.2桥梁结构 (4)2.3工程特点 (5)3、施工部署 (5)3.1施工组织机构 (5)3.2施工队伍安排 (5)3.2.1劳动力组织 (5)3.2.2劳动力配置 (6)3.3施工资源配置 (6)4、施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2材料准备 (7)4.3作业条件准备 (7)4.4机具准备 (7)4.5进度分析 (9)5、施工方案、施工方法 (9)5.1总体施工方案 (9)5.2施工工艺流程 (10)5.3钢筋工程 (10)5.4模板工程 (11)5.5混凝土工程 (11)6、桥面板质量管理保证措施 (16)7、安全目标及安全保证措施 (18)7.1 安全目标 (18)7.2 安全管理组织机构 (18)7.3 建立安全生产责任制 (21)7.4 保证施工安全的具体措施 (21)7.5 夜间施工保证措施 (21)8、文明施工及环保措施 (23)8.1 保证体系 (23)8.2 文明施工保护措施 (24)8.3 环境保护措施 (25)9、冬、雨季施工保证措施 (26)XX高速公路工程XX标桥面板预制施工方案1、编制依据及说明1.1编制依据《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）（2002年4月17日）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50—2011）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2012）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）1.2编制说明本施工方案在编制时，充分考虑桥面板的施工特点及我公司施工技术能力，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、降低资源消耗的原则，并在施工方案中体现新技术、新工艺、新方法，确保优质高效的完成桥面板施工。

2、工程概况2.1项目概况XX高速公路XX至XX段路基工程XX标段起止里程为K11+110.5～K16+220.5，路线全长5.11km，均为XXX特大桥。

桥面铺装专项施工方案一、施工方案1、准备工作梁板安装,湿接头、湿接缝等施工业已基本施工完毕，并报监理工程师检验通过进入下道工序,箱梁表面浮浆及油迹己清除并用高压水冲洗干净，准备进行桥面铺装。

2、测量放样桥面铺装施工前，根据测量控制点，用全站仪精确测设出控制点，再用墨线放出边线．以达到线条直顺，并预留好泻水管位置．用水准仪控制标高.测量桥面高程控制点位.3、施工方法1)、钢筋加工及安装：桥面铺装钢筋采用直径为Ф8mm的钢筋网片，钢筋网片摆放位置为纵向与桥轴线平行，横向与伸缩缝平行．必须根据设计要求和技术规范进行桥面钢筋绑扎，主筋焊接采用单面焊，焊接长度为〉12厘米。

2)、模板制作:模板制作按照模板的工艺要求，根据桥面铺装施工工艺的特点进行制作。

根据设计标高，纵向布置型钢，型钢顶即为设计标高，振动梁放置于型钢上，以保证桥面铺装砼的厚度。

缝隙必须堵塞严密，尽量减少漏浆的产生。

3)、混凝土的拌制和运输：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土运输车运输至施工场地．桥面铺装采用50号混凝土。

4)、混凝土浇筑:浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水，充分湿润以后再进行混凝土浇筑。

宜采用以跨为单位进行整体浇筑。

砼采用振动梁振捣，再用铁滚筒人工来回拉平，对局部低陷部位进行找平,最后用镘刀成形，特制刷扫毛。

同时确保伸缩缝处线条直顺，确保桥梁外侧线条直顺并预留好泻水管位置.5）、混凝土的养生和拆模：桥面铺装混凝土浇筑完后必须进行适当的覆盖，待混凝土表面收浆后即开始洒水养生，洒水时间应在7天以上。

待混凝土强度达到要求时即可拆除模板。

二、质量保证措施1)、工程开工前，对试验检测人员进行培训,考试合格后,发上岗证，进行试验检测工作。

2)、试验检测人员严格按照试验规程进行试验，工作上精益求精，对试验数据负责。

3)、定期对试验设备进行检验、标定，并设专人负责。

确保设备完好率。

4)、项目经理部建立“横向到边,纵向到底，控制有效”的质量自检体系,严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。

3.1 一般规定1）桥面施工前应对伸缩缝处预埋钢筋进行检验，对缺、漏、错位的钢筋应整改合格后，才能开始桥面铺装施工。

2）对双车道桥面铺装应采用全幅施工；对三车道以上桥梁应尽量采用全幅施工。

分幅施工原则上只能分两幅施工，以减少纵向接缝。

分幅应合理划分，纵向接缝位置应设置在车道标线处。

3）施工前梁顶应平顺，高程符合设计要求，预应力钢筋应张拉完毕并封锚，混凝土构件强度应达到设计要求。

4）施工过程中的设备机具：平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台、凿毛风镐、空压机、高压水枪等应已经检验进场。

3.2施工工序3.3 施工工艺1）施工前，应对梁顶面进行凿毛处理，并采用高压水枪及空压机将梁顶面2）制作钢筋网时，应在梁顶面进行画线，然后铺设绑扎钢筋网。

钢筋网整个桥面应连续，并且钢筋要横平竖直，钢筋交叉位置用扎丝扎牢，钢筋接头应注意错位。

3）应根据中线放样和高程控制数据确定轨道高程，在混凝土调平层两侧安装8cm槽钢轨道兼做边模。

轨道初步安装后，应及时进行高程复核，在轨道下按1m间距垫薄钢板进行调节，并将槽钢轨道与定位钢筋进行点焊，应将高程偏差控制在规范允许的范围内。

轨道下缝隙要用高标号砂浆填塞密实。

4）钢筋绑扎好后，采用φ8架立筋，每平米不少于4个，呈梅花行布置，并与纵向钢筋点焊连接，利用两边已经安装好的轨道拉线控制钢筋网片的顶面高程，将钢筋网距调平层顶面净保护层厚度控制在2.5cm。

5）按批准后的配合比进行混凝土拌制，施工过程应严格控制混凝土塌落度。

6）浇筑前应对桥面进行清理，并洒水充分润湿。

混凝土卸料要从桥面外侧向内侧进行，卸料不应堆放过高，及时人工摊铺，人工布料时应用铁锹反扣，严禁抛掷和楼耙。

在混凝土浇筑过程中，严禁人员机械直接踩踏挤压钢筋网片，应制作人工平台。

7）振捣时，先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分部均匀，一次振捣时间不宜小于20s，然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s，位移控制以振捣器底部和边缘泛浆±1mm 为限。

桥面板施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份通用的桥面板施工方案范本，以供相关项目参考和使用。

桥面板作为桥梁结构中承受交通荷载的主要部件之一，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性能。

因此，在进行桥面板施工前，有必要制定一套严谨的施工方案，以确保施工质量和工期的顺利进行。

2. 施工准备工作在桥面板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体准备工作如下：2.1. 材料准备•桥面板材料：根据设计要求和施工计划，提前采购足够数量的桥面板材料。

材料应符合相关标准和规范。

•辅助材料：包括胶结材料、加力建筑背层材料等。

根据施工方案的需要，准备所需的辅助材料。

2.2. 设备准备•桥面板安装专用设备：包括桥面板吊装设备、固定设备等。

根据施工方案的要求，选择合适的设备，并确保其完好可用。

•施工车辆和机械设备：包括搅拌车、运输车辆等。

根据具体情况，准备所需的车辆和机械设备。

2.3. 人员准备•施工队伍：根据施工方案的需求，组建合适的施工队伍，并确保其具备相关的技术能力和经验。

•安全人员：包括工地安全员、操作员等。

确保施工期间人员的安全。

3.1. 施工方案根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案。

施工方案应包括以下内容：•施工方法：包括桥面板安装方法、搭建脚手架、施工顺序等。

•安全措施：包括工地安全、交通安全、施工人员防护等。

•质量控制：包括材料验收、施工质量控制等。

3.2. 施工准备按照施工方案，完成施工准备工作。

包括但不限于：•搭建脚手架：根据桥面板的施工需求，搭建脚手架以支撑桥面板的安装。

•材料准备：将准备好的桥面板材料、辅助材料等运输至施工现场。

具体的施工过程根据桥梁的实际情况和施工方案的要求而定。

一般包括以下步骤：1.清理桥面：先清理桥面的杂物、灰尘等，确保桥面干净。

2.准备胶结材料：根据施工方案的要求，将胶结材料按照规定的比例配制好。

3.涂胶结材料：使用刷子或刮刀将胶结材料均匀地涂布在桥面板背面。

现浇桥面板施工方案一、工程概况桥梁总体按单幅桥设置，横断面布置为：0.3m（人行道栏杆）+3m（人行道）+11m（行车道）+2m（中央分隔带）+11m（行车道）+3m（人行道）+0.3m（人行道栏杆），桥梁全宽为30.6m。

现浇桥面板厚25cm,采用C35混凝土浇筑。

计划开工日期：2013年10月8日、计划完工日期：2013年10月18日二、编制依据和原则编制依据1、公路工程桥涵施工技术规范《JTJ041-2000》。

2、公路工程质量检验评定标准《JTGF80/1-2004》。

3、交通部、天津市相关部门的有关法规、规定。

编制原则1、坚持精心组织、精心施工的原则。

2、坚持标准化施工、精细化管理的原则。

三、人员、机械、试验设备安排四、支架施工1、技术准备：（1）支架检验，质量达标。

（2）施工前对管理人员和作业人员进行技术交底。

2、材料准备：施工前设专人组织脚手架进场验收，要求如下：（1）钢管表面保证平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

（2）对于旧钢管表面锈蚀深度符合规范要求，不符合时严禁使用。

钢管必须涂刷防锈漆。

（3）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

3、支架搭设支架布置方式为：纵距90cm、横距为90cm。

对A、B、C立墙位置立杆进行纵向加密，间距调整为60cm，加密范围立墙左右1m，只对A立墙立杆横距进行加密，调整为60cm。

使用全站仪对桥梁中心线进行放线，桥梁中心线偏差不大于5mm，然后由中线向两侧按支架横纵间距排布支架搭设位置线。

所有测量资料数据均由测量人员计算，并由技术质量负责人校核后方可使用。

现场放线完成后报请测量监理工程师检验，合格后方可进行下步工序。

4、支座施工准确放出支座中心线及高程，将支座采用树脂胶固定于支座垫石上。

立墙采用板式橡胶支座，桥台采用四氟板式橡胶支座。

支座位置及高程需监理检查合格后，方可进行下道工序施工。

济祁高速公路（淮南至合肥段）路基工程建设项目桥面板安装施工方案编制:审核:审批:安徽省公路桥梁工程有限公司济祁淮合路基01标项目经理部二0一五年五月目录一、编制说明、依据 (4)1、编制说明 (4)2、编制依据 (4)二、工程概况 (5)1、项目概况 (5)2、项目特点 (6)三、施工部署 (6)1、组织机构 (6)2、机械设备配置 (7)3、施工人员配置 (7)4、施工总体计划与工期 (8)四、施工准备 (8)1、技术准备 (8)2、机具准备 (8)3、材料准备 (9)4、作业条件准备 (9)5、安全应急措施准备 (10)6、外业工作准备 (10)五、施工方案 (10)1总体施工方案 (10)2施工工艺流程 (10)2.1、预制板运输 (13)2.2、吊装顺序 (13)2.3、桥面板的吊装就位 (13)2.4、湿接缝钢筋焊接 (15)2.5、底模及临时翼缘拆除 (16)六、质量保证措施 (16)1、组织机构 (16)2、项目经理部各部门岗位质量责任制 (17)3、质量控制措施 (19)七、安全生产保护措施 (20)1、安全保证体系 (20)2、安全保证措施 (21)3、桥面板吊装施工中危险性较大的危险源分析及预防措施 (22)八、文明施工及环境保护保证措施 (25)1、保证体系 (25)2、原则 (25)3、组织措施 (25)4、技术措施 (26)5、文明施工要求 (26)6、环境保护要求 (27)桥面板安装施工方案一、编制说明、依据1、编制说明本标段起讫桩号K77+095～K81+110.5，里程长度为4.0155公里，分别位于毛集区焦岗湖镇、寿县涧沟镇。

起点于济祁高速公路利辛至淮南毛集枢纽互通终点，经史集村，在胡集村于K78+277（ZK78+278.22）跨越新沟，设置11孔30米大桥1座，继续向前于K79+062处跨越县道024，设置3孔13米分离立交桥1座，继续向前经元新村，在龙头村金入寿县境内即本标段终点K81+110.5。