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抽样检验培训教材 The document was prepared on January 2, 2021第2章GB/ 计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批计数抽样计划属于计数调整型抽样标准，它与国际标准ISO 2859-1：1999相对应，有严密的数学理论基础和广泛的应用范围，主要适用于连续批的检验；（当认真考虑抽样方案的抽查特性曲线时，也可以用于孤立批的检验）。
所谓调整型抽样方案是指在产品质量正常的情况下，采用正常抽样方案进行检验；而当产品质量变坏或生产不稳定时，则换用一个严一些的抽样方案，以使存伪的概率小些；而当产品质量比所要求质量好且稳定时，则可换用一个宽些的抽样方案，使抽检样品数量减少，又可以节约检验的费用。
因此，当产品的批量确定，且对产品质量提出要求以后，就可采用GB/T 2828中规定的抽样方案。
该方案主要用于来自同一来源连续批的检验。
在这种情况下，通过转换规划，从正常检验转向加严检验，或从正常检验转向放宽检验。
应特别指出：抽样方案与转移规则必须一起使用。
通过使用一个由AQL确定的系列抽样方案（抽样计划）,可将通过产品的平均不合格品率控制在事先规定的那个AQL值下。
第1节抽样方案的检索1．1 一次抽样方案的检索方法．1 规定质量指标，接收质量限(AQL)由生产方和使用方协商确定接收质量限(AQL)，这里的生产方和使用方是广义的，也可以是供货方和订货方，下道工序是上道工序的使用方。
1．规定检验水平（ＩＬ）由给定的检验水平ＩＬ和批量Ｎ查表２－１（GB/T2828表1 ），找到样本量字码；根据查到的样本量字码和接收质量限ＡＱＬ，按照指定的抽样方案类型，在GB/T 2828表2ABC～表4ABC检索抽样方案。
从表２－２（GB/T2828表2A）中检索出的是一次正常抽样方案，从GB2828表2B中检索出的是一次加严抽样方案，从GB2828表2C中检索出的是一次放宽抽样方案。
品质部抽样检验作业指导书(模板)
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抽样检验作业指导书
第 10 页共 11 页附件三：表2 正常检验一次抽样方案
——使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac ——接收数。
Re ——拒收数。
附件四：表3 加严检验一次抽样方案
江苏省XXXXXXX有限公司
编号: WI-
版次：A1
抽样检验作业指导书
生效日期：2017-7-12
第 11 页共 11 页附件五：表4 放宽检验一次抽样方案
——使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac ——接收数。
Re ——拒收数。
抽样检验的方法和步骤一、确定抽样方案在AQL中给出了一系列的抽样方案表格，这些表格给出了在不同的品质水平下抽样检验的样本数，给出了允收数（Ac）和拒收数（Re）。
二、采样方法：1、均匀物料的采样：均匀物料的采样原则上可以在物料的任意部位进行，但要注意两点：(1)采样过程不应带进杂质；(2)避免在采样过程引起物料变化（如吸水、氧化等）。
2、样品数和样品量：在满足需要的前提下，样品数和样品量越少越好。
任何不必要的增加样品数和样品量就可能导致采样费用的增加和物料的损失。
能给出所需信息的最少的样品数和样品量为最佳样品数和最佳样品量。
1)样品数：对多单元的被采商品，采样操作分两步，第一步，选取一定数量的采样单元；第二步，对每个单元分别进行采样。
总体物料的单元数小于500的，采样单元的选取数按标准的规定确定。
如总体物料单元数的范围是1～10，则全部单元都要选到；总体物料单元数的范围是11～49，则选11个单元；总体物料单元数的范围是50～64，则选12个单元；……总体物料单元数的范围是461～512，则选24个单元。
总体物料的单元数大于500的，采样单元数的确定按总体单元数立方根的三倍数，即3×3N（N为总体单元数），如遇有小数时则进为整数。
如单元数为538，则3×3538≈24.4，将24.4进为25，即选用25个单元。
2)样品量：在满足需要的前提下，样品量越少越好，但其量至少应满足以下要求：a.至少满足三次重复检测的需要；b.当需要保留样品时，应满足保留样品的需求；c.对采得的样品物料如需做制样处理时，应满足加工处理的要求。
3、采样记录和采样报告：采样时应记录被采商品的状况和采样操作，如记录商品的名称、来源、编号、数量、包装情况、存放环境、采样部位、所采得样品数和样品量、采样日期、采样人姓名等，根据这些记录填写采样报告。
4、样品的容器和保存：1)样品容器： a.具有符合要求的盖、塞或阀门，在使用前必须洗净、干燥；b.材质必须不与样品物质起作用，并不能有渗透性；c.对光敏性物料，盛样容器应是不透光的。
此文档下载后即可编辑抽样检验标准1.目的:为使进料检验、过程检验、成品检验时有正确之抽样方法及判定依据.2.范围:进料检验、过程检验、成品检验均适用本标准.3.权责:由进料、过程、成品检验员负责实施之.4.定义:4. 1单位产品:为实施抽样检查的需要而划分的根本单位,称为单位产品.4. 2检查批:为实施抽样检查聚集起来的单位产品称之为检查批,简称为批.4. 3批量:批中所包含的单位产品数,称为批量.4. 4样本单位:从批中抽取用检查的单位产品,称为样本单位.4. 5样本:样本单位的全体,称为样本.4. 6样本大小:样本中所包含的样本单位数,称为样本大小.4. 7抽样检验:依照批量大小,抽出不同数量的样本,将该样本按其规格进行检验, 并将检验的结果与预先决定的品质标准比拟,以决定个别的样品是否合格.4. 8不良率:不良品的表示方法.任何数量的制品不良率,为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以100%即得:不良率= 不良品个数*100%检验单位产品总数4. 9检验方法: 用检验、量测、试验或其它方式将单位产品和其规定的要求加以比拟的方法.4. 10抽样方案: 样本大小和判定数组结合在一起,称为抽样方案.4. 11抽样程序: 使用抽样方案判断批合格与否的过程,称为抽样程序.4. 12类别：根据产品质量性能和使用过程的重要程度,由高到低依次分为A、B、C三类.A类：成品及构成产品的最主要原料.其质量直接影响最终产品的质量性能, 严重的可能直接导致产品报废.B类：半成品及重要原材料.其质量直接影响产品的质量性能,导致产品重要性能指标的下降.C类：一般原材料,可以根据情况进行检测,备案.不会对产品的主要性能产生影响,不直接影响产品的应用性能.说明：原材料分级规定详见附件?原材料分类?5作业内容:5.1 A类原材料需100%检测,B类抽检,C类凭合格证检验,抽样比率如下：5.2米购回的物品必须检测其产品合格证,检测其产品规格或技术参数是否符合本5.3 A类产品交检不良率限制在5%以内,B类产品交检不良率限制在7%以内, C类产品交检不良率限制在10%以内,超出此范围,质检部会同采购、生产、技术部门共同召开质量评审会,查明原因,找出解决方法,提升产品质量.**医疗设备2021-8-2**治疗机附件原材料分类表1： A类原材料表2: B类原材料表3 :C 类原材料。
质量检验培训课程第二部分(AQL抽样标准及产品检验的类别和要素)编写：卢锦成日期：20/Nov/2001课程内容第四章. AQL抽样标准(适用于IQC,IPQC,及QA工种)：4.1 抽样标准的一般类.4.2 计数型抽样标准的介绍.4.3 如何正确使用抽样表.4.4 平均抽样的方法和技巧.第五章. 产品检验的类别和要素(适用于所有QC工种)：5.1 产品检验的类别.5.2 批量检验的十大要素.5.3 过程检验中应被控制的因素.5.4 产品质量控制的一般流程.第四章. AQL 抽样标准4.1 抽样标准的类别- 計量型：用于以連續單位計算的產品，如煤，糧食，液体，線。
等 (其單位為吨，升，米。
等).- 計數型：用于以只，件，套來計算的產品，如玩具，電器，日用品, 服裝。
等)4.2.計數型抽樣標准的介绍a. 计数型抽样的一般标准:- 參照標准：ANSI/ASQC Z1.4-1993 (与MIL-STD- 105E相同)BS60001(英国)， GB2828(中国)等.- 抽樣計划：一般可分为: 單次抽样(Single Sampling Plan)雙次抽样(Double Sampling Plan)多次抽样(Multi Sampling Plan)等;还有”正常/加嚴/放寬”的检验选择.b. 檢查水平：一般檢查水平分I/II/III：II級為正常水平，被廣泛采用，I級樣本數為II級的一半，适用于檢驗費用較高情況，III級樣本數為大約為II級的1。
5倍，适用于費用較低的情況。
特殊檢查水平S1/S2/S3/S4特殊檢查水平抽取的樣本數較少，适用于檢驗費用較高的檢驗，破坏性檢驗或耗用較長時間的測試項目(如组装测试,燃烧状况测试等).c. 可接受质量水平： AQL 為可接受質量水平，也是負責雙方共同認為滿意的不合格品率(或每百單位的缺陷數)的上限AQL通常由买方提供,卖方根据所要求的AQL,计算成本,报价,检验出货,所以买方提供AQL时是以其本身的立场(成本与制程难易为主要的考虑因素.d. 抽样表格的构成:抽样表格是由”抽样字码表”及”抽样方案表”构成.- 抽样字码表(Sampling Size Code Letters)的内容包括有批量范围,特殊检查水平和一般检查水平组成.- 抽样方案表(Sampling) 内容包括有抽样字码,样品数,可接受水平和允收数组成.4.3.如何使用抽樣表a. 抽样实例:客户有一批2000台的气体烤炉要验货,现采用水平II, 2.5作为AQL收货的标准,其抽样表应用的步骤如下:a.1 在抽樣本字碼表中找到批量(如2000只--- 介于1201 与3200之间)所在的行.a.2 然后找到水平II 所在的列，a.3 行列相交欄可查到樣本字碼(如K).a.4 在抽样方案表中找到样本字码(如K)所对应的应抽取的样品数(如125),及指定的AQL (如2.5)所在的列.a.5 行列相交栏可查到合格判定数Ac(7) 和不合格判定数Re(8),即表示:- 如果发现的缺陷数不大于7, 即可判定为合格- 如果发现的缺陷数不小于8,即可判定为不合格.b. 抽样计划的型式(Types of Sampling Plans):I.单次抽样计划从送验批当中只抽取一次样本，根据一次样本检查的结果，来判定该送验批品质合格或不合格之抽样计划叫做单次抽样计划。
