设备巡检方法及注意事项
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巡查设备时注意事项巡查设备是保障设备正常运行和安全使用的关键工作之一。
以下是巡查设备时需要注意的事项:1.了解设备:在巡查设备前,首先需要了解设备的工作原理、技术参数和操作规程。
这样可以更好地理解设备的运行状态和异常情况,有针对性地进行巡查和保养。
2.制定巡查计划:根据设备的特点和重要性,制定巡查计划,明确巡查的频次和内容。
通常,设备应每日巡查一次,重要设备可以增加巡查频次。
3.检查设备外观:巡查时要仔细观察设备的外观,检查是否有严重的腐蚀、磨损、变形等情况。
如发现异常,及时报告,并进行修理或更换。
4.检查设备连接:要检查设备的连接部位,如螺丝、螺母、销、销轴等,确保连接紧固可靠。
如发现松动现象,要立即处理。
5.检查设备密封:对于液体或气体设备,要检查密封件是否完好,如密封圈、垫片等。
如发现密封不良,要及时更换,以免造成泄漏。
6.检查设备电气连接:对于电气设备,要检查电气连接是否松动、老化或烧损。
如发现问题,要及时更换或修复,以确保电气安全。
7.检查设备润滑:巡查时要检查设备的润滑情况,包括润滑油的油位和清洁度等。
必要时,要添加或更换润滑油,确保设备的正常运行。
8.检查设备运行:巡查时要观察设备的运行状态,如轴承温度、电机运转声音等。
如发现异常,要及时排除故障,避免设备进一步损坏。
9.记录巡查情况:每次巡查都应记录巡查时间、巡查内容和发现问题等情况。
这样可以及时了解设备的运行状况,并对问题进行及时跟踪和处理。
10.安全注意事项:巡查时要注意自身安全,穿戴好个人防护装备。
当发现设备存在高风险操作、高温、高压或有毒有害物质时,应采取相应的防护措施。
11.巡查结果反馈:根据巡查情况,及时向设备管理人员反馈巡查结果和发现问题。
同时,提出改进建议,以提高设备的运行效率和安全性。
总之,巡查设备是预防设备故障和事故的重要措施。
只有加强巡查工作,不仅能确保设备的正常运行,还能延长设备的使用寿命,提高设备安全性,保障生产的连续性和稳定性。
设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节,它能及时发现设备故障和隐患,确保设备的安全性和可靠性。
为了进行有效的设备巡检,以下是一些注意事项及巡检要点。
一、巡检前的准备工作1. 熟悉设备:在巡检前,要对巡检对象的设备进行充分了解,包括设备的工作原理、结构和功能等。
2. 安全措施:确保巡检人员具备必要的安全意识和安全知识,佩戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
3. 巡检工具准备:根据设备的特点,准备好相应的巡检工具,如测量工具、检修工具等。
二、巡检要点1. 外观检查:首先对设备的外观进行检查,包括设备的表面是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况,是否有松动的零部件等。
2. 清洁检查:定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施,巡检时要注意设备的清洁情况,及时清除设备上的灰尘、杂物等。
3. 电气检查:对设备的电气部分进行检查,包括电源线的连接是否牢固、电气设备是否有漏电、绝缘是否正常等。
4. 机械部分检查:对设备的机械部分进行检查,包括检查设备的传动部分是否正常工作、轴承是否有异响等。
5. 液压检查:对液压设备进行检查,包括液压油的液位、压力表的读数等。
6. 传感器检查:对设备的传感器进行检查,确保传感器的正常工作,避免因传感器故障导致设备无法正常运行。
7. 控制系统检查:对设备的控制系统进行检查,包括检查控制面板的显示是否正常、控制按钮是否灵敏等。
8. 运行状态检查:在巡检过程中要观察设备的运行状态,包括设备的噪音、振动、温度等,发现异常情况要及时记录并处理。
9. 巡检记录:巡检过程中要详细记录巡检的时间、地点、巡检人员以及发现的问题和处理措施等信息,以便后续跟踪和分析。
三、巡检注意事项1. 巡检人员要严格按照巡检要点进行巡检,不得马虎大意,确保巡检工作的质量和效果。
2. 对于发现的问题,要及时记录并及时处理,不能因小而忽视,以免造成更严重的后果。
3. 巡检过程中要注意安全,遵循操作规程,切勿贸然操作,以免发生意外事故。
设备巡检的方法和注意事项课件培训时间:2017年1月20日-1月22日主讲人:万齐洪讲课地点:锅炉车间办公室通常讲,设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个车间的生产管理水平,而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间,并尽最大可能的减少生产故障,甚至做到生产零故障状态。
那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。
为此,下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐述。
一、如何对设备进行巡检:最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程,具体设备具体对待。
重点在于巡检要仔细,多动手勤动脑,积累经验.设备的巡检内容:1.一般的"跑'冒'滴'漏"问题.2.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,电流,温度,流量,震动,油位等.3.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的声音.润滑油的位置和润滑油的油脂情况.减速机的底脚螺栓是否松动等.4.有无违规操作情况.5.设备交接班的情况了解。
对于动、静设备的具体巡检内容:对于动设备:1、采取一看、二听、三触摸等检查手段;2、一看:看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温度、油位、电流等);3、二听:听其运转声音,是否有异常的声响;4、三触摸:感觉设备运转的振动情况是否异常,可结合相关的测量仪器等(测振仪)。
对于静设备:1、主要是检查其外观;2、连接部件的完好性;3、相关仪表(现场一次表)的运行情况;4、跑、冒、滴、漏等情况。
动静设备巡检的不同之处:静设备简单说就是看与平时有什么不一样的,可能通过一个很小的异点就能发现一个事故隐患。
动设备:主要听一听声音与平时有什么不一样,在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到,因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉,一旦运转有问题声音肯定不一样。
还有要看看润滑油位,看看轴承几个主要控制点的温度。
(可经常与集控室联系进行确认)。
设备巡检的方法和注意事项设备是生产和运营过程中至关重要的资产,定期巡检设备可以确保设备的可靠性和稳定性。
设备巡检可以检查设备的运行状态,发现设备的问题,及时进行修理和更换维护,避免设备故障对生产和运营造成的影响。
本文将介绍设备巡检的方法和注意事项,有助于提高设备的使用寿命和生产效率。
设备巡检方法确定设备巡检频率设备巡检的频率应该是根据设备类型、运行时间、工作环境和生产计划等方面来决定的。
巡检频率过低,会导致问题无法及时发现和解决,影响设备的正常运行。
巡检频率过高,会浪费资源和时间成本,造成不必要的费用支出。
因此,需要根据实际情况来制定设备巡检计划,以保证设备的稳定运行。
检查设备的工作状态巡检人员应当按照设备巡检计划,对设备进行全面的检查。
其中,对设备的工作状态进行检查是很重要的。
检查包括但不限于以下方面:•设备的启动、停止、运转状态是否正常•设备的噪音、震动、温度和湿度是否在正常范围内•设备的轴承、齿轮、传动链条和皮带是否有断裂、磨损或接口异常等情况•设备的控制系统、传输线路、电缆和插头等是否有老化、损坏或松动等情况清洁设备并润滑设备巡检还要涉及设备的清洁和润滑。
设备应当定期进行清洁,以确保设备在运行过程中不会慢慢积累灰尘和污垢。
同时,设备的部件应当适时注油或润滑剂,以保证设备运转更加平稳和稳定。
检查设备的安全状况设备巡检还需要检查设备的安全状况。
如下是需要注意的细节:•检查设备的电源和接地状况是否正常,避免电路引起的火灾等危险•检查设备的机械保护和安全装置是否正常运行,如限位器、机械制动器、防护罩等•检查设备运行是否存在泄漏、滴漏和漏电等安全隐患记录设备巡检结果设备巡检过程中需要记录巡检的内容、结果、时间等重要信息。
记录可用手工巡检表或电子巡检报告表。
这些记录可以为日后的设备维护提供实际依据。
设备巡检注意事项在实施设备巡检时,需要注意一些事项。
这些事项可以提醒巡检人员避免巡检过程中的困难和危险,同时提高巡检的可靠性和效率。
设备巡检流程设备巡检是保障设备正常运行的重要环节,也是确保生产安全的关键步骤。
正确的设备巡检流程能够及时发现设备问题,预防设备故障,保障生产的顺利进行。
下面将详细介绍设备巡检的流程和注意事项。
一、巡检前的准备工作。
在进行设备巡检前,首先要做好准备工作。
这包括准备好巡检所需的工具、仪器,对巡检区域进行了解,查阅设备相关的技术资料,明确巡检的重点和重要部位。
同时,还需要对巡检人员进行培训,确保其具备巡检所需的专业知识和操作技能。
二、巡检流程。
1. 开始巡检。
巡检人员按照预先制定的巡检计划和路线,从设备的外部开始巡检。
首先要对设备的外观进行检查,包括设备的外观是否有明显的损坏、锈蚀、变形等情况。
2. 内部检查。
接着,巡检人员进入设备的内部进行检查。
对设备的各个部件进行逐一检查,包括传动部件、润滑部件、电气部件等。
检查时要注意是否有异常噪音、异常震动、异常温度等情况。
3. 测试运行。
在外部和内部检查完成后,还需要对设备进行测试运行。
通过启动设备,观察设备的运行状态,检查设备是否存在异常现象。
同时,还需要对设备的各项指标进行测量和记录,以便后续分析和比对。
4. 整理记录。
巡检完成后,巡检人员需要对所发现的问题进行记录。
记录包括设备的外观状况、内部部件的检查情况、测试运行的结果等。
记录要详细、准确,便于后续分析和处理。
三、注意事项。
1. 安全第一。
在进行设备巡检时,安全永远是第一位的。
巡检人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用具,确保巡检过程中的人身安全。
2. 严格按照流程。
巡检人员要严格按照预先制定的巡检流程进行操作,不得随意更改巡检路线和内容。
只有按照规定的流程进行巡检,才能保证巡检的全面和准确。
3. 及时处理问题。
如果在巡检过程中发现了设备问题,要及时上报并进行处理。
不能因为问题看似不大而忽视,任何一个小问题都有可能引发设备故障,影响生产安全。
四、总结。
设备巡检是设备管理中不可或缺的一部分,正确的巡检流程和严格的执行能够有效预防设备故障,提高设备的可靠性和稳定性。
机械设备的巡检方法及注意事项设备巡检是一种科学的管理方法,是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查,找出设备的异状,及时发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段。
设备巡检的目的是通过对设备的检查和诊断,尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位,判断并排除缺陷,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。
巡检人员穿戴要求巡检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好,禁止戴围巾和穿长衣服,禁止穿拖鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子,辫子、长发应盘在工作帽内。
任何人进入生产现场应佩戴安全帽。
巡检注意事项1、巡检人员巡检过程中,身体不得触碰转动部件,保持与带电设备的安全距离。
2、现场巡检时,应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方(如汽、水、人孔、检查孔等处)3、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把头、手伸入安全护栏内。
4、禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。
巡检人员在巡检时应携带下列常用巡检工具:测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、巡检工具包等等。
听针的使用方法:1,将针头一端置于被测物体处(如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等),另一端置于耳朵处。
2,听转动机械的轴承声音时:连续、平稳的声音应为正常,如有不规律的声响或金属摩擦声,则说明设备发生故障,应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。
3,听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时,如无明显水流声,可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。
4,使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程,平时应多听,并与同类运行设备进行比较,并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。
红外测温枪的使用方法:1,使用红外测温枪测温,将红外测温枪对准要侧的物体,按下触发器,读出屏幕上的温度数据即可。
2,使用前应确认电量充足,否则应及时更换电池或充电。
设备巡检的方法和注意事项课件培训时间:2012年2月22日早上9:14:4030 下午:主讲人:讲课地点:热电车间会议室通常讲,设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个车间的生产管理水平,而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间,并尽最大可能的减少生产故障,甚至做到生产零故障状态。
那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。
为此,下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐述。
一、如何对设备进行巡检:最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解. 经常深入现场观察设备的使用以及运行情况. 熟悉操作规程,具体设备具体对待。
重点在于巡检要仔细,多动手勤动脑,积累经验.设备的巡检内容:1.一般的"跑' 冒' 滴' 漏"问题.2.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,电流,温度, 流量,震动, 油位等.3.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器, 以及减速机的声音.润滑油的位置和润滑油的油脂情况. 减速机的底脚螺栓是否松动等.4.有无违规操作情况.5.设备交接班的情况了解。
对于动、静设备的具体巡检内容:对于动设备:1、采取一看、二听、三触摸等检查手段;2、一看:看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温度、油位、电流等);3、二听:听其运转声音,是否有异常的声响;4、三触摸:感觉设备运转的振动情况是否异常,可结合相关的测量仪器等(测振仪)。
对于静设备:1、主要是检查其外观;2、连接部件的完好性;3、相关仪表(现场一次表)的运行情况;4、跑、冒、滴、漏等情况。
动静设备巡检的不同之处:静设备简单说就是看与平时有什么不一样的,可能通过一个很小的异点就能发现一个事故隐患。
动设备:主要听一听声音与平时有什么不一样,在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到,因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉,一旦运转有问题声音肯定不一样。
还有要看看润滑油位,看看轴承几个主要控制点的温度。
设备巡检方法和注意事项方法:1. 制定巡检计划:根据设备的种类和重要性,制定巡检频次和内容,确定巡检人员及其责任。
2. 根据设备的使用状态和工作原理,确定巡检的项目及要点,如设备的运转状态、润滑情况、温度、振动、噪音、设备外观有无异常情况等。
3. 巡检过程中,应按照预定的巡检项目逐一进行检查,仔细观察设备的运行状态,并记录相关数据。
4. 对于有故障迹象的设备,应及时通知相关人员进行检修。
5. 巡检结束后,对巡检结果进行统计分析,找出常见的故障点,为设备维护提供依据。
注意事项:1. 巡检人员应具备一定的专业知识和技能,对设备的工作原理和结构了解透彻,对设备故障的识别和处理具备一定的能力。
2. 巡检人员应佩戴相应的防护用品,并严格遵守设备操作规程,确保巡检过程的安全。
3. 巡检前应对设备进行必要的准备工作,如停机、清洁、检查工具和仪器等。
4. 在巡检过程中,应严格按照巡检项目清单进行检查,不漏检、不差检。
5. 巡检结束后,应对记录的数据进行认真整理和分析,形成巡检报告,并将重要发现及时上报和处理。
通过上述方法和注意事项的执行,可以有效提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命,降低设备故障率,保障生产正常进行。
设备巡检是企业生产管理中不可或缺的一环,它的重要性在于可以保障设备的良好运行状态,预防设备故障的发生,及时发现并解决潜在问题,从而确保生产的顺利进行。
设备巡检的有效性和全面性直接关系到生产效率和企业的经济效益。
因此,在进行设备巡检时,需要严格遵循一定的方法和注意事项,以保证巡检的全面性和准确性。
在日常设备巡检中,巡检计划的制定是非常重要的一环。
首先要根据设备类型和使用频次,制定巡检频次和内容。
对于重要的设备,可以实行每日巡检,而对于一些次要设备,则可以进行适当的定期巡检。
在制定巡检计划时,需要明确巡检的项目和要点,确保涵盖了设备正常运行所需的关键点。
此外,选择专业的巡检人员也至关重要,他们应该具备丰富的设备知识和操作经验,能够对设备的运行状态进行准确判断。
设备巡检流程设备巡检是保障设备正常运行的重要环节,合理的巡检流程能够及时发现设备存在的问题,避免设备故障对生产造成影响。
以下是设备巡检的流程及注意事项。
一、巡检前的准备工作。
在进行设备巡检之前,需要做好以下准备工作:1. 确认巡检的具体设备范围和内容,明确需要巡检的设备清单。
2. 准备好必要的巡检工具和设备,确保工具齐全、完好。
3. 对巡检人员进行培训,使其了解巡检流程和注意事项,确保巡检的准确性和有效性。
二、巡检流程。
1. 巡检人员按照设备清单,依次对设备进行巡检。
2. 针对每台设备,首先进行外部检查,包括设备外观是否完好、有无异常噪音、有无异味等情况。
3. 接着进行内部检查,检查设备内部零部件是否松动、有无损坏、有无异物堵塞等情况。
4. 对设备运行状态进行监测,包括设备运行速度、温度、压力等参数是否正常。
5. 对设备周围环境进行检查,确保设备周围无杂物堆积、无安全隐患等情况。
三、巡检注意事项。
1. 巡检过程中,要认真记录每台设备的巡检情况,包括发现的问题、异常情况等。
2. 对于发现的问题,要及时上报,并在巡检记录中标注问题所在,以便后续处理。
3. 巡检人员要保持专注,严禁在巡检过程中玩手机、聊天等影响工作效率的行为。
4. 巡检结束后,要对巡检记录进行归档保存,以备日后查阅和分析。
四、巡检的意义。
设备巡检的意义在于及时发现设备存在的问题,预防设备故障的发生,保障生产的正常进行。
通过定期的巡检,可以延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低维修成本,保障生产安全。
五、巡检的改进。
在实际巡检过程中,应不断总结经验,及时改进巡检流程,提高巡检的效率和准确性。
可以通过引入先进的巡检设备、采用科学的巡检方法等途径,不断提升巡检工作水平。
六、结语。
设备巡检是保障设备正常运行的重要环节,需要高度重视。
只有做好设备巡检工作,才能确保设备的长期稳定运行,保障生产的顺利进行。
希望全体员工能够严格按照巡检流程进行操作,共同维护好生产设备,确保生产安全。
机械设备的巡检方法及注意事项机械设备是工业生产的重要组成部分,对于保障生产安全和设备正常运行起着至关重要的作用。
定期进行机械设备的巡检是确保设备正常运行、预防事故发生的重要手段之一、下面将详细介绍机械设备的巡检方法及注意事项。
一、机械设备的巡检方法1.制定巡检计划:根据设备的使用频率和工作环境,制定巡检计划,明确巡检的时间和内容,确保设备全面巡检。
2.设备的外观检查:对设备的外观进行全面检查,检查有无锈蚀、磨损等情况;检查设备是否有煤尘等灰尘积聚;检查设备周围是否有杂物等。
3.设备操作性能检查:对设备的各项操作性能进行检查,包括启动、运行、停机等过程。
检查设备是否正常启停、是否有异常声音、振动等问题。
4.润滑部分的巡检:对机械设备的润滑部位进行巡检,检查润滑油是否正常、密封件是否完好等。
及时补充润滑油,保证设备的充分润滑。
5.传动部分的巡检:对机械设备的传动部分进行巡检,包括皮带传动、链条传动等。
检查传动部分是否正确装配、是否有松动等异常情况。
6.电器部分的巡检:对设备的电器部分进行巡检,检查电线是否有磨损、脱落等情况;检查开关、保险丝等是否正常,确保电器部分工作正常。
7.备品备件的巡检:检查设备是否配备了充足的备品备件,备品备件是否完好可用,及时补充和更换备件。
二、机械设备巡检的注意事项1.巡检前的准备工作:巡检前需了解设备的基本情况,熟悉设备的使用说明书,掌握设备的工作原理和操作方法。
2.巡检时的安全措施:巡检时需戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长发垂放。
3.定期保养维护:定期对设备进行全面的清洁和保养维护,及时更换易损件,消除设备潜在隐患。
4.停机巡检:对于需要停机巡检的设备,需提前通知相关人员,正确停机,避免对生产造成影响。
5.巡检记录的整理与分析:对巡检过程中发现的问题进行记录,及时整理并分析问题原因,制定相应的解决方案,以防事故的发生。
6.异常问题的处理:发现设备异常情况时,应及时停机检修或通知维修人员进行处理,以免引发更严重的事故。
电气设备安全的日常巡检知识巡检目的、内容、方法、注意事项、要求一、巡检目的:1、及时了解电气设备的运行状态,掌握其技术性能;2、及时了解电气设备的周围环境,控制环境对其性能的影响;3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险,消除不安全状态;4、及时掌握电气设备的运行参数,提高运行经济性;二、巡检内容:1、设备正常运行时,检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色;2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常,检查指示灯是否正常,检查无功补偿效果;3、检查电机温度、声音、振动,检查磨机滑环是否打火或变色,电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦,电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等,设备正常运转时,滚动轴承温度不超过85℃,电机温度不超过95℃;4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常,判断电机运行状态;5、检查开关柜线路进入处或下雨时,雨水是否会进入开关柜;6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色,变压器的油位,接地,高低压瓷并外表有无漏电痕迹;7、检查高压、低压架空线路;1用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹,检查固定线路绑线情况,检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股现象;2检查电杆倾斜、松动、电杆自身裂纹、杆坑堆土下沉及拉线情况;3检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象,特别是并沟线夹、铜铝过渡线夹;4检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器、引下线;5检查树枝、茅草、竹子离线路距离,确定是否要砍伐以保安全考虑负重后的距离;6检查各接地网含选厂厂房接地网的接地电阻注意避免杂散电流对测量的影响;三、巡检方法:1、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度,首先用右手背指甲,手背;2、用红外测温仪测量电缆头、开关接触头、变压器线头、母线等带电部位的运行温度;3、用目测线路及开关柜、元器件;4、用木柄工具听电机及轴承的运行声音,用手感觉电机、变压器等的振动;5、看电测仪表指示值判断运行参数,看记录检查运行情况,看接头处的颜色判断温度;6、问前班运行人员的介绍,问当班操作工的反映;7、总括起来就是“眼看、鼻子闻、耳朵听、手触摸、问”几种方法;四、注意事项:1、带合格的工具、仪器、劳动保护用品巡检;2、在检查电缆、空开、接触器时,严禁直接用手或直接手持金属物件或湿物件去触摸带电导体;3、开车时间去拆卸开关、电缆或电机,移动电缆电线;4、检查时注意与电机、机械设备转动部分保持足够距离,0.3米以上;5、长袖衣服、长头发、衣服边等注意按安全要求做好防范工作;6、检查高压设备时,必须与电气设备、线路保持足够的安全距离0.5米;7、严禁操作工自行拆卸、调整控制柜内的电气元件和电缆,遇紧急情况必须时,操作该回路空开或该柜内的总空开;8、电工或钳工在检修设备时必须挂“有人作业、禁止送电”操作牌,执行“谁挂谁摘”制度,严禁操作工自行摘除“有人作业、禁止送电”操作牌;9、停变压器高压电源时,必须先停变压器低压侧总开关后用令克棒去停10KV 高压跌落保险或高压真空开关停电,停电必须由电工按调度指令或电工遇到紧急事件进行操作,事后及时向调度汇报,严禁直接操作10KV高压跌落保险停电,电工操作高压停电时必须实行监护制度;10、配电室任何回路电源停送电,必须由电工操作,其他人一律不得操作开关;五、巡检要求:1、操作工每1小时巡检一次;2、维修工每天不少于两次;3、大班长应每班全面巡检所辖区域里的所有电气设备;4、做好巡检记录,发现问题及时向有关人员报告,维修人员及时采取维修措施;避免电动机烧毁的6项措施电动机在运行中避免烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施外,最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护;主要有以下6点:1.经常保持电动机的清洁,电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机;所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态;2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的;若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁;因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行;3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行;如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除;4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要;电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查;轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等;出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业;5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机;因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决;噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除;6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用;实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的;如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等;而启动设备的维护主要是清洁、紧固;如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障;因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘;经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机;防止交流、直流电触电的基本措施有哪些将带电设备设置必要的防护,要求保证防护意外的接触、意外的接近,做到不可能接触;对于偶然带电的设备,应采用保护接地和保护接零或安装漏电断路器等措施;另外,要对电气线路或电气设备进行检查、维护或试验;但需要进行带电检修时,应使用适当的个人防护用具;。
定量给料机巡检与安全注意事项一、巡检内容与方法1.外观检查定期检查定量给料机的外观是否有损坏、裂缝、锈蚀等情况,确保设备的完好性。
2.电气系统检查定期检查电气系统的连接是否稳固,电线是否老化、过热,开关按钮是否灵敏可靠。
3.传动部件检查定期检查定量给料机的传动部件,包括减速机、链条、皮带等是否处于正常工作状态。
4.润滑系统检查定期检查润滑系统的润滑油是否充足,润滑点是否有异物阻塞,润滑油是否需要更换。
5.设备测试定期进行设备的功能性测试,确保定量给料机的输出准确且稳定。
二、安全注意事项1.操作规范操作人员必须按照操作规范进行操作,不得擅自更改设备参数或进行非正常操作。
2.防护措施操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用具,防止意外伤害发生。
3.停车前的检查在停车前,操作人员应检查定量给料机的各部位是否正常运行,确认设备处于安全状态后方可停车。
4.故障排除若定量给料机发生故障或异常情况,操作人员应按照操作手册进行故障排除,不得违规操作。
5.定期维护定量给料机需定期进行维护保养,包括清洁设备、润滑传动部件、更换老化零件等,确保设备的长期稳定运行。
6.清洁保养每次使用后,操作人员应及时清理定量给料机内部和外部的杂物和尘土,保持设备的清洁。
三、巡检与安全工作的重要性定量给料机作为一种重要的物料输送设备,其正常运行对于生产工艺的稳定性和效率具有至关重要的作用。
定期进行巡检工作,可以及时发现设备的故障和隐患,避免因设备故障导致的生产中断和安全事故的发生。
而遵守安全注意事项,可以有效保证操作人员的人身安全,预防工作中的意外伤害。
因此,巡检与安全工作的重要性不容忽视。
四、总结巡检定量给料机和注重安全注意事项是确保设备正常运行和操作人员人身安全的关键环节。
通过定期巡检,可以及时发现设备故障,提前采取维修措施,避免设备故障对生产造成的不良影响。
同时,严格遵守安全注意事项,可以预防工作中的意外伤害,并保障生产过程的安全。
设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
合理的巡检方法和注意事项可以提高巡检的效率和准确性。
下面将介绍设备巡检的注意事项及巡检要点。
一、设备巡检的注意事项1. 安全第一:设备巡检前应确保自身安全,遵守相关安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。
2. 巡检前准备:巡检前应仔细阅读设备的操作手册和巡检规程,了解设备的工作原理和巡检要点。
3. 巡检记录:巡检过程中要认真做好记录,包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、巡检结果等信息,以备后续分析和查询。
4. 巡检周期:根据设备的使用情况和巡检要求,制定合理的巡检周期,确保设备得到及时的巡检和维护。
5. 巡检工具:根据设备的不同,准备相应的巡检工具,如测量仪器、工具箱等,以便进行准确的巡检。
6. 巡检环境:巡检时要注意环境的安全和整洁,确保巡检过程中不会对设备和周围环境造成损害。
二、设备巡检的要点1. 外观检查:仔细检查设备外观是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况,如有需要及时报修或更换。
2. 电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常,如开关、插座、电缆等是否完好无损,有无松动或短路等现象。
3. 机械部件检查:检查设备的机械部件是否正常,如传动装置、轴承、皮带等是否有松动、磨损或异响等情况。
4. 冷却系统检查:检查设备的冷却系统是否正常运行,如散热器、风扇、水泵等是否通畅、无漏水或堵塞现象。
5. 润滑系统检查:检查设备的润滑系统是否正常,如油品是否充足、润滑点是否清洁、润滑脂是否干燥等。
6. 控制系统检查:检查设备的控制系统是否正常工作,如控制面板、传感器、开关等是否灵敏可靠。
7. 检修清洁:巡检过程中要及时清理设备的灰尘、污垢等杂物,保持设备的清洁和整洁。
8. 运行试验:巡检结束后,进行设备的运行试验,确保设备的各项功能正常,没有故障和异常情况。
9. 巡检报告:根据巡检结果,及时编写巡检报告,详细记录设备的问题和处理措施,以便后续的维修和改进工作。
设备巡检知识点总结一、设备巡检的定义与重要性设备巡检是指对工厂、企业或机构的设备和设施进行定期检查和评估,以确保其正常运行和安全性。
设备巡检是生产和运营管理的重要环节,对于保障设备正常运行、提高生产效率、延长设备使用寿命、减少故障和事故的发生具有重要意义。
设备巡检工作通过检查设备的运行状态、各部件的磨损情况、润滑和维护情况等,及时发现设备存在的问题并进行及时处理,避免设备故障对生产带来的影响。
二、设备巡检的目的1. 及时发现设备存在的问题2. 提高设备的可靠性和稳定性3. 减少设备故障和事故的发生4. 延长设备的使用寿命5. 保障生产和运营的顺利进行三、设备巡检的内容1. 设备的外观和运行状态2. 设备各部件的磨损情况3. 设备的润滑和维护情况4. 设备的电气和控制系统5. 设备的安全性能和使用环境四、设备巡检的方法1. 视觉巡检:通过目视观察设备的外观和运行状态,发现设备存在的问题。
2. 听觉巡检:通过听设备的声音来判断设备运行的正常与否。
3. 触觉巡检:通过摸设备的部件来判断设备的磨损情况。
4. 仪器测量:通过使用各种检测仪器和设备来对设备的各项性能进行定量分析和评估。
五、设备巡检的注意事项1. 定期巡检:设备巡检应定期进行,避免因疏忽导致设备故障和事故的发生。
2. 仔细巡检:设备巡检要仔细认真,发现问题及时处理,避免对生产的影响。
3. 记录巡检:设备巡检应进行记录,包括巡检时间、巡检内容、发现的问题和处理情况等,以便于日后的参考和分析。
4. 培训巡检:对设备巡检人员进行培训,提高其巡检的专业性和准确性。
5. 安全巡检:在进行设备巡检时,应注重安全,做好防护措施,避免发生巡检人员受伤的情况。
六、设备巡检的常见问题及处理方法1. 设备磨损严重:及时更换磨损严重的部件,保障设备正常运行。
2. 设备润滑不到位:及时添加润滑油,保障设备的正常润滑和运行。
3. 设备电气问题:及时处理设备的电气故障,避免发生火灾和事故。
创作编号:BG7531400019813488897SX
创作者:别如克*
机械设备的巡检方法及注意事项
设备巡检是一种科学的管理方法,是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查,找出设备的异状,及时发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段。
设备巡检的目的是通过对设备的检查和诊断,尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位,判断并排除缺陷,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。
巡检人员穿戴要求
巡检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好,禁止戴围巾和穿长衣服,禁止穿拖鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子,辫子、长发应盘在工作帽内。
任何人进入生产现场应佩戴安全帽。
巡检注意事项
1、巡检人员巡检过程中,身体不得触碰转动部件,保持与带电设备的
安全距离。
2、现场巡检时,应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地
方(如汽、水、人孔、检查孔等处)
3、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把
头、手伸入安全护栏内。
4、禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。
巡检人员在巡检时应携带下列常用巡检工具:测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、巡检工具包等等。
听针的使用方法:
1,将针头一端置于被测物体处(如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等),另一端置于耳朵处。
2,听转动机械的轴承声音时:连续、平稳的声音应为正常,如有不规律的声响或金属摩擦声,则说明设备发生故障,应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。
3,听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时,如无明显水流声,可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。
4,使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程,平时应多听,并与同类运行设备进行比较,并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。
红外测温枪的使用方法:
1,使用红外测温枪测温,将红外测温枪对准要侧的物体,按下触发器,读出屏幕上的温度数据即可。
2,使用前应确认电量充足,否则应及时更换电池或充电。
3,红外测温仪枪只能测量物体表面温度,不能测量物体内部温度。
4,不能透过玻璃进行测温,玻璃有很特殊的反射和透过特性,不允许精确红外温度读数。
5,蒸汽、尘土、烟雾等将阻挡仪器的光学系统而影响精确测温。
测振仪的使用方法:
1,在检测前应将被测点表面擦拭干净。
2,使用测振仪测量设备振动时,应分垂直方向和水平方向,并且探测头与被测点保持垂直,3秒后待读数稳定后读取振动值。
3,使用前应确认电量充足,否则应及时更换电池或充电。
4,使用测振仪时,应将衣服、袖口扣好,特别注意防止衣服和袖口被转动设备绞住。
设备巡检时应做到五定,即定点:设定检查的部位、项目和内容。
定期:设定检查的周期。
定法:确定巡检检查方法。
定人:确定巡检的人员。
定标:制定巡检标准。
我公司机械设备包括泵、风机、减速机、离心机、搅拌器、输送皮带、汽轮机、冷渣机、斗链机、破碎机、空压机、水环压缩机、码垛机、小包装机等等
巡检时应采用听、摸、看、闻、查的方法重点检查:
1、轴承、轴瓦声音、振动、温度。
2、润滑油的油位、油温是否正常、油质是否变质、及有无泄漏。
3、密封、冷却水进出口阀门开关是否正常。
4、固定连接螺杆和地脚螺杆是否松动。
5、星型块、膜片联轴器或传动皮带是否损坏或磨损。
6、输送皮带是否跑偏、打滑、上下托辊是否转动灵活、皮带接口是否
撕起
7、机械密封是否泄漏。
8、链条、链齿是否磨损。
9、容器、管道、阀门是否存在跑、冒、滴、漏
等等故障现象,详细记录在案并及时汇报处理。
巡检中容易出现的问题
1、巡检设备时流于形式,巡检人员按照巡检路线走一圈,既没有对重
要设备进行仔细查看,也没有在该停留的观察点进行停留观察。
2、在巡检过程所做的观察只停留在表层,只是记忆油温、看看油位、
抄抄表,对于明显的隐患故障也许能够发现,对于隐蔽的隐患缺乏敏感性。
3、对于以前存在缺陷的设备跟踪检查不认真,一是不重点检查;二是
巡视时不记录该缺陷的发展情况;三是巡检人员误认为缺陷上报后,再出事与自己无关,这是非常不负责任的工作态度,也是非常危险的安全隐患。
4、巡检人员到位率和巡检质量下降,巡检工作在监督管理和检查考核
存在漏洞。
5、巡检人员对所涉及的系统和设备不熟悉,学习深度不够。
改进方法
1、提高思想站位,包括运行巡检人员、检修人员、技术人员以及各阶层管
理人员,要从思想上重视设备巡检工作,加强制度执行力,做到预防为主、职责到位。
2、提高巡检人员的业务能力,加大具有实效的培训力度,培训方式要多样
化,以现场“实战”巡检为主,注重培训的实际效果。
3、做好设备缺陷跟踪,为设备运行分析、和检修提供准确依据。
4、建立发现缺陷——纠正缺陷——检查整改——防止缺陷重复的管理体
制,同时要严肃考核纪律。
5、加大对巡检人员对系统和设备知识的培训和学习力度。
二分公司综合部
皮伟
2014年3月26日
创作编号:BG7531400019813488897SX
创作者:别如克*
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创作者:别如克*。