火力发电厂锅炉专业知识培训

热能⼯程与动⼒类专业知识点--锅炉原理知识点讲义整理锅炉原理知识点1、⽕⼒发电⼚的⽣产过程是把燃料的化学能转变为电能。

2、三⼤设备是锅炉，汽轮机和发电机。

3．锅炉按蒸汽参数可分为低中⾼超⾼亚临界超临界压⼒锅炉。

4、锅炉按容量分有⼩型中型⼤型锅炉。

5、⼀般⽕⼒发电⼚⽣产过程共有三个主要阶段。

第⼀阶段是在锅炉中将燃料的化学能转变为热能；第⼆阶段是在汽轮机中将热能转变为机械能，第三阶段是通过发电机把机械能转变为电能。

6、煤粉炉按排渣⽅式分成两种型式，⼀是固态排渣炉．另⼀是液态排渣炉。

7、锅炉按燃烧⽅式分成⽕床炉、室燃炉、旋风炉和硫化床四种类型。

8．汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。

9、依靠⼯质的密度差⽽产⽣的锅炉⽔循环称为⾃然循环。

10、过热器的作⽤是将由汽包来的饱和蒸汽加热⾄过热蒸汽。

11 汽轮机⾼压缸的排汽回到锅炉进⾏再加热升温的设备叫再热器。

12．省煤器的作⽤是利⽤锅炉尾部烟⽓的余热加热锅炉给⽔。

13．空⽓预热器的作⽤是利⽤锅炉尾部烟⽓的余热，加热燃烧所⽤的空⽓。

1．燃料是指⽤来燃烧以取得热量的物质。

2．燃料按其物态可分为固体燃料液体和⽓体燃料。

3 煤的成分分析有元素分析和⼯业分析两种。

4 表⽰灰渣熔融特性的三个温度分别叫变形温度DT，软化温度ST,流动温度FT5．软化温度ST 代表灰的熔点6、煤的发热量是指单位质量的煤完全燃烧时放出的热量7、煤的发热量有低位发热量，⾼位发热量和氧弹发热量其中氧弹发热量的含量最⾼1．烟⽓中过量空⽓系数越⼤．则含氧量越⼤。

2锅炉各项热损失中排烟热损失是最⼤的⼀项。

3．锅炉热效率计算有正平衡和反平衡两种⽅法。

4．⽕电⼚多采⽤反平衡法求锅炉热效率。

1 制粉系统中最重要的设备是磨煤机，它可分为低速磨煤机、中速度煤机、⾼速磨煤机三种类型。

2 低速磨煤机转速为15-25 r/min、中速磨煤机转速为50-300 r/min，⾼速磨煤机转为750-1500r／min。

锅炉运行岗位知识题库一、填空题：（锅炉参数仅供参考，具体以本厂实际为准）1、锅炉型号（YG-240/9.8-M13）高温高压，单汽包横置式，单炉膛，自然循环，全钢架π型布置的循环流化床锅炉。

与国产B25-8.83/4.02型和CB15-8.83/1.67/0.58型汽轮机和QFW-15-2型发电机配套组成母管制发电机组。

锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、水冷系统、汽冷和水冷相结合的蜗壳式旋风分离器、低温过热器、高温过热器、省煤器、空气预热器、钢架、扶梯、炉墙等组成。

额定蒸发量（240t），额定压力（9.8MPa），主汽温度（540℃），一次风风温（156℃），二次风风温（165℃），排烟温度（135℃）。

2、引风机：电压（10KV），电流（64.8A），功率（900KW），全压（9000Pa），流量（335000m3/h）。

3、一次风机：电压（10KV），电流（85.7A），功率（1250KW），全压（18600Pa），流量（223800m3/h）。

4、二次风机：电压（10KV），电流（50.3A），功率（710KW），全压（15500Pa），流量（150000m3/h）。

5、返料风机：电压（380V），电流（240A），功率（132KW），出口压力（62.5KPa），流量（155m3/min)，转速（580r/min).6、锅筒内径为（1600mm），壁厚为（100mm），筒体全长（12774mm），锅筒中心线标高（43000mm），内部装置有旋风分离器，水清洗装置，顶部均流板分离器，连排管，加药管。

旋风分离器共（40只），锅筒内正常水位（0mm）在锅筒中心线以下（180mm）处，最高最低安全水位距正常水位上下各（50mm）。

7、给煤机主要技术参数：型号（10-57耐压式称重给煤机），带宽（500mm），带速（0.24m/s），流量（0-20t/h），整个给煤系统设有皮带跑偏报警，堵煤报警，断煤报警，断链报警和腔内超温报警。

锅炉培训内容第一讲一、介绍锅炉本体设备和附件1、什么是锅炉“锅”——省、汽包、水冷壁、过热器、再热器等汽水系统；“炉”——炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等燃烧系统；2、锅炉的分类A、按锅炉容量分：小、中、大B、按锅炉压力分：低压（1.27MPa）、中压（2.4—3.8MPa）高压（9.8MPa）、超高压（13.7MPa）亚临界（16.7MPa）超亚临界（≥22.1MPa）（什么是临界状态：液体与饱和汽重度现相等，水的临界压力是22.1MPa）C、按燃用燃料分：燃煤、燃气、燃油D、按燃烧方式分：层燃炉、室燃炉（煤粉炉、燃油炉）、旋风炉、沸腾炉等E、按布置方式分：屋内式、半露天式、露天式F、按工质的流动特性即水循环特性分：自然循环锅炉、强制循环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉（循环倍率K）K小和大的问题K大安全，过大会使循环流速低（0.5－1.5m/s）G、按排渣方式分：固体排渣锅炉、液体排渣锅炉3、水变化为汽的过程锅炉内的水变成过热蒸汽经历了加热、汽化、过热三个阶段给水—等压升温—饱和水—等温等压汽化—饱和蒸汽—等压升温—过热蒸汽（省煤器内完成，液体热；水冷壁内完成，汽化潜热；过热器内完成，过热热；）4、锅炉三大安全附件：安全阀、压力表、水位计二、各设备规范及作用1、汽包用钢要求：强度高；塑性、韧性和冷弯性好；焊接性能好；看规程记住汽包长度、壁厚等作用：教科书上有干锅时间计算（近似长方体体积＋近似圆柱体体积）×13.7MPa下水的比重（0.625）＝汽包内水的重量（X）X÷440/3600＝Y秒汽包内径1.6米筒身长15.6米汽包封头半径＝（17.55－15.6－0.095×2）÷2＝0.88米正常水位到极限低水位高度＝0.3米（15.6×1.6＋3.1416×0.882）×0.3×0.625＝5.14吨5.14÷440/3600＝42秒2、汽包内部设备的工作原理旋风分离器、清洗孔板、波形板分离器和顶部多孔板、及排污管、加药管、事故放水管等位置3、水冷壁分类（光管、膜式、刺管优缺点）属于辐射式受热面，看规范作用教科书上有有的书上还介绍凝渣管（费斯登管）、折烟角等优缺点。

热电锅炉培训教案第一章发电厂整体认识火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机锅炉用燃料燃烧释放出来的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发出电能整个过程中存在三种能量转换过程：锅炉 :燃料的化学能转换成热能汽轮机 :热能转换成机械能发电机 :机械能转换成电能第二章锅炉整体认识一、锅炉设备的作用及构成1、作用：锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一，它的任务就是：通过燃烧将给水进行加热，制造出合格品质的过热蒸汽，供汽轮机使用。

2、构成：锅炉本体由“锅”和“炉”两部分组成“锅”: 就是锅炉的汽水系统[由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成]过程：给水由给水泵打入省煤器以后，逐渐吸热，并蒸发成为饱和蒸汽；饱和蒸汽在汽包中经分离、清洗后，引入过热器，逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后送到汽轮机；过热蒸汽在汽轮机高压缸中膨胀做功后，汽温汽压均下降，在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中再次进行加热成为高温再热蒸汽，送往汽轮机中/低压缸继续膨胀做功。

“炉”：就是锅炉的燃烧系统[包括：由炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等组成]过程：送风机―空预器―制粉系统―喷燃器―炉膛―各受热面―除尘器－引风机－烟囱[密封风、三次风][二次风]锅炉炉膛具有较大的空间，煤粉在炉膛内悬浮燃烧，炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管，管内有水和蒸汽通过，既能吸收炉膛的辐射热，又能保护炉墙不致被烧坏。

燃烧中心具有1500℃或更高的温度，但在上部炉膛出口处，烟气温度要低于煤灰的熔点，以免融化的灰渣粘结在烟道内的受热面上。

煤粉燃烧所生成的较大灰粒将至炉膛底部的冷灰斗中，逐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，由排渣机排走。

大量较细的灰粒随烟气离开炉膛，流经一系列的受热面，逐渐冷却，最后由引风机经烟囱排入大气。

排烟温度一般为150℃左右。

为了减少排烟所带出的飞灰污染环境，离开锅炉的烟气先流经除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来，最后只有极少量的细微灰粒排入大气。

电厂锅炉检修年度培训计划
一、培训目标
1. 了解锅炉的基本原理和结构。

2. 掌握常见锅炉故障的检修方法。

3. 提升锅炉检修的技能和实践能力。

二、培训内容
1. 锅炉的基本原理和结构介绍。

2. 常见锅炉故障及检修方法分享。

3. 锅炉检修实践操作指导。

三、培训安排
1. 时间：每月一次，共计12次。

2. 地点：电厂锅炉检修现场。

3. 形式：理论讲解结合现场操作演示。

四、培训对象
1. 电厂锅炉检修人员。

2. 其他相关人员参加视情况而定。

五、培训措施
1. 由经验丰富的专家进行讲解。

2. 着重进行现场实操演练。

3. 开展案例分析和讨论。

六、培训效果
1. 提升锅炉检修人员的专业技能和实际操作能力。

2. 减少因操作不当而导致的事故和故障。

3. 对提高电厂锅炉的运行效率和安全性具有积极的促进作用。

锅炉及锅炉房设备培训首先，让我们来了解一下锅炉。

锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，通常用于供暖系统、工业生产和发电厂。

锅炉有不同种类，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉和电锅炉等。

在操作锅炉时，需要注意安全性和节能性，保证其正常运行。

接下来，让我们来了解一下锅炉房设备。

锅炉房设备包括了锅炉、燃料系统、烟气系统、水处理系统、通风系统、控制系统等。

这些设备的正常运行对于保证锅炉的安全性和高效性至关重要。

在进行锅炉及锅炉房设备培训时，工作人员需要了解以下几个方面的内容：1. 锅炉的基本工作原理和分类2. 锅炉的安全操作规程和事故应急处理措施3. 锅炉房设备的安装、使用和维护4. 锅炉房设备的节能与环保要求5. 锅炉房设备的自动控制和监测系统通过培训，工作人员将掌握锅炉及锅炉房设备的基本知识和操作要点，提高其在工作中的安全意识和操作技能。

这对于保证锅炉的正常运行和延长设备的使用寿命有着重要的意义。

总的来说，锅炉及锅炉房设备培训是工作人员必须要接受的基础培训之一。

只有通过培训，工作人员才能更好地参与到锅炉及锅炉房设备的运行和维护工作中，确保设备的安全性和高效性。

锅炉及锅炉房设备培训对提高工作人员的技能水平和安全意识至关重要。

在培训过程中，需要确保培训内容全面、系统，帮助工作人员全面了解锅炉及锅炉房设备的操作和维护要点。

首先，在锅炉方面，工作人员需要了解锅炉的基本工作原理和分类。

锅炉利用燃料产生热量，通过加热水来产生蒸汽或热水，为供暖、生产或发电提供能源。

不同种类的锅炉有不同的工作原理，如燃煤锅炉利用燃煤产生热能；燃气锅炉利用天然气或液化气产生热能；生物质锅炉利用生物质燃料产生热能；电锅炉则直接通过电能加热水来产生热能。

了解不同种类锅炉的特点和用途，以及其工作原理对于工作人员在实际操作中更加得心应手。

其次，工作人员需要熟悉锅炉的安全操作规程和事故应急处理措施。

安全是锅炉操作的首要任务，工作人员需要了解锅炉操作的各项安全规定，包括锅炉的启动、停机、熄火等各种操作步骤，以及在紧急情况下的应急处理措施，如漏水、燃烧不正常等。

一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。

其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水加热并生成蒸汽。

蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。

蒸汽生成后，可以通过蒸汽轮机发电。

案例分析：在某火力发电厂中，锅炉通过燃烧煤炭产生热量，将水加热生成高温高压蒸汽，蒸汽推动蒸汽轮机旋转，最终通过发电机产生电能。

二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。

1. 燃烧设备：包括燃烧器、煤斗、送风装置等，用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。

2. 受热面：包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等，用于吸收热量，将水加热生成蒸汽。

3. 炉膛：是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料和产生热量。

4. 锅筒：是锅炉的主体，用于容纳水和蒸汽。

5. 炉墙：用于围护炉膛，防止热量损失。

6. 构架：用于支撑锅炉本体和附属设备。

三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。

常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。

案例分析：在某锅炉制造厂，根据锅炉的工作压力和温度，选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料，以确保锅炉的安全运行。

四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。

主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。

案例分析：在某火力发电厂，通过优化锅炉燃烧设备，降低了热量损失，提高了锅炉的热效率。

五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。

主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。

案例分析：在某锅炉厂，通过安装脱硫、脱硝设备，降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量，减少了环境污染。

六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。

主要涉及操作规程、培训、维护等方面。

案例分析：在某火力发电厂，制定了严格的锅炉操作规程，并对操作人员进行定期培训，确保锅炉安全运行。

七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。

第一章锅炉基本知识一、锅炉及锅炉机组锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水或其他工质，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备，一般由锅与炉两部分组成。

锅是指锅炉的汽水系统，是锅炉中盛放锅水和蒸汽的密闭受压容器。

炉是指锅炉的风、烟及燃烧系统，是锅炉中使燃料燃烧并释放热能的部分。

锅炉机组是由锅炉本体，锅炉范围内管道，烟、风和燃料系统的管道及其附属设备，测量仪表及锅炉附属机械等组成。

锅炉本体是由锅筒、受热面及其间的连接管道，燃烧设备，构架（包括平台和扶梯），炉墙，除渣设备等组成的整体。

锅炉附属设备通常包括鼓风机、引风机及燃料制备系统。

平时所说的锅炉是指锅炉机组而言。

二、锅炉的用途及特点锅炉广泛应用于国民经济各部门和人民生活中。

电站锅炉用于火力发电厂；工业锅炉用在造纸、纺织、制药、石油、化工、食品、烟酒、卫生等行业中用于加热、烘干、蒸发、消毒等加工过程；机车、船舶、锅炉在火车、轮船上作为动力装置；采暖锅炉则在生产和生活中用于供热采暖。

锅炉的特点是：（1）、锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏、其损失将是非常严重的。

（2）、锅炉在运行中受到高温、压力、和腐蚀的影响，容易造成事故。

（3）、锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。

一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。

三、锅炉的分类锅炉分类的方法很多，主要有以下几种：1、按燃烧方式分：有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾炉和火炬一层燃等；2、按燃用的燃料分：有燃煤炉、燃油炉、燃汽炉等；3、按水质循环特性分：有自然循环锅炉、多次强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等；4、按锅炉容量分：有小容量锅炉、中容量锅炉、大容量锅炉。

5、按蒸汽参数分：有低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。

6、按排渣方式分：有固态排渣锅炉、液态排渣锅炉。

锅炉专业运行岗位应知应会知识锅炉是工业生产中常用的热能设备，广泛应用于发电、供热、炼化等领域。

作为锅炉专业运行岗位的从业人员，了解锅炉的基本原理、运行操作技能以及相关安全知识是至关重要的。

本文将从锅炉的基本概念、运行原理、操作技能和安全知识等方面介绍锅炉专业运行岗位应知应会的知识。

一、锅炉的基本概念锅炉是一种将液体（通常是水）加热为蒸汽的设备。

它由炉膛、水壶、烟管、空气预热器、烟囱等部分组成。

锅炉的基本工作原理是燃料燃烧产生热能，通过炉膛的辐射和对流传热将水加热成蒸汽。

锅炉根据热能传递方式的不同可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。

二、锅炉的运行原理锅炉的运行原理是通过控制燃料的供应和烟气的排放来控制锅炉的燃烧过程和热量的输出。

在锅炉运行过程中，需要注意以下几点：1. 燃料的选择和供应：不同类型的锅炉适用于不同的燃料，要根据实际情况选择合适的燃料，并确保燃料的供应稳定。

2. 燃烧过程的控制：要根据锅炉的负荷变化和燃料的特性，合理调整燃烧过程，保证燃烧的稳定和热量的输出。

3. 烟气的排放控制：烟气的排放对环境保护和运行安全都有重要影响，要根据相关的排放标准和规定，控制烟气的排放浓度和温度。

三、锅炉的操作技能1. 锅炉的启动和停止：锅炉的启动是指将锅炉从冷态逐渐加热到正常工作温度的过程。

在启动过程中，需要按照操作规程逐步进行，包括检查燃料供应系统、给水系统、排烟系统等。

停止是指将锅炉从正常工作状态停止到冷态的过程，需要按照相应的操作规程逐步进行。

2. 锅炉水处理：锅炉水处理是保证锅炉长期安全运行的重要环节。

包括给水预处理、锅炉内水质调节、锅炉排污和水质监测等。

3. 锅炉燃烧调节：锅炉的燃烧调节是根据锅炉负荷的变化调整燃料的供应和燃烧过程，保持燃烧的稳定和热量的输出。

需要熟悉燃烧调节系统的结构和原理，掌握燃烧调节的操作方法。

4. 锅炉安全运行：锅炉的安全运行是锅炉操作人员的首要任务。

包括熟悉锅炉的安全保护装置和安全控制系统的工作原理，掌握应急处理和事故预防的方法。

第一章：锅炉基础知识1.1 锅炉的定义和分类锅炉作为火电厂的核心设备之一，承担着将燃煤、燃气等能源转化为蒸汽的重要功能。

根据不同的工作原理和结构特点，锅炉可以分为很多种类，如燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。

1.2 锅炉的主要组成部分锅炉由炉膛、水冷壁、过热器、汽包、回水系统等部分组成。

每个部分都承担着关键的作用，确保了锅炉的正常运行和高效工作。

1.3 锅炉的工作原理锅炉是利用能源燃烧产生高温高压蒸汽的装置，工作原理是通过能源的燃烧来释放热能，然后将水加热成蒸汽。

1.4 锅炉的安全保障锅炉作为危险设备，安全问题一直备受关注。

在锅炉的设计、安装、使用过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保锅炉运行的安全可靠。

第二章：锅炉的操作与维护2.1 锅炉的启动与停机锅炉启动是指将锅炉冷态推至设定的工作状态，停机则是指将锅炉从工作状态切换到冷态。

启动和停机是锅炉操作的关键环节，需要严格遵守操作规程。

2.2 锅炉的运行参数与调节在锅炉运行过程中，需要不断监测和调节锅炉的运行参数，确保锅炉在最佳状态下工作。

运行参数包括水位、压力、温度等多个方面。

2.3 锅炉的检修与维护锅炉的检修与维护是保障锅炉长期运行的重要环节，包括对锅炉各部件的检修、定期更换易损件、清洗和防腐处理等工作。

第三章：锅炉的故障处理与应急处置3.1 锅炉常见故障锅炉在长期运行过程中，会出现各种各样的故障，如水位异常、压力过高、燃烧不稳定等。

了解常见故障，并能够及时处理是保障锅炉安全运行的关键。

3.2 锅炉的应急处置当锅炉发生严重故障或意外，需要迅速采取应急处置措施，避免事态扩大，减小损失。

3.3 锅炉维修安全注意事项在进行锅炉的维修过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保维修安全。

第四章：锅炉节能与环保4.1 锅炉节能技术锅炉是能源转化设备，节能是锅炉运行过程中需要重点关注的问题。

通过采用先进的节能技术，可以有效降低锅炉的能耗，提高资源利用效率。