冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
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各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷冻冷水机组的分类:低温冷水机、低温冷冻机组、深冷机组、复叠冷冻机组、工业冷水机组,螺杆式冷水机组,水冷式冷水机组、风冷式水冷水机组,水冷冷水机组、低温盐水机组、乙二醇冷水机组、模块化冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分:活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类:燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式:水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式:单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度~-30度)、超低温型(-30~-120度)6、按密封方式:开启式、半封闭式、全封闭式7、按载冷剂分:水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分:电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分:R22、R123、R134a、R404a等10、按热源不同(吸收式):热水型、蒸汽型、直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组优点:1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善缺点:1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高2.压缩比低,单机制冷量小工业冷冻3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点:1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题缺点:1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小,转速比离心式低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点:1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节缺点:1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点:工业冷冻1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程缺点:1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组优点:1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量4.安装便利,维修费低5.应用灵活,调节方便;缺点:1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)优点:1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
冷水机的分类及性能特点冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式,在技术上,水冷式比风冷式能效比要高出300到500的kcal/h;在价格上,水冷式要比风冷式低得多;在安装上,水冷式需纳入冷却塔方可使用,风冷式则是可移动,无需其他辅佑襄助,但风冷式冷水机只凭风扇散热,对环境有所要求:例如通风,湿度,温度不能高40C,空气酸碱值..冷水机的性能形式,大致可分为:冷水机性能一:水冷式冷水机—特点1、性能稳定:采纳多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的制冷回路,即蒸发器、冷凝器也*独立;全部压缩机由统一的微电脑掌控系统指挥,逐个开、关机,相互之间绝不会相互干扰,加上该品牌机全部采纳原装制作,单机故障率极低,综合以上原因,可以保证该系列机有着高度稳定的性能,在长年连续运行情况下之,而无需再购其它备用机;2、省电节能:采纳多个中小功率压缩机并联使用,开、关机时对电网的干扰微小,随着负荷的变化,机组便自动确定开机的数量,保证开启的压缩机处于*工作状态,从而有效节省电能;3、使用寿命长:蒸发器、冷凝器设计特别合理,并且置于压缩机上方,在整个运行过程中,绝大润滑油始终停留在压缩机内,保证压缩机的良好润滑;适用范围:塑胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗;大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调,塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温,医疗储存等行业。
冷水机性能二:风冷式冷水机—特点:1.免装冷却水塔,安装简单,移动便利,适合于水源缺乏免装水塔场所2.低噪音风机马达,的冷却冷凝效果,稳定节流机构,优异的防锈处理3.采纳欧美进口高性能压缩机,高EER值,噪音低,运行稳。
冷水机性能三:风冷式低温冷水机—特点低温冷水机是为特别的低温环境而设计的冷水机,其*的制冷本领为宾馆,酒楼,超市等商业场所的食品保鲜,大型冷库肉类,海鲜急冻,冷藏,制冰领域,食品加工冷冻/冷藏,制药,化工等各种低温环境供给了牢靠的保障。
不同类型的冷源系统的介绍,包括其原理、优缺点和使用场合水冷系统是一种常用的空调制冷系统,通过循环水来吸收热量,实现空调和制冷效果。
在水冷系统中,冷源系统是核心部分,它提供冷却水来冷却空调设备或制冷设备。
以下是对不同类型的冷源系统的介绍,包括其原理、优缺点和使用场合:1. 螺杆式冷水机组:原理:通过螺杆压缩机将冷媒气体压缩,产生高压高温的气体,然后通过冷凝器散热,冷却成液体,再通过膨胀阀降压,形成低温低压的冷媒,从而实现冷却效果。
优点:高效、稳定、噪音低。
缺点:设备体积较大、初投资较高。
使用场合:商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
2. 离心式冷水机组:原理:通过离心式压缩机将冷媒气体压缩,产生高压高温的气体,然后通过冷凝器散热,冷却成液体,再通过膨胀阀降压,形成低温低压的冷媒,从而实现冷却效果。
优点:高效、运行稳定、适用于大范围负荷变化。
缺点:设备体积较大、噪音较高。
使用场合:商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
3. 吸收式冷水机组:原理:利用溶液中溶质和溶剂之间的吸收和解吸作用,通过吸收剂吸收冷凝剂的蒸汽,从而降低冷凝剂的压力和温度,实现制冷效果。
优点:无机械运动部件、节能、环保。
缺点:效率较低、初投资较高。
使用场合:商业建筑、工业厂房等大型制冷系统。
4. 祺块化水冷式冷水机组:原理:利用祺块化技术,将冷媒分散在微小的块状结构中,通过块之间的传热和传质来实现制冷效果。
优点:高效、紧凑、可靠。
缺点:初投资较高。
使用场合:商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
5. 涡旋式冷水机组:原理:利用涡旋压缩机的离心力将气体压缩,产生高压高温的气体,然后通过冷凝器散热,冷却成液体,再通过膨胀阀降压,形成低温低压的冷媒,从而实现冷却效果。
优点:高效、运行稳定、噪音低。
缺点:初投资较高。
使用场合:商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
6. 活塞式冷水机组:原理:通过活塞式压缩机将冷媒气体压缩,产生高压高温的气体,然后通过冷凝器散热,冷却成液体,再通过膨胀阀降压,形成低温低压的冷媒,从而实现冷却效果。
⑴、活塞式冷水机组:活塞式冷水机组通过活塞在气缸内的往复运动压缩制冷剂,从而达到制冷的目的,按压缩机数量分为单机头和多机头冷水机组,市场上用于空调系统的一般是多机头冷水机组,配置多机头冷水机组具有明显的节能效果,这种机组在部分负荷时仍有较高的效率,而且多机头顺序启动,每台压缩机功率小,对电网冲击小,该机型的最大特点是:多个机头同时对应多个制冷回路,这几个回路可以同时运行,也可以单独运行,起到互为备用的作用,提高了机组运行的可靠性,用于民用建筑的单机制冷量范围约为30-500KW;优点:a、机组装置简单;b、使用普通金属材料、容易加工、造价低、维修成本低;c、多机头互为备用,整机运行可靠;d、多机头每台压缩机制冷量小,随空调负荷的变化,经常能维持压缩机处于满负荷工作状态;缺点:a、与其他冷水机组相比能效比低;b、工作部件多、易损件多、维修频率高;c、调节性能差;d、往复运动惯性力大,震动及噪音较大;该机型在小冷量领域具有一定的优势,在总冷负荷不大于500KW且只配置一台冷水机组时,可优先选用该机型。
⑵、螺杆式冷水机组:螺杆式压缩机是一种容积型回转式压缩机,它依靠气缸内一对螺旋齿转子相互啮合旋转,造成由齿形空间形成的基元容积的变化,实现对制冷剂气体的压缩,从而达到制冷目的。
该机型按压缩机数量分为单机头和多机头,根据转子类型又分为单螺杆和双螺杆,该机组通过安装在两个转子的高压侧之间的滑阀来调节能量,可使能量在100%~10%之间连续无级调节,螺杆式冷水机组的的单机容量一般为120~1000KW.优点:a、与活塞式相比运动部件少、无往复运动的惯性力、运行平稳可靠,可在较高的压缩比工况下运行;b、机组易耗件少,零部件仅为活塞式的1/10,易于维修;c、制冷量调节范围大,制冷量可通过滑阀在10%-100%的范围内无级调节;d、能效比高、部分负荷特性好;由于螺杆式冷水机组具有上述特征,在集中式空调制冷系统中正在逐步替代活塞式冷水机组。
1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类:按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气)按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度~-30度)按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)按制冷剂分R22 R123 R134a按热源不同(吸收式)热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点:活塞式冷水机组1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高2.压缩比低,单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小,转速比离心式长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小3. 安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量4.安装便利,维修费低5.应用灵活,调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
1、风冷型精密空调风冷型机组从机房内吸取的热量通过安装在室外或楼顶的冷凝器(精密空调室外机)传递到室外空气中。
组成简单,由一个内机和一个外机组成,内机包含压缩机、蒸发器和膨胀阀,外机为冷凝器。
室内机组与室外机构成闭合回路。
优点:系统简单可靠,维护方便,可靠性高,总体投资成本低缺点:室外机噪声大,对安装距离有限制,制冷效率较低风冷型精密空调是目前数据中心中应用较为广泛的类型,适用于水资源缺乏地区和缺乏冷却水系统的场所。
2、水冷型精密空调水冷型机组从机房内吸取的热量通过内置水冷冷凝器传输到制冷剂中。
与风冷型机组的主要差别是:水冷型机组在室内机设置板式冷凝器,制冷剂的内循环只在室内机,需外配冷却塔。
冷却水通常采用抗冻的水和乙二醇的混合物代替常用的制冷剂。
优点:能效比风冷型机组高,更节能缺点:初期的投资和维护成本较高水冷型精密空调适用于有集中冷却水系统的场所。
3、冷冻水型精密空调冷冻水型精密空调是通过冷冻水来控制机房内的环境温度,前提是要有冷冻水,可以利用中央空调的冷冻水,或者新建冷冻水系统。
由冷水机组(风冷冷冻水机组、水冷冷冻水机组)、风冷冷凝器、冷却塔组成。
冷水机组相当于室外机,包括四个主要组成部分:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果。
冷冻水型机房精密空调在室内机主要由冷冻水盘管、风机、电加热器、加湿器和水阀组成,一般不设压缩制冷系统。
优点:前期投资小缺点:过度依赖冷冻水冷冻水型精密空调适用于水资源丰富的地区,或有丰富冷冻水系统的场所。
4、双冷源型精密空调双冷源型精密空调是具有独立的冷冻水机组和直接膨胀式制冷系统的双重系统,有下面两种结合:①风冷冷凝+冷冻水,以冷冻水系统为主用,风冷系统为备用②水冷冷凝+冷冻水,以冷冻水系统为主用,水冷系统为备用机组在可提供冷冻水资源但不能保证全年持续供应的场所,会优先使用冷冻水系统制冷;当冷冻水供应中断或者冷冻水水温不足以承担全部负荷要求时,会自动启动直接膨胀式制冷系统。
工业常用的5种冷水机组特点及其比较随着现代社会对能源利用效率和环保意识的不断提高,冷水机组在工业生产中的应用也越来越广泛。
冷水机组是一种利用冷却水将高温工业生产过程中产生的余热转移到低温水的设备,从而实现节能和提高生产效率的目的。
目前,工业生产中常用的冷水机组主要有以下5种:1、螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是一种以螺杆压缩机为核心的制冷设备。
螺杆压缩机具有结构简单、可靠性高、寿命长等优点。
螺杆式冷水机组的特点是制冷量大、能效比高、运行稳定,适用于大型工业生产中的冷却需求。
2、活塞式冷水机组活塞式冷水机组采用往复式活塞压缩机作为制冷设备的核心部件。
活塞式冷水机组的优点是结构简单、维护方便、运行可靠,但其能效比相对较低,适用于小型工业生产中的冷却需求。
3、离心式冷水机组离心式冷水机组采用离心式压缩机作为制冷设备的核心部件。
离心式冷水机组具有结构紧凑、体积小、噪音低、能效比高等优点,适用于大型工业生产中的冷却需求。
但离心式冷水机组的价格相对较高,运行维护成本也较高。
4、冷水塔冷水塔是一种利用冷却水在塔内与空气接触进行热交换的设备。
冷水塔的优点是结构简单、成本低、运行维护方便,但其冷却效果受到空气湿度和温度的影响,适用于温度要求不高的工业生产中的冷却需求。
5、组合式冷水机组组合式冷水机组是将螺杆式、活塞式、离心式等多种冷水机组的优点进行组合的设备。
组合式冷水机组既具有螺杆式冷水机组的大制冷量和高能效比,又具有离心式冷水机组的低噪音和结构紧凑特点。
组合式冷水机组适用于各种工业生产中的冷却需求,但其价格相对较高。
综上所述,工业生产中常用的5种冷水机组各有优缺点,适用于不同的冷却需求。
企业在选择冷水机组时,需要根据自身的生产规模、冷却需求和预算等因素,综合考虑各种冷水机组的特点,选择适合自己的冷水机组。
同时,企业还应注重冷水机组的运行维护,确保冷水机组能够长期稳定运行,为工业生产提供持续的冷却服务。
冷水机组及冷冻站与一体机比较
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冷冻站与一体式冷水机组比较
昆山台佳机电有限公司。
冷水机组优缺点摘要:A、螺杆式冷水机组优点:1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题缺点:1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小,转速比离心式低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高B、离心式冷水机组优点:1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节缺点:1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)优点:1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少,安全性好6.以热能为动力,电能耗用少缺点:1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能,耗汽量大,热效率低3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能D、模块化冷水机组优点:1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程缺点:1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、活塞式冷水机组1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高2.压缩比低,单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大新趋势5.单位制冷量重量指标较大F、水源热泵机组1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量4.安装便利,维修费低5.应用灵活,调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度关键词:水地源热泵,中央空调,冷冻冷藏,制冷设备,山东绿特。
风冷机组与水冷机组优缺点对照表
风冷机组水冷机组
优点:优点:
1.不需要占用专门的机房,并且无需安装冷却塔及泵房,运行方便,无需专业人员维护;
2.风冷式机组无冷却水系统,节约城市用水;
3.较冷水机组相比维护费用低;1.相同制冷量的水机组与风冷机组比较,水冷式机组的总体耗电量(包括冷却水泵及冷却塔风机的电耗量)仅为风冷式机组耗电量的70%;
2.冷水机组全年制冷效果都很好,可靠性高
3.冷水机组使用寿命长
缺点:缺点:
1.一般安装在室外,运行环境相对较为恶劣,在维护性及可靠性方面均不如水冷式冷水机组;
2.夏季高温制冷效果差;1.需专用机房、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵等设备,初期投资较大;
2.需要循环水,水资源消耗大;
3.水冷机组不仅要对机组进行维护对冷却设施也需要很多的维护,较风冷机组相比维护费用高;。
冷水机组的分类及优、缺点1.冷水机组的分类:类分类方式类种分类方式种离心式螺杆式活塞式按压缩机形式分燃油型(柴油、重(煤油、按燃料种类燃气型油)按冷凝器冷却方风冷式水冷式天然气)式107度、空调型(13水度、度、15度)单单冷型热泵型热回收型按冷水出按能量利用形式-30低温型(-5度~冷、冰蓄冷双功能型温度度)乙二醇开式半封闭式全封闭式按载按密封方式冷剂分水盐水按能量补偿不同电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)分R RR按制冷剂分134a12322(吸收按热源不同直燃型热水型蒸汽型式):各种冷水机组的优缺点点名称缺点优1.用材简单,可用一般金属材料,加1.零部件多,易损件多,维修复杂,频工容易,造价低繁,维护费用高2.系统装置简单,润滑容易,不需要2.压缩比低,单机制冷量小排气装置 3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸活塞式冷水机组3.采用多机头,高速多缸,性能可得调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大到改善单位制冷量重量指标较大5.1.结构简单,运动部件少,易损件少,1.价格比活塞式高冷水机组螺杆式单机容量比离心式小,转速比离心式2.,故障率低,寿命1/10仅是活塞式的.长低3.润滑油系统较复杂,耗油量大2.圆周运动平稳,低负荷运转时无4.大容量机组噪声比离心式高“喘振”现象,噪音低,振动小要求加工精度和装配精度高值高 5.,3.压缩比可高达20EER范围内无10%~100%4.调节方便,可在级调节,部分负荷时效率高,节电显著体积小,重量轻,可做成立式全封5. 闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感属正压运行,不存在外气侵入腐蚀7.问题1.叶轮转速高,输气量大,单机容量1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”大现象,在满负荷运转平稳2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,2.对材料强度,加工精度和制造质量要运转平稳,振动小,噪声低求严格3. 3.单位制冷量重量指标小当运行工况偏离设计工况时效率下降冷水机组离心式4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅冷凝器的传热性能好度比活塞式快4.6.99离心负压系统,外气易侵入,有产生5.EER值高,理论值可达化学变化腐蚀管路的危险10%~100%内可无级6.调节方便,在调节1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是1.价格较贵片8模块片数一般不宜超过2.由多个冷水单元组合而成机组体积小,重量轻,高度低,占2. 冷水机组模块化地小安装简单,无需预留安装孔洞,现3.场组合方便,特别适用于改造工程1.节约能源,在冬季运行时,可回收1.在过度季节不能最大限度利用新风热量 2.机组噪声较大2.无需冷冻机房,不要大的通风管道3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度热泵机组和循环水管,可不保温,降低造价水源3.便于计量4.安装便利,维修费低应用灵活,调节方便5. 1.使用寿命比压缩式短1.运动部件少,故障率低,运动平稳,3. 节电不节能,耗汽量大,热效率低振动小,噪声低2.2.加工简单,操作方便,可实现机组长期在真空下运行,外气容易侵10%~100%无级调节入,若空气侵入,造成冷量衰减,故溴化锂吸收式冷水要求严格密封,给制造和使用带来不便3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏机组(蒸汽,热水机组排热负荷比压缩式大,对冷却水作用4.和直燃型)4.可利用余热。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷水机组是一种常见的制冷设备,在工业生产中广泛应用。
根据不同的制冷方式和制冷介质可以将工业冷水机组分为几类,包括空冷式冷水机组和水冷式冷水机组等。
以下将详细介绍各类工业冷水机组的特点、优缺点和适用范围。
1.空冷式冷水机组:空冷式冷水机组通常使用空气作为冷却介质,通过风扇吹入与冷凝器交换热量,将冷却介质(水或其他制冷剂)冷却至一定温度。
优点包括:优点:-安装简便,不需要额外的水系统,适用于没有水源的环境。
-运行成本低,不需要额外的水泵等设备。
-效率高,运行稳定可靠。
缺点:-散热面积相对较小,冷却效果不如水冷式冷水机组稳定。
-需要定期清理散热器,以保证冷却效果。
适用范围:空冷式冷水机组适用于环境温度较低且没有水冷源的场合,比如一些开放式场地或机房。
2.水冷式冷水机组:水冷式冷水机组通过水流来冷却冷凝器,相较于空冷式冷水机组具有一定的优势。
优点包括:优点:-散热效果稳定,不受环境温度影响。
-散热面积较大,冷却效果好。
-无需额外清理散热器。
缺点:-安装较为复杂,需要额外的水系统和水泵等设备。
-运行成本相对较高,需要消耗一定的水资源。
适用范围:水冷式冷水机组适用于环境温度较高的场合,比如封闭的机房或一些高温环境。
除了根据制冷方式的不同,工业冷水机组还可以根据制冷介质的类型来分类,包括氨制冷机组、二氧化碳制冷机组和制冷剂制冷机组等。
以下将介绍各类制冷机组的特点和优缺点。
3.氨制冷机组:氨制冷机组是使用氨作为制冷介质的冷水机组,具有以下优点:优点:-安全性高,具有较高的燃烧点和爆炸点,不易引起事故。
-环保性好,不含有机氟,不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
缺点:-需要额外的安全设施,如泄漏检测器和自动停机装置等,以确保操作安全。
-成本较高,相比其他制冷剂成本较高。
适用范围:氨制冷机组适用于一些对安全性要求较高的场合,如化工、石油等行业。
4.二氧化碳制冷机组:二氧化碳制冷机组是使用二氧化碳作为制冷介质的冷水机组,具有以下优点:优点:-环保性好,不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点冷水机组的分类:低温冷水机、低温冷冻机组、深冷机组、复叠冷冻机组、工业冷水机组,螺杆式冷水机组,水冷式冷水机组、风冷式水冷水机组,水冷冷水机组、低温盐水机组、乙二醇冷水机组、模块化冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分:活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类:燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式:水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式:单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度~-30度)、超低温型(-30~-120度)6、按密封方式:开启式、半封闭式、全封闭式7、按载冷剂分:水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分:电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分:R22、R123、R134a 、R404a等10、按热源不同(吸收式):热水型、蒸汽型、直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组优点:1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善缺点:1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高2.压缩比低,单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点:1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题缺点:1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小,转速比离心式低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点:1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节缺点:1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点:1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程缺点:1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组优点:1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量4.安装便利,维修费低5.应用灵活,调节方便;缺点:1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)优点:1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
文章来源:凯德利
一、分类方式
1、按压缩机形式分:活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。
2、按燃料种类:燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。
3、按冷凝器冷却方式:水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。
4、按能量利用形式:单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。
5、按冷水出水温度:空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度~-30度)。
6、按密封方式:开式、半封闭式、全封闭式。
7、按载冷剂分:水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。
8、按能量补偿不同分:电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。
9、按制冷剂分:R22,R123、R134a
10、按热源不同(吸收式):热水型、蒸汽型、直燃型。
二、常用冷水机组的优缺点
A、活塞式冷水机组单机容量小,适用于小型空调系统。
优点:1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低。
2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置。
3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。
缺点:1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高。
2.压缩比低,单机制冷量小。
3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节。
4.属上下往复运动,振动较大。
5.单位制冷量重量指标较大。
B、螺杆式冷水机组
优点:1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长。
2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小。
3.压缩比可高达20,EER值高。
4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著。
5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组。
6.对湿冲程不敏感。
7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点:1.价格比活塞式高。
2.单机容量比离心式小,转速比离心式低。
3.润滑油系统较复杂,耗油量大。
4.大容量机组噪声比离心式高。
5.要求加工精度和装配精度高。
C、离心式冷水机组
优点:1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大。
2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低。
3.单位制冷量重量指标小。
4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好。
5.EER值高,理论值可达6.9,调节方便,在10%~100%内可无级调节。
缺点:1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳。
2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格。
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。
4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。
D、模块化冷水机组
优点:1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成。
2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小。
3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。
缺点:1.价格较贵。
2.模块片数一般不宜超过8片。
E、水源热泵机组
优点:1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量。
2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价。
3.便于计量。
4.安装便利,维修费低。
5.应用灵活,调节方便。
缺点:1.在过度季节不能最大限度利用新风。
2.机组噪声较大。
3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度。
F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)
优点:1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低。
2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节。
3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用。
4.可利用余热。
废热及其他低品位热能。
5.运行费用少,安全性好。
6.以热能为动力,电能耗用少。
缺点:1.使用寿命比压缩式短。
2.节电不节能,耗汽量大,热效率低。
3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便。
4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高。
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能。