International 国际油漆培训-涂层缺陷

涂层缺陷分析和处理Coating Failures Analysis and Handling•调查研究表明:A great deal of investigations indicatedthat:•80％的涂料的缺陷是由于施工不当造成的•Almost 80% of coating failures were caused by improperapplication.•20％是由于其它原因造成的•20% of coating failures werecaused by other matters.涂层中夹渣／有灰尘杂物Abrasive residues/Dust •喷砂与机械处理方法所产生的灰尘，锈皮等•Dust or other types ofcontaminations caused by blast-cleaning or mechanical pre-treatment process.•要特别注意脚手架上的的磨料和灰尘•Advert to abrasives/dust from the scaffoldings.•如果不清除的话，磨料夹渣和灰尘会与刚喷的涂层合为一体•Abrasive residues/dust may be left or incorporated in the fresh coats.底漆中夹渣引起锈蚀Rust spots due to residues in primer coat刷痕Brushing marks•漆刷不良，引起漆膜成高一道，低一道的不均匀条状•Uneven streaks caused by improper application with brush •高固体份涂料，不易进行刷涂•High solids paint may not be applied with brush.漆膜过厚Excessive film thickness•对靠溶剂挥发来干燥的涂料来说，漆膜过厚会导致溶剂残留在漆膜中，表层干燥，但是下层较软，容易引起涂层内聚力及与底材的附着力问题，并且涂层在以后可能会出现起泡。

一油漆缺陷理论知识培训1. 流挂●湿涂膜受重力驱动造成的流痕叫做流挂。

产生流挂的主要因素为：●喷涂的湿膜厚度太厚。

●涂料的黏度太低。

●溶剂挥发太慢。

●在光滑的旧涂膜上喷涂。

●造成流挂的原因可能是喷涂操作不当，持枪方式不正确，喷涂不均匀。

●环境温度过低等。

2. 露底●由于漏涂而使被涂表面未涂上漆的现象称为露底，因涂膜薄或涂料遮盖力差未盖住底色的现象称为盖底不良，产生露底的主要因素为：●选用的涂料遮盖力差。

●使用前，沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分，造成遮盖力下降。

●稀料太稀，喷得太薄。

●喷涂膜厚不均匀。

3. 咬起●涂面漆后底漆层与工件表面脱离并产生皱纹、胀起、起泡等现象成为咬起。

产咬起的主要因素为：●涂层未干透就涂下一道漆。

●涂层过厚。

●底漆层对面漆中的溶剂耐性差。

4. 橘皮●喷涂后不能形成平滑的干涂膜面，而呈现类似橘皮的凹凸状现象称为橘皮。

产生橘皮的主要因素为：●在喷涂过程中，由于溶剂挥发得太快，湿膜黏度急剧增加，使流平变得困难而产生橘皮。

●喷涂时涂料流出量太小，或喷涂距离太远，表面沉积涂膜太薄，流平变得困难。

●喷枪雾化不良，涂料雾颗粒过大。

●喷涂距离太近，虽然涂膜厚，有利于流平，但压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的波纹，反而使流平变差。

●涂料黏度过大，使喷涂雾化性和湿膜流平性都差。

●工件温度太高，使溶剂瞬间挥发，湿膜无法流平。

●环境温度偏高或闪干时间不足就进行烘烤。

●喷涂室内空气流速太快，使湿膜溶剂快速挥发而难以流平。

●底材粗糙易导致产生短波橘纹。

●在喷涂室中喷涂时，室内气流混乱或风速太低也会造成这种现象发生。

5. 颗粒●在涂膜表面出现颗粒状物质，会严重影响外观，是造成高级涂层返修率高的主要原因。

为消除涂膜上的颗粒，可用1500#水砂纸进行打磨修饰去除，如果颗粒大而多时可用800#水砂纸打磨后重新喷涂。

消除颗粒的关键是防止杂质颗粒进入涂层。

引起涂膜颗粒的因素如下：●作业环境灰尘多。

●涂料没有过滤。

ABCD一、涂层缺陷概述涂层在各种工业和日常应用中广泛存在，其质量对于保护基体材料、提供美观外观以及实现特定功能（如防腐蚀、绝缘、耐磨等）起着至关重要的作用。

然而，在涂层的制备和使用过程中，常常会出现各种各样的缺陷，这些缺陷不仅影响涂层的外观，更可能严重损害其性能，导致基体材料过早失效，增加维护成本和安全风险。

涂层缺陷的产生原因复杂多样，涉及到涂层材料本身的特性、涂装工艺的各个环节、基体材料的预处理情况以及使用环境等多个因素。

因此，对涂层缺陷进行全面、深入的分析，并制定有效的处理办法，是确保涂层质量和性能的关键所在。

二、常见涂层缺陷分析（一）流挂流挂是指在涂层垂直表面上，涂料由于重力作用而产生不均匀流淌和下坠的现象，形成类似泪痕或幕帘状的外观缺陷。

- 产生原因：涂料的粘度太低，无法抵抗重力的影响；涂装时涂层过厚，超过了涂料在特定条件下的允许厚度；喷枪的喷雾压力不足或喷枪与被涂表面的距离太近，导致涂料雾化不良，大颗粒涂料容易流淌；环境温度过低，涂料干燥速度过慢，给涂料流淌提供了足够的时间。

- 影响：流挂严重影响涂层的外观均匀性和平整度，使涂层表面不美观。

在流挂区域，涂层厚度不均匀，可能导致局部涂层性能下降，如防腐性能、耐磨性能等，降低涂层对基体材料的保护作用。

对于一些对外观要求较高的产品，如汽车、家具等，流挂缺陷会使其商品价值大打折扣。

（二）桔皮桔皮是指涂层表面呈现出类似桔子皮的粗糙纹理，表面不光滑，有凹凸不平的现象。

- 产生原因：涂料本身的流平性差，无法在涂装后自动流平形成光滑表面；在涂装过程中，溶剂挥发速度过快，涂料表面迅速干燥形成硬壳，而内部涂料仍在流动，导致表面不平整；喷枪的雾化效果不佳，涂料喷出后形成的颗粒大小不均匀，较大颗粒在干燥后形成凸起；施工环境温度过高或过低、湿度不合适等也会影响涂料的流平过程。

- 影响：桔皮使涂层的光泽度降低，外观质量变差，对于一些需要高光泽外观的产品，如汽车面漆等，桔皮缺陷是不允许存在的。

油漆涂料缺陷的术语及解决办法涂料术语片落flaking漆膜以大中小不同，分布不匀的碎片形状呈现的脱落现象。

通常由开裂造成。

侵蚀erosion漆膜由于天然老化和风砂造成的自然，且有可能导致底材裸露的现象。

粉化chalking漆膜表面由于其一种或多种漆基的降解以及颜料的分散。

而呈现出疏松附着细粉的现象。

脆化embrittlement漆膜由于老化等原因，致使其柔韧性变坏的现象。

英文同义词：embrittling。

长霉mildew‐growing在温热环境中，漆膜表面滋生各种霉菌的现象。

同义词：生霉；霉染。

英文同义词：mold‐growing,fungus‐growing。

回粘after tack干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象。

同义词：回粘性；返粘性。

污染痕迹stain漆膜由于渗入外来物所导致的漆膜局部变色的现象。

涂料术语漂白bleaching色漆漆膜因经受酸碱等化学作用，致使其颜色逐渐变浅，最终完全变白的现象。

这主要是由于色漆中颜料发生化学作用而分散，失去原有色彩所造成的。

变深darkening色漆漆膜的颜色因受气候的影响而逐渐变深，变暗的现象。

这主要是由于漆基颜色因紫外线国徽而变黄，变深，以及含铅颜料与大气中存在的硫蒸气或硫化氢气体发生化学反应生成黑色硫化铅而造成的。

破坏perishing漆膜在老化过程中呈现的各种性能变坏的现象。

例如由漆膜强度、柔韧性、附着力等降低，或出现粉化、开开明和剥落等现象。

起霜bloom在原来有光泽的漆膜表面上呈现乳白色似霜附着物的现象。

在起霜的初始阶段很容易用湿布将霜擦去。

同义词：起雾。

gloss。

变白whitening漆膜经受水、汽油等液体浸泡后，由于发生蜂窝状的溶胀，而使其表面呈现乳白色的现象。

轻微的变白会随液体挥发而消失；严重的变白，即使液体挥发后，漆膜也不能恢复原状。

溶胀swelling 漆膜经受液体浸泡后，由于液体渗入整个漆膜，而使其发生增厚、变软的现象。

第1篇一、引言涂料作为一种广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶等领域的材料，具有装饰、防腐、绝缘等多种功能。

然而，在涂料生产和使用过程中，往往会出现各种缺陷，影响涂料的性能和外观。

本文将对常见的涂料缺陷及其解决方案进行探讨，以期为涂料生产和使用提供参考。

二、涂料缺陷类型1. 漆膜缺陷（1）起泡：漆膜表面出现大小不一的气泡，导致涂层剥落。

（2）针孔：漆膜表面出现细小的孔洞，影响涂层的美观和性能。

（3）裂纹：漆膜表面出现细小的裂纹，导致涂层剥落。

（4）缩孔：漆膜表面出现不规则的小坑，影响涂层的外观和性能。

（5）麻点：漆膜表面出现不规则的小凸起，影响涂层的美观和性能。

2. 基材缺陷（1）腐蚀：基材表面出现锈蚀、氧化等腐蚀现象，导致涂层附着力下降。

（2）裂纹：基材表面出现裂纹，导致涂层剥落。

（3）变形：基材表面出现变形，影响涂层的外观和性能。

3. 涂料生产缺陷（1）颜料分散不良：颜料在涂料中分散不均匀，导致涂层颜色不均。

（2）溶剂挥发不均：溶剂在涂料中挥发不均，导致涂层出现缩孔、起泡等缺陷。

（3）配比错误：涂料配比错误，导致涂层性能不符合要求。

三、涂料缺陷解决方案1. 漆膜缺陷解决方案（1）起泡：提高涂料干燥速度，减少漆膜内部应力；加强基材处理，提高涂层附着力。

（2）针孔：调整涂料配方，提高涂料流平性；加强基材处理，去除表面杂质。

（3）裂纹：提高涂料干燥速度，减少漆膜内部应力；加强基材处理，提高涂层附着力。

（4）缩孔：调整涂料配方，降低溶剂挥发速度；加强基材处理，去除表面杂质。

（5）麻点：调整涂料配方，提高涂料流平性；加强基材处理，去除表面杂质。

2. 基材缺陷解决方案（1）腐蚀：采用防腐涂料，提高涂层耐腐蚀性能；加强基材处理，去除腐蚀物。

（2）裂纹：采用弹性涂料，提高涂层抗变形能力；加强基材处理，修复裂纹。

（3）变形：采用弹性涂料，提高涂层抗变形能力；加强基材处理，去除变形物。

3. 涂料生产缺陷解决方案（1）颜料分散不良：采用高效分散剂，提高颜料分散效果；加强生产设备维护，确保生产过程稳定。

涂料常见缺陷是什么原因涂料的常见缺陷可以分为以下几类：色差、流挂、嵌斑、粗糙度、气泡、起皮、脱层和粘度不均等。

这些缺陷的产生原因各不相同，下面将分别进行解析。

首先，色差是指涂料表面色泽的不均匀现象。

色差的产生主要有以下几个原因：一是涂料颜料颗粒分散不均匀，造成颜色差异；二是涂料的光泽度不一致，使得颜色呈现不均匀；三是涂料施工过程中温度和湿度的变化导致颜色变化。

流挂是指涂料在施工过程中形成的横向流动现象，导致涂膜的厚度不均匀。

流挂的产生主要是由于涂料的流动性差异、施工工艺不当以及涂料表面张力的变化。

嵌斑是指涂料表面出现不均匀的斑点。

嵌斑的产生原因主要有以下几个方面：一是施工工具不干净，导致斑点的悬浮颗粒进入涂料中；二是涂料中有杂质，如颗粒物或油污等；三是涂料之间的不相容性，导致沉淀和颜色变化。

粗糙度是指涂料表面的不平滑现象。

粗糙度的产生原因主要有以下几个方面：一是施工工艺不当，如涂料的涂布不均匀、刮糊不匀等；二是涂料的粒径过大，使得涂膜不平滑；三是涂料干燥过程中的收缩变形，导致涂膜表面不平整。

气泡是指涂料表面出现的小气泡。

气泡的产生有以下几种原因：一是涂料中的挥发性成分过多，导致涂料表面产生气泡；二是施工过程中，涂料表面被搅拌过于剧烈，造成气体进入涂料中形成气泡；三是施工中遇到较低温度或高湿度的环境，使得涂料中的溶剂挥发不畅，产生气泡。

起皮是指涂料与基材之间的剥离现象。

起皮的产生原因主要有以下几个方面：一是基材表面未进行充分处理，使得涂料与基材之间的附着力不足；二是基材本身具有较高的吸湿性，使得涂料中的水分渗入基材中，导致涂料起皮。

脱层是指涂料与涂膜之间的剥离现象。

脱层的产生原因主要有以下几个方面：一是涂料施工厚度不均匀，导致内外层涂膜中的张力失衡；二是涂料的粘结力不足，使得涂膜之间易发生脱层。

粘度不均是指涂料在施工过程中表现出粘度不一致的现象。

粘度不均的产生原因主要有以下几个方面：一是涂料中的颜料、助剂等成分分散不均匀，导致涂料粘度不一致；二是涂料贮存时间过长，使得涂料中某些成分发生变化，影响涂料粘度的稳定性。