2015年路面铣刨、摊铺施工组织设计

路面铳刨摊铺施工方案一、工程概况1、自今年4月以来，由于连续出现高温雨水天气，致使XX高速公路KXXX+XXX-KXXX+X之间各路段因沥青混合料高温稳定性差，抗剪强度不足引起路面出现严重网裂、翻浆、拥包、连续坑槽等病害。

2、现拟对路面出现严重网裂、翻浆、拥包、连续坑槽部位的路面沥青层进行铣刨，对基层已损坏部位进行相应处治后重新摊铺。

3、工程施工时间：2015年6月10日-2015年7月10日（雨天工期延后）二、施工准备1、建筑材料及交通安全设施准备：对乳化沥青、沥青混合料、碎石、砂、水泥及其他所用材料等，均应根据现场实际施工情况做好计划，分批进场，保证工程的正常施工。

对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施，根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。

2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根据现场施工需要，拟投入以下设备：3、施工管理人员及劳动力：根据任务工程量拟投入以下人工:三、生产组织机构铣刨施工管理组织机构，_ 项冃经理XX__/r--------------------------------------------------- \/ ----------------------------------------~XXX （物资） -------- ' ~XXX （生产）XXX XXX XXX XXX----- 交安班组---- ----- 路面班组---- 1四、施工工序施工工序（桥面铺装破损）：设置交安设施T放出铣刨范围边线T沿边线切割整齐T铣刨（或凿除）沥青砼面层T凿除需修复的桥面铺装T 清理仓位T布设钢筋、立模T验仓T浇筑桥面铺装砼T养护（7 天）T喷洒粘层油T摊铺沥青中面层T待冷却后喷洒粘层油T摊铺沥青上面层T待冷却后开放交通。

不在桥面或桥面不需处理的：设置交安设施T放出铣刨范围边线T沿边线切割整齐T铣刨（或凿除）沥青砼面层T清理仓位T喷洒粘层油T 摊铺沥青中面层T待冷却后喷洒粘层油T摊铺沥青上面层T 待冷却后开放交通五、施工工艺1、铣刨清扫首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围及铣刨深度。

路里铣刨摊铺动工筹备之阳早格格创做一、工程表面1、工程起面为K0+000,终面为K44+985,门路齐少km.本工程主要为旧路里铣刨工程动工.本考查段采用K39+675处仄接心停车线附近50米路里，铣刨后沉新铺筑路里结构，并回复路里标线.二、动工准备1、兴办资料及接通仄安办法准备：对付乳化沥青、沥青混同料、及其余所用资料等，均应根据现场本量动工情况搞佳计划，分批进场，包管工程的仄常动工.对付讲路启关所需的标记标牌、锥筒等接通仄安办法，根据相关规则及启关路段的少短准备齐齐.2、动工机具设备：为保证“下量、赶快”的完成工程动工，根据现场动工需要，拟加进以下设备：3、动工管制人员及劳能源：根据任务工程量拟加进以下人为：三、动工工序动工工序：树坐接安办法→搁出铣刨范畴边线→沿边线切割整齐→铣刨（或者凿除）沥青砼里层→浑扫→喷洒粘层油→摊铺沥青中里层→待热却后喷洒粘层油→摊铺沥青上头层→待热却后启搁接通.四、动工工艺1、铣刨浑扫最先，由丈量人员战现场技能人员与业主决定铣刨范畴启初铣刨.铣刨后的底里应表面细糙，并有脚够的仄坦度.以上处事完成后，正在处事里搞燥的状态下，采与空压机下压吹风，将残留正在铣刨里上的浮尘吹搞净.接缝处由于火战灰尘产死夹泥，空压机易以吹搞净，必须用特制的刮板战刚刚刷浑理搞净.铣刨浑扫完成后的处事里应达到搞净、搞燥、仄坦、脆真.正在铣刨层底铺设玻纤土工格栅.2、喷洒粘层油2.对付于喷洒的乳化沥青过量处给予刮除，正在纵横接缝等边角处由人为补洒，以使新摊铺路里与本路里沥青砼能真足粘结.粘层油洒布后宽禁所有车辆正在做业里上止驶.喷洒温度宜正在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再举止摊铺.3、沥青混同料的摊铺1、沥青混同料正式摊铺动工应具备下列前提条件.（2）动工管制战做业人员齐齐到位，摊铺、碾压等板滞设备（含考查检测设备）已按央供摆设齐齐，并经调试标定完备.（3）动工管制系统已经健康，相关人员已通过训练可随时持证上岗.包管进度、品量、仄安死产、文化动工等步伐已制定.2、摊铺品量统制：摊铺层仄里、下程（薄度）、横坡度的统制要收应切合下列央供.（1）摊铺时应正在二侧钉设仄里与下程统制导线（传感线）.其仄里位子根据路核心线、按安排央供，分离摊铺机处事需要决定；其下程应根据相映面的安排下程（薄度）战担当的紧铺系数决定.统制导线的支启杆间距5m～7m，超下路段应不大于5m.统制导线钢丝绳（φ2.5mm）的拆置推力不宜小于100kg.每段架设少度150m～200m；相邻段应沉叠1m以上.丈量与支启杆拆置容许缺面不得大于3mm.（2）摊铺下程、横坡度战仄坦度统制的佳坏关键正在于摊铺机脚（特天是机少）是可充分利用板滞的功能并注意调控.摊铺机脚应掌握动工路段的安排纵、横坡度及其变更面桩号（真天应设明隐标示牌）、超下横坡度及其渐变段桩号等资料，依据参照线或者滑撬式基准板，通过摇控传感拆置指引整仄板摊铺出切合安排央供的路里.其重心如下：①自动调仄系统普遍央供单侧统制摊铺的纵横坡度，传感器的拆置必须坚韧.安排熨仄板上的薄度安排脚柄，达到符合的摊铺薄度，纵背传感器的指示灯闪动时表示薄度安排完成.每一层的纵坡传感器敏捷度的刻度值应通过考查路段决定，摊铺中、底下层时宜采与敏捷度较下的刻度值；上头层则采与相对付矮的刻度值，以谦脚纵坡战仄坦度的央供.横坡传感器的敏捷度与纵坡传感器普遍，其统制线接心应与统制目标相对付应，利用横坡传感器应将摊铺层的横坡度调至容许缺面0.1%以内.②使摊铺机的刮板输料器战螺旋布料器二者稀切协共，速度匀称.安排刮板战螺旋布料器的料位传感器，应脆持熨仄板前的混同料下度下于螺旋布料器的轴心（普遍正在螺旋布料器下度的2/3）.且螺旋的转速匀称宁静；可则会引起摊铺薄度变更、混同料离析而降矮里层的仄坦度.③纵背传感器距熨仄板边沿的距离应当恒定，切勿时近时近.④当令刻注意摊铺机的止走目标，防止慢调目标.⑤注意处事俯角的变更，超出仄常范畴时应即时查明本果，举止安排建正.⑥要掌握战脆持摊铺机的前进速率与振荡频次的正比关系，即摊铺速度快时，振频要相映普及；缓缓减速时振频应随之缓缓降矮.那样有好处普及铺筑层稀度匀称性战仄坦度.⑦正在摊铺做业的初初阶段，应加强对付紧铺薄度的查看（沿摊铺目标分内、中、中每米测3个面），紧铺薄度偏偏好正在5mm以内时可不做安排；超出者应举止缓缓（切勿过快）安排，使之仄缓过度.牢固导线基准摊铺时，以每止走4～5m匀称转动一周安排脚柄为宜.紧铺薄度的检测应连绝，记录应详真，数据应稳当.⑧应尽大概脆持摊铺机料斗内的余料匀称，包管连绝匀称供料.⑨每天（次）支工时，应将摊铺机的振频、振幅战熨仄板的温度记录下去，次日启工时应使其回复头天支工时的处事状态.⑩正在不其余反里做用的情况下，应将摊铺机熨仄板的振荡频次战振幅安排到混同料的摊铺稀真度达85%以上.（3）沥青混同料的紧铺系数应采与共类结构层、共类摊铺机铺筑考查段所决定的紧铺系数.（4）沥青混同料必须匀速、连绝不竭天摊铺.摊铺速度应根据拌战机产量、动工板滞配套情况及摊铺薄度、宽度等条件决定.但是最缓不得矮于1m/min，最快不得下于6m/min，普遍2～4m/min.决定摊铺速度后，不允许正在支配历程中随意变更（每路段的本量摊铺速度应搞动工记录），更不允许忽快忽缓或者无端中途停机.若逢特殊情况需要变更摊铺速度时，应缓缓渐变，共时相映安排振频.（5）禁绝任性安排熨仄板薄度安排脚柄；薄度变更较大时，应查明本果，按坡度尺度央供举止安排.薄度变更超出尺度允许缺面时，应将该段铺筑层革除沉铺.（6）非支配人员禁绝上摊铺机.禁绝正在熨仄板上搁置东西，如火桶工具等.3、沥青混同料摊铺后，不该用人为反复建整.出现下列情况时，圆可用人为局部找仄或者调换混同料：（1）横断里不切合央供；（2）构制物接洽局部缺料；（3）摊铺层边沿局部缺料；（4）表面明隐不仄整；（5）局部混同料明隐离析；（6）摊铺机后里有明隐拖痕.4、人为补料或者调换混同料应正在现场主管人员指引下博人控制支配.并应切合下列央供：（1）缺陷较宽沉时，应革除混同料，并安排摊铺机或者矫正摊铺工艺后沉新摊铺；（2）属于板滞本果引导宽沉缺陷时，应坐时停止摊铺.（3）人为建补时，不宜站正在热混同料层上支配.（4）边部用人为补料时，紧铺薄度应相映加大.5、沥青混同料摊铺层的横背接缝应切合下列央供.（1）尽管不设或者少设横背接缝.（2）相邻二幅及上、下层的横缝应错启2m以上，不允许设正在共一断里上.每讲接缝均应记录桩号、时间及本果.（3）中、底下层的横缝可采与斜里接缝，上头层必须采与横间接缝.斜里接缝的工艺央供如下.①斜里拆接少度普遍40cm～80cm(与层薄成正比采用)，支工时应将斜坡部分压真.②次日启工前，用4m曲尺沿斜坡顶端逆门路目标检测其仄坦度，正在间隙2mm处搞上暗号，以脱过暗号最多的横线动做横背斜里接缝的起初边（即人为补料的界限）.共时用喷灯或者熨仄板将接缝斜里加热至硬化.③将摊铺机熨仄板置于距斜坡终端以内的1/3斜坡少的位子，并提下至真铺量下度，加热熨仄板后启初摊铺.④缺料部分（斜坡少的2/3）用人为补料，随即碾压稀真.（4）横间接缝的工艺央供如下：①头天支工前应将螺旋布料器前的混同料支拾整齐，摊铺机启出之后再支拾一遍，随即碾压稀真.②次日启工之前用4m曲尺正在接缝处逆门路目标丈量，将间隙2mm的面连成与门路笔曲的横线，即为接缝线.③用切割机沿横线切缝（要靠近摊铺层底但是不伤下启层），将缝中的混同料局部凿除，并用饱风机配刷子将粉尘浑扫搞净.④用汽油喷灯或者熨仄板将切割里加热至100℃安排，共时涂刷适量沥青或者乳化沥青.⑤将摊铺机熨仄板置于接缝处的已铺里层上，正在熨仄板下垫三块木板，使之切合紧铺层下度（一定要准确）.并应将熨仄板加热至与前次支工时相共的温度.⑥接缝处的小缺陷坐时用人为举止建补，并应按第3.09.03条的央供宽肃碾压稀真.⑦当横间接缝的仄坦度不切合尺度央供时，必须即时举止处理；缺陷宽沉者应革除沉铺.⑧当采与端模法成缝时，模板顶里下程与横坡度应按安排庄重统制，模内混同料必须压真.次日启工前应查看缝边下程、仄坦度战稀度情况，合格后即可按上述④～⑦的央供动工.6、正在摊铺历程中应按下列央供逃踪监控其品量.（1）摊铺过后应付于紧铺层的温度举止检测，以便认定摊铺温度是可妥当.摊铺温度应按桩号及距摊铺机的距离相映测定，并应即时准确搞佳记录（包罗当时的大气温度）.温度有变更时应即时查明本果，制定相映对付策.（2）紧铺层纵、横下程的监控.采与导线基准的紧铺层下程，人为果素做用较大，应派博人用程度仪、按桩号逃踪摊铺机举止下程监测，记录应详真、连绝.如下程偏偏好±10mm时，应查明本果，举止相映安排.（3）紧铺层仄坦度的监控.摊铺过后，即时对付紧铺层的仄坦度举止监测，一是便于即时整建、安排，防止压真后建补艰易；二是通过对付相映段降压真后的仄坦度查看截止，不妨对付比考证压真工艺是可精确.7、摊铺品量缺陷的处理与补救步伐：（1）出现摊铺品量缺陷后应即时查明本果，举止相映（包罗板滞、支配、混同料或者工艺等）安排，那是基础的补救步伐.共时应分解缺陷的妨害程度，宽沉者应革除沉铺.（2）紧铺里各别下峰可用以下要收处理：①各别超过5mm以下的，不处理紧铺层，而正在中间搞上标记表记标帜，正在碾压历程中处理，即正在碾压结束、温度降到80℃往日适合减少复压遍数即可与消（碾压段接洽应躲启凸起处）.②当超过5～10mm时,应由流利工人适合耙仄,并将表面蜂窝用细料挖佳,而后搞上标记表记标帜,指引注意压真、压仄.③当各别峰值大于10mm时应将该段革除沉铺.（3）下启里崎岖缺陷可用以下要收处理：①凸深10～20mm以上的场合，应预先用较细混同料找仄压真（3m曲尺检测间隙3mm以内），而后举止摊铺做业.②凸深正在10mm以内、用补挖找仄办法不克不迭包管良佳分离的场合，应适合掘深（边沿凿成陡坎）、再用沥青混同料回挖找仄、压真.③对付局部较小的矮凸（5mm以内）可不预先补挖，但是必须包管摊铺仄滑过度，特天是正在摊铺机履戴止驶讲上不该有崎岖不仄.④下启里凸起缺陷应采与铣刨机或者磨光机处理，使凸出量达2mm以下（3m曲尺检测），而后举止摊铺做业.8、碾压1、铣刨摊铺碾压采与矮温动工压真要收及紧跟碾压法：混同料摊铺后，应先采与单钢轮压路机紧跟碾压，如碾压温度过下，铺筑层爆收推移战缝隙，可久缓举止，待混同料温度符合后再举止碾压.碾压速度、振荡频次、碾压变数由考查路决定.单钢轮压路机应采与由强振到强振举止碾压，单钢轮，停车时应先停止振荡，待背另一目标止驶后再起振，防止混同料产死海浪.2、采与轮胎压路机，紧接单钢轮压路机之后举止碾压，并应达到尺度央供的压真度.轮胎压路机的轮胎充气压力不得小于0.5MPa，相邻碾压戴应沉叠1/3～1/2的碾压轮宽度.均应根据混同料典型、碾压温度战摊铺层薄度采用.振荡压路机的相邻碾压戴应沉叠15cm安排.3、路里压真成型的结束温度应切合确定央供.沥青中、底下层碾压完成后可不支光，沥青上头层碾压完成后应用8-10T单钢轮压路机支光.4、横背接缝的碾压应切合以下央供：（1）最先用单钢轮压路机沿横缝由热路里逐步背热混同料碾压，第一次压进量1～2cm,渐渐压进10～15cm.（2）按45°角度（与横缝接角）举止斜压，并应从中间背接缝二头依次斜压，屡屡沉叠1/2轮宽.（3）举止横压，即逆接缝目标由热路里渐渐过度到整机正在热路里上横压.根据接缝混同料的温度变更，不妨起振碾压，渐渐普及频次战振幅.（4）应注意统制接缝碾压温度，普遍宜比仄常碾压温度矮5～10℃.5、碾压支配办法如下：（1）压路机不得正在已压真的铺筑层上转背、调头或者安排移动.（2）压路机止走速度应匀称，不可太快，停车应仄缓，宽禁慢迫制动，该当搞到先起步再振荡、先停振再停车的处事办法.碾压速度应切合确定.压路机碾压速度（km/h）（3）采与振荡压路机压真改性沥青混同料时，压路机轮迹的沉叠宽度不该超出20cm，但是采与固态压路机时，其轮迹沉叠宽度不该少于20cm.（4）振荡压路机必须先止驶后起振、先停振后停驶.（5）不允许正在已经压真而已热却的里层上振荡止驶.（6）沥青混同料粘轮时，除边碾边刮中可喷洒（或者涂抹）食用油）与火的混同液，但是应庄重统制喷洒量，防止混同料降温太快，防止火滴渗进沥青混同料.宽禁洒柴油与火的混同液.（7）碾压历程中如果出现“弹簧”或者推移局里，应查明本果，采与相映步伐：若果温度过下，可久缓碾压；若果分离层粘结不紧，应采与相映建补步伐.若果混同料配比问题应即时举止安排，有推移的混同料可改用轮胎压路机压真而防止或者缩小推移；但是不适用于改性沥青混同料.（8）宽禁压路机停顿正在已压真的铺筑层上.（9）碾压历程中应逃踪检测仄坦度，以便即时对付不仄整段降的凸起面举止建复碾压.即正在铺筑层温度不矮于60℃之前，采与纵背、横背静压或者振荡压真，以普及其仄坦度.（10）碾压历程中出现表面裂纹时，应查明本果，相映安排压真设备及碾压工艺，并对付裂纹举止处理：固态压路机的自动品量过大，碾压较紧集的混同料时简单爆收表面裂纹；从动轮正在前的压路机碾压宁静性较好的混同料时易爆收裂纹，故应将启动轮靠背摊铺机，使从动轮正在后；对付已爆收表面裂纹的场合，应正在终压阶段减少轮胎压路机的静碾压，通过进一步搓揉，使裂纹缩小或者与消.（11）正在复压历程中，应下频次、矮振幅天举止碾压，防止压碎细集料或者降矮集料的棱角性.应搞到“紧跟、缓压、下频、矮幅”.（12）对付薄层（如上头层）沥青混同料，正在复压历程中应稀切注意压真度的变更，防止果“过压”而益伤集料的骨架结构.6、对付压路机碾压不到的部位（如桥梁、挡土墙等分离部、拐直死角战铺筑层的边部等），应趁下温用小型振荡碾（夯）压真；摊铺层的自由边斜坡里可用铁锤夯真.7、虽已碾压完成但是尚已热却（普遍需12h以上）的路里上不得停搁所有板滞设备或者车辆，不得集降矿料、油料等纯物.8、复压结束时，应有博人用通过标定的核子稀度仪逃踪检测压真度战温度，以便对付局部不达标处举止补充复压.9、正在终压历程中，应有博人用3m曲尺逐尺检测仄坦度战温度，并搞佳记录；对付不敷仄坦场合应加稀丈量，共时搞佳标记表记标帜，以便举止建补碾压，曲至达到央供.6、启搁接通待沥青温度矮于50℃、动工现场浑理完成后启搁接通.五、品量包管步伐1、加强现场动工品量管制力度（1）动工前搞佳技能接底，接底对付象包罗铣刨深度统制人员、乳化沥青喷洒人员、摊铺现场统制人员，设备支配人员，接底真量为铣刨深度、少度、乳化沥青喷洒量、摊铺温度、碾压等，并搞佳接底记录.（2）铣刨前，预先按业主工程技能人员央供，对付铣刨断里举止搁样；庄重依照铣刨程序举止铣刨，铣刨时应加强铣刨薄度的统制，以包管下启层有良佳的仄坦度.（2）宽肃、小心浑理铣刨段里，横背到边，横背到底，包管段里浑理后表面无灰尘、纯物，无紧动部位及紧集颗粒.（3）沥青混同料摊铺前，庄重按混同料结构典型树坐摊铺机支配参数，摊铺前摊铺机预热必须达到确定温度.（4）沥青混同料摊铺历程中，庄重按典型央供对付沥青混同料的温度、薄度、横坡度举止检测，摊铺、碾压设备按确定的参数举止动工，摊铺机应按照匀速摊铺的准则，速度不宜大于4KM/h碾压速度与摊铺速度相匹配，包管段里摊铺后表面仄坦无离析，碾压后段里无轮迹、无海浪、无推移局里.普及摊铺机的初压稀真度，压路机按照下温、紧跟、下频、矮幅、缓压的准则，使压真度、仄坦度等各项指标均能谦脚安排及典型央供.（5）普及接缝动工火仄，包管横、纵背接缝仄逆、稀真，无明隐崎岖.2、宽肃履止自检步调，真心担当业主单位的精确指引.（1）每讲工序完工后，庄重履止自检步调，各项指标自检合格后，报请工程师抽检，经抽检合格并签认相关接工说明后，圆可加进下讲工序动工.（2）对付业主正在动工历程中提出需整理的问题，真心担当并矫正，不弄真真假.3、加强雨季动工的品量统制根据本工程的动工计划安插，雨季动工易以防止，果此，搞佳雨季动工的防雨步伐是品量包管的关键，石屑等细集料要加以覆盖，动工段里铣刨后遭雨应即时浑理槽内积火.六、仄安包管步伐1、本考查段采与半幅保通、半幅启关动工，动工前应加强动工仄安培养.（1）动工前搞佳仄安接底，接底包罗设备租借人员、沥青料输送人员、弃渣输送人员、现场摊铺人员，针对付分歧的工种、处事环境，搞出有针对付性的接底，宽禁千篇一律，并搞佳接底记录.（2）启工前通联接警、路政等执法部分对付部分做业人员举止仄安培养，加强仄安意识.2、加强现场仄安管制；（1）动工天区的标牌、锥筒树坐启关依照《GB5768.2-2009》典型举止树坐，标牌、锥筒用铁丝、沙袋举止加固.对付当天已能动工完成部位，安插值守人员，正在动工部位锥筒上树坐启示灯，共时树坐电子启示标牌对付夜间过往车辆举止仄安启示，值班人员夜间对付动工部位举止巡逻，即时对付标牌、锥筒举止加固战补充.值班人员处事棚树坐正在现场仄安部位.（2）现场做业人员庄重依照典型仄安着拆，身着戴反光条纹的橘白色处事服，宽禁脱拖鞋及易滑的皮鞋举止做业.每个部位树坐2名仄安员，脚持启示旗对付过往车辆举止减速启示，共时另一名仄安员正在距离动工人员前50米部位，脚持电喇叭对付动工人员举止启示.（3）现场动工人员随时担当接警、路政、名目部安量环的查看，对付指出的仄安隐患即时举止整理，整理完成后即时举止反馈.七、文化动工步伐1、文化动工包管体系及包管步伐1、创制文化动工管制小组①创制文化动工管制小组，控制降真有关的文化动工管制规则.②真止月检制度定期对付工程沿线举止逃查.③加强文化动工的教习与传播.2、动工场合管制①工天现场统一筹备，安插整齐，动工场合整净卫死，博人挨扫.②工天临设死计区博人管制，污火、浑火及传染物宁静排治搁，定期挨扫卫死，创制一个良佳的动工环境.③动工便讲疏通、仄坦，无纯物阻断接通.④动工现场能通止的接通路心设醉目标记及白色启示灯.⑤对付接通管制通路派博人协帮接警维护接通制序，保证止车止人仄安，降矮对付工天周边村镇死爆收计的做用.3、本资料、板滞设备的管制①百般板滞设备管制有序，动工门路精确，不必时停搁整齐.定期调养荡涤，保证机具整净.②储料场硬化处理，本资料堆搁整齐，边用边浑，脆持如一.支配人员持证挂牌上岗.③动工现场无分歧格资料.④东西、资料要采与防潮防雨步伐，禁绝果管制不擅降矮资料的使用本能.⑤对付工程兴品、半兴品有呵护步伐，使其免受益伤.4、动工历程管制①动工人员无违章指引，违章做业，动工工艺切合央供，动工现场整齐有序.②加进动工现场人员统一配戴仄安帽，动工人员拆束统一整净.③动工历程注意现场管制，动工中断后即时对付动工现场举止浑理.5、其余注意事项①注意搞佳与沿线村镇的关系，不滋扰周边村镇的仄常死计.②注意环保，减小动工历程对付周边的传染.③树坐投诉电话，担当社会监督八、应慢防止步伐（1）出现大雾、大雨等恶劣天气时，即时报告现场值班人员沉面查看电子启示灯、爆闪灯电源情况，保证现场电子启示灯、爆闪灯效验良佳.并1小时对付现场的锥筒、标牌巡逻一次，创制缺少锥筒、正倒的标牌即时举止补充战扶正.（4）动工部位附近出现接通事变，做用讲路通止时，最先报告路政、接警，报告事变爆收路段、本果、现场情况、人员伤亡.事变现场前500米树坐仄安员对付过往车辆举止仄安启示，即时对付事变现场举止仄安启关，树坐启示标牌、锥筒，挨启启关动工天区，启搁接通，防止出现果接通阻碍激励的二次事变.疏集现场人员撤离到护栏中仄安天戴，共时减少仄安人员对付通过事变现场车辆举止仄安启示，防止驾驶人员果佳偶出现停车逃尾事变.（6）动工现场准备充脚饮用火，共时指示工人们多喝火、注意戚息，共时预备充脚的藿香浩气火、十滴火、人丹等防中寒药品.启工前搞佳动工构制计划，对付用于本工程的“人、机、材”做佳充分的准备，搞到“资料缺累不启工、设备不齐不启工、人员缺累不启工”，动工中“合理安插、加强管制”根据现场情况即时制定或者安排动工步伐，包管工程成功真施.。

沥青路面铣刨加铺施工设计方案一、施工前准备工作1.1施工场地清理按照施工要求，对施工区域进行彻底清理，清除杂物、泥土和其他障碍物。

1.2设备和材料准备准备铣刨机、压路机、摊铺机等必要设备。

同时，准备好符合要求的沥青砂浆、碎石和其他所需材料。

二、铣刨作业2.1调整铣刨机根据设计要求，调整铣刨机的刀片高度、角度和铣刨深度。

确保铣刨机能有效去除旧沥青路面。

2.2先铣刨边角从路面边缘开始铣刨，逐渐向中间移动，确保整个路面能够被铣刨。

2.3铣刨中间区域从路面中间开始，按照事先确定的方向和线路，进行铣刨作业。

确保铣刨的深度和均匀性。

2.4清扫作业铣刨完毕后，进行清扫作业，清除铣刨产生的碎石、尘土和其他杂物。

三、沥青路面加铺作业3.1打底处理根据铣刨后的路面情况，进行打底处理。

如果路面不平整，可以进行补充碎石或者调整路面高度。

3.2调整路面坡度根据设计要求，调整路面的横向和纵向坡度。

确保雨水能够顺利流入排水系统。

3.3碾压底层使用压路机对打底层进行碾压，确保路面的稳定性和承载能力。

3.4摊铺沥青砂浆使用摊铺机对路面进行沥青砂浆的摊铺。

控制摊铺的厚度和均匀性，确保路面的质量。

3.5压实铺装层使用压路机对摊铺的沥青砂浆进行压实，提高路面的密实度和稳定性。

四、施工后处理工作4.1排水系统的安装根据设计要求，进行排水系统的安装。

确保雨水能够及时排出，防止路面积水和损坏。

4.2交通标线的绘制根据道路交通管理要求，进行交通标线的绘制。

包括道路中心线、车道线和停车线等。

4.3施工现场的清理清除施工现场的杂物和垃圾，保持施工场地的整洁和安全。

五、施工安全措施5.1安全警示标志和设施在施工前后，设置安全警示标志和设施，提醒过往车辆和行人注意施工区域，防止事故发生。

5.2工作人员的安全保护工作人员应佩戴符合要求的安全帽、工装、手套等，并遵守相关的操作规程和安全操作指南。

5.3设备的安全检查和维护施工前对设备进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。

沥青路面铣刨重铺施工方案设计一、施工方案概述二、施工准备1.确定施工范围，进行现场勘察和检测，了解路面情况，确定施工方案。

2.根据勘察结果编制施工图纸，包括铣刨范围、施工层次、路面线盒标志等。

3.配置施工所需的机械设备，包括铣刨机、压路机、摊铺机等。

三、设备搭配1.铣刨机：选择适合施工规模的铣刨机，考虑工作效率和施工质量，确保刨削厚度均匀。

2.压路机：选择适合沥青路面重铺的压路机，保证沥青层的均匀密实。

3.摊铺机：根据施工范围和工期选择适合的摊铺机，确保沥青层的平整性和厚度一致。

四、施工工艺1.准备工作（1）对沥青路面进行清理，清除路面上的杂物和积水。

（2）对路面裂缝进行修补，使用高强度路面修补材料填充。

（3）根据施工范围和线盒标志要求进行铲除和修复。

2.铣刨处理（1）根据施工图纸确定铣刨范围，调整铣刨机的刀盘高度和倾角。

（2）按照预定的工艺要求进行铣刨处理，确保刨削厚度均匀。

（3）对铣刨后的路面进行清理，确保铣刨面无杂物和积水。

3.沥青混合料前处理（1）根据铣刨面的高程进行填充和修补，确保铣刨后的路面平整。

（2）将沥青混合料进行预热，使其达到适宜的施工温度。

4.沥青混合料摊铺（1）使用摊铺机进行沥青混合料的摊铺，根据设计要求控制摊铺厚度和均匀性。

（2）根据设计要求进行辊压，利用压路机对沥青层进行均匀、密实的压实。

（3）对摊铺和辊压后的沥青层进行质量检查，确保其平整度和密实度。

5.沥青路面养护（1）对新铺设的沥青路面进行养护，防止加剧老化和损坏。

（2）及时对新路面进行漏洞修补和裂缝处理，防止水分渗透。

五、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志、标线和安全警示牌。

2.工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿插作业。

3.施工现场应配备定期检修的灭火器、急救箱等消防、急救设备。

六、质量控制1.施工过程中，要对铣刨厚度、沥青摊铺厚度、辊压厚度等进行测量，确保施工质量。

2.施工完成后对路面进行质量验收，依据相关标准进行评定。

路面铣刨摊铺专项方案说明目录1．设备人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场方法2．主要工程项目的施工方案、施工方法3．各分项工程的施工顺序4．确保工程质量和工期的措施5．重点(关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施（坑洞修补）6．质量、安全保证体系7．交通安全维护措施8．其他应说明的事项一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一>.设备、人员动员周期1、为优质、高速、安全地在合同规定工期内完成长沙绕城高速西南段沥青路面中修工程沥青混凝土路面铣刨摊铺工程施工项目的施工任务，我公司将派遣高速公路铣刨摊铺施工经验丰富的、技术素质高的优秀管理、技术人员和施工工人.在开工前,组织在岗人员进行技术培训和有关法律、法规的学习，以适应本项目施工的需要。

2、我公司各种设备完好，随时可以调往本项目工程使用，保证满足此项目工程的顺利施工.3、我公司承诺：该项目工程的项目经理、技术负责人及各科室负责人、质检、安全等主要人员以及施工人员全部已到位，并组织技术人员编制详细的实施性专项方案,使监理工程师满意，业主放心。

4、工程开工所需施工设备全部到位。

接到监理工程师的方案批复后，立即开工。

二>.设备、人员运到现场的方法将成立生产调度小组，负责组织人员、材料、设备的进场及施工过程调度。

1、施工人员、机械设备通过汽车运输到达工地。

2、工程机械（路面铣刨机、摊铺机等）、试验设备、生活用品等通过汽车运输到达工地。

3、材料均采用汽车运输至工地。

二、主要工程项目的施工方案、方法一〉工程概况1、项目简介长沙绕城高速西南段起于长沙黄花塘与绕城高速的西北段相接，终于京港澳高速的长沙李家塘收费站,于2002年12月建成通车，为沥青混凝土路面结构,经过近12年的通车运营，绕城高速西南段路面服务水平、损坏状况不断恶化，严重影响了行车安全性、舒适性和路容路貌，多处严重车辙等病害路段，须铣刨并重新摊铺，因此必须采取中修处治维修措施,改善路况，提高路面质量、行车条件、延长使用寿命,适应运输发展的需要。

路面铣刨摊铺施工方案一、工程概况1、自今年4月以来,由于连续出现高温雨水天气,致使XX高速公路KXXX+XXX-KXXX+XXX之间各路段因沥青混合料高温稳定性差,抗剪强度不足引起路面出现严重网裂、翻浆、拥包、连续坑槽等病害。

2、现拟对路面出现严重网裂、翻浆、拥包、连续坑槽部位的路面沥青层进行铣刨,对基层已损坏部位进行相应处治后重新摊铺。

3、工程施工时间:2015年6月10日-2015年7月10日(雨天工期延后)二、施工准备1、建筑材料及交通安全设施准备:对乳化沥青、沥青混合料、碎石、砂、水泥及其她所用材料等,均应根据现场实际施工情况做好计划,分批进场,保证工程的正常施工。

对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施,根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。

2、施工机具设备:为确保“高质、快速”的完成工程施工,根据现场施工需要,拟投入以下设备:3、施工管理人员及劳动力:根据任务工程量拟投入以下人工:三、生产组织机构铣刨施工管理组织机构四、施工工序施工工序(桥面铺装破损):设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨(或凿除)沥青砼面层→凿除需修复的桥面铺装→清理仓位→布设钢筋、立模→验仓→浇筑桥面铺装砼→养护(7天)→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通。

不在桥面或桥面不需处理的:设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨(或凿除)沥青砼面层→清理仓位→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通五、施工工艺1、铣刨清扫首先,由测量人员与现场技术人员与业主确定铣刨范围及铣刨深度。

铣刨深度根据不同部位及病害类型确定。

路基段铣刨至坚实层面为止。

铣刨后的底面应表面粗糙,并有足够的平整度。

对于主线桥面,彻底清除旧沥青混凝土层后,若发现水泥砼铺装层出现碎裂,则将破碎部分打掉,并且重新浇筑钢筋砼铺装层。

对铣刨路段出现的翻浆部位,铣刨前在路肩进行标注,铣刨二层后发现第三层或者水稳出现问题,经技术部现场确认方案在进行下一步施工。

沥青路面铣刨摊铺施工组织设计路面铣刨摊铺专项方案说明目录1．设备人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场方法2．主要工程项目的施工方案、施工方法3．各分项工程的施工顺序4．确保工程质量和工期的措施5．重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施（坑洞修补）6．质量、安全保证体系7．交通安全维护措施8．其他应说明的事项一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一>.设备、人员动员周期1、为优质、高速、安全地在合同规定工期内完成长沙绕城高速西南段沥青路面中修工程沥青混凝土路面铣刨摊铺工程施工项目的施工任务，我公司将派遣高速公路铣刨摊铺施工经验丰富的、技术素质高的优秀管理、技术人员和施工工人。

在开工前，组织在岗人员进行技术培训和有关法律、法规的学习，以适应本项目施工的需要。

2、我公司各种设备完好，随时可以调往本项目工程使用，保证满足此项目工程的顺利施工。

3、我公司承诺：该项目工程的项目经理、技术负责人及各科室负责人、质检、安全等主要人员以及施工人员全部已到位，并组织技术人员编制详细的实施性专项方案，使监理工程师满意，业主放心。

4、工程开工所需施工设备全部到位。

接到监理工程师的方案批复后，立即开工。

二>.设备、人员运到现场的方法将成立生产调度小组，负责组织人员、材料、设备的进场及施工过程调度。

1、施工人员、机械设备通过汽车运输到达工地。

2、工程机械（路面铣刨机、摊铺机等）、试验设备、生活用品等通过汽车运输到达工地。

3、材料均采用汽车运输至工地。

二、主要工程项目的施工方案、方法一>工程概况1、项目简介长沙绕城高速西南段起于长沙黄花塘与绕城高速的西北段相接，终于京港澳高速的长沙李家塘收费站，于2002年12月建成通车，为沥青混凝土路面结构，经过近12年的通车运营，绕城高速西南段路面服务水平、损坏状况不断恶化，严重影响了行车安全性、舒适性和路容路貌，多处严重车辙等病害路段，须铣刨并重新摊铺，因此必须采取中修处治维修措施，改善路况，提高路面质量、行车条件、延长使用寿命，适应运输发展的需要。

路面铣刨摊铺施工方案一、工程概况1、自今年4月以来，由于连续出现高温雨水天气，致使XX高速公路KXXX+XXX-KXXX+XXX之间各路段因沥青混合料高温稳定性差，抗剪强度不足引2312三、生产组织机构立模齐→铣刨（或凿除）沥青砼面层→清理仓位→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通五、施工工艺1、铣刨清扫首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围及铣刨深度。

铣刨深度根据不同部位及病害类型确定。

路基段铣刨至坚实层面为止。

铣刨后的底面应表面粗糙，并有足够的平整度。

对于主线桥面，彻底清除旧沥青混凝土层后，若发现水泥砼铺装层出现碎裂，则将破碎部分打掉，并且重新浇筑钢筋砼铺装层。

对铣刨路段出现的翻浆部位，铣刨前在路肩进行标注，铣刨二层后发现第三层或者水稳出现问题，经技术部现场确认方案在进行下一步施工。

以上工作完成后，在工作面干燥的状态下，采用空压机高压吹风，将残留在铣刨面上的浮尘吹干净。

接缝处由于水和尘土形成夹泥，空压机难以吹干净，必须用（?。

（整平，（左右，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数6～8遍，至表面无明显轮迹?，边沿处加强碾压。

?（5）在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。

如果失水太快，就补洒少量的水，若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位，及时翻开重新拌和（加适量水泥），或换填新3、喷洒粘层油粘层油选用SBR改性乳化沥青，采用喷嘴经过改进的专用喷洒设备。

喷洒用量约为0.5L/m2。

对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。

粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。

喷洒温度宜在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进行摊铺。

4、沥青混合料的摊铺1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。

（2（32（大于150m～200m；相邻段应重叠1m以上。

测量与支承杆安装容许误差不得大于3mm。

路面铣刨摊铺施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021路面铣刨摊铺施工方案一、总体施工工艺专项工程施工工艺：路面勘测→铣刨机铣刨，废料运输→切割机、综合养护机切割打边→人工清扫余渣→铣刨面复测→洒布机喷洒乳化沥青→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→摊铺机摊铺作业→光轮、胶轮碾压作业→冷却→开放交通。

二、具体施工方案1、沥青路面铣刨施工准备：熟悉图纸，勘察施工范围、对施工地点进行专项分析，合理作出施工安排及施工方案，正确选择施工机械。

施工现场断交：为了保证施工顺利进行，避免干扰，对施工范围内进行断交公告，并安排专门的安全员在现场指挥。

沥青路面铣刨：沥青路面铣刨用铣刨机进行。

施工前先根据设计图纸确定铣刨范围，在实地放出铣刨线样，再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量，在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次完成，中间除特殊原因外不得停顿。

铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃，不得随意倾倒以免造成环境污染。

对端头无法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。

2、沥青混凝土路面摊铺清洗路面：清除路面上因前部分施工环节留下的各种废渣，对路面进行清扫，扫净后用水车把路面冲洗干净。

喷洒粘层油：待路面完全干燥后，进行乳化沥青透层油的喷洒。

洒布量～m2（厚度1mm），周边刷涂热沥青，厚2-3mm。

铺筑沥青混合料：在乳化沥青完全乳化后（一般需要24小时），即可铺筑沥青混合料。

沥青混合料的选用：本工程采用AC-13C细粒式沥青混凝土。

沥青混凝土的拌和：沥青混和料采用MLN175E220L型沥青混合料拌合设备拌和，严格按照生产配合比配料，拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。

出料温度控制不得高于165℃，高于此温度的混合料应予废弃。

配合监理工程师取样送交工地实验室检验，沥青混合料应均匀一致，杜绝花白料、过火料、结团、成块或严重的粗细料分离等不合格沥青混合料。

第1篇一、工程概况沥青路面铣刨施工是公路、城市道路、停车场等沥青路面养护维修的重要环节。

本方案针对沥青路面铣刨施工进行详细规划，以确保施工质量、效率和安全性。

二、施工准备1. 施工组织成立沥青路面铣刨施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责。

2. 施工队伍组织经验丰富的施工队伍，包括沥青路面铣刨施工人员、机械设备操作人员等。

3. 材料设备准备沥青路面铣刨设备、装载机、自卸汽车、养护材料等。

4. 施工场地施工场地应平整、开阔，满足铣刨、运输等作业需求。

三、施工工艺1. 铣刨前准备（1）对路面进行清理，清除路面上的杂物、积水等。

（2）检查铣刨设备，确保设备完好、运行正常。

（3）根据设计要求，确定铣刨深度、宽度等参数。

2. 铣刨施工（1）启动铣刨设备，按照既定参数进行铣刨。

（2）铣刨过程中，注意观察设备运行情况，确保设备平稳、均匀作业。

（3）铣刨过程中，避免对路基、排水设施等造成损坏。

（4）铣刨结束后，对铣刨区域进行清扫，清除残留物。

3. 铣刨材料运输（1）使用装载机将铣刨材料装运至指定地点。

（2）运输过程中，注意车辆行驶安全，避免对周围环境造成污染。

4. 施工安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、反光背心等防护用品。

（2）施工区域设置安全警示标志，提醒过往行人、车辆注意安全。

（3）施工现场设立安全员，负责监督施工安全。

四、施工质量控制1. 材料质量严格按照设计要求，选用合格的铣刨材料。

2. 设备质量确保铣刨设备完好、运行正常。

3. 施工质量（1）铣刨深度、宽度符合设计要求。

（2）铣刨区域平整、无残留物。

（3）铣刨材料运输过程中，避免对周围环境造成污染。

五、施工进度1. 施工计划根据工程量、施工条件等因素，制定详细的施工计划。

2. 施工进度控制施工过程中，定期检查施工进度，确保按计划完成施工任务。

六、施工成本控制1. 材料成本严格控制材料采购、使用，降低材料成本。

2. 人工成本合理安排施工人员，提高施工效率，降低人工成本。

路面铣刨摊铺施工方案一、施工准备工作在进行路面铣刨摊铺施工之前，需要做好以下准备工作： - 调查设计图纸，确定路面工程的具体要求； - 确定施工时间和地点，制定施工计划； - 准备好所需的施工机械设备，并进行检查和维护； - 组织施工人员进行技术培训，确保施工安全。

二、铣刨工作1. 铣刨机操作•将铣刨机调整至合适的铣刨深度；•按照设计图纸的要求，进行路面的铣刨作业；•确保铣刨机的工作平稳，铣削的路面平整。

2. 铣刨废料处理•铣刨过程中产生的废料需及时清理，以保持工地整洁；•将铣刨后的废料进行分类处理，可用于再生利用。

三、摊铺工作1. 沥青搅拌•搅拌沥青时，需注意搅拌机的转速和温度，确保沥青质量；•按照设计要求调整沥青的配合比例，以保证摊铺质量。

2. 沥青摊铺•使用摊铺机将预热好的沥青均匀地摊铺在路面上；•摊铺过程中需控制速度和摊铺厚度，确保路面平整。

3. 压实工作•在沥青摊铺结束后，使用压路机对路面进行压实，以提高路面的密实度；•压实工作需分阶段进行，按照设计要求进行不同力度的压实操作。

四、施工验收1. 质量验收•完成路面铣刨摊铺施工后，进行质量验收；•检查路面平整度、密实度等指标，确保施工质量符合要求。

2. 安全验收•验收施工现场的安全措施是否到位，辨别潜在的安全隐患；•对施工人员的操作规范和安全意识进行检查，确保施工安全。

五、施工总结在路面铣刨摊铺施工结束后，应对施工过程进行总结，并记录施工中遇到的问题及解决方案。

通过总结经验，不断提升施工质量和效率，为后续施工工作提供参考。

以上为路面铣刨摊铺施工的基本方案，希望能够对施工人员提供帮助，确保施工质量和安全。

水泥铣刨摊铺施工方案1. 引言本文档旨在提供一份水泥铣刨摊铺施工方案，以帮助确保顺利完成水泥铣刨摊铺工程。

本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的清理工作。

2. 施工前的准备工作在进行水泥铣刨摊铺施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工范围和目标- 检查水泥铣刨机的状态和性能- 处理现场障碍物和不平坦区域- 确保施工现场的安全措施已经采取- 准备所需的材料和设备3. 施工过程中的操作步骤在进行水泥铣刨摊铺施工时，应按照以下步骤进行操作：3.1 水泥铣刨- 使用水泥铣刨机对旧水泥路面进行铣刨处理，以去除损坏或不平坦的部分。

- 确保铣刨的深度和宽度符合设计要求。

- 在铣刨过程中，注意控制铣刨机的速度和角度，以确保均匀且正确的铣刨结果。

3.2 清理和处理- 使用清扫设备清理铣刨后的碎石和杂物。

- 对铣刨后的路面进行检查，确认是否需要填补裂缝和修补损坏区域。

- 使用合适的材料对路面进行填补和修复。

3.3 水泥摊铺- 在摊铺之前，确保路面干燥、清洁，并涂布底材。

- 使用摊铺机将水泥均匀地摊铺在处理后的路面上。

- 在摊铺过程中，控制摊铺机的速度和角度，以确保水泥的厚度和均匀性。

3.4 壓實- 在摊铺完成后，使用压路机对铣刨和摊铺后的水泥路面进行压实处理。

- 确保压路机的重量和振动力适当，以确保水泥的密实性和坚固性。

- 对压实后的路面进行检查，确认是否需要进行进一步的压实或修补。

4. 施工后的清理工作在完成水泥铣刨摊铺施工后，需要进行以下清理工作：- 清理施工现场的杂物和碎石。

- 确保施工现场的干净整洁。

5. 结论本文档提供了水泥铣刨摊铺施工方案的详细步骤和注意事项。

通过按照该方案进行操作，可以确保施工过程的顺利进行，并最终获得满意的摊铺结果。

在施工过程中，请确保严格遵守安全规定，并根据实际情况进行灵活调整。

路面铣刨摊铺施工方案一、工程概况1、工程起点为K0+000,终点为K44+985,路线全长44.985km。

本工程主要为旧路面铣刨工程施工。

本试验段选取K39+675处平交口停车线附近50米路面，铣刨后重新铺筑路面结构，并恢复路面标线。

二、施工准备1、建筑材料及交通安全设施准备：对乳化沥青、沥青混合料、及其他所用材料等，均应根据现场实际施工情况做好计划，分批进场，保证工程的正常施工。

对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施，根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。

2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根据现场施工需要，拟投入以下设备：3、施工管理人员及劳动力：根据任务工程量拟投入以下人工：三、施工工序施工工序：设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨（或凿除）沥青砼面层→清扫→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通。

四、施工工艺1、铣刨清扫首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣刨。

铣刨后的底面应表面粗糙，并有足够的平整度。

以上工作完成后，在工作面干燥的状态下，采用空压机高压吹风，将残留在铣刨面上的浮尘吹干净。

接缝处由于水和尘土形成夹泥，空压机难以吹干净，必须用特制的刮板和刚刷清理干净。

铣刨清扫完成后的工作面应达到干净、干燥、平整、坚实。

在铣刨层底铺设玻纤土工格栅。

2、喷洒粘层油粘层油选用SBR改性乳化沥青，采用喷嘴经过改进的专用喷洒设备。

喷洒用量约为0.5L/m2。

对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。

粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。

喷洒温度宜在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进行摊铺。

3、沥青混合料的摊铺1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。

（2）施工管理和作业人员齐全到位，摊铺、碾压等机械设备（含试验检测设备）已按要求配置齐全，并经调试标定完善。

路面铣刨摊展施工方案之相礼和热创作一、工程概况1、工程终点为K0+000,尽头为K44+985,路线全长km.本工程次要为旧路面铣刨工程施工.本实验段选取K39+675处平交口停车线附近50米路面，铣刨后重新展筑路面结构，并恢复路面标线.二、施工预备1、建筑材料及交通安全设备预备：对乳化沥青、沥青混合料、及其他所用材料等，均应根据现场实践施工状况做好计划，分批进场，包管工程的正常施工.对道路封闭所需的标记标牌、锥筒等交通安全设备，根据相关法规及封闭路段的长短预备完全.2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根据现场施工必要，拟投入以下设备：3、施工管理人员及劳动力：根据义务工程量拟投入以下人工：三、施工工序施工工序：设置交安设备→放出铣刨范围边线→沿边线切割划一→铣刨（或凿除）沥青砼面层→排除→喷洒粘层油→摊展沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊展沥青下面层→待冷却后开放交通.四、施工工艺1、铣刨排除首先，由丈量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣刨.铣刨后的底面应概况粗糙，并有充足的平整度.以上工作完成后，在工作面干燥的形态下，采取空压机高压吹风，将残留在铣刨面上的浮尘吹干净.接缝处由于水和灰尘构成夹泥，空压机难以吹干净，必须用特制的刮板和刚刷清算干净.铣刨排除完成后的工作面应达到干净、干燥、平整、坚实.在铣刨层底展设玻纤土工格栅.2、喷洒粘层油2.对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊展路面与原路面沥青砼能完全粘结.粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面下行驶.喷洒温度宜在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳工夫，待乳化沥青破乳后再进行摊展.3、沥青混合料的摊展1、沥青混合料正式摊展施工应具备下列前提条件.（2）施工管理和作业人员完全到位，摊展、碾压等机械设备（含实验检测设备）已按要求设置完全，并经调试标定美满.（3）施工管理零碎曾经健全，相关人员已经过培训可随时持证上岗.包管进度、质量、安全消费、文明施工等措施已订定.2、摊展质量操纵：摊展层立体、高程（厚度）、横坡度的操纵方法应符合下列要求.（1）摊展时应在两侧钉设立体与高程操纵导线（传感线）.其立体地位根据路中心线、按计划要求，结合摊展机工作必要确定；其高程应根据相应点的计划高程（厚度）和答应的松展系数确定.操纵导线的支承杆间距5m～7m，超高路段应不大于5m.操纵导线钢丝绳（φ2.5mm）的安装拉力不宜小于100kg.每段架设长度150m～200m；相邻段应堆叠1m以上.丈量与支承杆安装允许偏差不得大于3mm.（2）摊展高程、横坡度和平整度操纵的好坏关键在于摊展机手（特别是机长）能否充分利用机械的功能并留意调控.摊展机手应掌握施工路段的计划纵、横坡度及其变更点桩号（实地应设光显标示牌）、超高横坡度及其渐变段桩号等材料，根据参考线或滑撬式基准板，经过摇控传感安装指挥整平板摊展出符合计划要求的路面.其要点如下：①自动调平零碎一样平常要求双侧操纵摊展的纵横坡度，传感器的安装必须牢固.调理熨平板上的厚度调理手柄，达到适合的摊展厚度，纵向传感器的指示灯闪烁时暗示厚度调理终了.每一层的纵坡传感器灵敏度的刻度值应经过实验路段确定，摊展中、下面层时宜采取灵敏度较高的刻度值；下面层则采取绝对低的刻度值，以满足纵坡和平整度的要求.横坡传感器的灵敏度与纵坡传感器同等，其操纵线接口应与操纵方向绝对应，利用横坡传感器应将摊展层的横坡度调至允许偏差0.1%以内.②使摊展机的刮板输料器和螺旋布料器两者紧密配合，速率均匀.调整刮板和螺旋布料器的料位传感器，应坚持熨平板前的混合料高度高于螺旋布料器的轴心（一样平常在螺旋布料器高度的2/3）.且螺旋的转速均匀波动；否则会惹起摊展厚度变更、混合料离析而降低面层的平整度.③纵向传感器距熨平板边沿的距离该当恒定，切勿时近时远.④应时候留意摊展机的行走方向，防止急调方向.⑤留意工作仰角的变更，超出正常范围时应及时查明缘故原由，进行调整修正.⑥要掌握和坚持摊展机的行进速率与振动频率的反比关系，即摊展速率快时，振频要相应进步；缓慢减速时振频应随之缓慢降低.这样有利于进步展筑层密度均匀性和平整度.⑦在摊展作业的初始阶段，应加强对松展厚度的检查（沿摊展方向分内、中、外每米测3个点），松展厚度毛病在5mm以内时可不作调整；超出者应进行缓慢（切勿过快）调整，使之陡峭过渡.固定导线基准摊展时，以每行走4～5m均匀旋转一周调理手柄为宜.松展厚度的检测应连续，记录应详确，数据应可靠.⑧应尽可能坚持摊展机料斗内的余料均匀，包管连续均匀供料.⑨每天（次）出工时，应将摊展机的振频、振幅和熨平板的温度记录上去，次日开工时应使其恢复头天出工时的工作形态.⑩在没有别的负面影响的状况下，应将摊展机熨平板的振动频率和振幅调整到混合料的摊展密实度达85%以上.（3）沥青混合料的松展系数应采取同类结构层、同类摊展机展筑实验段所确定的松展系数.（4）沥青混合料必须匀速、连续不竭地摊展.摊展速率应根据拌和机产量、施工机械配套状况及摊展厚度、宽度等条件确定.但最慢不得低于1m/min，最快不得高于6m/min，一样平常2～4m/min.确定摊展速率后，不允许在操纵过程中随意变换（每路段的实践摊展速率应做施工记录），更不允许忽快忽慢或无故中途停机.若遇特殊状况必要变换摊展速率时，应缓慢渐变，同时相应调整振频.（5）禁尽恣意调整熨平板厚度调理手柄；厚度变更较大时，应查明缘故原由，按坡度尺度要求进行调理.厚度变更超出尺度允许偏差时，应将该段展筑层革除重展.（6）非操纵人员禁尽上摊展机.禁尽在熨平板上放置物品，如水桶工具等.3、沥青混合料摊展后，不该用人工反复修整.出现下列状况时，方可用人工局部找平或更换混合料：（1）横断面不符合要求；（2）构造物接头局部缺料；（3）摊展层边沿局部缺料；（4）概况分明不服整；（5）局部混合料分明离析；（6）摊展机后面有分明拖痕.4、人工补料或更换混合料应在现场主管人员引导下专人担任操纵.并应符合下列要求：（1）缺陷较严重时，应革除混合料，并调整摊展机或改进摊展工艺后重新摊展；（2）属于机械缘故原由导致严重缺陷时，应马上制止摊展.（3）人工修补时，不宜站在热混合料层上操纵.（4）边部用人工补料时，松展厚度应相应加大.5、沥青混合料摊展层的横向接缝应符合下列要求.（1）尽量不设或少设横向接缝.（2）相邻两幅及上、上层的横缝应错开2m以上，不允许设在同一断面上.每道接缝均应记录桩号、工夫及缘故原由.（3）中、下面层的横缝可采取斜面接缝，下面层必须采取竖直接缝.斜面接缝的工艺要求如下.①斜面搭接长度一样平常40cm～80cm(与层厚成反比选用)，出工时应将斜坡部分压实.②次日开工前，用4m直尺沿斜坡顶端顺路线方向检测其平整度，在间隙2mm处做上记号，以穿过记号最多的横线作为横向斜面接缝的起始边（即人工补料的界限）.同时用喷灯或熨平板将接缝斜面加热至硬化.③将摊展机熨平板置于距斜坡末端以内的1/3斜坡长的地位，并提升至虚展量高度，加热熨平板后开始摊展.④缺料部分（斜坡长的2/3）用人工补料，随即碾压密实.（4）竖直接缝的工艺要求如下：①头天出工前应将螺旋布料器前的混合料摒挡划一，摊展机开出之后再摒挡一遍，随即碾压密实.②次日开工之前用4m直尺在接缝处顺路线方向丈量，将间隙2mm的点连成与路线垂直的横线，即为接缝线.③用切割机沿横线切缝（要接近摊展层底但不伤下承层），将缝外的混合料全部凿除，并用鼓风机配刷子将粉尘排除干净.④用汽油喷灯或熨平板将切割面加热至100℃左右，同时涂刷过量沥青或乳化沥青.⑤将摊展机熨平板置于接缝处的已展面层上，在熨平板下垫三块木板，使之符合松展层高度（肯定要精确）.并应将熨平板加热至与前次出工时相反的温度.⑥接缝处的小缺陷马上用人工进行修补，并应按第 3.09.03条的要求仔细碾压密实.⑦当竖直接缝的平整度不符合尺度要求时，必须及时进行处理；缺陷严重者应革除重展.⑧当采取端模法成缝时，模板顶面高程与横坡度应按计划严厉操纵，模内混合料必须压实.次日开工前应检查缝边高程、平整度和密度状况，合格后即可按上述④～⑦的要求施工.6、在摊展过程中应按下列要求跟踪监控其质量.（1）摊展过后应对松展层的温度进行检测，以便认定摊展温度能否恰当.摊展温度应按桩号及距摊展机的距离相应测定，并应及时精确做好记录（包含当时的大气温度）.温度有变更时应及时查明缘故原由，订定相应对策.（2）松展层纵、横高程的监控.采取导线基准的松展层高程，人为要素影响较大，应派专人用水准仪、按桩号跟踪摊展机进行高程监测，记录应详确、连续.如高程毛病±10mm时，应查明缘故原由，进行相应调整.（3）松展层平整度的监控.摊展过后，及时对松展层的平整度进行监测，一是便于及时整修、调整，防止压实后修补困难；二是经过对相应段落压实后的平整度检查结果，可以对比验证压实工艺能否正确.7、摊展质量缺陷的处理与拯救措施：（1）出现摊展质量缺陷后应及时查明缘故原由，进行相应（包含机械、操纵、混合料或工艺等）调整，这是根本的拯救措施.同时应分析缺陷的危害程度，严重者应革除重展.（2）松展面个别高峰可用以下方法处理：①个别高出5mm以下的，不处理松展层，而在旁边做上标识表记标帜，在碾压过程中处理，即在碾压终了、温度降到80℃从前得当添加复压遍数即可消弭（碾压段接头应避开凹陷处）.②当高出5～10mm时,应由纯熟工人得当耙平,并将概况蜂窝用细料填好,然后做上标识表记标帜,引导留意压实、压平.③当个别峰值大于10mm时应将该段革除重展.（3）下承面凹凸缺陷可用以下方法处理：①凹深10～20mm以上的地方，应事后用较细混合料找平压实（3m直尺检测间隙3mm以内），然后进行摊展作业.②凹深在10mm以内、用补填找平法子不克不及包管良好结合的地方，应得当挖深（边沿凿成陡坎）、再用沥青混合料回填找平、压实.③对局部较小的低凹（5mm以内）可不事后补填，但必须包管摊展平滑过渡，特别是在摊展机履带行驶道上不该有凹凸不服.④下承面凹陷缺陷应采取铣刨机或磨光机处理，使凸出量达2mm以下（3m直尺检测），然后进行摊展作业. 8、碾压1、铣刨摊展碾压采取低温施工压实方法及紧跟碾压法：混合料摊展后，应先采取双钢轮压路机紧跟碾压，如碾压温度过高，展筑层发生推移和裂缝，可暂缓进行，待混合料温度适合后再进行碾压.碾压速率、振动频率、碾压变数由实验路确定.双钢轮压路机应采取由弱振到强振进行碾压，双钢轮，停车时应先制止振动，待向另一方向行驶后再起振，防止混合料构成海浪.2、采取轮胎压路机，紧接双钢轮压路机之后进行碾压，并应达到尺度要求的压实度.轮胎压路机的轮胎充气压力不得小于0.5MPa，相邻碾压带应堆叠1/3～1/2的碾压轮宽度.均应根据混合料类型、碾压温度和摊展层厚度选用.振动压路机的相邻碾压带应堆叠15cm左右.3、路面压实成型的终了温度应符合规定要求.沥青中、下面层碾压终了后可不收光，沥青下面层碾压终了后运用8-10T双钢轮压路机收光.4、横向接缝的碾压应符合以下要求：（1）首先用双钢轮压路机沿横缝由冷路面渐渐向热混合料碾压，第一次压入量1～2cm,逐步压入10～15cm.（2）按45°角度（与横缝交角）进行斜压，并应从两头向接缝两头顺次斜压，每次堆叠1/2轮宽.（3）进行横压，即顺接缝方向由冷路面逐步过渡到零件在热路面上横压.根据接缝混合料的温度变更，可以起振碾压，逐步进步频率和振幅.（4）应留意操纵接缝碾压温度，一样平常宜比正常碾压温度低5～10℃.5、碾压操纵要领如下：（1）压路机不得在未压实的展筑层上转向、调头或左右挪动.（2）压路机行走速率应均匀，不成太快，停车应陡峭，严禁紧急制动，应该做到先起步再振动、先停振再停车的工作方式.碾压速率应符合规定.压路机碾压速率（km/h）（3）采取振动压路机压实改性沥青混合料时，压路机轮迹的堆叠宽度不该超出20cm，但采取静态压路机时，其轮迹堆叠宽度不该少于20cm.（4）振动压路机必须先行驶后起振、先停振后停驶.（5）不允许在曾经压实而未冷却的面层上振动行驶.（6）沥青混合料粘轮时，除边碾边刮外可喷洒（或涂抹）食用油）与水的混合液，但应严厉操纵喷洒量，防止混合料降温太快，防止水滴渗入沥青混合料.严禁洒柴油与水的混合液.（7）碾压过程中假如出现“弹簧”或推移征象，应查明缘故原由，采纳相应措施：若因温度过高，可暂缓碾压；若因结合层粘结不紧，应采纳相应修补措施.若因混合料配比成绩应及时进行调整，有推移的混合料可改用轮胎压路机压实而防止或减少推移；但不适用于改性沥青混合料.（8）严禁压路机停留在未压实的展筑层上.（9）碾压过程中应跟踪检测平整度，以便及时对不服整段落的凹陷点进行修复碾压.即在展筑层温度不低于60℃之前，采纳纵向、横向静压或振动压实，以进步其平整度.（10）碾压过程中出现概况裂纹时，应查明缘故原由，相应调整压实设备及碾压工艺，并对裂纹进行处理：静态压路机的自动质量过大，碾压较松懈的混合料时容易发生概况裂纹；从动轮在前的压路机碾压波动性较差的混合料时易发生裂纹，故应将驱动轮靠向摊展机，使从动轮在后；对已发生概况裂纹的地方，应在终压阶段添加轮胎压路机的静碾压，经过进一步搓揉，使裂纹减少或消弭.（11）在复压过程中，应高频率、低振幅地进行碾压，防止压碎粗集料或降低集料的棱角性.应做到“紧跟、慢压、高频、低幅”.（12）对薄层（如下面层）沥青混合料，在复压过程中应紧密留意压实度的变更，防止因“过压”而损害集料的骨架结构.6、对压路机碾压不到的部位（如桥梁、挡土墙等结合部、拐弯死角和展筑层的边部等），应趁高温用小型振动碾（夯）压实；摊展层的自在边斜坡面可用铁锤夯实.7、虽已碾压终了但尚未冷却（一样平常需12h以上）的路面上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物.8、复压终了时，应有专人用经过标定的核子密度仪跟踪检测压实度和温度，以便对局部不达标处进行补偿复压.9、在终压过程中，应有专人用3m直尺逐尺检测平整度和温度，并做好记录；对不敷平整地方应加密丈量，同时做好标识表记标帜，以便进行修补碾压，直至达到要求.6、开放交通待沥青温度低于50℃、施工现场清算终了后开放交通.五、质量包管措施1、加强现场施工质量管理力度（1）施工前做好技术交底，交底对象包含铣刨深度操纵人员、乳化沥青喷洒人员、摊展现场操纵人员，设备操纵人员，交底内容为铣刨深度、长度、乳化沥青喷洒量、摊展温度、碾压等，并做好交底记录.（2）铣刨前，事前按业主工程技术人员要求，对铣刨断面进行放样；严厉按照铣刨顺序进行铣刨，铣刨时应加强铣刨厚度的操纵，以包管下承层有良好的平整度.（2）仔细、细致清算铣刨段面，横向到边，竖向到底，包管段面清算后概况无灰尘、杂物，无松动部位及松懈颗粒.（3）沥青混合料摊展前，严厉按混合料结构类型设置摊展机操纵参数，摊展前摊展机预热必须达到规定温度.（4）沥青混合料摊展过程中，严厉按规范要求对沥青混合料的温度、厚度、横坡度进行检测，摊展、碾压设备按规定的参数进行施工，摊展机应遵照匀速摊展的准绳，速率不宜大于4KM/h碾压速率与摊展速率相婚配，包管段面摊展后概况平整无离析，碾压后段面无轮迹、无海浪、无推移征象.进步摊展机的初压密实度，压路机遵照高温、紧跟、高频、低幅、慢压的准绳，使压实度、平整度等各项目的均能满足计划及规范要求.（5）进步接缝施工程度，包管横、纵向接缝平顺、密实，无分明坎坷.2、仔细履行自检程序，客气接受业主单位的正确引导.（1）每道工序竣工后，严厉履行自检程序，各项目的自检合格后，报请工程师抽检，经抽检合格并签认相关交工证明后，方可进入下道工序施工.（2）对业主在施工过程中提出需整改的成绩，客气接受并改进，不故弄玄虚.3、加强旱季施工的质量操纵根据本工程的施工计划安插，旱季施工难以防止，因而，做好旱季施工的防雨措施是质量包管的关键，石屑等细集料要加以覆盖，施工段面铣刨后遭雨应及时清算槽内积水.六、安全包管措施1、本实验段采纳半幅保通、半幅封闭施工，施工前应加强施工安全教育.（1）施工前做好安全交底，交底包含设备租赁人员、沥青料运输人员、弃渣运输人员、现场摊展人员，针对分歧的工种、工作环境，做出有针对性的交底，严禁如出一辙，并做好交底记录.（2）开工前联系交警、路政等执法部分对全体作业人员进行安全教育，强化安全认识.2、加强现场安全管理；（1）施工区域的标牌、锥筒设置封闭按照《GB5768.2-2009》规范进行设置，标牌、锥筒用铁丝、沙袋进行加固.对当天未能施工终了部位，安插值守人员，在施工部位锥筒上设置警示灯，同时设置电子警示标牌对夜间过往车辆进行安全警示，值班人员夜间对施工部位进行巡查，及时对标牌、锥筒进行加固和补偿.值班人员工作棚设置在现场安全部位.（2）现场作业人员严厉按照规范安全着装，身着带反光条纹的橘红色工作服，严禁穿拖鞋及易滑的皮鞋进行作业.每个部位设置2名安全员，手持警示旗对过往车辆进行减速警示，同时另一名安全员在距离施工人员前50米部位，手持电喇叭对施工人员进行警示.（3）现场施工人员随时接受交警、路政、项目部安质环的检查，对指出的安全隐患及时进行整改，整改终了后及时进行反馈.七、文明施工措施1、文明施工包管体系及包管措施1、成立文明施工管理小组①成立文明施工管理小组，担任落实有关的文明施工管理条例.②实行月检制度定期对工程沿线进行清查.③加强文明施工的学习与宣传.2、施工场地管理①工地现场一致规划，安插划一，施工场地整洁卫生，专人打扫.②工地临设生存区专人管理，污水、浑水及净化物波动排乱放，定期打扫卫生，制造一个良好的施工环境.③施工便道疏浚、平整，无杂物阻断交通.④施工现场能通行的交通路口设醒目的记及红色警示灯.⑤对交通管制通路派专人帮忙交警维护交通制序，确保行车行人安全，降低对工地周边村镇生发生存的影响.3、原材料、机械设备的管理①各种机械设备管理有序，施工路线明白，不必时停放划一.定期调养洗濯，确保机具整洁.②储料场硬化处理，原材料堆放划一，边用边清，坚持如一.操纵人员持证挂牌上岗.③施工现场无分歧格材料.④物品、材料要采纳防潮防雨措施，禁尽因管理不善降低材料的运用功能.⑤对工程成品、半成品有呵护措施，使其免受损伤.4、施工过程管理①施工人员无违章指挥，违章作业，施工工艺符合要求，施工现场划一有序.②进入施工现场人员一致配戴安全帽，施工人员服装一致整洁.③施工过程留意现场管理，施工结束后及时对施工现场进行清算.5、别的留意事项①留意搞好与沿线村镇的关系，不滋扰周边村镇的正常生存.②留意环保，减小施工过程对周边的净化.③设置赞扬电话，接受社会监督八、应急预防措施（1）出现大雾、大雨等恶劣天气时，及时关照现场值班人员重点检查电子警示灯、爆闪灯电源状况，确保现场电子警示灯、爆闪灯效果良好.并1小时对现场的锥筒、标牌巡查一次，发现短少锥筒、歪倒的标牌及时进行补偿和扶正.（4）施工部位附近出现交通事故，影响道路通行时，首先关照路政、交警，汇报事故发活路段、缘故原由、现场状况、人员伤亡.事故现场前500米设置安全员对过往车辆进行安全警示，及时对事故现场进行安全封闭，设置警示标牌、锥筒，打开封闭施工区域，开放交通，防止出现因交通堵塞引发的二次事故.疏散现场人员撤离到护栏外安全地带，同时添加安全人员对经过事故现场车辆进行安全警示，防止驾驶人员因猎奇出现停车追尾事故.（6）施工现场预备充足饮用水，同时提示工人们多喝水、留意苏息，同时预备充足的藿香邪气水、十滴水、人丹等防中暑药品.开工前做好施工组织计划，对用于本工程的“人、机、材”作好充分的预备，做到“材料缺乏不开工、设备不齐不开工、人员缺乏不开工”，施工中“合理安插、加强管理”根据现场状况及时订定或调整施工措施，包管工程顺利施行.。

路面铣刨摊铺施工方案一、工程概况1、工程起点为K0+000,终点为K44+985,路线全长44.985km。

本工程主要为旧路面铣刨工程施工。

本试验段选取K39+675处平交口停车线附近50米路面，铣刨后重新铺筑路面结构，并恢复路面标线。

二、施工准备1、建筑材料及交通安全设施准备：对乳化沥青、沥青混合料、及其他所用材料等，均应根据现场实际施工情况做好计划，分批进场，保证工程的正常施工。

对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施，根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。

2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根据现场施工需要，拟投入以下设备：3、施工管理人员及劳动力：根据任务工程量拟投入以下人工：三、施工工序施工工序：设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨面层→待冷却后开放交通。

四、施工工艺 1、铣刨清扫首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣刨。

铣刨后的底面应表面粗糙，并有足够的平整度。

以上工作完成后，在工作面干燥的状态下，采用空压机高压吹风，将残留在铣刨面上的浮尘吹干净。

接缝处由于水和尘土形成夹泥，空压机难以吹干净，必须用特制的刮板和刚刷清理干净。

铣刨清扫完成后的工作面应达到干净、干燥、平整、坚实。

在铣刨层底铺设玻纤土工格栅。

2、喷洒粘层油粘层油选用SBR 改性乳化沥青，采用喷嘴经过改进的专用喷洒设备。

喷洒用量约为0.5L/m2。

对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。

粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。

喷洒温度宜在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进行摊铺。

3、沥青混合料的摊铺1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。

（2）施工管理和作业人员齐全到位，摊铺、碾压等机械设备（含试验检测设备）已按要求配置齐全，并经调试标定完善。

（3）施工管理系统已经健全，相关人员已通过培训可随时持证上岗。