聚丙烯固相接枝法概述

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多单体固相接枝改性聚丙烯及其应用研究的开题报告

多单体固相接枝改性聚丙烯及其应用研究的开题报告一、选题背景随着材料科学技术的不断发展，聚合物材料已经成为了现代工业中不可或缺的一部分，广泛应用于各个领域。

聚丙烯是一种重要的聚合物材料，具有良好的物理、化学性质，广泛用于汽车零部件、医用器械、塑料制品等领域。

但是聚丙烯本身也存在一些缺陷，如耐热性、抗氧化性、抗静电性等方面的不足，限制了其广泛应用。

为了解决这些问题，研究人员开始进行聚丙烯改性研究。

多单体固相接枝改性聚丙烯是一种新型的聚丙烯改性方法，其通过在聚丙烯链上接枝不同的单体，使得聚丙烯具有了更多的性能，同时能够实现多种单体的接枝，达到多功能化的效果。

因此，多单体固相接枝改性聚丙烯具有广阔的应用前景。

二、选题意义1.促进聚丙烯材料的改性聚丙烯是一种普遍应用的聚合物材料，但其性能存在着一定不足，限制了其应用。

多单体固相接枝改性聚丙烯是一种新型的改性方法，其能够增强聚丙烯的耐热性、抗氧化性、抗静电性等方面的性能，从而促进聚丙烯材料的改性。

2.提高聚丙烯材料的多功能性多单体固相接枝改性聚丙烯能够实现多种单体的接枝，从而实现聚丙烯的多功能化。

这对于聚丙烯材料应用的广泛性有着十分重要的意义。

3.促进聚丙烯材料在汽车、医疗等领域的应用多单体固相接枝改性聚丙烯能够增强聚丙烯的性能，从而使其在汽车、医疗等领域得到更广泛的应用，具有重要的经济和社会意义。

三、研究内容和方法1.研究内容本研究的主要内容是通过多单体固相接枝改性的方法改性聚丙烯，并对其进行性能测试，探究多单体固相接枝改性聚丙烯的最佳改性条件，同时还将研究多单体固相接枝改性聚丙烯的应用。

2.研究方法采用自由基引发聚合的方法，在聚丙烯链上接枝不同的单体，制备出多单体固相接枝改性聚丙烯材料，并通过各种性能测试手段评估其性能。

在获得最佳改性条件的基础上，进一步探究多单体固相接枝改性聚丙烯的应用。

四、预期研究成果和意义1.预期研究成果(1)成功制备出多单体固相接枝改性聚丙烯材料；(2)评估多单体固相接枝改性聚丙烯的性能；(3)获得多单体固相接枝改性聚丙烯的最佳改性条件；(4)探究多单体固相接枝改性聚丙烯的应用。

低等规度聚丙烯固相接枝_陶颖

第19卷第4期高分子材料科学与工程Vo l.19,N o.4　2003年7月POLYM ER M AT ERIALS SCIENCE AND ENGINEERING Jul.2003低等规度聚丙烯固相接枝X陶　颖,李　剑,周持兴(上海交通大学高分子材料科学与工程系,上海200240)摘要:研究了低等规度聚丙烯(L IP P)固相接枝马来酸酐(M A H)。

红外谱图证实了M AH成功地接枝在L IPP链上。

用化学滴定法测定了接枝物的接枝率,考察了接枝率与单体,引发剂和时间的关系。

另外将L IPP按等规度进行分级,用N M R对每个级份进行了表征。

最后将接枝物也分级,测定了每个级份的接枝率,探讨了等规度与接枝率的关系。

关键词:聚丙烯;接枝;马来酸酐;等规度中图分类号:T Q316.343 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2003)04-0072-03 低等规度聚丙烯(LIPP)是用非茂金属催化剂催化合成的一种新型树脂。

低等规聚丙烯虽然和等规聚丙烯具有化学结构完全相同的重复单元,但由于在立规结构上两者存在很大的差别,使得它们在许多方面表现出不同的特点。

本文使用的低等规度聚丙烯由北京燕山石化有限公司提供。

对其序列分布的研究表明,LIPP 实际上是由不同长度,不同分布的等规及无规链段组成的嵌段均聚物[1]。

迄今等规聚丙烯接枝马来酸酐已进行了很多研究,对此Singh[2]作了系统的综述。

而LIPP是目前新开发的品种,因此对其接枝研究国内外还无人进行。

本文采用马来酸酐与LIPP进行反应接枝,并测定了接枝率。

与IPP不同,LIPP并不是完全由高等规度链段组成的,所以本实验中还将接枝物按等规度进行分级,考察了等规度与接枝率的关系。

1　实验部分1.1　试剂LIPP:粒状,由北京燕山石化有限公司提供,密度为0.86g/cm3[1],无助剂。

1.2　接枝物的制备将马来酸酐(M AH)单体、LIPP和引发剂过氧化苯甲酰(BPO)在Hakke转矩流变仪(Rheomix-90)中,于设定温度和时间下进行接枝反应。

固相接枝法制备聚丙烯相容剂_芮英宇

枝单体，用固相接枝法制备了一系列不同接枝率ＧＧＭＡ的相容剂，通过改变各组分配比和反应条件，优选出ＧＧＭＡ最高的相容剂的制备配方和反应条件，制得性能最好的相容剂。
１实验部分
１．１实验原料聚丙烯（ＰＰ）：粉料，南京金陵塑胶化工有限
ｍ（二甲苯）∶ｍ（ＰＰ）／％
图１二甲苯用量对ＧＧＭＡ的影响
由图１可知，随着界面剂二甲苯用量的增大，ＧＧＭＡ先增大后减小再略有上升，当ｍ（二甲苯）∶ ｍ（ＰＰ）＝１０％时，ＧＧＭＡ最大值为８．５８％。不用界面剂时，固相接枝反应场所最小，单体与引发剂的传质没有较大改善，只有少量的单体和引发剂被ＰＰ吸收，因此其接枝率最小；而随着界面剂用量的增大，更多的二甲苯浸润ＰＰ粉末的孔隙和非晶区并溶胀，同时将ＧＭＡ、Ｓｔ和ＢＰＯ快速分散
２结果与讨论
２．１界面剂的影响ＰＰ粒子中的孔隙和ＰＰ中的非晶区吸附单
体和引发剂后成为固相接枝的反应场所。但是ＰＰ具有一定的结晶度，对其进行固相接枝时反应场所过少和反应区域不均匀都会导致接枝率下降，因此通常在固相接枝时会加入少量界面剂。另外将单体和引发剂溶解于界面剂中，由于界面剂是ＰＰ的良溶剂能快速良好地浸润ＰＰ粉末，使在ＰＰ中相容性不好单体和引发剂也能尽快分散到固相接枝反应场所。在ｍ（ＰＰ）∶ｍ（ＧＭＡ）∶ ｍ（Ｓｔ）∶ｍ（ＢＰＯ）＝１００∶１５∶１５∶１，反应温度为１２０℃，反应时间为１ｈ时界面剂用量对ＧＧＭＡ的影响见图１。

聚丙烯接枝物及其应用

聚丙烯接枝物及其应用摘要：聚丙烯(PP)是一种应用范围很广的塑料，它的接枝物具备许多优异的性能，如相对密度小、无味、耐食油、耐腐蚀性优良，电性能和化学稳定性好，耐热性高、刚性和硬度较高，其屈服强度、拉伸强度、表面强度及弹性模量较优异，并具有突出的耐应力开裂性和耐磨性，其制品具有无毒、无味、光泽好等优点，并且价格低、产量大。

关键词：聚丙烯接枝物改性应用聚丙烯是一种分子链规整性极高的非极性聚合物，其耐热性、低温韧性、注塑成型尺寸稳定性以及与其它高聚物的相容性差，给聚丙烯及其合金材料的制备和应用带来了极大的困难和限制。

因此如何提高聚丙烯的极性，并使其带有反应活性较高的官能团，改善注塑制品成型尺寸稳定性就成为了一个非常重要的课题。

聚丙烯改性方法多种多样，总体上可划分为化学改性和物理改性。

物理改性是通过改变聚丙烯材料的高层次结构，已达到改善材料性能的目的。

物理改性主要包括共混改性、填充改性、复合增强、表面改性等。

化学改性主要是改变聚丙烯的分子链结构，从而改进材料性能。

化学改性主要包括：共聚、接枝、交联、氯化、氯磺化等。

目前关于PP接枝改性的常用方法有溶液接枝、熔融接枝、辐射接枝、光引发接枝、高温热接枝、气相接枝、悬浮接枝、固相力化学接枝等。

1. 溶液接枝溶液接枝方法的研究起始于60年代初，使用甲苯，二甲苯、氯苯等作为反应介质在液相中进行，聚烯烃、单体、引发剂全部溶解于反应介质中，体系为均相，反应在较低温度下进行，介质的极性和单体的链转移常数对接枝反应的影响很大。

此法副反应少，PP降解程度低，未反应单体易除去，接枝率相对来说也比较高，但技术要求高，需要使用大量溶剂，聚合物分离、溶剂回收过程麻烦，费用高，而且环境污染严重。

2. 熔融接枝熔融接枝是研究最多的一种接枝方法，反应温度在PP熔点之上(190-230℃)，常用单或双螺杆挤出机和密炼机等完成反应特别是双螺杆的巨大剪切力和自净能力大大增大了PP熔体的比表面积，有利于传质，使PP与接枝单体迅速充分地混和，保证接枝率和接枝产物的均匀性，反应时加入一些含氮、磷、硫的有机化合物可在一定程度上抑制聚合物的降解反应。

聚丙烯固相接枝GMA工艺研究

当代化工研究Modem Chemical Research158工艺与设备2020•18聚丙烯固相接枝GMA工艺研究*谢志杰宋文波*(中国石化北京化工研究院北京100000)摘耍：通过固相接枝餉方法，将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝到均聚聚丙烯(iPP)上，考察了反应温度、反应时间对接枝反应效率、产物凝胶含量及熔体质量流动速率(MFR)的影响.结果表明：当投料比为m(PP):m(GMA):m(BPO)=100:5:0.125时，反应温度为100r,反应时间15min,接枝效率即可达到75%以上.反应时间时缩短对于实现GMA接枝改性聚丙烯时产业化有价值.关键词：聚丙烯；甲基丙烯酸缩水甘油酯；固相接枝中图分类号：TQ325.14文献标识码：AStudy on GMA Solid-phase Grafting Technology on PolypropyleneXie Zhijie,Song Wenbo*(Beijing Research Institute of Chemical Industry,SINOPEC,Beijing,100000) Abstract:Glycidyl methacrylate(GMA)was grafted onto homo-polypropylene(iPP)by solid-phase grafting.The effects of reaction temperature and reaction time on the grafting reaction were investigated.When the f eeding ratio is m(PP):m(GMA):m(BPO)=100:5:0.125,reaction temperature is100°C,reaction time is15min,the grafting efficiency can reach more than75%.The shortening of t he reaction time is benefit to the technology^commercialization.Key words：polypropylene-i GMA；solid-phase grafting聚丙烯(PP)是目前用途最广，用量最大的聚合物材料之一，由于其原料来源广泛、易于加工、价格便宜、机械性能良好、耐化学腐蚀等优点，在家居、建材、包装、汽车等领域得到广泛应用「％聚丙烯接枝改性是材料极性化、功能化的有效方法，主要是通过自由基反应将含有不同官能团的化合物引入到聚丙烯分子链上以赋予聚丙烯不同的性能丙烯酸酯类是研究较多的一类接枝单体，其接枝产物可用作偶联剂皈、增容剂以及粘结剂⑷等方面。

聚丙烯固相接枝物的应用研究进展

李笃信等［9 ～ 11］研究了 PP 与 MAH、甲基丙烯酸甲酯（ MMA）及第三单体的固相接枝共聚物［ PPg（- MAH—MMA-TM）］对 PP / PA6 共混物的增容作用。从 PP / PA6 共混物冲击试样断面的扫描电镜照片可以看出，不加接枝物的 PP / PA6 呈现明显的海岛型两相结构，分散相 PA 呈现清晰可辨的球形或纤维状，界面光滑，有的球形粒子被从 PP 基体中拉出留下空穴。加入三单体固相接枝物作为增容剂时，PA6 以小得多的尺寸均匀分散在 PP 基体中，两相界面模糊，说明接枝物显著提高了 PP 与 PA6 两相间的相容性，促进了 PA6 在 PP 基体中的均匀分散。随着增容剂用量的增加，共混物的拉伸强度、冲击强度增加。PP / PA6 表现出明显的假塑性行为，用固相接枝物增容后体系的假塑性行为更强，熔体粘度比未增容时增高。通过 Molau 实验、傅里叶红外变换光谱测试、抽提实验等证实，三单体同相接枝物的加入使得 PP / PA6 共混物在共混过程中就地形成了两相之间的增容剂 PP-g-PA6，增强了两相界面间的相互作用，接枝物用量越大，

PP-g-PA6 的生成量越大，两相间的界面相互作用越强。
林志勇等人［6］用固相法制备聚丙烯接枝甲基丙烯酸共聚物（ PP-g-MAA），利用接枝链上的羧基与 2，4 - 甲苯二异氰酸酯（2，4-TDI）反应的产物进行阴离子接枝聚酰胺（ PA6），制得了 PP / PA6 接枝物。蒋婵杰等人［12］采用固相接枝法制备丙烯酸接枝聚丙烯（ PP-g-AA），PP-g-AA 再与 2，4 - TD1 反应，产率为 59. 3% ，其产物是 PP-g-AA 与 PA6 进行阴离子聚合的助催化剂。

用超临界二氧化碳固相接枝改性聚丙烯

用超临界二氧化碳固相接枝改性聚丙烯【摘要】本文研究了用超临界二氧化碳夹带乙醚溶胀聚丙烯（PP）三单体固相接枝改性聚丙烯的接枝改性。

超临界二氧化碳是一种环境无害的溶剂和溶胀剂，利用超临界二氧化碳协助溶解单体溶胀聚丙烯进行固相接枝是一种新的接枝改性方法，与传统的固相接枝工艺相比有两个主要优点：一，通过控制溶胀时间、压力、温度可以很好的控制接枝率和接枝效率；二，通过超临界二氧化碳溶胀过程，将原来固相反应收扩散控制转变为受反应控制。

加入乙醚作为共溶剂提高了超临界二氧化碳的溶解性，同时提高了对原料聚丙烯的溶胀效果，提高了固相反应的接枝率。

【关键词】聚丙烯；超临界二氧化碳；接枝改性；马来酸酐；夹带剂聚丙烯是一种分子链规整性极高的非极性聚合物，其耐热性、低温韧性、注塑成型尺寸稳定性以及与其它高聚物的相容性差，给聚丙烯及其合金材料的制备和应用带来了极大的困难和限制。

因此如何提高聚丙烯的极性，并使其带有反应活性较高的官能团，改善注塑制品成型尺寸稳定性就成为了一个非常重要的课题。

聚丙烯改性方法多种多样，总体上可划分为化学改性和物理改性。

物理改性是通过改变聚丙烯材料的高层次结构，已达到改善材料性能的目的。

物理改性主要包括共混改性、填充改性、复合增强、表面改性等。

化学改性主要是改变聚丙烯的分子链结构，从而改进材料性能。

化学改性主要包括：共聚、接枝、交联、氯化、氯磺化等。

目前，聚烯烃的化学接枝改性方法有很多。

根据接枝体系中聚烯烃的形态可概括为溶液接枝、熔融接枝、固相接枝和悬浮接枝法、辐射接枝改性。

1.超临界CO2协助接枝的优势利用超临界CO2（临界温度31.3℃，临界压力7.38MPa）流体技术进行聚合物改性是近年发展起来的一种新方法。

超临界CO2流体以其黏度低、扩散系数大、密度随压力变化大、无毒不燃、化学惰性、不污染环境等独特优点，成为用于高分子合成和改性的一种倍受青睐的介质。

超临界CO2流体能够溶解大多数小分子有机物和少数含氟、硅的高分子，对绝大多数聚合物不溶，但能不同程度地溶胀。

2.4聚丙烯的化学接枝

3.3 其他因素
在固相接枝反应中，还经常加入催化剂和界面活性剂。
催化剂的作用用来自由基的形成并稳定自由基，降低接枝反应活化能。常选用一些多官能团单体，如（异）氰脲酸三烯丙酯、二乙烯基苯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯等。不过这些多官能团单体也会导致PP接枝过程中产生交联结构。
界面活性剂会溶蚀和溶胀聚合物表面，提供接枝反应的位置，因此可以选择苯、甲苯、二甲苯、十氢萘、四氢萘等能溶解和溶胀PP的溶剂。界面活性剂通过溶胀聚合物，增加了接枝反应的比表面积，能明显增加接枝率，随着溶剂用量的增加，接枝率增加。
1.1.4 悬浮接枝法
悬浮接枝是一种将PP粉末、薄膜或纤维与单体一起在水相中接枝的方法。
悬浮接枝法使用实例：将 PP 氧化后接枝水溶性单体；制备PP-g-St接枝物；制备PPg-HEMA及PP-g-MMA（甲基丙烯酸）接枝物；利用固相悬浮溶胀法制备PP-g-AA。
1.2 接枝单体的选择
1.1.2 熔融接枝
将PP、单体、引发剂等在一定条件下共挤出，反应过程在PP熔点以上，一般为190～ 230℃，反应操作简单，无须回收溶剂。可实现工业化连续生产。
1.1.3 固相接枝
将单体和引发剂配成少量溶液，与粉末状PP在低于其熔点（一般在100℃左右）的温度及惰性气体保护下进行接枝反应。
除上述两大类单体外，还有马来酸锌、硅烷等。
另外，在熔融接枝法中常添加第二单体，这主要是一类电子给予体（如苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸酯类等），其作用是部分抑制伴随 PP 接枝反应发生的降解等副反应，提高主单体的接枝效率。
1．3 引发剂的选择
引发剂是易分解成自由基的化合物，分子结构上有弱键，主要可分为偶氮类引发剂和过氧类引发剂，前者一般分解后形成的自由基是碳自由基，缺乏脱氢能力，因此一般很少用作接枝聚合的引发剂。

聚丙烯固相接枝改性研究新进展

收稿日期：０－３０。２６０－８０作者简介：刚，读硕士研究生，王在主要研究方向为有机合成。
固相接枝聚合通常发生在聚丙烯表层的非晶
相区和晶区微陷处，枝聚合温度￣在此温度下聚丙烯仍为固相，大分子链段
首先，Ｐ固相反应发生在其微孔内，过扩Ｐ通散和吸附作用，改性剂分子到达微孔中与ＰＰ粒子
（ＭＡ等固相接枝ＰＧ）Ｐ时，加给电子体苯乙烯添（ｔ作为共接枝单体可以明显提高接枝率并能有ｓ）效地减少口大分子剪切，降低Ｐ从而Ｐ的降解，已这被许多研究者证实（，】固相共聚接枝是由于受１１。ｏ１电子体和给电子体形成电子转移络合物的缘故。张立峰等【】７采用Ｓ／ｔ醋酸乙烯酯（Ａ）／Ｖｃ异氰脲酸三烯丙酯（ＡＣ作为第二单体与ＭＡＴｌ）Ｈ共
移，只能在其附近作微弱的振动和伸缩运动。而因此，在接枝聚合过程中大分子自由基不易发生双基偶合或双基歧化终止，自由基终止主要是大
分子自由基的单基终止。基于这一假设，晓力詹
ＰＰ的推广应用。接枝改性是改善ＰＰ极性的一个
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精细石油化工
２６
进展
第７第６期卷
ＡＤＶＡＮＣＥＳＮＦＮＥＰＩＩＥＴＲ０ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ

聚丙烯的接枝改性及其进展

收稿日期:2002-04-04。

作者简介:徐鼐,1978年生,1995—1999年就读于合肥工业大学高分子材料专业,1999年至今在合肥工业大学攻读高分子材料专业硕士学位。

聚丙烯的接枝改性及其进展徐　鼐　史铁钧　吴德峰　周亚斌　任　强(合肥工业大学化工学院,230009) 摘要:介绍了聚丙烯(PP )接枝改性的几种常用方法、研究进展和接枝PP 在增韧增强PP 中的应用,并报道了PP/接枝PP/粘土插层纳米复合材料。

关键词:　聚丙烯　接枝　共混改性　纳米复合材料聚丙烯(PP )是一种价格低、综合性能良好、应用广泛的塑料品种,但PP 的缺点也是非常明显的,其热变形温度较低,低温冲击强度低,同时PP 是非极性聚合物,分子链上不含有极性基团,因而其相容性、粘结性、染色性和抗静电性不佳,特别是PP 与其他多数聚合物及无机填料不能有效地共混,极大限制了PP 向工程塑料及其他方面的发展。

因此PP 改性的研究一直方兴未艾,其中接枝改性是较为有效的一种手段。

1　常用的接枝方法及其研究进展1.1　溶液接枝PP 溶液接枝所用的溶剂可以是甲苯、二甲苯或苯,在100～140℃下待PP 完全溶解后,加入接枝单体,采用自由基、氧化或辐射等手段引发接枝反应。

溶液法的优点是反应温度较低,反应温和,PP 的降解程度低,接枝率高。

但缺点是溶剂的使用量大,回收困难,该法在工业生产中已逐渐被淘汰。

1.2　悬浮接枝悬浮法接枝PP 是在不使用或只使用少量有机溶剂的条件下,将PP 粉末、薄膜或纤维与接枝单体一起在水相中引发反应的方法。

该法不但继承了溶液法反应温度低、PP 降解程度低、反应易控制等优点,而且没有溶剂回收的问题,有利于保护环境。

M.Kajimura 等人分别用该法制备了PP -g -St (St 为苯乙烯)接枝物。

徐春等则分别制得了PP -g -HEMA (HEMA 为甲基丙烯酸β-羟乙酯)和PP -g -MAA (MAA 为甲基丙烯酸)接枝物。

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聚丙烯固相接枝法概述
固相接枝法是20世纪90年代兴起的一种制备改性聚烯烃的方法。

它是将PP粉末直接与适量的单体、引发剂以及其他适当的助剂接触直接反应。

反应温度一般控制在聚烯烃的软化温度一下（100℃～130℃），常压反应。

与其他接枝方法相比，固相接枝法有许多显著优点：反应时间短，成本低，PP降解少，接枝效率高，接枝率高，不使用溶剂或使用少量有机溶剂作为表面活性剂，溶剂被PP表面吸收，后处理简单，没有环境污染，结合了溶液法和熔融法的优点，克服了二者的缺点，高效节能有着良好的发展前景。

1 PP固相接枝机理
PP接枝机理实质上是自由基反应，有引发剂分解或其他形式产生的自由基取代PP上的α氢，生成PP大分子自由基，再与接枝单体反应生成PP接枝物，同时，初级自由基也直接引发单体聚合，单体的低聚物自由基再与PP大分子链自由基发生耦合终止，接枝到PP分子上的可以是单个分子，也可以是低聚物。

接枝体系通常由PP 树脂、接枝单体、引发剂及其他助剂构成。

与熔融接枝相比，固相接枝机理研究起步比较晚，但两者的机理有相似之处。

不同之处为熔融接枝处于高温状态，PP这类聚烯烃容易发生β大分子剪切，大分子链降解严重。

而固相接枝温度通常在100℃～120℃，特别是多单体固相接枝，由于给电子体和受电子体形成了电子转移络合物以稳定自由基，能够有效地减少β大分子剪切。

PP固相接枝具体反应过程为：接枝单接枝单体和引发剂经过搅拌扩散到聚丙烯的表面和微孔隙内被聚丙烯颗粒的非晶相区域所吸附，随着吸附量的增加，单体在PP非晶相区的孔隙的扩散达到饱和状态同时引发剂受热，分解产生了初级自由基。

在初级自由基的作用下，单体接枝到聚丙烯主链上，最后链终止并对接枝后产物进行纯化。

2 PP固相接枝的影响因素
2.1 引发剂的影响
引发剂又称自由基引发剂，指一类容易受热分解成自由基（初级自由基）的化合物，可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合反应，也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。

引发剂用量不同，对接枝反应有不同的影响。

引发剂用量过低，单体的转化率就低；用量增大，引发剂浓度增加，初期形成自由基数目增多，粒子碰撞几率增多，转化率增大，但增大到一定的时候，用量再增大，转化率变化不大。

另一方面，随着引发剂用量的增加，聚合物分子量会迅速下降。

一般来讲，能热分解成自由基并引发自由基反应的偶氮化合物和过氧化物都可以作为固相接枝的引发剂。

但在实际的反应体系中，引发剂的选择主要依据于引发剂的半衰期。

固相接枝反应温度一般在100℃～130℃，偶氮二异丁腈（AIBN）在这个温度反应太快，不适合作为固相接枝的的引发剂；而过氧化异丙苯（DCP）在这个温度范围范围分解速率相对较慢，其多用于引发熔融接枝，也不适合用于固相接枝；过氧化苯甲酰（BPO）在这个温度范围内分解速率适当，被较为普遍的作为引发剂用于固相接枝反应中。

2.2 反应温度的影响
固相接枝的反应温度一般在PP 的软化点附近(约120℃)。

该温度既能较好地溶胀PP，又提供适宜的反应速率。

反应温度太低，溶剂不能有效地溶胀基体，影响单体在基体中扩散，导致接枝率低；反应温度太高，虽然溶剂溶胀效果好，但是自由基分解速度太快，超过了接枝反应速率，自由基终止反应加剧，同时副反应增多，因而导致接枝率下降。

此外，引发剂在不同反应温度下半衰期有很大的不同，温度越高半衰期越短，因此反应温度对反应有很大的影响。

2.3 反应时间的影响
反应时间是一个很重要的影响因素。

反应时间太短，引发剂分解不完全，产生的自由基浓度低，接枝率低；反应时间太长，反应已基本完成，体系中引发剂和单体浓度过低，因而过多延长反应时间对接枝率影响不大，而且时间延长可能造成PP 大分子链的降解，因此我们要选择适宜的反应时间。

2.4 单体的影响
用于PP固相接枝法的单体有马来酸酐(MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、4-乙烯基吡啶等。

这些用于接枝改性的单体是一些低分子有机化合物，它们的一端带有极性基团以便与其它聚合物或无机填料相结合，另一端带有乙烯基或不饱和键用于接枝PP。

通过接枝我们可以在PP 分子链中引入极性支链，支链上的极性基团与填料产生一定的键合，从而提高界面亲和力，有助于填料的分散。

目前为了提高接枝率以及控制聚丙烯材料在接枝反应过程中分解反应的发生，常采用的方法就是在接枝过程中引入共接枝单体，Cartier研究GMA和PP熔融接枝发现，在这种双组分单体接枝体系中，首先是PP在过氧化物自由基的作用下发生氢消除反应，形成PP 大分子自由基，该自由基可能发生接枝或断链反应；由于St对PP大分子自由基的反应活性比GMA高，St 优先接枝到PP上，形成更加稳定的苯乙烯基大分子自由基，之后再与GMA反应，其反应速率远大于GMA与PP大分子自由基的反应速率，因此可以提高接枝率。

2.5 单体用量及配比的影响
单体用量和接枝率紧密相关，同样条件下，单体用量如果过少时，不能满足自由基引发剂的需要，导致自由基发生耦合终止或歧化终止，接枝率低；但如果加入过量的单体，单体本身发生自聚，也会使接枝率降低。

此外，当反应进行到一定阶段时，基体表面的支链也会阻碍接枝单体的进一步扩散，从而降低接枝率。

本文采用双单体接枝，加入第二活性单体，不但可以提高接枝率，还可以有效抑制PP的降解。

但如果加入过量的第二活性单体，扩散速度会比第一活性单体高，降低接枝率。

另外，第二活性单体活性更高，过量的话会第二单体优先与PP自由基发生反应，严重影响接枝率。

2.6 界面相容剂的影响
PP粒子中的孔隙和PP中的非晶区吸附单体和引发剂后成为固相接枝的反应场
所。

但是PP具有一定的结晶度，对其进行固相接枝时反应场所过少和反应区域不均匀都会导致接枝率下降，因此通常在固相接枝时会加入少量界面剂。

另外将单体和引发剂溶解于界面剂中，由于界面剂是PP的良溶剂能快速良好地浸润PP粉末，使在PP中相容性不好单体和引发剂也能尽快分散到固相接枝反应场所。

界面剂用量不能过多，太多的界面剂不但会在PP表面形成覆盖膜而且会溶解大量的单体，隔绝单体与PP 大分子链的接触，而且使单体的自由基未与PP 的大分子链作用形成接枝链就发生终止反应，降低接枝率。

3 国内外研究进展
早在1968年，Ide Fumio等就做过固相接枝的尝试，他们制备PP-g-MAH用于生产聚酰胺和聚苯乙烯的反应合金，接枝程度不是很高仅1.4%。

1989年，Ramesh Rengarajan等人系统地研究了固相接枝的工艺，并申请了专利。

上世纪70年代以来，国内对聚丙烯固相接枝的研究逐渐兴起。

贾德民等发明了聚烯烃（PO）与三单体固相接枝共聚物的制备方法及其应用。

王刚采用固相接枝技术，对聚丙烯进行化学改性，以过氧化苯甲酰（BPO）作为引发剂，马来酸酐（MAH）和苯乙烯（St）作为接枝共聚单体，结果表明：产品的熔点降低，熔程变宽，密度增大，熔体流动速率降低，拉伸性能和冲击性能显著提高。

王鉴等采用一种有机溶胀剂作为聚丙烯基体的溶胀剂及接枝单体的溶剂，协助1，6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）及苯乙烯（St）固相接枝PP，结果表明：接枝产物的接枝率、熔体强度相对于未溶胀时均有所提高。

目前，全球HMSPP的总需求量约为20万t，生产厂家主要有比利时的Montell 公司、北欧化工Borealis以及日本的Chisso公司等。

他们的产品具有较高的刚性、良好的可塑性，可应用于吹塑、发泡等多种成型方法，制成如薄膜、片材、管材和纤维等产品，并且对于已成型的产品，可以再次熔化并循环使用。

中国石油化工集团公司北京化工研究院2002年通过辐照的方法，开发出了高熔体强度聚丙烯，熔体强度提高50%以上外，并且有较好的使用性能。

北京化工大学采用敏化辐射法研制高熔体强度聚丙烯取得进展，在普通PP 中加入双官能度敏化剂SR213，经钴60γ 射线辐射得到长链支化结构聚丙烯，不仅提高了熔体强度，而且拉伸强度、冲击强度都有较大提高，这种PP 凝胶含量很少，可以满足部分制品成型加工的需要。

中国科学院长春应用化学研究所采用化学交联法，研制成功PP 中高发泡材料，可用作高温保温材料
和海洋漂浮材料。

利用注射法可生产耐海水腐蚀的浮力球，其性能达到并超过美国PERRY 公司浮力球技术指标，可应用于海洋勘探机器人上，使用效果良好。

截止目前，国内的HMSPP 生产尚未形成大规模的工业化生产。