陶瓷砖砖吸水率检测报告
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吸水率是陶瓷砖的一个重要性能指标,是衡量陶瓷砖质量优劣的重要参数。
吸水率是陶瓷砖开气孔率的间接度量,与陶瓷砖的微观结构有关。
吸水率越大通常表明砖体的结构孔隙越多,强度越低,反之表明结构致密,强度越高。
我国现行的陶瓷砖吸水率检测方法为GB/T 3810.3-2016《陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》[1],该标准等同采用ISO10545-3:1995。
标准中规定了吸水率的2种检测方法:真空法和煮沸法。
而在最新版的ISO 10545-3:2018中吸水率的测定只保留了真空法。
美国标准ASTM C373-2018标准中规定干压陶瓷砖的吸水率测定采用真空法,而煮沸法适用于挤压陶瓷砖。
在实际工作中,采用不同的检测方法得出结果可能相差较大,历年陶瓷砖质量的监督抽查中,发现的不合格项目都有吸水率这个项目。
根据GB/T 4100-2015陶瓷砖产品标准规定,陶瓷砖分类是按照陶瓷砖吸水率大小进行的,不同的分类对应不同的性能指标。
因此为提高陶瓷砖吸水率测定的准确度,采用适当的测试方法至关重要。
电热鼓风干燥箱DHG-9070B,上海培英实验仪器有限公司。
恒温水浴锅HH-4,金坛市华峰仪器有限公司。
真空吸水率装置CXK-A,宁夏机械研究院股份有限公司。
电子天平(精度0.01g )ES225SM-DR,普利赛斯。
选取三种釉面干压陶瓷砖,将样品切割成100mm×100mm 大小,每组5片,分别编号为产品A、产品B 和产品C,产品A 标称的吸水率及类别为0.5%<E≤3%(BⅠb 类),B 为3%<E≤6%(BⅡa 类),C 为6%<E≤10%(BⅡb 类)。
选取一种挤压陶瓷砖(0.5%<E≤3%(AⅠb 类)),工作尺寸为60mm×240mm,切割成60mm×200mm 5片,编为产品D。
将4组样品放入(110士5)℃的电热鼓风干燥箱中干燥至恒重,取出置于干燥器中冷却至室温。
真空法检测陶瓷砖吸水率的不确定度评定一、引言陶瓷砖是一种常见的建筑材料,具有质地坚硬、不易磨损、易清洁等特点,因此被广泛应用于建筑装饰领域。
陶瓷砖的吸水率是衡量其质量的重要指标之一。
而真空法是目前用于测定陶瓷砖吸水率的一种常用方法,其原理是利用真空泵将样品中的空气抽出,以测量样品在真空状态下吸水的能力。
真空法本身存在着一定的测量误差,因此需要对其不确定度进行评定,以确保测量结果的准确性和可靠性。
二、真空法测定陶瓷砖吸水率的原理真空法测定陶瓷砖吸水率的原理是利用真空泵将样品中的空气抽出,使其处于真空状态,然后将样品浸入水中,测量样品在真空状态下吸水的能力。
其数学表达式为:吸水率(%)=((W1-W0)/W0)*100W0为样品在干燥状态下的重量,W1为样品在吸水后的重量。
三、真空法测定陶瓷砖吸水率的不确定度评定真空法测定陶瓷砖吸水率的不确定度评定主要包括以下几个方面:1. 实验条件的不确定度实验条件的不确定度包括实验温度、湿度、环境压力等因素对测量结果的影响。
在实际测量中,这些因素难以完全控制,因此需要对其进行不确定度评定,以确定其对测量结果的影响程度。
四、不确定度评定方法不确定度评定方法主要包括统计分析法、扩展不确定度法等。
1. 统计分析法统计分析法是通过对实验数据进行分析,计算其平均值、标准差等参数,然后根据不确定度评定原则确定不确定度范围的方法。
通过对多次重复实验数据的统计分析,可以得到实验结果的平均值和标准差,从而确定测量结果的不确定度范围。
2. 扩展不确定度法扩展不确定度法是通过对实验条件、仪器精度、操作人员、样品等因素进行综合考虑,结合经验公式,确定测量结果的不确定度范围的方法。
通过综合考虑各种因素的不确定度,并根据经验公式计算其扩展不确定度,得到测量结果的不确定度范围。
五、结论真空法测定陶瓷砖吸水率的不确定度评定是确保测量结果准确性和可靠性的重要环节。
在实际测量中,需要综合考虑实验条件、仪器精度、操作人员、样品等因素的影响,进行不确定度评定,以确定测量结果的不确定度范围。
陶瓷砖-吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定Ceramic tile——Determination of water absorption,apparentporosity,apparentrelative density and bulk densityGB/T 3810.3—1999Idt ISO 10545—3: 1995代替:GB/T 2579 – 19891 范围本标准规定了陶瓷砖吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定方法。
祥品的开口气孔吸入饱和的水份有两种方法:煮沸和真空下浸泡。
煮沸法水份进入容易浸入的开口气孔;真空法水份注满开口气孔。
煮沸法适用于陶瓷砖分类和产品说明,真空法适用于除分类以外的显气孔率、表观相密度和容重的测定。
2 原理干陶瓷砖吸饱水后吊挂在水中。
用于干质量、饱和后质量和吊挂质量之间相互关系参数的计算。
3 仪器3.1 能在(110±5)℃温度下工作的烘箱。
能获得桢栓测结果的微波、红外或其他干燥系统也可适用。
3.2 供煮沸用适当的情性材料制成的加热器。
3.3 热源。
3.4 能称量精确到试样质量0.01%的天平。
3.5 去离子水或蒸馏水。
3.6 干燥器。
3.7 麂皮。
3.8 吊环、绳索或篮子:能将试样放入水中悬吊称其质量。
3.9 玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。
将试样用吊环(3.8)吊在天平的(3.4)一端,使试样完全浸入水中,试样和吊环不与容器的任何部分接触。
3.10 能容纳所要求数量试样的足够大容积的真空箱和真空系统,而且能达(100±1)Kpa的真空度并保持30min。
4 试样4.1 每种类型的砖用10块整砖测试。
国家质量技术监督局1999-11-01批准 2000-01-01实施4.2 如每块砖的表面积大于0.04m2时,只需用5块整砖作测试。
如每块砖的表面积大于0.16m2时,至少在三块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的五块试样。
陶瓷砖检测报告范文一、检测目的陶瓷砖作为一种重要的建筑材料,广泛应用于地面、墙面等场所。
本次检测旨在对陶瓷砖的质量进行评估,了解其物理性能和耐久性,以确保其符合相关标准和要求。
二、检测标准本次陶瓷砖检测参考以下标准:1.GB/T4100.1-2024陶瓷砖第1部分:一般要求2.GB/T4100.2-2024陶瓷砖第2部分:砖面大小公差3.GB/T4100.3-2024陶瓷砖第3部分:水平直线度公差4.GB/T4100.4-2024陶瓷砖第4部分:垂直直线度公差5.GB/T4100.5-2024陶瓷砖第5部分:平整度公差三、检测方法与结果1.外观检测使用肉眼对陶瓷砖进行外观检测,检查是否有破损、变形或色差等问题,记录在表格中。
结果:经外观检测,本批次陶瓷砖外观完好,无破损、变形或色差等问题。
2.尺寸检测使用卡尺等测量工具对陶瓷砖的尺寸进行检测,包括长度、宽度、厚度等参数,记录在表格中。
结果:陶瓷砖的长度为300mm,宽度为300mm,厚度为8mm,符合标准要求。
3.物理性能检测a)抗压强度测试:使用压力机对陶瓷砖进行抗压强度测试,记录在表格中。
结果:陶瓷砖的抗压强度为25MPa,符合标准要求。
b)吸水率测试:将陶瓷砖置于水中,浸泡一段时间后取出,测量吸水前后重量差,并计算吸水率,记录在表格中。
结果:陶瓷砖的吸水率为0.1%,符合标准要求。
c)耐磨性测试:使用磨损试验机对陶瓷砖进行耐磨性测试,记录在表格中。
结果:陶瓷砖的耐磨性符合标准要求。
d)冻融循环测试:将陶瓷砖放置在冰箱中低温冷冻,然后迅速转移到高温环境中进行加热,连续重复多次,观察砖面是否发生破裂或剥落等情况,记录在表格中。
结果:陶瓷砖经冻融循环测试后,未发现破裂或剥落等问题。
四、结论与建议通过对陶瓷砖的检测,可以得出以下结论:1.本批次陶瓷砖外观完好,无破损、变形或色差等问题;2.陶瓷砖的尺寸符合标准要求;3.陶瓷砖的抗压强度、吸水率、耐磨性和冻融循环性能等物理性能均符合标准要求。
陶粒检验报告
报告编号:TAO2021001
委托单位:XXX企业
受理单位:XXX检验中心
检验对象:陶粒样品
检验方法:GB/T 16176-2006《陶瓷砖用陶粒》检验时间:2021年6月1日
检验人员:XXX、XXX、XXX
检验结果:
1. 外观检验
经过外观检验,样品表面无明显裂纹、断口、碎片等破损现象,颜色、光泽均匀一致。
2. 密度检验
经过密度检验,样品密度为2.5g/cm³,符合GB/T 16176-2006
标准要求。
3. 吸水率检验
经过吸水率检验,样品吸水率为0.5%,符合GB/T 16176-2006
标准要求。
4. 抗压强度检验
经过抗压强度检验,样品抗压强度为35MPa,符合GB/T
16176-2006标准要求。
检验结论:
根据GB/T 16176-2006《陶瓷砖用陶粒》标准要求,本次陶粒
样品经过检验,外观、密度、吸水率、抗压强度均符合标准要求,检验合格。
备注:
本次检验结果仅适用于本批次样品,不代表其他批次产品的质
量状况。
检验报告不得用于任何其他用途。
陶瓷砖检测报告(2003)量认(粤)字(U0127)工程号:RCSC粤建试资证字第06105号共1页第1页委托单位报告编号2013-10-19工程名称检测编号0800019样品名称瓷质砖(E≤%)环境条件T:20℃规格型号800×800生产厂家高要市将军陶瓷有限公司工程部位室内装饰样品状态样品符合标准要求送样日期2013-05-31检测依据GB/T3810-2006检测日期2013-06-01实验室地址广东省高要市支楚路63号付14号:电话:6513473邮政编码264002检测内容检测项目技术指标检测结果单项评定长度;长度和宽度/%410<S≤1600,相对于工作尺寸偏差:±合格宽度偏差:410<S≤1600,相对于10块砖平均尺寸偏差:±长度;宽度偏差:合格厚度/%410<S≤1600,相对工作尺寸偏差:±5合格边直度/%410<S≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±合格直角度/%410<S≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±合格410<S≤1600,相对工作尺寸计算的对角线中心弯曲度偏合格平面平整度/%差:±410<S≤1600,相对工作尺寸的边弯曲度偏差:±合格410<S≤1600,相对工作尺寸计算的对角线翘曲度偏差:±合格表面质量至少95%的砖其主要区域无明显缺陷100%的砖无缺陷合格吸水率/%平均值≤,单值≤合格破坏强度/N厚度≥,破坏强度≥13005124合格以下空白以下空白以下空白以下空白检测结论依据标准GB/T4100-2006,所有项目合格。
1、委托检测结果仅对来样负技术责任;检测说明检测单位广东恒达建设检测有限公司批准审核检验(盖章)签发日期:2013年12月01日。