布袋除尘器安装方案

11布袋除尘器安装
11.1 基本结构
⑴本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；
⑵过滤系统：滤袋、笼骨等；
⑶清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等；
⑷烟气系统：进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、
进口风门、出口风门、旁通风门等；
⑸控制系统：温度、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统
11.2工作原理
含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。

一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。

然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。

随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。

滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。

由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。

堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。

落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。

11.3 布袋除尘器安装
11.3.1 钢支柱安装
⑴基础检查和划线
将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。

⑵设备检查
设备到货后，组织人员对设备外观、焊接及规格数量进行检查，检查合格的
设备倒运到施工现场，码放整齐，垫实，按图编号，并与基础相对应。

⑶柱脚安装
按照土建所给标高调整好预埋钢板标高，通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。

预埋钢板标高、水平找正后，按图示位置安装柱脚，用水平仪找正，通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。

柱脚安装完毕，作好记录，紧死地脚螺栓，然后报验。

验收合格之后，将柱脚底板与预埋钢板焊接牢固，并申请二次灌浆。

⑷钢支柱安装
吊装前将立柱底板划线然后吊起找正后与柱底板螺栓连接，总体吊装顺序为先吊装中间固定支柱，而后依次向外吊装；吊装使用经纬仪找支柱铅垂度，后用钢卷尺检查柱距、对角线，注意栓好拖拉绳。

每根钢支柱安装完，用临时横撑固定（成四方形）。

待所有钢支柱安装完，搭满堂红架子，铺好脚手板，挂好安全网。

吊车配合，安装斜撑。

安装斜撑时注意保证钢支柱铅垂度、柱距、对角线，斜撑点焊后，应校核钢支柱铅垂度、柱距、对角线，合格后再进行斜撑焊接，全部钢支柱立好后按设计标准校验钢支柱的柱距、标高、垂直度符合质量要求。

11.3.2 膨胀支座及底梁安装
每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座，用来调整整个电除尘的膨胀，其中一个固定支座，其它为活动支座，首先在地面按其安装位置编号，按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向，做好标记，用吊车就位在钢支柱顶部。

与钢支柱顶板焊接，焊接时应分几次施焊，以防温度过高损坏中间的聚氯乙稀板。

底梁在地面分两部分组合吊装，组合前对设备进行外观检查，如有缺陷和变形须处理后再进行组合，梁间距和对角要符合设计要求，预留一定的焊接收缩量，组合后吊装就位在膨胀支座上。

11.3.3 灰斗组合吊装
首先将灰斗各片组合，在平台上清点编号，对缺陷进行校正，将灰斗上部四片大口朝下按编号对接施焊，再将下部在灰斗与上部焊成一体，然后在灰斗四周安装弧形板及支撑，用吊车翻转，安装导流板，各部组合要按图施工，焊缝严密、美观，组合好后做渗油试验，发现渗漏及时补焊。

灰斗利用250t履带吊吊装到底梁上的支座进行找正，安装灰斗与底梁间的
密封板，焊缝要均匀、密封良好。

11.3.4 壳体结构安装
首先进行立柱大梁的安装（阳极板即安装在两排大梁侧下方座上）。

为减少高空作业和施工难度，一排三根立柱和一根顶部大梁在地面组合后吊装，把立柱大梁按图纸位置摆好，用枕木找平、找正，安装连接螺栓定位，校正各部尺寸，立柱间距允许偏差5mm，顶部和柱脚对角线偏差允许7mm，合格后施焊。

用250t履带吊车将第一排立柱大梁组合件吊起就位在底梁上，拧紧与底梁间的连接螺栓，用经纬仪与拖拉绳配合将立柱找正固定，再吊装第二排立柱大梁组合件，依此类推，将五排立柱大梁全部安装完毕。

墙板以电场为单位在地面组合后吊装就位。

11.3.5 其它部件的安装
⑴进、出气烟箱安装
每台电除尘有两个进气烟箱和两个出气烟箱。

烟箱组合须在平台上进行。

组合时大口朝下，按设计尺寸组合焊接，组合后安装内部装置，烟箱组合焊接后作渗油试验，发现渗漏及时补焊。

用250t履带吊将烟箱吊装到进出口立柱大梁安装位置，固定焊接。

⑵楼梯平台的安装
平台的牛腿生根在底梁和立柱上，在底梁立柱组合时按设计尺寸安装焊接牢固。

扶梯平台的栏杆安装要严格按图进行。

立杆垂直、横杆平行
外表美观、焊缝牢固饱满，所有楼梯扶手与平台栏杆在相连处焊为一体。

扶梯平台栏杆与其它本体干涉处，按实际适当切割。

⑶顶部密封
顶部密封分为两层，下一层铺设在阳极板上横梁上，用角钢定位后接缝处敷设涂料密封。

上层密封顶板与大梁上端密封焊接，两层顶板间空气静止，起到了保温的作用。

电除尘的密封至关重要，所有的密封焊缝必须做100%检查，发现渗漏及时补焊。

因部分焊缝无法作渗油试验，密封工作结束后电除尘应做整体密封试验，将电除尘所有门孔封闭，在除尘器内部点燃两个烟雾弹，同时利用风机给电除尘
内部吹风，检查电除尘外部密封处是否有烟冒出，发现问题及时处理补焊。

11.3.6 龙骨、滤袋安装
布袋除尘器箱体安装焊接完成后，经检查验收合格后，即可进行龙骨、滤袋等的安装。

龙骨安装时应检查无毛刺、变形，龙骨固定后应垂直、牢靠，各龙骨间距均匀、排列整体，与箱体保持一定的安全距离。

布袋安装时应检查有无孔洞、破损等缺陷，安装时应缓慢，防止布袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。

禁止脚踩、重压，以防破损，并用专用卡套固定牢靠。

除尘器布袋安装过程严禁烟火，安装完成后应采取一定措施，防止火灾事故发生。

11.3.7 除尘器安装注意事项
⑴为便于运输，布袋除尘器设备通常解体发运交货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

⑵对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

⑶安装时应严格按除尘器设备厂家图纸、技术要求和国家、行业有关安装的规范要求执行。

⑷安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，然后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。

⑸喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
⑹各检查门和连接法兰均应装有密封垫。

检查门密封垫应用胶粘结。

密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。

⑺安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。

试压后，将减压阀调至规定压力。

⑻按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。

⑼除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。

对箱体、风道、灰斗内
外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。

必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

⑽图纸有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。

试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。

保压一小时，泄漏率<2%。

⑾最后安装滤袋和涂刷面漆。

先拆除喷吹管再安装滤袋。

滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。

禁止脚踩、重压，以防破损。

滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。

袋框（龙骨）应垂直、从袋口往下安放。